CN212178239U - 一种管道封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道封堵装置，涉及管道封堵领域，包括连接管、闸阀、盘根箱、长杆和封堵组件；连接管连通于主管道内，并正对于支管的入口处；闸阀设置于连接管的端部，且闸阀的阀口上方垂直设置有盘根箱；长杆的上端可上下升降地设置于盘根箱内，长杆的下端贯穿阀口和连接管后延伸至主管道内，并可拆卸地设有用于堵住支管入口的封堵组件。本实用新型巧妙地利用石油化工生产现有的闸阀和盘根箱，并设计相互配合的长杆和封堵组来堵住支管的入口，从而实现了泄漏点上游物料的封堵，有利于维修人员及时对泄漏点进行修补处理，不仅结构简单，操作方便，并且安全性能极高，能够真正实现在用压力管道的不停工封堵。

Description

一种管道封堵装置

技术领域

本实用新型涉及管道封堵领域，特别涉及一种管道封堵装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或者外压的管道总称，由于长期处于高压环境，在生产过程中压力管道难免会因为腐蚀穿孔或者人为损坏等原因而出现泄露现象。当出现泄漏现象时，若不及时对泄露点进行封堵，管道中泄漏出来的物料会给石化装置生产带来极大的安全风险。在这种情况下，最安全且最保守的方式是关闭泄漏点所在管道的上游阀门，卸除管道压力后再对泄漏点进行封堵工作。

但是在实际生产中，经常遇到泄漏点所在管道上游无阀门的情况，如图1所示：泄漏点a所在的管道为支管A，该支管A与主管道B之间未装设阀门，因此无法直接将支管A切断关停，若想关闭上游物料则必须关闭主管道B的总阀门，但是这样一来会造成大面积的停工停产，带来极大的损失。目前市场上虽然有一些封堵装置能够在不停工的情况下对泄漏点直接进行封堵，但是由于物料泄漏时压力较大，封堵装置极难直接固定于管道上，并且泄漏的物料多为高温、高压或者有害的物质，因此对操作人员来说危险性较高，存在较大的安全隐患。

为此，我们提供一种结构优化、操作简单、安全性能高并且可实现在用压力管道不停工封堵的管道封堵装置。

发明内容

本实用新型提供一种管道封堵装置，其主要目的在于解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种管道封堵装置，包括连接管、闸阀、盘根箱、长杆和封堵组件；上述连接管连通于主管道内，并正对于支管的入口处；上述闸阀设置于上述连接管的端部，且闸阀的阀口上方垂直设置有上述盘根箱；上述长杆的上端可上下升降地设置于上述盘根箱内，长杆的下端贯穿上述阀口和连接管后延伸至主管道内，并可拆卸地设有用于堵住支管入口的上述封堵组件。

进一步，上述封堵组件包括球头销、锥形导向体、压板以及用于堵住支管入口的密封板；上述球头销的上端可拆卸地设置于上述长杆，下端可转动地设有上述锥形导向体；上述压板和密封板可活动地套设于球头销外部，并且压板、密封板和锥形导向体之间通过螺栓锁固。

更进一步，上述长杆为中空结构的抽油光杆，上述球头销插设于上述长杆底部，并通过一卡销锁固于上述长杆。

更进一步，上述密封板为双层橡胶密封板。

进一步，上述盘根箱包括盘根箱本体、压盖和若干盘根；上述盘根箱本体沿其轴线方向设有用于穿入上述长杆的空腔，并在上述空腔上端设有一用于放置盘根的环形台阶面；上述压盖套设于上述长杆外部，且压盖压合于上述盘根上方，并螺纹连接于上述盘根箱本体。

进一步，该管道封堵装置还包括固定架，上述盘根箱通过上述固定架垂直固设于上述闸阀的阀口上方。

进一步，上述闸阀与连接管以及盘根箱之间均通过法兰连接。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

1、本实用新型巧妙地利用石油化工生产现有的闸阀和盘根箱，并设计相互配合的长杆和封堵组件来堵住支管的入口，从而实现了泄漏点上游物料的封堵，有利于维修人员及时对泄漏点进行修补处理，不仅结构简单，操作方便，并且安全性能极高，能够真正实现在用压力管道的不停工封堵。

2、本实用新型通过球头销、锥形导向体和密封板的巧妙设计使得封堵组件能够起到自动导向的作用，在封堵过程中锥形导向体能够准确找到支管入口的具体位置，并灵活地调整封堵角度，确保密封板能够完全堵住支管入口，从而确保了封堵装置的有效性和安全性。

附图说明

图1为背景技术的管路结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中盘根箱的剖视图。

图4为本实用新型中长杆与封堵组件的部分剖视图一。

图5为本实用新型中长杆与封堵组件的部分剖视图二。

图中：1、连接管；2、闸阀；21、法兰；3、盘根箱；31、盘根箱本体；311、空腔；312、环形台阶面；32、压盖；33、盘根；34、固定架；4、长杆；5、封堵组件；51、球头销；52、锥形导向体；521、活动腔；53、压板；531、左压板；532、右压板；54、密封板；55、卡销；A、支管；a、泄漏点；B、主管道。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

参照图1至图5，一种管道封堵装置，包括连接管1、闸阀2、盘根箱3、长杆4和封堵组件5；连接管1连通于主管道B内，并正对于支管A的入口处；闸阀2设置于连接管1的端部，且闸阀2的阀口上方垂直设置有盘根箱3；长杆4的上端可上下升降地设置于盘根箱3内，长杆4的下端贯穿阀口和连接管1后延伸至主管道B内，并可拆卸地设有用于堵住支管A入口的封堵组件5。本实用新型巧妙地利用石油化工生产现有的闸阀2和盘根箱3，并设计相互配合的长杆和封堵组来堵住支管A的入口，从而实现了泄漏点a上游物料的封堵，有利于维修人员及时对泄漏点a进行修补处理，不仅结构简单，操作方便，并且安全性能极高，能够真正实现在用压力管道的不停工封堵。

