CN219933748U - 一种管道连接部漏气量检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管道连接部漏气量检测装置，属于管道连接检测的领域，其包括检测箱，检测箱的其中一个侧面固定连接有连接管，连接管远离检测箱的一端设置有第一法兰接头，第一法兰接头远离检测箱的一侧设置有管道连接部，管道连接部靠近检测箱的侧一端设置有第二法兰接头，连接管上滑动设置有固定环，固定环的外周面开设有多个槽口，槽口贯穿固定环远离检测箱的侧面，槽口内转动安装有固定杆，固定杆的底面固定有用于卡紧第二法兰接头的卡块，连接管上设置有用于驱动固定环沿连接管轴向移动的驱动机构。本申请具有便于工作人员将第二法兰接头与第一法兰接头进行固定和拆卸的效果。

Description

一种管道连接部漏气量检测装置

技术领域

本申请涉及管道连接检测的领域，尤其是涉及一种管道连接部漏气量检测装置。

背景技术

管道的连接采用电热熔焊接或者采用法兰盘式连接，其中热熔焊接密封效果好，在水下、海下铺设的管路通常采用此方式密封，而法兰盘式连接，施工快速，密封效果较好，适用于海床工况下使用，但是法兰盘式连接同样对密封性提出了要求，其检测方式是利用管体内冲入压缩气体，在通过一定时间的保压测试以确定密封性。

如附图1所示的一种管道连接部漏气量检测装置，包括检测箱1和管道连接部4，检测箱1的其中一个侧面设置有进气管11和出气管12，检测箱1远离出气管12的侧面固定连接有连接管13，连接管13远离检测箱1的侧面固定连接有第一法兰接头14，管道连接部4的其中一端固定连接有第二法兰接头41，第二法兰接头41通过多个螺栓与第一法兰接头14固定连接。

上述相关技术中，当对管道连接部进行漏气量检测时，将管道连接部上的第二法兰接头与第一法兰接头通过多个螺栓进行固定连接，由于第二法兰接头与第一法兰接头是通过多个螺栓进行固定连接的，当工作人员将第二法兰接头与第一法兰接头进行固定和拆卸时，需要工作人员逐个对螺栓进行安装和拆卸，从而使工作人员将第一法兰接头与第二法兰接头进行固定和拆卸时较费时费力。

实用新型内容

为了改善工作人员将第一法兰接头与第二法兰接头进行固定和拆卸时较费时费力的问题，本申请提供一种管道连接部漏气量检测装置。

本申请提供的一种管道连接部漏气量检测装置采用如下的技术方案：

一种管道连接部漏气量检测装置，包括检测箱，检测箱的其中一个侧面固定连接有连接管，连接管远离检测箱的一端设置有第一法兰接头，第一法兰接头远离检测箱的一侧设置有管道连接部，管道连接部靠近检测箱的侧一端设置有第二法兰接头，连接管上滑动设置有固定环，固定环的外周面开设有多个槽口，槽口贯穿固定环远离检测箱的侧面，槽口内转动安装有固定杆，固定杆的底面固定有用于卡紧第二法兰接头的卡块，连接管上设置有用于驱动固定环沿连接管轴向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对管道连接部进行漏气量检测时，将管道连接部上的第二法兰接头贴合于第一法兰接头，将固定杆朝向靠近管道连接部的方向转动，固定杆带动卡块朝向靠近管道连接部的方向转动，使卡块转动至第二法兰接头远离第一法兰接头的一侧，然后通过驱动机构驱动固定环朝向靠近检测箱的方向移动，使固定环带动多个固定杆同时朝向检测箱的方向移动，使固定杆带动卡块朝向靠近检测箱的方向移动，使卡块靠近检测箱的侧面与第二法兰接头的远离检测箱的侧面相抵接，从而便于工作人员将第二法兰接头与第一法兰接头固定连接；当对管道连接部漏气量检测完成后，需要将管道连接部从检测箱上拆下时，通过驱动机构驱动固定环朝向远离检测箱的方向移动，固定环带动多个固定杆同时朝向远离检测箱的方向移动，使固定杆带动卡块朝向远离检测箱的方向移动，然后转动固定杆，使固定杆朝向远离管道连接部的方向转动，使卡块脱离第二法兰接头，从而便于工作人员将第二法兰接头从第一法兰接头上拆下。

优选的，驱动机构包括套设于连接管上的转动套，转动套与连接管螺纹连接，转动套远离检测箱的端面与固定环靠近检测箱的侧面转动连接。

通过采用上述技术方案，将转动套与连接管螺纹连接，转动套与固定环转动连接，当转动转动套，使转动套沿连接管的轴向移动时，从而使转动套带动固定环沿连接管的轴向移动。

优选的，转动套远离检测箱的端面固定有插接环，固定环靠近检测箱的侧面开设有环形槽一，插接环插设于环形槽一内，环形槽一的内侧面开设有环形槽二，插接环的外周面设置有连接环，连接环设置于环形槽二内，连接环通过环形槽二与固定环转动连接。

