CN114440140A - 一种气体泄露体积检测用计量检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体泄露体积检测用计量检测装置，具体涉及气体泄露检测技术领域，包括安装在管道外端的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒顶部螺纹连接有同一个连接套环，所述第一套筒和第二套筒内部填充有惰性气体，所述第一套筒和第二套筒内部设有封堵机构，所述第二套筒顶部一侧固定设有充气管，所述充气管底端延伸入第二套筒内部，所述充气管与第二套筒内部相连接，所述充气管外端固定设有电磁阀，所述电磁阀设在第二套筒顶部，所述充气管一侧设有透明筒。本发明通过在第二套筒的顶端安装透明筒和橡胶活塞，并通过控制机构进行漏气的检测，利用控制机构启动封堵机构对漏气的地方进行封堵，从而能够避免存在安全隐患。

Description

一种气体泄露体积检测用计量检测装置

技术领域

本发明涉及气体泄露检测技术领域，具体涉及一种气体泄露体积检测用计量检测装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在较长的距离进行输送时，需要将多根管道进行连接，而管道的输送接头处常用法兰进行连接。管道在长时间使用之后，管道的连接处，尤其法兰的接头处容易发生气体泄露的现象。为了提高管道输送的安全性，需要对管道的接头进行检测，以便于及时发现气体泄露，方便维修人员及时进行维修。

然而，在现有的气体泄露测量设备中，只能够单纯地在检测到气体泄露的同时进行检测，并不能对管道的泄露处进行封堵，由于管道安装位置的不同，当管道安装在较为偏僻的位置时，维修工人赶到现场也会耗费一定的时间，在这段时间内，管道仍然处于漏气的状态中，如果泄露的气体具有可燃性，将会造成不可预估的安全隐患。

发明内容

为此，本发明提供一种气体泄露体积检测用计量检测装置，通过在第二套筒的顶端安装透明筒和橡胶活塞，并通过控制机构进行漏气的检测，利用控制机构启动封堵机构对漏气的地方进行封堵，从而能够避免存在安全隐患，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种气体泄露体积检测用计量检测装置，包括安装在管道外端的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒顶部螺纹连接有同一个连接套环，所述第一套筒和第二套筒内部填充有惰性气体，所述第一套筒和第二套筒内部设有封堵机构，所述第二套筒顶部一侧固定设有充气管，所述充气管底端延伸入第二套筒内部，所述充气管与第二套筒内部相连接，所述充气管外端固定设有电磁阀，所述电磁阀设在第二套筒顶部，所述充气管一侧设有透明筒，所述透明筒底端延伸入第二套筒内部并与第二套筒内部相连通，所述透明筒内部设有橡胶活塞，所述透明筒顶部连通有硬质管，所述硬质管一端设有控制机构，所述控制机构设在第二套筒一侧。

进一步地，所述控制机构包括锥形筒，所述锥形筒设在第二套筒一侧，所述硬质管一端贯穿锥形筒一侧壁并延伸入锥形筒内部，延伸入所述锥形筒内部的硬质管一端设置成U字形，所述硬质管一端开口向上，所述硬质管开口内部设有两个第一金属探头，所述第一金属探头顶端设有带电池的第一控制器，两个所述第一金属探头与第一控制器串联在同一条电路中，所述第一控制器控制电磁阀，所述锥形筒底端设置成锥形，所述锥形筒底端中间位置固定设有两个第二金属探头，两个所述第二金属探头未接触，两个所述第二金属探头均贯穿锥形筒的底端并延伸出锥形筒外部，所述第二金属探头一端连接有导线，所述导线底端连接有带电池的第二控制器，所述第二金属探头、导线和第二控制器串联在同一电路中，通过利用控制机构中的第一控制器和第二控制器能够控制电磁阀和电机，通过控制电机能够在管道发生漏气时及时对漏气的法兰接口处进行封堵。

进一步地，所述锥形筒底部固定设有三个支撑腿，所述第二控制器设在三个支撑腿之间，所述第二控制器和支撑腿底部设有同一个支撑板，所述支撑板与支撑腿底部固定连接，所述支撑板固定设在第二套筒一侧，通过利用三个支撑腿能够对锥形筒进行支撑，并且通过支撑板能够固定支撑腿和锥形筒的位置。

