CN220893963U - 塑料管材用的高密封性静液压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料管材用的高密封性静液压检测装置，属于塑料管材检测技术领域，包括用于夹持管材试样的两端的夹具，夹具包括压盖和压盘，压盖包括连接段和延伸段，连接段套设在管材试样的端部，连接段的内腔和延伸段的内腔的连接处设有用于贴合管材试样的端面的限位台阶；限位台阶与管材试样之间设有第一密封圈；压盘套设于管材试样的外侧，压盘包括盘体和锁紧件，盘体与连接段之间设有第二密封圈；锁紧件沿盘体的径向移动。本实用新型提供的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，通过在压盘上设置沿径向移动的锁紧件将压盘固定在管材试样的外侧；实现对存在误差的多种管径尺寸的固定和限位；提高了密封效果。

Description

塑料管材用的高密封性静液压检测装置

技术领域

本实用新型属于塑料管材检测技术领域，更具体地说，是涉及一种塑料管材用的高密封性静液压检测装置。

背景技术

静液压强度是管材的重要性能之一，它是确保产品使用安全的重要指标。塑料管材的使用寿命取决于管材的耐热氧老化和长期静压作用下的蠕变变形特性，管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压时间和瞬时破坏的最大压力值，是管材生产厂商及检测机构的检测项目。耐压试验是指对给定一段塑料管材试样，在给定时间内，使其承受规定的恒定内压作用，观察试样是否发生破坏现象。密封接头装在试样两端，使其与试样和压力装置连接，不能使试样承受轴向作用力，也不能对试样构成损坏。目前，使用的密封接头，是将管材试样插套到堵头上，并在管材试样外面套上带锥度管箍，然后套上螺帽，与堵头接头的螺纹相拧紧，试验压力从另一头加到管材试样上。

管材试样外面套用带锥度管套为一整体固定尺寸金属管箍，由于试验样品管材直径会在标准允许的公差范围内波动，如果管径尺寸在标准公差允许的范围内偏大，安装时会造成管材试样变形，出现安装困难的情况；如果管径在公差允许的范围尺寸偏小，试验中给管件内部加压时，会出现密封效果不佳的情况，影响正常实验进行。另外，试验用金属管箍为一次性使用，无法反复使用，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管材用的高密封性静液压检测装置，旨在实现管套的内径微调，避免静液压检测时损坏塑料管材或密封不佳塑料管材。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种塑料管材用的高密封性静液压检测装置，包括用于夹持管材试样的两端的夹具，所述夹具包括：

压盖，所述压盖包括连接段和用于连接水管接头的延伸段，所述连接段套设在管材试样的端部，所述连接段的内径大于所述延伸段的内径，且所述连接段的内腔和所述延伸段的内腔的连接处设有用于贴合所述管材试样的端面的限位台阶；所述限位台阶与所述管材试样之间设有第一密封圈；

压盘，所述压盘套设于所述管材试样的外侧，所述压盘包括与所述连接段连接的盘体和设于所述盘体上的锁紧件，所述盘体与所述连接段之间设有第二密封圈；所述锁紧件沿所述盘体的径向移动用于抵接于所述管材试样的外侧壁。

作为本申请另一实施例，所述锁紧件包括贴合板和移动杆，所述贴合板的内侧壁为向外侧凹陷的弧形；所述移动杆沿所述盘体的径向移动设置，所述移动杆的端部连接所述贴合板的外侧壁。

作为本申请另一实施例，所述盘体内开设有若干个沿轴向延伸的调节槽，若干个所述调节槽与若干个所述锁紧件一一对应；所述调节槽的槽口朝向所述压盖的一侧；所述移动杆的端部延伸至所述调节槽内，所述调节槽内还设有用于调节移动杆的调节组件。

作为本申请另一实施例，所述调节组件包括调节块和调节杆，所述调节块滑动设于所述调节槽内，且所述调节块朝向所述调节槽的槽底的一侧为第一倾斜面；所述移动杆远离所述贴合板的一侧具有与所述第一倾斜面相适的第二倾斜面；所述调节杆的连接在所述调节块朝向所述调节槽的槽口的一侧，所述调节杆具有沿所述调节槽的深度方向的自由度，所述调节杆驱动所述调节块沿所述调节槽的深度方向移动。

