CN217980709U - 压力管道接口密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气密性检测装置技术领域的一种压力管道接口密封性检测装置，包括两个检测仓；空腔；密封圈安装槽；弧形的密封圈，安装在密封圈安装槽内；锁紧机构，用于对两个检测仓进行连接；压力表，用于检测空腔内的气压大小。通过锁紧机构的设置，使得两个检测仓能够快速相抵，以实现对压力管道的快速检测，不需操作旋拧螺钉，节省了时间，提高了检测的效率，同时可以实现在不破坏压力管道现有安装的前提下，对压力管道的接口处进行在线式检测，提高了检测结果的精度，另外通过将密封圈上设置卡接部，这样使得两个弧形的密封圈能够拼接成一个圆环状，且使得密封圈的连接面具有密封性，提高对压力管道接口气密检测的精度。

Description

压力管道接口密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测装置技术领域，具体为一种压力管道接口密封性检测装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。压力管道在安装时，通过螺钉连接相邻两个压力管道的法兰，以进行压力管道的铺设，由于两个压力管道的法兰端面相抵，相抵面的气密性将影响管道的密封程度，因此需要对铺设后的压力管道法兰接口处的气密性进行检测。

经检索，中国专利号CN213842556U中公开了一种管道接口处气密性检测装置，包括第一盒体、第二盒体、打压装置以及压力表，第一盒体的开口边缘盖合在第二盒体的开口边缘上，且第一盒体与第二盒体可拆式连接，第一盒体和第二盒体围拢形成测试腔，第一盒体和第二盒体抱紧管道外壁，以使管道接口位于测试腔内，打压装置以及压力表均连通至测试腔。

上述现有技术中的检测装置，在检测过程中，将两个管道的法兰置于第一盒体与第二盒体内，然后再通过螺钉来连接第一盒体、第二盒体，由于在连接第一盒体、第二盒体时，需要使用工具来旋拧多个螺钉，才能将第一盒体、第二盒体进行连接，这样导致第一盒体、第二盒体连接安装较为不便，且耗时较长，特别是在对多个接口处进行检测时，现有技术中的缺陷尤为明显。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压力管道接口密封性检测装置，为了解决上述提到的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了：一种压力管道接口密封性检测装置，包括：

两个检测仓，两者相互铰接且内部设有空腔，两个所述检测仓轴向两端的端面上开设有弧形的密封圈安装槽；

弧形的密封圈，安装在所述密封圈安装槽内；

锁紧机构，用于对两个所述检测仓进行连接；

压力表，用于检测所述空腔内的气压大小。

如上所述的一种压力管道接口密封性检测装置中，其中一个所述检测仓的外缘上设有伸缩柱，所述伸缩柱上可滑动地套装有伸缩套，所述伸缩套下端连接有基座。

如上所述的一种压力管道接口密封性检测装置中，所述密封圈弧长的两端设有卡接部，相邻的两个所述密封圈上的卡接部拼接后，能够使两个所述密封圈连接面具有密封状态。

如上所述的一种压力管道接口密封性检测装置中，所述锁紧机构包括：

耳块，固接在其中一个所述检测仓的外缘上；

气缸，铰接安装在另一个所述检测仓的外缘上；

球头，固接于所述气缸的气缸杆末端，所述耳块上开设有供气缸的气缸杆自由通过的缺口，所述缺口宽度尺寸小于球头的球径尺寸。

如上所述的一种压力管道接口密封性检测装置中，所述检测仓上设有固定铰座，所述固定铰座上通过安装枢轴枢接有活动铰座，所述气缸安装在活动铰座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过锁紧机构的设置，使得两个检测仓能够快速相抵，以实现对压力管道的快速检测，不需操作旋拧螺钉，节省了时间，提高了检测的效率，同时可以实现在不破坏压力管道现有安装的前提下，对压力管道的接口处进行在线式检测，提高了检测结果的精度，另外通过将密封圈上设置卡接部，这样使得两个弧形的密封圈能够拼接成一个圆环状，且使得密封圈的连接面具有密封性，提高对压力管道接口气密检测的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的组装结构示意图；