进一步地，所述锥形筒顶部设有筒盖，所述第一控制器设在筒盖顶部，所述第一金属探头顶端贯穿筒盖，便于利用筒盖对锥形筒顶部进行封堵，也便于固定第一控制器的位置。

进一步地，所述封堵机构包括由第二控制器控制的电机，所述电机设在第二套筒一侧，所述第二套筒内部一侧壁通过轴承活动连接有四个第一螺纹杆，其中一个所述第一螺纹杆一端穿过第二套筒一侧壁与电机的输出轴固定连接，四个所述第一螺纹杆外端均固定设有皮带轮，所述皮带轮靠近侧壁，每两个所述皮带轮之间均设有皮带，四个所述第一螺纹杆外端螺纹连接有同一个套在管道外端的第一移动板，所述第一移动板一侧固定设有套在管道外端的第一连接板，所述第一连接板一侧固定设有套在管道外端的第一封堵套筒，所述第一封堵套筒一侧设有第二封堵套筒，所述第二封堵筒一侧设有轻触开关，所述第一封堵套筒插接在第二封堵套筒内部与轻触开关相接触，所述第二封堵套筒一侧固定设有第二连接板，所述第二连接板一侧固定设有第二移动板，所述第二封堵套筒、第二连接板和第二移动板均套在管道外端，所述第二封堵套筒和第二连接板顶部设有四个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端贯穿第二移动板并与第二移动板通过螺纹连接，所述第二螺纹杆一端与第一套筒内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆之间螺纹连接有第三螺纹杆，所述第一连接板和第二连接板外端均固定设有储料盒，所述储料盒内部一侧固定设有多个弹簧，所述弹簧一端固定设有环形板，所述环形板与储料盒内壁相接触，所述环形板一侧底部固定设有环形铁板，所述环形铁板远离环形板一侧设有环形电磁铁，所述环形电磁铁一侧与储料盒内部侧壁固定连接，所述环形电磁铁吸附环形铁板，所述储料盒内部填充有密封剂，通过利用封堵机构中填充的密封剂能够及时在管道发生泄露时，将密封剂填充中第一封堵套筒和第二封堵套筒之间，使得密封剂能够对漏气的地方进行封堵，以便于后续的维修人员对管道进行维修。

进一步地，四个所述第一螺纹杆以第二套筒的中心为圆心均匀分布在第二套筒内部一侧，所述第一螺纹杆与第二螺栓杆的螺纹螺向相反，所以第三螺纹杆两端螺纹的螺向相反，所述第三螺纹杆两端的螺纹螺向分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆相同，两个所述储料盒顶部均插接有木塞，通过将木塞拔出，能够便于向储料盒内部填充密封剂。

进一步地，所述储料盒一侧开设有多个出料孔，所述第一封堵套筒内壁和一侧均开设有多个第一通孔，且位于内壁上的所述第一通孔与一侧的第一通孔相连通，位于一侧的所述第一通孔设在出料孔一侧并与出料孔相连通，所述第二封堵套筒内部一侧开设有多个第二通孔，所述第二通孔位于出料孔一侧并与出料孔相连接，通过连通的出料孔和第一通孔，以及连通的出料孔和第二通孔能够将存储在储料盒内部的密封剂挤压到第一封堵套筒和第二封堵套筒之间。

进一步地，所述储料盒内部靠近出料孔的一侧设有薄膜，所述出料孔内部圆心位置设有尖针，所述尖针设在薄膜一侧，所述密封剂设在薄膜远离尖针的一侧，所述尖针靠近薄膜，所述尖针尾端设有两个支撑杆，两个所述支撑杆均与尖针外端固定连接，两个所述支撑杆远离尖针的一端与储料盒内壁固定连接，通过设置薄膜能够方便密封剂通过出料孔进入第一封堵套筒和第二封堵套筒内部，设置尖针则是为了在环形板挤压密封剂时能够利用尖针戳破薄膜，以方便密封剂进入出料孔内部。

进一步地，所述透明筒内部底端固定设有四个限位块，四个所述限位块设在橡胶活塞底部并与橡胶活塞相接触，所述透明筒外端一侧加工有刻度线，通过设置限位块能够对橡胶活塞进行支撑，以防止橡胶活塞掉落到第二套筒内部，通过设置刻度线还能够方便计量泄露的气体的体积。

