CN219588349U - 一种大直径管道连接法兰结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径管道连接法兰结构，涉及管道连接结构技术领域，包括管道一；设置在管道一底部的法兰一；设置在法兰一底部的法兰二；以及设置在法兰一和法兰二上的拆装机构，所述拆装机构包括圆槽、圆杆和圆块，所述圆槽开设在法兰二的顶部，所述圆杆的顶部与法兰一的底部固定连接，所述圆块的顶部与圆杆的底部固定连接，所述圆杆和圆块设置在圆槽的内部，且与圆槽活动连接。本实用新型通过拉动卡杆，卡杆脱离圆槽，再将圆块插入圆槽，并松开卡杆使其插入圆槽的内部，此时卡杆位于圆块的上方将其固定住，从而完成安装的目的，达到方便且快速连接管道的目的。

Description

一种大直径管道连接法兰结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接结构技术领域，具体涉及一种大直径管道连接法兰结构。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。可以实现静止的管道到旋转或往复运动的设备之间的连接。

如中国专利公开号为CN217081813U，该专利文献所公开的技术方案如下：一种用于管道连接的法兰连接机构，包括固定快接盘、盲孔、第一待接法兰、活动快接盘、轴承、限位柱、第二待接法兰、限位槽和连接柱；第一待接法兰外侧套接固定快接盘，固定快接盘上开有与其同心设置的限位槽，限位槽的截面呈T形。

针对现有技术存在以下问题：

现有技术中通过将第一待接法兰和第二待接法兰分别固定在需要连接的管道端部，之后拉动二者靠近，使限位柱钻入盲孔中，之后转动活动快接盘，使限位柱进入到限位槽中，从而完成第一待接法兰和第二待接法兰的快速连接，再利用固定螺栓固定，但是固定螺栓在安装时需要使用工具，若忘记携带或工具尺寸不合适，会给工作人员带来很大的不便，影响管道的连接效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种大直径管道连接法兰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大直径管道连接法兰结构，包括管道一；

设置在管道一底部的法兰一；

设置在法兰一底部的法兰二；

以及设置在法兰一和法兰二上的拆装机构，所述拆装机构包括圆槽、圆杆和圆块，所述圆槽开设在法兰二的顶部，所述圆杆的顶部与法兰一的底部固定连接，所述圆块的顶部与圆杆的底部固定连接，所述圆杆和圆块设置在圆槽的内部，且与圆槽活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述法兰二的内部开设有空腔，所述法兰二活动连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿法兰二的外壁，且穿过空腔延伸至圆槽的内部，所述卡杆设置在圆块的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的圆块可以配合卡杆固定圆杆，圆块的尺寸与圆槽的尺寸一致。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡杆的顶部固定连接有连接杆，所述空腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接杆的外壁和空腔的内壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的弹簧可以带动卡杆自动插入圆槽，通过设置连接杆是为了使弹簧发挥作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空腔的内壁顶部开设有限位槽，所述连接杆的顶部设置在限位槽的内部与限位槽滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的限位槽可以使卡杆稳定的移动，且限制其移动的距离，防止发生脱离。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述法兰一的底部固定连接有密封圈，所述法兰二的顶部开设有密封槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封圈设置在密封槽的内部与密封槽活动连接，所述法兰二的底部固定连接有管道二。

采用上述技术方案，该方案中的密封槽和密封圈可以使得法兰一法兰二之间的连接有很好的密封性，达到防止泄漏的目的。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种大直径管道连接法兰结构，通过拉动卡杆，卡杆脱离圆槽，再将圆块插入圆槽，并松开卡杆使其插入圆槽的内部，此时卡杆位于圆块的上方将其固定住，从而完成安装的目的，达到方便且快速连接管道的目的。

2、本实用新型提供一种大直径管道连接法兰结构，通过设置密封槽和密封圈可以使得法兰一法兰二之间的连接有很好的密封性，达到防止泄漏的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型法兰一和法兰二的剖视图；