参照图2、图4和图5，封堵组件5包括球头销51、锥形导向体52、压板53以及用于堵住支管入口的密封板54；球头销51的上端可拆卸地设置于长杆4，下端可转动地设有锥形导向体52；压板53和密封板54可活动地套设于球头销51外部，并且压板53、密封板54和锥形导向体52之间通过螺栓锁固。优选地，压板53包括呈扇形结构的左压板531和右压板532，密封板54为双层橡胶密封板。组装时，先将密封板54套设于球头销51上，然后将球头销51的球头部分装设于锥形导向体52的活动腔521内，最后将左压板531和右压板532相对地放置于密封板54上方，并通过螺栓锁固于密封板54与锥形导向体52。本实用新型通过球头销51、锥形导向体52和密封板54的巧妙设计使得封堵组件能够起到自动导向的作用，在封堵过程中锥形导向体52能够准确找到支管A入口的具体位置，并灵活地调整封堵角度，确保密封板54能够完全堵住支管A入口，从而确保了封堵装置的有效性和安全性。

参照图4和图5，长杆4为中空结构的抽油光杆，球头销51插设于长杆4底部，并通过一卡销55锁固于长杆4。长杆4直接利用石油化工生产现场常用的抽油光杆可充分降低了管道封堵装置的生产成本，而球头销51与长杆4之间采用卡销55实现可拆卸连接，不仅安装方便，并且牢固可靠。

参照图2和图3，盘根箱3包括盘根箱本体31、压盖32和若干盘根33；盘根箱本体31沿其轴线方向设有用于穿入长杆4的空腔311，并在空腔311上端设有一用于放置盘根33的环形台阶面312；压盖32套设于长杆4外部，且压盖32压合于盘根33上方，并螺纹连接于盘根箱本体31。盘根箱3的设置可充分确保装置的密封性能，防止物料从主管道B中泄露出去。但是在实际生产过程中，盘根箱3的结构并不局限于此，还可采用现有其他结构的盘根箱。

参照图2，该管道封堵装置还包括固定架34，盘根箱3通过固定架34垂直固设于闸阀2的阀口上方，并且闸阀2与连接管1以及盘根箱3之间均通过法兰21连接。固定架34的设置有利于提高装置的结构强度和稳定性，确保封堵工作能够顺利地进行。

参照图1至图5，以下说明本实用新型的具体工作方式：

（1）组装：将连接管1焊接于主管道B正对支管A的位置，并利用法兰21将闸阀2固设于连接管1的端部；利用开孔器在主管道B正对支管A的位置上开孔，使连接管1与主管道相连通，并关闭闸阀2；将事先组装好的封堵组件5装设于长杆4下端，并将长杆4从下至上装入盘根箱3的空腔311内，最后通过法兰21和固定架34将盘根箱3固设于闸阀2的阀口上方。

（2）封堵：慢慢开启闸阀2，将长杆4推入主管道内，使得锥形导向体52准确地插入支管A的入口内，并通过密封板54将支管A的入口完全覆盖，在长杆4和流体物料的压力作用下，密封板54能够完全密封支管A的入口，确保主管道B中的物料不会流入到支管A中内。

（3）修补：当支管A内的物料输出完全后采用常规的修补工艺对泄漏点进行相关的维修处理，并在支管A上游新装上阀门b，以便于在以后的生产中若支管A再次出现泄漏现象可轻松地进行修补。

（4）拆卸：首先慢慢抽出长杆4，在长杆4达到阀口上方时立即关闭闸阀，以防止物料泄露；接着将盘根箱3从闸阀2上拆卸下来，并将长杆从盘根箱3内抽出即可。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种管道封堵装置，其特征在于：包括连接管、闸阀、盘根箱、长杆和封堵组件；所述连接管连通于主管道内，并正对于支管的入口处；所述闸阀设置于所述连接管的端部，且闸阀的阀口上方垂直设置有所述盘根箱；所述长杆的上端可上下升降地设置于所述盘根箱内，长杆的下端贯穿所述阀口和连接管后延伸至主管道内，并可拆卸地设有用于堵住支管入口的所述封堵组件。

2.如权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述封堵组件包括球头销、锥形导向体、压板以及用于堵住支管入口的密封板；所述球头销的上端可拆卸地设置于所述长杆，下端可转动地设有所述锥形导向体；所述压板和密封板可活动地套设于球头销外部，并且压板、密封板和锥形导向体之间通过螺栓锁固。

3.如权利要求2所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述长杆为中空结构的抽油光杆，所述球头销插设于所述长杆底部，并通过一卡销锁固于所述长杆。

4.如权利要求2所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述密封板为双层橡胶密封板。

5.如权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述盘根箱包括盘根箱本体、压盖和若干盘根；所述盘根箱本体沿其轴线方向设有用于穿入所述长杆的空腔，并在所述空腔上端设有一用于放置盘根的环形台阶面；所述压盖套设于所述长杆外部，且压盖压合于所述盘根上方，并螺纹连接于所述盘根箱本体。

6.如权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：还包括固定架，所述盘根箱通过所述固定架垂直固设于所述闸阀的阀口上方。

7.如权利要求1所述的一种管道封堵装置，其特征在于：所述闸阀与连接管以及盘根箱之间均通过法兰连接。

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