CN206847917U - 一种新型往复式油封密封寿命试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型往复式油封密封寿命试验机,包括一号预测式油封、测试装置、油封、一号实验机具、容置空间、二号线轴和一号线轴,所述一号预测式油封固定安装在一号实验机具的上端,所述测试装置的内部设有进油口和出油口,所述容置空间与一号线轴固定连接,所述二号线轴和一号线轴之间设有油压装置,所述油压装置的一端与一号线轴固定连接,且油压装置的另一端与二号线轴固定连接,所述二号线轴的一侧设有二号预测式油封和二号实验机具。本实用新型所述的一种新型往复式油封密封寿命试验机,设有油压装置、消防装置和报警装置,能够保证设备的安全程度,机体适应工况效果,并能及时报警,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油封密封寿命试验机设备,特别涉及一种新型往复式油封密封寿命试验机。
背景技术
试验机设有两个试验机具,而每个试验机具中心设有贯穿并能往复移动的线轴。该试验机内部设有测试液的容置空间,而将要测试的油封放在每一试验机具两侧,此试验机另设有两组油压泵浦巧,该油压泵浦巧是用以驱动一油压装置,使两试验机具的线轴产生左右的往复移动。该油压泵浦则驱动一加压缸,提供预定压力下的测试液进入试验机具内。借此试验机使线轴产生多次的往复运动,以测试油封的密封效果及使用的寿命,然而此机台具有几项缺点:1.使用时故障率高:在试验机中该油压装置是负责带动两试验机具的线轴产生往复移动,内部也设有油封来防止运作时发生漏油现象,当试验机具内的油封经线轴不断地多次往复移动而产生漏油时,表示要测的油封已接近最终的使用寿命,但相对地油压装置内的油封也可能接近最终的使用寿命,所以容易发生油压装置漏油而产生的故障;2.需要采用两组油压泵浦带动整体机构运作,成本较高,3.采用加压缸控制氵则试液的输出压力,但输出范围小且稳定性较差;4.无法提供不同温度的测试液:5.对线轴移动速率无法更精确的控制。
本实用新型的主要目的是提供了一种使用效果佳的往复式油封密封寿命试验机,试验机的目的就是模拟油封的使用状态,以测得此油封的使用寿命,或是测试新设计的油封是否能满足实际使用的需要。本实用新型的次要目的是提供一种使用寿命长、故障率低的往复式油封密封寿命试验机。
现有的油封密封寿命试验机在使用时存在一定的弊端,不能做好安全隐患措施,不能及时判断设备运转中状况,不能及时报警来保护工作人员安全,不能排除某些静电干扰因素,带来了一定的影响,为此,我们提出一种新型往复式油封密封寿命试验机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型往复式油封密封寿命试验机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型往复式油封密封寿命试验机,包括一号预测式油封、测试装置、油封、一号实验机具、容置空间、二号线轴和一号线轴,所述一号预测式油封固定安装在一号实验机具的上端,所述测试装置的内部设有进油口和出油口,所述容置空间与一号线轴固定连接,所述二号线轴和一号线轴之间设有油压装置,所述油压装置的一端与一号线轴固定连接,且油压装置的另一端与二号线轴固定连接,所述二号线轴的一侧设有二号预测式油封和二号实验机具,且二号预测式油封固定安装在二号实验机具的上端,所述测试装置的一侧设有电流检测装置,且电流检测装置与测试装置固定连接,所述测试装置的另一侧设有加压缸,且加压缸的上端固定安装有压力表,所述加压缸的另一侧设有一号油压泵浦,且一号油压泵浦和加压缸固定连接,所述一号油压泵浦的一侧设有消防装置和报警装置,与所述二号线轴的一侧设有二号油压泵浦。
进一步地,所述进油口的数量为四组。
进一步地,所述测试装置和加压缸固定连接。
进一步地,所述二号线轴和一号线轴为电泳涂装的不锈钢材料制成。
进一步地,所述油封与测试装置活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该新型往复式油封密封寿命试验机,在使用时,通过二号线轴和一号线轴的结合,二号线轴和一号线轴之间设有油压装置,所述油压装置的一端与一号线轴固定连接,且油压装置的另一端与二号线轴固定连接,该设备通过一号油压泵浦和二号油压泵浦来驱动油压装置,从而带动二号线轴和一号线轴的转动,进而带动两个实验装置一号实验机具和二号实验机具的往复运动,可以方便对实验装置的安装和拆卸,便于对运转机构进行维护,所述二号线轴和一号线轴为电泳涂装的不锈钢材料制成,其良好的绝缘性可以在配电箱损坏时可以对电流进行隔离,避免造成意外的发生,通过设置压力表,所述测试装置的另一侧设有加压缸,且加压缸的上端固定安装有压力表,能很方便的通过加压缸来加压减压,配合压力表的数字显示,合理的测试不同的压力状态,通过设置电流检测装置,配合消防装置和报警装置,该报警装置为运东振华牌的报警系统,由于二号线轴和一号线轴的转动所产生的静电时,也就是测试装置表面带有静电,能很好的通过电流来判断,并及时接地处理,防止与油接触产生火花,造成意外的发生,同时有报警装置能很好的通知工作人员,可以利用消防装置,避免意外的发生,较为实用。
附图说明
图1为本实用新型用于测试过程的新型往复式油封密封寿命试验机的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于测试过程的新型往复式油封密封寿命试验机的局部视图。