通过采用上述技术方案，当转动转动套，使转动套驱动固定环沿连接管的轴向移动时，转动套带动插接环转动，插接环带动连接环在环形槽二内转动，从而减少转动套脱离固定环的可能性。

优选的，连接环的两侧面均开设有多个安装槽，安装槽内滚动安装有滚珠，滚珠可在环形槽二的内侧面上滚动。

通过采用上述技术方案，当连接环转动时，连接环带动滚珠在环形槽二的内侧面上滚动，从而减少连接环两侧面与环形槽二相对内侧面之间的摩擦力，便于转动套转动时驱动固定环移动。

优选的，连接管的外周面开设有限位槽，固定环的内周面固定有限位块，限位块插设限位槽内，限位块通过限位槽沿连接管的轴向与连接管滑动连接。

通过采用上述技术方案，当转动套转动驱动固定环沿连接管的轴向移动时，限位块在限位槽内滑动，从而减少固定环跟随转动套转动的可能性。

优选的，转动套的外周面开设有多个插接口，多个插接口沿转动套的周向设置，转动套上设置有转动杆，转动杆的一端可插设于插接口内。

通过采用上述技术方案，当需要转动转动套时，将转动杆的一端插设于插接口内，转动转动杆，从而便于使工作人员转动转动套。

优选的，管道连接部的内周面开设有环形槽三，环形槽三贯穿管道连接部靠近检测箱的侧面，连接管远离检测箱的侧面固定有圆环，圆环插设于环形槽三内，环形槽三内固定有密封圈一，圆环远离检测箱的侧面与密封圈一靠近检测箱的侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，当将第二法兰接头与第一法兰接头固定连接时，使圆环插设于环形槽三内，圆环远离检测箱的侧面与密封圈一靠近检测箱的侧面相抵接，从而使第一法兰接头与第二法兰接头的连接处更紧密，减少第一法兰接头与第二法兰接头连接处出现漏气的可能性。

优选的，卡块靠近固定环的侧面固定有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，在卡块靠近检测箱的侧面固定有橡胶垫片，当卡块将第二法兰接头卡紧在第一法兰接头上时，橡胶垫片靠近检测箱的侧面与底二法兰接头远离检测箱的侧面相抵接，从而给增大卡块与第二法兰接头之间的摩擦力，减少管道连接部转动的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对管道连接部进行漏气量检测时，将管道连接部上的第二法兰接头贴合于第一法兰接头，将固定杆朝向靠近管道连接部的方向转动，固定杆带动卡块朝向靠近管道连接部的方向转动，使卡块转动至第二法兰接头远离第一法兰接头的一侧，然后通过驱动机构驱动固定环朝向靠近检测箱的方向移动，使固定环带动多个固定杆同时朝向检测箱的方向移动，使固定杆带动卡块朝向靠近检测箱的方向移动，使卡块靠近检测箱的侧面与第二法兰接头的远离检测箱的侧面相抵接，从而便于工作人员将第二法兰接头与第一法兰接头固定连接；当对管道连接部漏气量检测完成后，需要将管道连接部从检测箱上拆下时，通过驱动机构驱动固定环朝向远离检测箱的方向移动，固定环带动多个固定杆同时朝向远离检测箱的方向移动，使固定杆带动卡块朝向远离检测箱的方向移动，然后转动固定杆，使固定杆朝向远离管道连接部的方向转动，使卡块脱离第二法兰接头，从而便于工作人员将第二法兰接头从第一法兰接头上拆下；

2.将转动套与连接管螺纹连接，转动套与固定环转动连接，当转动转动套，使转动套沿连接管的轴向移动时，从而使转动套带动固定环沿连接管的轴向移动；

3.当转动套转动驱动固定环沿连接管的轴向移动时，限位块在限位槽内滑动，从而减少固定环跟随转动套转动的可能性。

附图说明

图1是背景技术中管道连接部漏气量检测装置的结构的示意图。

图2是本申请实施例管道连接部漏气量检测装置整体结构示意图。

图3是本申请实施例中检测箱的剖视图。

图4是本申请实施例中管道连接部的剖视图。

图5是本申请实施例中转动套的剖视图。

图6是图5中A处的放大示意图。

附图标记：1、检测箱；11、进气管；12、出气管；13、连接管；14、第一法兰接头；15、圆环；16、空腔；2、固定组件；21、固定环；22、槽口；23、固定杆；24、卡块；25、橡胶垫片；26、限位块；27、限位槽；3、驱动机构；31、转动套；32、插接环；33、环形槽一；34、连接环；35、环形槽二；36、安装槽；37、滚珠；38、插接口；39、转动杆；4、管道连接部；41、第二法兰接头；42、环形槽三；43、密封圈一；44、第三法兰接头；45、环形槽四；46、密封圈二；47、密封板；48、密封块。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道连接部漏气量检测装置。