进一步地，所述第一套筒和第二套筒相背离的一侧均固定设有套在管道外端的安装环，两个所述安装环内部靠近第一套筒和第二套筒的一侧均固定设有密封圈，所述安装环外端螺纹连接有多个螺栓，便于通过安装环和螺栓分别将第一套筒和第二套筒固定在管道外端，通过设置密封圈能够提高安装环的密封性，以防止漏气。

本发明具有如下优点：

1、本发明通过在第二套筒顶部安装透明筒并向第一套筒和第二套筒的内部填充惰性气体，一旦管道出现气体泄露，第一套筒和第二套筒内部的惰性气体会推动透明筒内部的液体移动，从而能够连通第二控制器所在的电路，以利用第二控制器进行远程提醒，达到气体泄露检测的目的，而且由于第一套筒和第二套筒的内部填充有足量的惰性气体，所以即使泄漏量较小，泄露出来的气体也会挤压透明筒内部的水移动，从而能够连通第二控制器所在的电路进行远程提醒；

2、本发明通过在透明筒外端加工有刻度线，所以气体泄漏时会推动橡胶活塞在透明筒内部移动，通过外端的刻度线能够读出橡胶活塞的移动距离，该距离也就是管道所泄露的气体的体积，使得本发明能够对泄露出来的气体进行计量，以便于工作人员了解泄露量的大小；

3、本发明通过在第一套筒和第二套筒内部设置封堵机构，利用第二控制器启动封堵机构中的电机，使得电机能够带动第一移动板和第二移动板向中间移动，第一移动板在移动的过程中也会带动第一连接板、第一封堵套筒、第一通孔以及第一连接板外端的储料盒向中间移动，第二移动板在移动的过程中会带动第二连接板、第二封堵套筒以及第二连接板外端的储料盒向中间移动，直至将第一封堵套筒的一端插入第二封堵套筒内部，此时第一封堵套筒和第二封堵套筒插接在一起，能够初步对泄露的气体进行封堵，在第一封堵套筒和第二封堵套筒插接在一起时，压缩状态的弹簧会在自身弹力的作用下推动环形板挤压密封剂，从而能够将密封剂挤入第一封堵套筒和第二封堵套筒内部，以利用密封剂对泄露的管道进行再次封堵，在本发明中，通过在检测出管道泄露的同时能够对泄露的接头处进行封堵，以避免泄露更多的气体而造成安全隐患。

