CN215178411U - 一种压力容器压力管道检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器压力管道检测装置，涉及压力管道技术领域，包括底板，底板的顶部一侧安装有移动密封结构，底板的顶部的中部滑动连接有滑动托架结构；其中，支撑板的底部与底板的顶部滑动连接，第二密封盖板的上部开设有进气孔，第二密封盖板位于支撑板的一侧的侧壁上部安装有进气嘴，进气嘴与进气孔相对应；其中，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。通过将第一密封盖板和第二密封盖板盖合于压力管道的两端，外接的气泵和外接的管道通过进气嘴向压力管道内输气加压，便于使现场操作人员发现压力管道以及法兰连接处是否存在泄漏的现象，同时，在移动密封结构和滑动托架结构的互相配合作用下，便于测试不同长度的压力管道。

Description

一种压力容器压力管道检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力管道技术领域，尤其涉及一种压力容器压力管道检测装置。

背景技术

压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

由于压力管道是通过法兰连接的装配总成，当压力管道在长时间使用之后，压力管道的外壁可能存在破损以及法兰连接处可能存在泄漏的现象，给安全生产造成了一定的隐患，同时，目前的压力管道密封性检测装置面对不同长度的压力管道时，也难以对其进行调节。

为了能够对通过法兰连接的压力管道进行密封性测试，为此提出一种压力容器压力管道检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于压力管道是通过法兰连接的装配总成，当压力管道在长时间使用之后，压力管道的外壁可能存在破损以及法兰连接处可能存在泄漏的现象，给安全生产造成了一定的隐患的问题，而提出的一种压力容器压力管道检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力容器压力管道检测装置，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有移动密封结构，所述底板的顶部的中部滑动连接有滑动托架结构；

其中，所述底板的顶部远离移动密封结构的一侧固定连接有H型固定架，所述H型固定架的上部朝向滑动托架结构的一侧固定连接有第一密封盖板，所述滑动托架结构的顶部横向放置有压力管道；

其中，所述移动密封结构包括支撑板、第二密封盖板以及立板，所述支撑板的底部与底板的顶部滑动连接，所述第二密封盖板的侧壁与支撑板的侧壁上部固定连接，所述第二密封盖板的上部开设有进气孔，所述第二密封盖板位于支撑板的一侧的侧壁上部安装有进气嘴，所述进气嘴与进气孔相对应，所述支撑板背向第二密封盖板的侧壁上部固定连接有套筒；

其中，所述立板固定连接于所述底板远离H型固定架的一侧，所述立板的上部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端端部安装于所述套筒的内腔、并与所述套筒的内腔转动连接，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆远离套筒的一端端部固定连接有转把。

优选的，所述滑动托架结构包括支撑架，所述支撑架的顶部两端均固定连接有第一弧形托板，所述第一弧形托板的弧面与所述压力管道的外壁相贴合。

优选的，所述第一密封盖板朝向压力管道的一侧侧壁开设有第一环形槽,所述第一环形槽内安装有第一密封垫，所述第二密封盖板朝向压力管道的一侧侧壁开设有第二环形槽，所述第二环形槽内安装有第二密封垫。

优选的，所述第一环形槽的外径和内径与所述压力管道的外径和内径相匹配，所述第二环形槽的外径和内径与所述压力管道的外径和内径相匹配。

优选的，所述底板的顶部的中部开设有滑槽，所述支撑架的底部两端均固定连接有第二滑块，所述第二滑块安装于所述滑槽内、并与所述滑槽滑动连接，所述支撑板的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块安装于所述滑槽内、并与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述H型固定架背向所述第一密封盖板一侧的底部两端均固定连接有角撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型中，通过将第一密封盖板和第二密封盖板盖合于压力管道的两端，外接的气泵和外接的管道通过进气嘴向压力管道内输气加压，便于使现场操作人员发现压力管道以及法兰连接处是否存在泄漏的现象；

二、本实用新型中，在移动密封结构和滑动托架结构的互相配合作用下，便于测试不同长度的压力管道；

三、本实用新型中，通过第一环形槽内安装的第一密封垫以及第二环形槽内安装的第二密封垫，能够使压力管道在进行密封性检测时，时刻保证其密封性，保证测试的效果；

四、本实用新型中，在第一弧形托板以及第二弧形托板的作用下，能够使其与压力管道的外壁相贴合，保证了压力管道测试密封性时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种压力容器压力管道检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种压力容器压力管道检测装置顺时针旋转90°后的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种压力容器压力管道检测装置的H型固定架、第一密封盖板以及第一密封垫相组合的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种压力容器压力管道检测装置的支撑板、第二密封盖板以及第二密封垫相组合的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种压力容器压力管道检测装置的立板的立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种压力容器压力管道检测装置的俯视结构示意图；