参照图2和图3，一种管道连接部漏气量检测装置包括检测箱1，检测箱1内开设有空腔16，检测箱1的其中一个侧面固定有进气管11和出气管12，进气管11和出气管12分别与空腔16相连通。检测箱1与进气管11相对的侧面固定有连接管13，连接管13与空腔16相连通，连接管13的外周面一体成型有第一法兰接头14，第一法兰接头14远离检测箱1的侧面与连接管13远离检测箱1的侧面共面。

参照图3和图4，第一法兰接头14远离检测箱1的一侧设置有管道连接部4， 管道连接部4的外周面一体成型有第三法兰接头44，第三法兰接头44远离检测箱1的侧面与管道连接部4远离检测箱1的侧面共面。管道连接部4远离检测箱1的一侧设置有密封板47，密封板47靠近检测箱1的侧面与第三法兰接头44远离检测箱1的侧面相贴合，密封板47通过多个螺栓与第三法兰接头44固定连接。

参照图3和图4，管道连接部4的内周面开设有环形槽四45，环形槽四45贯穿管道连接部4远离检测箱1的侧面。密封板47靠近检测箱1的侧面固定有密封块48，密封块48插设于环形槽四45内，密封块48的外周面与环形槽45的内周面相贴合。环形槽四45靠近检测箱1的内侧面固定有密封圈二46，密封块48靠近检测箱1的侧面与密封圈二46远离检测箱1的侧面相抵接。

参照图3和图4，管道连接部4的外周面一体成型有第二法兰接头41，第二法兰接头41靠近检测箱1的侧面与管道连接部4靠近检测箱1的侧面共面，第二法兰接头41靠近检测箱1的侧面与第一法兰接头14远离检测箱1的侧面相贴合。管道连接部4的内周面开设有环形槽三42，环形槽三42贯穿管道连接部4靠近检测箱1的侧面，环形槽三42远离检测箱1的内侧面固定有密封圈一43。连接管13远离检测箱1的侧面固定有圆环15，圆环15插设于环形槽三42内，圆环15的外周面与环形槽三42的内周面相贴合，圆环15远离检测箱1的侧面与密封圈一43靠近检测箱1的侧面相抵接，连接管13上设置有用于与管道连接部4固定连接的固定组件2。

参照4和图5，固定组件2包括套设于连接管13外周面的固定环21，固定环21的外径大于第一法兰接头14的外径，固定环21的内周面固定有两个限位块26，两个限位块26沿固定环21的周向等间距设置。连接管13的外周面开设有两个限位槽27，限位块26插设于限位槽27内，限位块26通过限位槽27沿连接管13的轴向与连接管13滑动连接。固定环21的外周面开设有多个槽口22，多个槽口22沿固定环21的周向等间距设置，槽口22贯穿固定环21靠近管道连接部4的侧面。槽口22内转动安装有固定杆23，固定杆23靠近固定环21中心轴线的侧面固定有卡块24，卡块24远离固定环21的侧面与固定杆23远离固定环21的侧面共面。卡块24靠近固定环21的侧面固定有橡胶垫片25，橡胶垫片25靠近固定环21的侧面可与第二法兰接头41远离固定环21的侧面相抵接，连接管13上设置有用于驱动固定环21沿连接管13轴向移动的驱动机构3。

参照图5和图6，驱动机构3包括套设于连接管13外周面的转动套31，转动套31与连接管13螺纹连接，转动套31位于固定环21远离第一法兰接头14的一侧。转动套31靠近固定环21的侧面固定有插接环32，插接环32的中心轴线与转动套31的中心轴线共线。固定环21靠近转动套31的侧面开设有环形槽一33，插接环32插设于环形槽一33内，插接环32通过环形槽一33与固定环21转动连接。

参照图5和图6，环形槽一33的内周面开设有环形槽二35，环形槽二35远离转动套31的内侧面与环形槽一33远离转动套31的内侧面共面。插接环32的外周面套设固定有连接环34，连接环34远离转动套31的侧面与插接环32远离转动套31的侧面共面，连接环34插设于环形槽二35内，连接环34通过环形槽二35与固定环21转动连接。连接环34的两侧面均开设有多个安装槽36，多个安装槽36沿连接环34的周向等间距设置，安装槽36内滚动安装有滚珠37，滚珠37可在环形槽二35的内侧面上滚动。

参照图4，转动套31的外周面开设有多个插接口38，多个插接口38沿转动套31的周向等间距设置，转动套31上设置有两个转动杆39，转动杆39的一端可插设于插接口38内。