作为本申请另一实施例，所述调节杆的一端转动连接在所述调节块上，所述调节杆的另一端的外侧设有螺纹部；所述调节槽的槽口设有与所述螺纹部相适配的限位套。

作为本申请另一实施例，所述盘体的内侧分别设有第一挡环和第二挡环，所述第一挡环和所述第二挡环分别位于所述锁紧件的前后两端，所述第一挡环与所述第二密封圈贴合。

作为本申请另一实施例，所述夹具还包括外壳，所述外壳包括套设在所述管材试样外侧的密封盘和设于所述密封盘外侧的环形壳体，所述环形壳体与所述盘体的外侧连接，所述密封盘与所述盘体远离所述压盖的一端贴合。

作为本申请另一实施例，所述密封盘与所述盘体之间设有第三密封圈，所述第三密封圈的内侧壁贴合在所述管材试样的外侧壁。

作为本申请另一实施例，所述第三密封圈的内侧还设有沿所述管材试样的轴向延伸的横向环部，所述横向环部位于所述密封盘与所述管材试样之间。

作为本申请另一实施例，所述连接段的内侧设有密封气囊，所述连接段上设有用于连通所述密封气囊的通气管。

本实用新型提供的塑料管材用的高密封性静液压检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型塑料管材用的高密封性静液压检测装置，通过在压盘上设置沿径向移动的锁紧件将压盘固定在管材试样的外侧；压盘与压盖的连接段连接，用于固定压盖并借助压盖将第密封圈限位于管材试样和压盖之间；实现对存在误差的多种管径尺寸的固定和限位；且第一密封圈和第二密封圈实现了对管材试样与外届的双重密封，提高了密封效果，同时保护压盖的连接段的内腔中保持密封状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的塑料管材用的高密封性静液压检测装置的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖面图；

图3为本实用新型第二实施例提供的塑料管材用的高密封性静液压检测装置的结构示意图。

图中：1、管材试样；2、压盖；3、连接段；4、延伸段；5、第一密封圈；6、第二密封圈；7、压盘；8、贴合板；9、移动杆；10、调节块；11、调节杆；12、外壳；13、第三密封圈；14、密封气囊。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的塑料管材用的高密封性静液压检测装置进行说明。所述塑料管材用的高密封性静液压检测装置，包括用于夹持管材试样1的两端的夹具，夹具包括压盖2和压盘7，压盖2包括连接段3和用于连接水管接头的延伸段4，连接段3套设在管材试样1的端部，连接段3的内径大于延伸段4的内径，且连接段3的内腔和延伸段4的内腔的连接处设有用于贴合管材试样1的端面的限位台阶；限位台阶与管材试样1之间设有第一密封圈5；压盘7套设于管材试样1的外侧，压盘7包括与连接段3连接的盘体和设于盘体上的锁紧件，盘体与连接段3之间设有第二密封圈6；锁紧件沿盘体的径向移动用于抵接于管材试样1的外侧壁。

塑料管材在进行静液压检测时，首先截取一段管材试样1作为检测目标。在检测时，需要将管材试样1的两端采用夹具密封，然后向管件内充满一定温度和一定压力的液体，并观察在一定时间内的渗漏情况。

在管材试样1的两端均需要设置有夹具，其中压盖2的连接段3用于套设在管材试样1的外侧且压盖2内的限位台阶借助第一密封圈5抵接密封在管材试样1的端部；在压盖2的延伸段4与连接段3连接并位于管材试样1的前方，延伸段4的内腔与管材试样1的内腔连通，且延伸段4的内腔用于连接水管接头或者排气阀；连接段3的外侧用于连接压盘7的盘体，压盘7的盘体套设在管材试样1的外侧，盘体与连接段3的连接处设有第二密封圈6，第二密封圈6的内侧壁贴合在管材试样1的外侧壁。

压盘7上的锁紧件沿盘体的径向靠近或者远离管材试样1，用于抵接锁紧和松开管材试样1，以适应对标准公差允许范围内的管径尺寸。

本实用新型提供的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，与现有技术相比，通过在压盘7上设置沿径向移动的锁紧件将压盘7固定在管材试样1的外侧；压盘7与压盖2的连接段3连接，用于固定压盖2并借助压盖2将第密封圈限位于管材试样1和压盖2之间；实现对存在误差的多种管径尺寸的固定和限位；且第一密封圈5和第二密封圈6实现了对管材试样1与外届的双重密封，提高了密封效果，同时保护压盖2的连接段3的内腔中保持密封状态。