图中:1、一号预测式油封;2、一号实验机具;3、一号线轴;4、油压装置;5、二号线轴;6、二号预测式油封;7、二号实验机具;8、加压缸;9、一号油压泵浦;10、二号油压泵浦;11、容置空间;12、出油口;13、进油口;14、油封;15、压力表;16、消防装置;17、报警装置;18、电流检测装置;19、测试装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种新型往复式油封密封寿命试验机,包括一号预测式油封1、测试装置19、油封14、一号实验机具2、容置空间11、二号线轴5和一号线轴3,所述一号预测式油封1固定安装在一号实验机具2的上端,所述测试装置19的内部设有进油口13和出油口12,所述容置空间11与一号线轴3固定连接,所述二号线轴5和一号线轴3之间设有油压装置4,所述油压装置4的一端与一号线轴3固定连接,且油压装置4的另一端与二号线轴5固定连接,所述二号线轴5的一侧设有二号预测式油封6和二号实验机具7,且二号预测式油封6固定安装在二号实验机具7的上端,所述测试装置19的一侧设有电流检测装置18,且电流检测装置18与测试装置19固定连接,所述测试装置19的另一侧设有加压缸8,且加压缸8的上端固定安装有压力表15,所述加压缸8的另一侧设有一号油压泵浦9,且一号油压泵浦9和加压缸8固定连接,所述一号油压泵浦9的一侧设有消防装置16和报警装置17,与所述二号线轴5的一侧设有二号油压泵浦10。
其中,所述进油口13的数量为四组。
其中,所述测试装置19和加压缸8固定连接。
其中,所述二号线轴5和一号线轴3为电泳涂装的不锈钢材料制成。
其中,所述油封14与测试装置19活动连接
需要说明的是,本实用新型为一种新型往复式油封密封寿命试验机,在使用时,通过二号线轴5和一号线轴3的结合,二号线轴5和一号线轴3之间设有油压装置4,所述油压装置4的一端与一号线轴3固定连接,且油压装置4的另一端与二号线轴5固定连接,该设备通过一号油压泵浦9和二号油压泵浦10来驱动油压装置4,从而带动二号线轴5和一号线轴3的转动,进而带动两个实验装置一号实验机具2和二号实验机具7的往复运动,可以方便对实验装置的安装和拆卸,便于对运转机构进行维护,所述二号线轴5和一号线轴3为电泳涂装的不锈钢材料制成,其良好的绝缘性可以在配电箱损坏时可以对电流进行隔离,避免造成意外的发生,通过设置压力表15,所述测试装置19的另一侧设有加压缸8,且加压缸8的上端固定安装有压力表15,能很方便的通过加压缸8来加压减压,配合压力表15的数字显示,合理的测试不同的压力状态,通过设置电流检测装置18,配合消防装置16和报警装置17,该报警装置17为运东振华牌的报警系统,由于二号线轴5和一号线轴3的转动所产生的静电时,也就是测试装置19表面带有静电,能很好的通过电流来判断,并及时接地处理,防止与油接触产生火花,造成意外的发生,同时有报警装置17能很好的通知工作人员,可以利用消防装置16,避免意外的发生,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型往复式油封密封寿命试验机,包括一号预测式油封(1)、测试装置(19)、油封(14)、一号实验机具(2)、容置空间(11)、二号线轴(5)和一号线轴(3),其特征在于:所述一号预测式油封(1)固定安装在一号实验机具(2)的上端,所述测试装置(19)的内部设有进油口(13)和出油口(12),所述容置空间(11)与一号线轴(3)固定连接,所述二号线轴(5)和一号线轴(3)之间设有油压装置(4),所述油压装置(4)的一端与一号线轴(3)固定连接,且油压装置(4)的另一端与二号线轴(5)固定连接,所述二号线轴(5)的一侧设有二号预测式油封(6)和二号实验机具(7),且二号预测式油封(6)固定安装在二号实验机具(7)的上端,所述测试装置(19)的一侧设有电流检测装置(18),且电流检测装置(18)与测试装置(19)固定连接,所述测试装置(19)的另一侧设有加压缸(8),且加压缸(8)的上端固定安装有压力表(15),所述加压缸(8)的另一侧设有一号油压泵浦(9),且一号油压泵浦(9)和加压缸(8)固定连接,所述一号油压泵浦(9)的一侧设有消防装置(16)和报警装置(17),与所述二号线轴(5)的一侧设有二号油压泵浦(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型往复式油封密封寿命试验机,其特征在于:所述进油口(13)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的一种新型往复式油封密封寿命试验机,其特征在于:所述测试装置(19)和加压缸(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型往复式油封密封寿命试验机,其特征在于:所述二号线轴(5)和一号线轴(3)为电泳涂装的不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型往复式油封密封寿命试验机,其特征在于:所述油封(14)与测试装置(19)活动连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109357960A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-19 | 武汉理工大学 | 液压往复密封件的服役疲劳性能测试方法及试验装置 |
CN109900468A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-18 | 北京航空航天大学 | 一种橡塑轴封性能监测与加速寿命试验平台及试验方法 |
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- 2017-04-19 CN CN201720415873.8U patent/CN206847917U/zh active Active
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