本申请实施例一种管道连接部漏气量检测装置的实施原理为：当需要对管道连接部4进行漏气量检测时，将第二法兰接头41贴合于第一法兰接头14，使圆环15插设于环形槽三42内，然后将固定杆23朝向靠近管道连接部4转动，使固定杆23带动卡块24转动，使卡块24转动至第二法兰接头41远离检测箱1的一侧，接着转动转动杆39，转动杆39带动转动套31转动，使转动套31朝向靠近检测箱1的方向移动，转动套31带动插接环32朝向靠近检测箱1的方向移动，插接环32带动连接环34朝向靠近检测箱1的方向移动，连接环34带动固定环21朝向靠近检测箱1的方向移动，使固定环21带动多个固定杆23同时朝向靠近检测箱1的方向移动，固定杆23带动卡块24朝向靠近检测箱1的方向移动，使橡胶垫片25靠近检测箱1的侧面与第二法兰接头41远离检测箱1的侧面相抵接，直至转动套31无法转动，从而便于工作人员将第二法兰接头41固定于第一法兰接头14上对管道连接部4进行漏气量检测。

当对管道连接部4的漏气量检测完毕后，通过反向转动转动套31，转动套31朝向远离检测箱1的方向移动，使转动套31带动插接环32朝向远离检测箱1的方向移动，插接环32带动连接环34朝向远离检测箱1的方向移动，使连接环34推动固定环21朝向远离检测箱1的方向移动，使固定环21带动多个固定杆23同时朝向远离检测箱1的方向移动，使卡块24脱离第二法兰接头41，然后将固定杆23朝向远离管道连接部4的方向转动，使卡块24脱离第二法兰接头41，从而便于将管道连接部4从第一法兰接头14上拆下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道连接部漏气量检测装置， 包括检测箱(1)，所述检测箱(1)的其中一个侧面固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)远离所述检测箱(1)的一端设置有第一法兰接头(14)，所述第一法兰接头(14)远离所述检测箱(1)的一侧设置有管道连接部(4)，所述管道连接部(4)靠近所述检测箱(1)的侧一端设置有第二法兰接头(41)，其特征在于：所述连接管(13)上滑动设置有固定环(21)，所述固定环(21)的外周面开设有多个槽口(22)，所述槽口(22)贯穿所述固定环(21)远离所述检测箱(1)的侧面，所述槽口(22)内转动安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的底面固定有用于卡紧所述第二法兰接头(41)的卡块(24)，所述连接管(13)上设置有用于驱动所述固定环(21)沿所述连接管(13)轴向移动的驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括套设于所述连接管(13)上的转动套(31)，所述转动套(31)与所述连接管(13)螺纹连接，所述转动套(31)远离所述检测箱(1)的端面与所述固定环(21)靠近所述检测箱(1)的侧面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述转动套(31)远离所述检测箱(1)的端面固定有插接环(32)，所述固定环(21)靠近检测箱(1)的侧面开设有环形槽一(33)，所述插接环(32)插设于所述环形槽一(33)内，所述环形槽一(33)的内侧面开设有环形槽二(35)，所述插接环(32)的外周面设置有连接环(34)，所述连接环(34)设置于所述环形槽二(35)内，所述连接环(34)通过所述环形槽二(35)与所述固定环(21)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述连接环(34)的两侧面均开设有多个安装槽(36)，所述安装槽(36)内滚动安装有滚珠(37)，所述滚珠(37)可在所述环形槽二(35)的内侧面上滚动。

5.根据权利要求2所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述连接管(13)的外周面开设有限位槽(27)，所述固定环(21)的内周面固定有限位块(26)，所述限位块(26)插设所述限位槽(27)内，所述限位块(26)通过所述限位槽(27)沿所述连接管(13)的轴向与所述连接管(13)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述转动套(31)的外周面开设有多个插接口(38)，多个所述插接口(38)沿所述转动套(31)的周向设置，所述转动套(31)上设置有转动杆(39)，所述转动杆(39)的一端可插设于所述插接口(38)内。

7.根据权利要求1所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述管道连接部(4)的内周面开设有环形槽三(42)，所述环形槽三(42)贯穿所述管道连接部(4)靠近所述检测箱(1)的侧面，所述连接管(13)远离所述检测箱(1)的侧面固定有圆环(15)，所述圆环(15)插设于所述环形槽三(42)内，所述环形槽三(42)内固定有密封圈一(43)，所述圆环(15)远离所述检测箱(1)的侧面与所述密封圈一(43)靠近所述检测箱(1)的侧面相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种管道连接部漏气量检测装置，其特征在于：所述卡块(24)靠近所述固定环(21)的侧面固定有橡胶垫片(25)。