附图说明

图1为本发明提供的爆炸图一；

图2为本发明提供的第一套筒和第二套筒的内部结构示意图；

图3为本发明提供的第一封堵套筒和第二封堵套筒的剖视图；

图4为本发明提供的图3中A的放大图；

图5为本发明提供的图3中B的放大图；

图6为本发明提供的图3中C的放大图；

图7为本发明提供的皮带与皮带轮的连接结构示意图；

图8为本发明提供的爆炸图二；

图9为本发明提供的第一套筒内部结构的爆炸图；

图10为本发明提供的第一套筒和第二套筒安装在法兰管上的示意图；

图11为本发明提供的图6中D的放大图；

图12为本发明提供的透明筒的剖视图。

图中：1第一套筒、2连接套环、3第二套筒、4充气管、5电磁阀、6透明筒、7硬质管、8锥形筒、9第一金属探头、10第一控制器、11第二金属探头、12导线、13第二控制器、14电机、15第一螺纹杆、16第一移动板、17第一连接板、18第一封堵套筒、19第二封堵套筒、20第二连接板、21第二移动板、22储料盒、23弹簧、24环形板、25电磁铁、26环形铁板、27出料孔、28第一通孔、29第二通孔、30木塞、31第二螺纹杆、32第三螺纹杆、33安装环、34密封圈、35螺栓、36皮带轮、37皮带、38筒盖、39支撑板、40支撑腿、41薄膜、42尖针、43支撑杆、44橡胶活塞、45限位块、46轻触开关。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-5、7和12，该实施例的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，包括安装在管道外端的第一套筒1和第二套筒3，所述第一套筒1和第二套筒3顶部螺纹连接有同一个连接套环2，所述第一套筒1和第二套筒3内部填充有惰性气体，所述第一套筒1和第二套筒3内部设有封堵机构，所述第二套筒3顶部一侧固定设有充气管4，所述充气管4底端延伸入第二套筒3内部，所述充气管4与第二套筒3内部相连接，所述充气管4外端固定设有电磁阀5，所述电磁阀5设在第二套筒3顶部，所述充气管4一侧设有透明筒6，所述透明筒6底端延伸入第二套筒3内部并与第二套筒3内部相连通，所述透明筒6内部设有橡胶活塞44，所述透明筒6内部底端固定设有四个限位块45，四个所述限位块45设在橡胶活塞44底部并与橡胶活塞44相接触，所述透明筒6外端一侧加工有刻度线，通过设置限位块45能够对橡胶活塞44进行支撑，以防止橡胶活塞44掉落到第二套筒3内部，通过设置刻度线还能够方便计量泄露的气体的体积，所述透明筒6顶部连通有硬质管7，所述硬质管7一端设有控制机构，所述控制机构设在第二套筒3一侧，所述控制机构包括锥形筒8，所述锥形筒8设在第二套筒3一侧，所述硬质管7一端贯穿锥形筒8一侧壁并延伸入锥形筒8内部，延伸入所述锥形筒8内部的硬质管7一端设置成U字形，所述硬质管7一端开口向上，所述硬质管7开口内部设有两个第一金属探头9，所述第一金属探头9顶端设有带电池的第一控制器10，两个所述第一金属探头9与第一控制器10串联在同一条电路中，所述第一控制器10控制电磁阀5，所述锥形筒8底端设置成锥形，所述锥形筒8底端中间位置固定设有两个第二金属探头11，两个所述第二金属探头11未接触，两个所述第二金属探头11均贯穿锥形筒8的底端并延伸出锥形筒8外部，所述第二金属探头11一端连接有导线12，所述导线12底端连接有带电池的第二控制器13，所述第二金属探头11、导线12和第二控制器13串联在同一电路中，通过利用控制机构中的第一控制器10和第二控制器13能够控制电磁阀5和电机14，通过控制电机14能够在管道发生漏气时及时对漏气的法兰接口处进行封堵。

参照说明书附图12，该实施例的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，所述锥形筒8底部固定设有三个支撑腿40，所述第二控制器13设在三个支撑腿40之间，所述第二控制器13和支撑腿40底部设有同一个支撑板39，所述支撑板39与支撑腿40底部固定连接，所述支撑板39固定设在第二套筒3一侧，通过利用三个支撑腿40能够对锥形筒8进行支撑，并且通过支撑板39能够固定支撑腿40和锥形筒8的位置，所述锥形筒8顶部设有筒盖38，所述第一控制器10设在筒盖38顶部，所述第一金属探头9顶端贯穿筒盖38，便于利用筒盖38对锥形筒8顶部进行封堵，也便于固定第一控制器10的位置。

实施场景具体为：先将第一套筒1和第二套筒3安装在需要检测的管道的外端，然后拧紧连接套环2，将第一套筒1和第二套筒3固定连接在一起，由于连接套环2设置在第一套筒1和第二套筒3的接缝处，所以通过连接套环2还能够对接缝进行密封以防止漏气，然后打开筒盖38，通过硬质管7的开口处向硬质管7和透明筒6内部住满水，使得硬质管7开口处的液面位于第一金属探头9的底端，然后打开电磁阀5，并通过充气管4向第一套筒1和第二套筒3内部充入惰性气体，当第一套筒1和第二套筒3内部填充满惰性气体时，该气体会进入透明筒6底端并在第一套筒1和第二套筒3内部气压的作用下推动橡胶活塞44向上移动，然后橡胶活塞44会推动透明筒6内部的水移动，从而会使硬质管7开口处液面的高度升高，使得液面与第一金属探头9底端相接触，由于水能够导电，所以当两个第一金属探头9底端均与水面相接触时，第一金属探头9、第一控制器10所在电路会被连通，然后第一控制器10会控制电磁阀5关闭，阻止继续向第一套筒1和第二套筒3内部注入气体；