图2为本实用新型中第二检测仓的结构示意图。

图中：1-基座，2-伸缩套，3-固定铰座，4-活动铰座，5-气缸，6-缺口，7-球头，8-耳块，9-密封圈，10-压力表，11-第一检测仓，12-卡接部，13-第二检测仓，14-伸缩柱，15-空腔，16-密封圈安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供一种技术方案：一种压力管道接口密封性检测装置，包括第一检测仓11、第二检测仓13，第一检测仓11、第二检测仓13轮廓成半圆形，且内部掏空并形成一个空腔15，第一检测仓11、第二检测仓13一端通过安装活页进行铰接，使得第一检测仓11、第二检测仓13能够沿活页进行翻转，将待检测的两个压力管道上的法兰通过螺钉连接完毕后，再翻转第一检测仓11，使得第一检测仓11、第二检测仓13能够合并，合并后能够抱住两个压力管道，另外两个压力管道的接口位于第一检测仓11、第二检测仓13的空腔内；

第一检测仓11、第二检测仓13轴向两端的端面上各开设有弧形的密封圈安装槽16，密封圈安装槽16内各粘接有弧形的密封圈9，密封圈9弧长两端各设有向其外侧延伸的卡接部12，相邻两个所述密封圈9上的卡接部12错开设置，这样使得第一检测仓11、第二检测仓13翻转后，能够使得相邻的两个密封圈9拼接成一个圆环结构，且两个密封圈9的拼接处密封，此外两个压力管道外壁被密封圈9进行抱紧，使得压力管道与第一检测仓、第二检测仓之间具有密封效果；

第一检测仓11的外缘上固接有耳块8，耳块8上开设有缺口6，第二检测仓13外缘上固接有固定铰座3，固定铰座3上通过枢轴铰接有活动铰座4，活动铰座4上安装有气缸5，气缸5的气缸杆上焊接有球头7，另外气缸的气缸杆能够自由通过缺口6，且球头7的球径尺寸大于缺口6的宽度尺寸，当第一检测仓11、第二检测仓13合并后，然后人工方式朝上翻转气缸，直至气缸的气缸杆穿出缺口，再启动气缸，气缸的气缸杆缩短，并带动球头朝下移动，同时球头抵住耳块上表面，并对耳块产生挤压力，从而使得第一检测仓、第二检测仓相互抵紧，当然为了提高第一检测仓、第二检测仓相抵面的密封程度，可以在第一检测仓、第二检测仓的相抵面设置橡胶层，这样第一检测仓、第二检测仓相抵后，两者相抵面的密封性较好；

第一检测仓11的顶部穿设有压力表10，压力表10用于检测空腔内的气压大小，打开压力管道的控制阀，再通过打压装置往压力管道内打入气体，当两个压力管道的法兰接口处产生泄漏时，气体将由法兰接口逸散至空腔内，并由压力表来检测空腔内的气体压力，通过观察压力表上指针变动，以检测压力管道的接口泄漏情况；

第二检测仓13外缘上设有伸缩柱14，伸缩柱14上套装有能自由滑动的伸缩套2，伸缩套2底部设有基座1，基座1放置在地面上，通过伸缩柱在伸缩套上的滑动，以使得第一检测仓11、第二检测仓13的中心高度与压力管道安装后的高度一致，进而方便对压力管道接口的气密性进行检测。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压力管道接口密封性检测装置，其特征在于，包括：

两个检测仓，两者相互铰接且内部设有空腔(15)，两个所述检测仓轴向两端的端面上开设有弧形的密封圈安装槽(16)；

弧形的密封圈(9)，安装在所述密封圈安装槽(16)内；

锁紧机构，用于对两个所述检测仓进行连接；

压力表(10)，用于检测所述空腔(15)内的气压大小。

2.如权利要求1所述的一种压力管道接口密封性检测装置，其特征在于，其中一个所述检测仓的外缘上设有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)上可滑动地套装有伸缩套(2)，所述伸缩套(2)下端连接有基座(1)。

3.如权利要求1所述的一种压力管道接口密封性检测装置，其特征在于，所述密封圈(9)弧长的两端设有卡接部(12)，相邻的两个所述密封圈(9)上的卡接部(12)拼接后，能够使两个所述密封圈(9)连接面具有密封状态。

4.如权利要求1所述的一种压力管道接口密封性检测装置，其特征在于，所述锁紧机构包括：

耳块(8)，固接在其中一个所述检测仓的外缘上；

气缸(5)，铰接安装在另一个所述检测仓的外缘上；

球头(7)，固接于所述气缸(5)的气缸杆末端，所述耳块(8)上开设有供气缸(5)的气缸杆自由通过的缺口(6)，所述缺口(6)宽度尺寸小于球头(7)的球径尺寸。

5.如权利要求4所述的一种压力管道接口密封性检测装置，其特征在于，所述检测仓上设有固定铰座(3)，所述固定铰座(3)上通过安装枢轴枢接有活动铰座(4)，所述气缸(5)安装在活动铰座(4)上。

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