连接段3的外侧设有外螺纹，盘体朝向连接段3的一侧的内侧壁设有内螺纹。连接段3与盘体的端部螺纹连接。连接端与盘体还可以选用过盈配合的连接方式或者借助螺栓连接。

第一密封圈5和第二密封圈6均为环形橡胶密封圈。

盘体套设在管材试样1的外侧，锁紧件沿盘体的径向贯穿盘体，锁紧件的一端位于盘体的内侧并用于抵接在管材试样1的外侧壁，锁紧件的另一端位于盘体的外侧。锁紧件与盘体可选用螺纹连接，锁紧件可选用螺纹杆。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，锁紧件包括贴合板8和移动杆9，贴合板8的内侧壁为向外侧凹陷的弧形；移动杆9沿盘体的径向移动设置，移动杆9的端部连接贴合板8的外侧壁。

贴合板8的凹面用于贴合在管材试样1的外侧壁上，贴合板8的凸面用于连接移动杆9的端部，移动杆9沿盘体的径向移动。可选的，移动杆9为螺纹杆，移动杆9与盘体可选用螺纹连接，且移动杆9的端部转动连接在贴合板8上。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，盘体内开设有若干个沿轴向延伸的调节槽，若干个调节槽与若干个锁紧件一一对应；调节槽的槽口朝向压盖2的一侧；移动杆9的端部延伸至调节槽内，调节槽内还设有用于调节移动杆9的调节组件。

当调节槽为一个时，锁紧件也为一个；一个锁紧件抵在管材试样1的外侧壁上并将管材试样1抵在盘体的内侧壁。当调节槽为多个时，多个调节槽均匀分布。多个锁紧件均匀分布在管材试样1的外侧，多个锁紧件均抵在管材试样1的外侧，将管材试样1固定在盘体的内侧。

具体地，调节槽的槽深方向与移动杆9的移动方向垂直。移动杆9的端部延伸至调节槽的内腔中，调节组件位于调节槽内驱动移动杆9移动。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，调节组件包括调节块10和调节杆11，调节块10滑动设于调节槽内，且调节块10朝向调节槽的槽底的一侧为第一倾斜面；移动杆9远离贴合板8的一侧具有与第一倾斜面相适的第二倾斜面；调节杆11的连接在调节块10朝向调节槽的槽口的一侧，调节杆11具有沿调节槽的深度方向的自由度，调节杆11驱动调节块10沿调节槽的深度方向移动。

调节块10沿调节槽的深度方向滑动设于调节槽内，调节块10沿调节槽的深度方向的第一端的端面为第一倾斜面，第一倾斜面与移动杆9伸入调节槽内的一端的第二倾斜面贴合并相对滑动。调节块10的第二端的端面连接有调节杆11，调节杆11沿槽深方向移动，以驱动调节块10沿槽深方向移动，调节块10借助第一倾斜面驱动移动杆9移动。

具体地，调节杆11的一端转动连接在调节块10上，调节杆11的另一端的外侧设有螺纹部；调节槽的槽口设有与螺纹部相适配的限位套。调节杆11与调节块10连接的一端设有转动环，转动环与调节块10卡接。调节杆11设有螺纹部的一侧延伸至调节槽的外侧，且调节杆11的端部设有旋钮。

可选的，调节杆11与调节槽滑动配合。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，盘体的内侧分别设有第一挡环和第二挡环，第一挡环和第二挡环分别位于锁紧件的前后两端，第一挡环与第二密封圈6贴合。

第一挡环位于第二挡环远离压盖2的一侧；第二挡环位于靠近压盖2的一侧，第二密封圈6位于第二挡环和压盖2之间。

第一挡环和第二挡环用于保护锁紧件。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，夹具还包括外壳12，外壳12包括套设在管材试样1外侧的密封盘和设于密封盘外侧的环形壳体，环形壳体与盘体的外侧连接，密封盘与盘体远离压盖2的一端贴合。

外壳12套设在压盘7的外侧，外壳12包括位于压盘7后方的密封盘和套设在压盘7外侧的环形壳体，环形壳体与盘体的外侧螺纹连接或者环形壳体与盘体借助螺栓连接。在环形壳体的作用下，密封盘抵接在盘体的后端。

在安装时，首先依次将外壳12、压盘7、第二密封圈6和压盖2套设在管材试样1上，然后首先将压盖2的限位台阶与管材试样1的端面抵接，然后固定压盘7和压盖2，在压盘7固定后驱动调节杆11向调节槽的内侧移动，调节杆11推动调节块10移动带动移动杆9沿压盘7的径向移动，直至贴合板8的内侧抵接在管材试样1的外侧壁上；最后固定外壳12和压盘7。