当管道的法兰接头处漏气时，该气体会充入第一套筒1和第二套筒3内部增大内部气体的体积，然后在第一套筒1和第二套筒3内部气压的作用下会推动橡胶活塞44向上移动，随着气体泄漏量的不断增大，橡胶活塞44移动的距离会逐渐增大，此时通过透明筒6外端的刻度线能够读出管道泄露出来的气体的体积；而且橡胶活塞44向上移动会推动透明筒6内部的水向上移动，然后透明筒6中的水会通过硬质管7流出并进入锥形筒8内部，由于锥形筒8的底端被设计成锥形，所以流出的水会汇聚到锥形筒8的底端并与两个第二金属探头11相接触，在水的导电作用下，第二金属探头11、导线12和第二控制器13所在的电路会被连通，而且第二控制器13在电路连通之后会开始工作，从而能够控制封堵机构对漏气的接头进行封堵，在本发明中透明筒6的体积远小于锥形筒8的体积，所以通过透明筒6中溢出的水只能够填充锥形筒8的底部并浸没两个第二金属探头11，使得两个第二金属探头11能够在水的导电作用下串联在电路中，而且第二控制器13还能够远程发出信号通知工作人员该处法兰管道发生泄露；在本发明中，能够及时检测出管道发生泄露，并且由于第一套筒1和第二套筒3的内部填充有足量的惰性气体，所以即使泄漏量较小，泄露出来的气体也会挤压透明筒6内部的水移动，从而能够连通第二控制器13所在的电路进行远程提醒，而且通过透明筒6上的刻度线还能够对泄露出来的气体体积进行计量，以便于工作人员了解泄露量的大小。

参照说明书附图1-3和6-9，该实施例的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，所述封堵机构包括由第二控制器13控制的电机14，所述电机14设在第二套筒3一侧，所述第二套筒3内部一侧壁通过轴承活动连接有四个第一螺纹杆15，四个所述第一螺纹杆15以第二套筒3的中心为圆心均匀分布在第二套筒3内部一侧，其中一个所述第一螺纹杆15一端穿过第二套筒3一侧壁与电机14的输出轴固定连接，四个所述第一螺纹杆15外端均固定设有皮带轮36，所述皮带轮36靠近侧壁，每两个所述皮带轮36之间均设有皮带37，四个所述第一螺纹杆15外端螺纹连接有同一个套在管道外端的第一移动板16，所述第一移动板16一侧固定设有套在管道外端的第一连接板17，所述第一连接板17一侧固定设有套在管道外端的第一封堵套筒18，所述第一封堵套筒18一侧设有第二封堵套筒19，所述第二封堵筒19一侧设有轻触开关46，所述第一封堵套筒18插接在第二封堵套筒19内部与轻触开关46相接触，所述第二封堵套筒19一侧固定设有第二连接板20，所述第二连接板20一侧固定设有第二移动板21，所述第二封堵套筒19、第二连接板20和第二移动板21均套在管道外端，所述第二封堵套筒19和第二连接板20顶部设有四个第二螺纹杆31，所述第二螺纹杆31一端贯穿第二移动板21并与第二移动板21通过螺纹连接，所述第二螺纹杆31一端与第一套筒1内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆31和第一螺纹杆15之间螺纹连接有第三螺纹杆32，所述第一螺纹杆15与第二螺栓杆21的螺纹螺向相反，所以第三螺纹杆31两端螺纹的螺向相反，所述第三螺纹杆31两端的螺纹螺向分别与第一螺纹杆15、第二螺纹杆21相同，以方便电机14能够同时带动第一螺纹杆15外端的第一移动板16和第二螺纹杆21外端的第二移动板21同时向中间移动，所述第一连接板17和第二连接板20外端均固定设有储料盒22，所述储料盒22内部一侧固定设有多个弹簧23，所述弹簧23一端固定设有环形板24，所述环形板24与储料盒22内壁相接触，所述环形板24一侧底部固定设有环形铁板26，所述环形铁板26远离环形板24一侧设有环形电磁铁25，所述环形电磁铁25一侧与储料盒22内部侧壁固定连接，所述环形电磁铁25吸附环形铁板26，所述储料盒22内部填充有密封剂，两个所述储料盒22顶部均插接有木塞30，通过将木塞30拔出，能够便于向储料盒22内部填充密封剂，通过利用封堵机构中填充的密封剂能够及时在管道发生泄露时，将密封剂填充中第一封堵套筒18和第二封堵套筒19之间，使得密封剂能够对漏气的地方进行封堵，以便于后续的维修人员对管道进行维修。