图3为本实用新型A的放大图；

图4为本实用新型法兰一的结构示意图；

图5为本实用新型法兰二和管道二的结构示意图。

图中：1、管道一；2、法兰一；3、法兰二；4、管道二；5、拆装机构；501、圆槽；502、圆杆；503、圆块；504、卡杆；505、空腔；506、连接杆；507、弹簧；508、限位槽；6、密封圈；7、密封槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种大直径管道连接法兰结构，包括管道一1；设置在管道一1底部的法兰一2；设置在法兰一2底部的法兰二3；以及设置在法兰一2和法兰二3上的拆装机构5，拆装机构5包括圆槽501、圆杆502和圆块503，圆槽501开设在法兰二3的顶部，圆杆502的顶部与法兰一2的底部固定连接，圆块503的顶部与圆杆502的底部固定连接，圆杆502和圆块503设置在圆槽501的内部，且与圆槽501活动连接，法兰二3的内部开设有空腔505，法兰二3活动连接有卡杆504，卡杆504的一端贯穿法兰二3的外壁，且穿过空腔505延伸至圆槽501的内部，卡杆504设置在圆块503的顶部，圆块503可以配合卡杆504固定圆杆502，圆块503的尺寸与圆槽501的尺寸一致，卡杆504的顶部固定连接有连接杆506，空腔505的内部设置有弹簧507，弹簧507的两端分别与连接杆506的外壁和空腔505的内壁固定连接，弹簧507可以带动卡杆504自动插入圆槽501，通过设置连接杆506是为了使弹簧507发挥作用，空腔505的内壁顶部开设有限位槽508，连接杆506的顶部设置在限位槽508的内部与限位槽508滑动连接，限位槽508可以使卡杆504稳定的移动，且限制其移动的距离，防止发生脱离。

在本实施例中，通过拉动卡杆504，卡杆504脱离圆槽501，再将圆块503插入圆槽501，并松开卡杆504使其插入圆槽501的内部，此时卡杆504位于圆块503的上方将其固定住，从而完成安装的目的，达到方便且快速连接管道的目的。

实施例2

如图4-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，法兰一2的底部固定连接有密封圈6，法兰二3的顶部开设有密封槽7，密封圈6设置在密封槽7的内部与密封槽7活动连接，法兰二3的底部固定连接有管道二4。

在本实施例中，通过设置密封槽7和密封圈6可以使得法兰一2法兰二3之间的连接有很好的密封性，达到防止泄漏的目的。

下面具体说一下该一种大直径管道连接法兰结构的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，通过拉动卡杆504，卡杆504脱离圆槽501，再将圆块503插入圆槽501，并松开卡杆504使其插入圆槽501的内部，此时卡杆504位于圆块503的上方将其固定住，从而完成安装的目的，达到方便且快速连接管道的目的；通过设置密封槽7和密封圈6可以使得法兰一2法兰二3之间的连接有很好的密封性，达到防止泄漏的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大直径管道连接法兰结构，包括管道一（1）；

设置在管道一（1）底部的法兰一（2）；

设置在法兰一（2）底部的法兰二（3）；

以及设置在法兰一（2）和法兰二（3）上的拆装机构（5），其特征在于：所述拆装机构（5）包括圆槽（501）、圆杆（502）和圆块（503），所述圆槽（501）开设在法兰二（3）的顶部，所述圆杆（502）的顶部与法兰一（2）的底部固定连接，所述圆块（503）的顶部与圆杆（502）的底部固定连接，所述圆杆（502）和圆块（503）设置在圆槽（501）的内部，且与圆槽（501）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大直径管道连接法兰结构，其特征在于：所述法兰二（3）的内部开设有空腔（505），所述法兰二（3）活动连接有卡杆（504），所述卡杆（504）的一端贯穿法兰二（3）的外壁，且穿过空腔（505）延伸至圆槽（501）的内部，所述卡杆（504）设置在圆块（503）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种大直径管道连接法兰结构，其特征在于：所述卡杆（504）的顶部固定连接有连接杆（506），所述空腔（505）的内部设置有弹簧（507），所述弹簧（507）的两端分别与连接杆（506）的外壁和空腔（505）的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大直径管道连接法兰结构，其特征在于：所述空腔（505）的内壁顶部开设有限位槽（508），所述连接杆（506）的顶部设置在限位槽（508）的内部与限位槽（508）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种大直径管道连接法兰结构，其特征在于：所述法兰一（2）的底部固定连接有密封圈（6），所述法兰二（3）的顶部开设有密封槽（7）。

6.根据权利要求5所述的一种大直径管道连接法兰结构，其特征在于：所述密封圈（6）设置在密封槽（7）的内部与密封槽（7）活动连接，所述法兰二（3）的底部固定连接有管道二（4）。