图7为图6中A-A处的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、H型固定架；21、角撑板；3、第一密封盖板；31、第一环形槽；32、第一密封垫；4、移动密封结构；41、支撑板；42、第二密封盖板；421、第二环形槽；422、第二密封垫；43、进气孔；44、进气嘴；45、套筒；46、立板；47、螺纹孔；48、螺纹杆；49、转把；410、第一滑块；5、滑动托架结构；51、支撑架；52、第一弧形托板；53、第二滑块；6、压力管道；7、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图7，一种压力容器压力管道检测装置，包括底板1，底板1的顶部一侧安装有移动密封结构4，底板1的顶部的中部滑动连接有滑动托架结构5；

其中，底板1的顶部远离移动密封结构4的一侧固定连接有H型固定架2，H型固定架2的上部朝向滑动托架结构5的一侧固定连接有第一密封盖板3，滑动托架结构5的顶部横向放置有压力管道6；

其中，移动密封结构4包括支撑板41、第二密封盖板42以及立板46，支撑板41的底部与底板1的顶部滑动连接，第二密封盖板42的侧壁与支撑板41的侧壁上部固定连接，第二密封盖板42的上部开设有进气孔43，第二密封盖板42位于支撑板41的一侧的侧壁上部安装有进气嘴44，进气嘴44与进气孔43相对应，支撑板41背向第二密封盖板42的侧壁上部固定连接有套筒45；

其中，立板46固定连接于底板1远离H型固定架2的一侧，立板46的上部开设有螺纹孔47，螺纹孔47内安装有螺纹杆48，且螺纹杆48的一端端部安装于套筒45的内腔、并与套筒45的内腔转动连接，螺纹杆48与螺纹孔47螺纹连接，螺纹杆48远离套筒45的一端端部固定连接有转把49，通过采用上述技术方案，底板1用于放置于地面，滑动托架结构5用于托住并支撑压力管道6，且在滑动托架结构5的滑动作用下，能够使压力管道6进行左右调节，为了实现对压力管道6的管内密封性的测试，避免压力管道6在实际应用中的泄漏，将压力管道6向第一密封盖板3进行移动，压力管道6的一端与第一密封盖板3进行盖合连接，为了使第一密封盖板3的密封性更好，第一密封盖板3朝向压力管道6的一侧侧壁开设有第一环形槽31,第一环形槽31内安装有第一密封垫32，通过压力管道6的一端插接入第一环形槽31内，同时在第一密封垫32的作用下，保证了第一密封盖板3和压力管道6连接后的密封效果，操作人员通过转动转把49，使转把49通过螺纹杆48的转动驱动支撑板41的运动，支撑板41朝向压力管道6运动后，进而使第二密封盖板42盖合于压力管道6的另一端，为了保证压力管道6的另一端的密封性，第二密封盖板42朝向压力管道6的一侧侧壁开设有第二环形槽421，第二环形槽421内安装有第二密封垫422，压力管道6的另一端插接于第二环形槽421内，在第二密封垫422的作用下，保证了压力管道6和第二密封盖板42之间的密封效果，此时，为了实现对压力管道6的密封性的测试，操作人员将外接管道与进气嘴44相对接，外接管道的另一端与气泵相连通，气泵通过外接管道不断的向压力管道6内输气，在压力管道6内高压气体的作用下，操作人员便可以发现压力管道6以及法兰连接处是否存在泄漏的现象。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：为了使滑动托架结构5能够进行左右的滑动调节，底板1的顶部的中部开设有滑槽7，支撑架51的底部两端均固定连接有第二滑块53，第二滑块53安装于滑槽7内、并与滑槽7滑动连接。

为了使支撑板41能够带动第二密封盖板42进行滑动，支撑板41的底部固定连接有第一滑块410，第一滑块410安装于滑槽7内、并与滑槽7滑动连接。

为了使滑动托架结构5能够至压力管道6进行支撑，滑动托架结构5包括支撑架51，支撑架51的顶部两端均固定连接有第一弧形托板52，第一弧形托板52的弧面与压力管道6的外壁相贴合。

为了使第一密封盖板3和第二密封盖板42能够更好的与压力管道6的两端对接安装，第一环形槽31的外径和内径与压力管道6的外径和内径相匹配，第二环形槽421的外径和内径与压力管道6的外径和内径相匹配。