实施场景具体为：第二控制器13开始工作之后会启动电机14，并通过电机14带动其中一个第一螺纹杆15进行转动，然后第一螺纹杆15会通过皮带轮36和皮带37带动四个第一螺纹杆15一起转动，而且由于第一螺纹杆15和第二螺纹杆31通过第三螺纹杆32进行连接，所以第一螺纹杆15也能够同时带动四个第二螺纹杆31进行转动，由于第一移动板16与第一螺纹杆15通过螺纹连接，第二螺纹杆31与第二移动板21通过螺纹连接，所以第一螺纹杆15和第二螺纹杆31能够分别带动第一移动板16和第二移动板21向中间移动，第一移动板16在移动的过程中也会带动第一连接板17、第一封堵套筒18、第一通孔28以及第一连接板17外端的储料盒22向中间移动，第二移动板21在移动的过程中会带动第二连接板20、第二封堵套筒19以及第二连接板20外端的储料盒22向中间移动，直至将第一封堵套筒18的一端插入第二封堵套筒19内部，此时第一封堵套筒18和第二封堵套筒19插接在一起，能够初步对泄露的气体进行封堵，在第一封堵套筒18和第二封堵套筒19插接在一起时，第一封堵筒18一侧会与安装在第二封堵筒19一侧的轻触开关46相接触，接触时，轻触开关46会控制环形电磁铁25断电，断电后的环形电磁铁25会失去对环形铁板26的吸附，此时压缩状态的弹簧23会在自身弹力的作用下推动环形板24向靠近中间的位置处移动，由于环形板24的一侧填充有密封剂，所以环形板24在移动的过程中会挤压密封剂，从而能够将密封剂挤入第一封堵套筒18和第二封堵套筒19内部，以利用密封剂对泄露的管道进行再次封堵，在本发明中，通过在检测出管道泄露的同时能够对泄露的接头处进行封堵，以避免泄露更多的气体而造成安全隐患。

参照说明书附图3、8和9，该实施例的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，所述储料盒22一侧开设有多个出料孔27，所述第一封堵套筒18内壁和一侧均开设有多个第一通孔28，且位于内壁上的所述第一通孔28与一侧的第一通孔28相连通，位于一侧的所述第一通孔28设在出料孔27一侧并与出料孔27相连通，所述第二封堵套筒19内部一侧开设有多个第二通孔29，所述第二通孔29位于出料孔27一侧并与出料孔27相连接，通过连通的出料孔27和第一通孔28，以及连通的出料孔27和第二通孔29能够将存储在储料盒22内部的密封剂挤压到第一封堵套筒18和第二封堵套筒19之间。

实施场景具体为：环形板24在挤压密封剂的过程中，会将密封剂挤压进入出料孔27内部，由于两个储料盒22上的出料孔27分别与第二通孔29和第一通孔28相连通，所以密封剂会通过出料孔27再进入第一通孔28和第二通孔29内部，然后再通过第二通孔29从第二封堵套筒19的一侧挤出，通过第一通孔28分别从第一封堵套筒18的一侧和内壁挤出，通过第一封堵套筒18内壁挤出的密封剂能够流入两个法兰的接缝处并且能够填满第一封堵套筒18和第二封堵套筒19内部所形成的空间，从而能够对法兰的接缝进行封堵，提高封堵的效果。

参照说明书附图6和11，该实施例的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，所述储料盒22内部靠近出料孔27的一侧设有薄膜41，所述出料孔27内部圆心位置设有尖针42，所述尖针42设在薄膜41一侧，所述密封剂设在薄膜41远离尖针42的一侧，所述尖针42靠近薄膜41，所述尖针42尾端设有两个支撑杆43，两个所述支撑杆43均与尖针42外端固定连接，两个所述支撑杆43远离尖针42的一端与储料盒22内壁固定连接，通过设置薄膜41能够方便密封剂通过出料孔27进入第一封堵套筒18和第二封堵套筒19内部，设置尖针42则是为了在环形板24挤压密封剂时能够利用尖针42戳破薄膜41，以方便密封剂进入出料孔27内部。