可选的，密封盘与盘体之间设有第三密封圈13，第三密封圈13的内侧壁贴合在管材试样1的外侧壁。

第三密封圈13的内侧还设有沿管材试样1的轴向延伸的横向环部，横向环部位于密封盘与管材试样1之间。

在一些可能的实施例中，请参阅图3，连接段3的内侧设有密封气囊14，连接段3上设有用于连通密封气囊14的通气管。

连接段3的内侧开设有环形槽，密封气囊14为环形，密封气囊14嵌状在环形槽内。密封气囊14的通气管贯穿连接段3。密封气囊14的通气管未在图中标出。

在安装时，密封气囊14为缩回状态；在安装的最后，向通气管注入空气，密封气囊14为膨胀状态并封堵通气管，以保持连接段3与管材试样1之间的密封。同时，密封气囊14增加了夹具与管材试样1之间的接触面积，提高了夹具与管材试样1之间的摩擦力，提高了夹具的连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，包括用于夹持管材试样(1)的两端的夹具，所述夹具包括：

压盖(2)，所述压盖(2)包括连接段(3)和用于连接水管接头的延伸段(4)，所述连接段(3)套设在管材试样(1)的端部，所述连接段(3)的内径大于所述延伸段(4)的内径，且所述连接段(3)的内腔和所述延伸段(4)的内腔的连接处设有用于贴合所述管材试样(1)的端面的限位台阶；所述限位台阶与所述管材试样(1)之间设有第一密封圈(5)；

压盘(7)，所述压盘(7)套设于所述管材试样(1)的外侧，所述压盘(7)包括与所述连接段(3)连接的盘体和设于所述盘体上的锁紧件，所述盘体与所述连接段(3)之间设有第二密封圈(6)；所述锁紧件沿所述盘体的径向移动用于抵接于所述管材试样(1)的外侧壁。

2.如权利要求1所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述锁紧件包括贴合板(8)和移动杆(9)，所述贴合板(8)的内侧壁为向外侧凹陷的弧形；所述移动杆(9)沿所述盘体的径向移动设置，所述移动杆(9)的端部连接所述贴合板(8)的外侧壁。

3.如权利要求2所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述盘体内开设有若干个沿轴向延伸的调节槽，若干个所述调节槽与若干个所述锁紧件一一对应；所述调节槽的槽口朝向所述压盖(2)的一侧；所述移动杆(9)的端部延伸至所述调节槽内，所述调节槽内还设有用于调节移动杆(9)的调节组件。

4.如权利要求3所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述调节组件包括调节块(10)和调节杆(11)，所述调节块(10)滑动设于所述调节槽内，且所述调节块(10)朝向所述调节槽的槽底的一侧为第一倾斜面；所述移动杆(9)远离所述贴合板(8)的一侧具有与所述第一倾斜面相适的第二倾斜面；所述调节杆(11)的连接在所述调节块(10)朝向所述调节槽的槽口的一侧，所述调节杆(11)具有沿所述调节槽的深度方向的自由度，所述调节杆(11)驱动所述调节块(10)沿所述调节槽的深度方向移动。

5.如权利要求4所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述调节杆(11)的一端转动连接在所述调节块(10)上，所述调节杆(11)的另一端的外侧设有螺纹部；所述调节槽的槽口设有与所述螺纹部相适配的限位套。

6.如权利要求1所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述盘体的内侧分别设有第一挡环和第二挡环，所述第一挡环和所述第二挡环分别位于所述锁紧件的前后两端，所述第一挡环与所述第二密封圈(6)贴合。

7.如权利要求6所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述夹具还包括外壳(12)，所述外壳(12)包括套设在所述管材试样(1)外侧的密封盘和设于所述密封盘外侧的环形壳体，所述环形壳体与所述盘体的外侧连接，所述密封盘与所述盘体远离所述压盖(2)的一端贴合。

8.如权利要求7所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述密封盘与所述盘体之间设有第三密封圈(13)，所述第三密封圈(13)的内侧壁贴合在所述管材试样(1)的外侧壁。

9.如权利要求8所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述第三密封圈(13)的内侧还设有沿所述管材试样(1)的轴向延伸的横向环部，所述横向环部位于所述密封盘与所述管材试样(1)之间。

10.如权利要求1所述的塑料管材用的高密封性静液压检测装置，其特征在于，所述连接段(3)的内侧设有密封气囊(14)，所述连接段(3)上设有用于连通所述密封气囊(14)的通气管。