为了保证H型固定架2和第一密封盖板3的稳定性，H型固定架2背向第一密封盖板3一侧的底部两端均固定连接有角撑板21。

工作原理：底板1用于放置于地面，滑动托架结构5用于托住并支撑压力管道6，且在滑动托架结构5的滑动作用下，能够使压力管道6进行左右调节，为了实现对压力管道6的管内密封性的测试，避免压力管道6在实际应用中的泄漏，将压力管道6向第一密封盖板3进行移动，压力管道6的一端与第一密封盖板3进行盖合连接，为了使第一密封盖板3的密封性更好，第一密封盖板3朝向压力管道6的一侧侧壁开设有第一环形槽31,第一环形槽31内安装有第一密封垫32，通过压力管道6的一端插接入第一环形槽31内，同时在第一密封垫32的作用下，保证了第一密封盖板3和压力管道6连接后的密封效果，操作人员通过转动转把49，使转把49通过螺纹杆48的转动驱动支撑板41的运动，支撑板41朝向压力管道6运动后，进而使第二密封盖板42盖合于压力管道6的另一端，为了保证压力管道6的另一端的密封性，第二密封盖板42朝向压力管道6的一侧侧壁开设有第二环形槽421，第二环形槽421内安装有第二密封垫422，压力管道6的另一端插接于第二环形槽421内，在第二密封垫422的作用下，保证了压力管道6和第二密封盖板42之间的密封效果，此时，为了实现对压力管道6的密封性的测试，操作人员将外接管道与进气嘴44相对接，外接管道的另一端与气泵相连通，气泵通过外接管道不断的向压力管道6内输气，在压力管道6内高压气体的作用下，操作人员便可以发现压力管道6以及法兰连接处是否存在泄漏的现象。以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力容器压力管道检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧安装有移动密封结构(4)，所述底板(1)的顶部的中部滑动连接有滑动托架结构(5)；

其中，所述底板(1)的顶部远离移动密封结构(4)的一侧固定连接有H型固定架(2)，所述H型固定架(2)的上部朝向滑动托架结构(5)的一侧固定连接有第一密封盖板(3)，所述滑动托架结构(5)的顶部横向放置有压力管道(6)；

其中，所述移动密封结构(4)包括支撑板(41)、第二密封盖板(42)以及立板(46)，所述支撑板(41)的底部与底板(1)的顶部滑动连接，所述第二密封盖板(42)的侧壁与支撑板(41)的侧壁上部固定连接，所述第二密封盖板(42)的上部开设有进气孔(43)，所述第二密封盖板(42)位于支撑板(41)的一侧的侧壁上部安装有进气嘴(44)，所述进气嘴(44)与进气孔(43)相对应，所述支撑板(41)背向第二密封盖板(42)的侧壁上部固定连接有套筒(45)；

其中，所述立板(46)固定连接于所述底板(1)远离H型固定架(2)的一侧，所述立板(46)的上部开设有螺纹孔(47)，所述螺纹孔(47)内安装有螺纹杆(48)，且所述螺纹杆(48)的一端端部安装于所述套筒(45)的内腔、并与所述套筒(45)的内腔转动连接，所述螺纹杆(48)与所述螺纹孔(47)螺纹连接，所述螺纹杆(48)远离套筒(45)的一端端部固定连接有转把(49)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器压力管道检测装置，其特征在于，所述滑动托架结构(5)包括支撑架(51)，所述支撑架(51)的顶部两端均固定连接有第一弧形托板(52)，所述第一弧形托板(52)的弧面与所述压力管道(6)的外壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器压力管道检测装置，其特征在于，所述第一密封盖板(3)朝向压力管道(6)的一侧侧壁开设有第一环形槽(31),所述第一环形槽(31)内安装有第一密封垫(32)，所述第二密封盖板(42)朝向压力管道(6)的一侧侧壁开设有第二环形槽(421)，所述第二环形槽(421)内安装有第二密封垫(422)。

4.根据权利要求3所述的一种压力容器压力管道检测装置，其特征在于，所述第一环形槽(31)的外径和内径与所述压力管道(6)的外径和内径相匹配，所述第二环形槽(421)的外径和内径与所述压力管道(6)的外径和内径相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器压力管道检测装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部的中部开设有滑槽(7)，所述支撑架(51)的底部两端均固定连接有第二滑块(53)，所述第二滑块(53)安装于所述滑槽(7)内、并与所述滑槽(7)滑动连接，所述支撑板(41)的底部固定连接有第一滑块(410)，所述第一滑块(410)安装于所述滑槽(7)内、并与所述滑槽(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器压力管道检测装置，其特征在于，所述H型固定架(2)背向所述第一密封盖板(3)一侧的底部两端均固定连接有角撑板(21)。

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