实施场景具体为：当环形板24挤压填充在储料盒22内部的密封剂时，密封剂也会向一侧挤压薄膜41，当薄膜41受到挤压之后会发生变形并鼓起，然后鼓起的薄膜41会与尖针42相接触，此时尖针42的尖端将会将薄膜41戳破，从而能够方便薄膜41一侧的密封剂流入出料孔27内部。

参照说明书附图1-3和10，该实施例的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，所述第一套筒1和第二套筒3相背离的一侧均固定设有套在管道外端的安装环33，两个所述安装环33内部靠近第一套筒1和第二套筒3的一侧均固定设有密封圈34，所述安装环33外端螺纹连接有多个螺栓35，便于通过安装环33和螺栓35分别将第一套筒1和第二套筒3固定在管道外端，通过设置密封圈34能够提高安装环33的密封性，以防止漏气。

实施场景具体为：在将第一套筒1和第二套筒3安装在需要检测的管道上时，只需要拧松螺栓35，就能够将第一套筒1和第二套筒3分别从未安装的法兰的管道两端进行安装，当第一套筒1和第二套筒3移动到法兰的两侧时，也只需要拧紧螺栓35就能够固定第一套筒1和第二套筒3的位置。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：包括安装在管道外端的第一套筒(1)和第二套筒(3)，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)顶部螺纹连接有同一个连接套环(2)，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)内部填充有惰性气体，所述第一套筒(1)和第二套筒(3)内部设有封堵机构，所述第二套筒(3)顶部一侧固定设有充气管(4)，所述充气管(4)底端延伸入第二套筒(3)内部，所述充气管(4)与第二套筒(3)内部相连接，所述充气管(4)外端固定设有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)设在第二套筒(3)顶部，所述充气管(4)一侧设有透明筒(6)，所述透明筒(6)底端延伸入第二套筒(3)内部并与第二套筒(3)内部相连通，所述透明筒(6)内部设有橡胶活塞(44)，所述透明筒(6)顶部连通有硬质管(7)，所述硬质管(7)一端设有控制机构，所述控制机构设在第二套筒(3)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述控制机构包括锥形筒(8)，所述锥形筒(8)设在第二套筒(3)一侧，所述硬质管(7)一端贯穿锥形筒(8)一侧壁并延伸入锥形筒(8)内部，延伸入所述锥形筒(8)内部的硬质管(7)一端设置成U字形，所述硬质管(7)一端开口向上，所述硬质管(7)开口内部设有两个第一金属探头(9)，所述第一金属探头(9)顶端设有带电池的第一控制器(10)，两个所述第一金属探头(9)与第一控制器(10)串联在同一条电路中，所述第一控制器(10)控制电磁阀(5)，所述锥形筒(8)底端设置成锥形，所述锥形筒(8)底端中间位置固定设有两个第二金属探头(11)，两个所述第二金属探头(11)未接触，两个所述第二金属探头(11)均贯穿锥形筒(8)的底端并延伸出锥形筒(8)外部，所述第二金属探头(11)一端连接有导线(12)，所述导线(12)底端连接有带电池的第二控制器(13)，所述第二金属探头(11)、导线(12)和第二控制器(13)串联在同一电路中。

3.根据权利要求2所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述锥形筒(8)底部固定设有三个支撑腿(40)，所述第二控制器(13)设在三个支撑腿(40)之间，所述第二控制器(13)和支撑腿(40)底部设有同一个支撑板(39)，所述支撑板(39)与支撑腿(40)底部固定连接，所述支撑板(39)固定设在第二套筒(3)一侧。

4.根据权利要求2所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述锥形筒(8)顶部设有筒盖(38)，所述第一控制器(10)设在筒盖(38)顶部，所述第一金属探头(9)顶端贯穿筒盖(38)。

5.根据权利要求2所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述封堵机构包括由第二控制器(13)控制的电机(14)，所述电机(14)设在第二套筒(3)一侧，所述第二套筒(3)内部一侧壁通过轴承活动连接有四个第一螺纹杆(15)，其中一个所述第一螺纹杆(15)一端穿过第二套筒(3)一侧壁与电机(14)的输出轴固定连接，四个所述第一螺纹杆(15)外端均固定设有皮带轮(36)，所述皮带轮(36)靠近侧壁，每两个所述皮带轮(36)之间均设有皮带(37)，四个所述第一螺纹杆(15)外端螺纹连接有同一个套在管道外端的第一移动板(16)，所述第一移动板(16)一侧固定设有套在管道外端的第一连接板(17)，所述第一连接板(17)一侧固定设有套在管道外端的第一封堵套筒(18)，所述第一封堵套筒(18)一侧设有第二封堵套筒(19)，所述第二封堵筒(19)一侧设有轻触开关(46)，所述第一封堵套筒(18)插接在第二封堵套筒(19)内部与轻触开关(46)相接触，所述第二封堵套筒(19)一侧固定设有第二连接板(20)，所述第二连接板(20)一侧固定设有第二移动板(21)，所述第二封堵套筒(19)、第二连接板(20)和第二移动板(21)均套在管道外端，所述第二封堵套筒(19)和第二连接板(20)顶部设有四个第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)一端贯穿第二移动板(21)并与第二移动板(21)通过螺纹连接，所述第二螺纹杆(31)一端与第一套筒(1)内部一侧壁通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆(31)和第一螺纹杆(15)之间螺纹连接有第三螺纹杆(32)，所述第一连接板(17)和第二连接板(20)外端均固定设有储料盒(22)，所述储料盒(22)内部一侧固定设有多个弹簧(23)，所述弹簧(23)一端固定设有环形板(24)，所述环形板(24)与储料盒(22)内壁相接触，所述环形板(24)一侧底部固定设有环形铁板(26)，所述环形铁板(26)远离环形板(24)一侧设有环形电磁铁(25)，所述环形电磁铁(25)一侧与储料盒(22)内部侧壁固定连接，所述环形电磁铁(25)吸附环形铁板(26)，所述储料盒(22)内部填充有密封剂。

6.根据权利要求5所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：四个所述第一螺纹杆(15)以第二套筒(3)的中心为圆心均匀分布在第二套筒(3)内部一侧，所述第一螺纹杆(15)与第二螺栓杆(21)的螺纹螺向相反，所以第三螺纹杆(31)两端螺纹的螺向相反，所述第三螺纹杆(31)两端的螺纹螺向分别与第一螺纹杆(15)、第二螺纹杆(21)相同，两个所述储料盒(22)顶部均插接有木塞(30)。

7.根据权利要求5所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述储料盒(22)一侧开设有多个出料孔(27)，所述第一封堵套筒(18)内壁和一侧均开设有多个第一通孔(28)，且位于内壁上的所述第一通孔(28)与一侧的第一通孔(28)相连通，位于一侧的所述第一通孔(28)设在出料孔(27)一侧并与出料孔(27)相连通，所述第二封堵套筒(19)内部一侧开设有多个第二通孔(29)，所述第二通孔(29)位于出料孔(27)一侧并与出料孔(27)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述储料盒(22)内部靠近出料孔(27)的一侧设有薄膜(41)，所述出料孔(27)内部圆心位置设有尖针(42)，所述尖针(42)设在薄膜(41)一侧，所述密封剂设在薄膜(41)远离尖针(42)的一侧，所述尖针(42)靠近薄膜(41)，所述尖针(42)尾端设有两个支撑杆(43)，两个所述支撑杆(43)均与尖针(42)外端固定连接，两个所述支撑杆(43)远离尖针(42)的一端与储料盒(22)内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述透明筒(6)内部底端固定设有四个限位块(45)，四个所述限位块(45)设在橡胶活塞(44)底部并与橡胶活塞(44)相接触，所述透明筒(6)外端一侧加工有刻度线。

10.根据权利要求1所述的一种气体泄露体积检测用计量检测装置，其特征在于：所述第一套筒(1)和第二套筒(3)相背离的一侧均固定设有套在管道外端的安装环(33)，两个所述安装环(33)内部靠近第一套筒(1)和第二套筒(3)的一侧均固定设有密封圈(34)，所述安装环(33)外端螺纹连接有多个螺栓(35)。

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