CN209460118U - 一种密封油脂抗水压性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封油脂抗水压性能检测装置，包括主机箱，所述主机箱的内部形成检测空腔，所述主机箱的底部两端通过螺栓连接有两个移动车轮，所述主机箱的底部两端通过螺栓连接有竖直设置的支撑底座，所述主机箱的顶部一侧通过螺栓连接有竖直设置的支撑主板，所述支撑主板的一侧开设有两个竖直设置的滑动卡槽。本实用新型中，主机箱的底部内壁安装有两个竖直设置的检测块，且检测块之间形成检测缝隙，操作人员可以直接将密封油脂密封在检测缝隙的顶部，且主机箱顶部的检测缸套，且检测缸套的底部压合有密封橡胶垫圈，在进行检测的过程中可以通过密封橡胶垫圈压实密封油脂，保证检测过程中密封油脂的密封性能。

Description

一种密封油脂抗水压性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及水压检测设备技术领域，尤其涉及一种密封油脂抗水压性能检测装置。

背景技术

防水密封脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。

密封检测装置一般将密封油脂涂抹在检测的设备上，将其密封起来，在一个腔室内进行气压的填充，观察其形变以及耐久度的测试，但是对于密封油脂的测试过程中，由于检测其抗水压的特性，传统的密封检测装置没有通过水进行检测，不能很好的模拟真实的环境，使得检测的结果不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封油脂抗水压性能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封油脂抗水压性能检测装置，包括主机箱，所述主机箱的内部形成检测空腔，所述主机箱的底部两端通过螺栓连接有两个移动车轮，所述主机箱的底部两端通过螺栓连接有竖直设置的支撑底座，所述主机箱的顶部一侧通过螺栓连接有竖直设置的支撑主板，所述支撑主板的一侧开设有两个竖直设置的滑动卡槽，所述支撑主板的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶板，所述顶板的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压杆盒，所述主机箱的一端底部通过螺栓连接有水泵。

优选的，两个所述液压杆盒的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压杆，且两个液压杆的底部通过螺栓连接有水平设置的下压底板，且下压底板的一侧与滑动卡槽相滑动卡接。

优选的，所述下压底板的顶部开设有孔洞，且孔洞的顶部套接有波纹水管，且波纹水管的顶部与水泵的输水端相套接。

优选的，所述主机箱的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的卡座，且卡座的顶部通过螺栓连接有两个竖直设置的检测块，且两个检测块的中间形成检测缝隙。

优选的，所述主机箱的一侧顶部通过螺栓连接有安装盒，且安装盒的顶部通过螺栓连接工作屏幕。

优选的，所述下压底板的底部位于孔洞的底部焊接有水平设置的检测缸套，且检测缸套的底部压合有密封橡胶垫圈。

优选的，所述主机箱的一端顶部通过螺栓连接有控制器，且控制器通过开关与支撑底座、水泵、液压杆相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该密封油脂抗水压性能检测装置，在检测装置的主机箱的底部内壁安装有两个竖直设置的检测块，且检测块之间形成检测缝隙，操作人员可以直接将密封油脂密封在检测缝隙的顶部，且主机箱顶部的检测缸套，且检测缸套的底部压合有密封橡胶垫圈，在进行检测的过程中可以通过密封橡胶垫圈压实密封油脂，保证检测过程中密封油脂的密封性能。

2、该密封油脂抗水压性能检测装置，在检测装置的主机箱的一侧通过螺栓连接有水泵，且下压底板的顶部开设有孔洞，且孔洞的顶部套接有波纹水管，水泵可以通过波纹水管向孔洞中灌输水，通过水的压强来进行密封油脂的密封性检测，使得检测的结果更加的精准，也使得检测的环境更加的真实。

3、该密封油脂抗水压性能检测装置，将检测装置检测部位设置的主机箱内部的检测空腔内，区别传统的检测装置密闭使得检测环境，使得检测的过程更加的直观，同时也方便了检测人员对密封检测漏水的观察，使得检测的结果更加的精准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封油脂抗水压性能检测装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封油脂抗水压性能检测装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种密封油脂抗水压性能检测装置的检测缸套与密封橡胶垫圈结构示意图。

图中：1支撑底座、2水泵、3主机箱、4支撑主板、5下压底板、6滑动卡槽、7液压杆、8液压杆盒、9波纹水管、10顶板、11检测缸套、12检测缝隙、13检测块、14卡座、15移动车轮、16安装盒、17工作屏幕、18检测空腔、19控制器、20密封橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种密封油脂抗水压性能检测装置，包括主机箱3，主机箱3的内部形成检测空腔18，主机箱3的底部两端通过螺栓连接有两个移动车轮15，主机箱3的底部两端通过螺栓连接有竖直设置的支撑底座1，主机箱3的顶部一侧通过螺栓连接有竖直设置的支撑主板4，支撑主板4的一侧开设有两个竖直设置的滑动卡槽6，支撑主板4的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶板10，顶板10的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压杆盒8，主机箱3的一端底部通过螺栓连接有水泵2。

本实用新型中，两个液压杆盒8的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压杆7，且两个液压杆7的底部通过螺栓连接有水平设置的下压底板5，且下压底板5的一侧与滑动卡槽6相滑动卡接，下压底板5的顶部开设有孔洞，且孔洞的顶部套接有波纹水管9，且波纹水管9的顶部与水泵2的输水端相套接，主机箱3的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的卡座14，且卡座14的顶部通过螺栓连接有两个竖直设置的检测块13，且两个检测块13的中间形成检测缝隙12；

主机箱3的一侧顶部通过螺栓连接有安装盒16，且安装盒16的顶部通过螺栓连接工作屏幕17，下压底板5的底部位于孔洞的底部焊接有水平设置的检测缸套11，且检测缸套11的底部压合有密封橡胶垫圈20，主机箱3的一端顶部通过螺栓连接有控制器19，且控制器19通过开关与支撑底座1、水泵2、液压杆7相连接。

工作原理：在使用该密封油脂抗水压性能检测装置时，首先操作人员通过移动车轮15的移动，将该检测装置移动至合适的工作位置，并将其接通电源，通过控制器19控制支撑底座1的下降，将检测装置固定稳定，将水泵2的进水端接入水源，操作人员将检测块13安装好，且将需要进行检测的密封油脂涂抹在检测块13的顶部，将检测缝隙12密封，待其具有密封效果后，操作人员通过控制器19控制液压杆7的下降，下压底板5下降，且其底部的检测缸套11下压至检测块13的顶部，密封橡胶垫圈20由于下压力的作用，将密封油脂的区域与密封橡胶垫圈20压紧密封，操作人员通过控制器19控制水泵2进行冲水，且工作屏幕17显示水的压力，检测人员观察密封油脂的受压程度，且配合工作屏幕17的显示压力可以进行密封临界值的读取，当密封油脂破裂时的数值便是密封油脂的密封临界值，便可以顺利的对密封油脂进行密封性检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种密封油脂抗水压性能检测装置，包括主机箱(3)，其特征在于，所述主机箱(3)的内部形成检测空腔(18)，所述主机箱(3)的底部两端通过螺栓连接有两个移动车轮(15)，所述主机箱(3)的底部两端通过螺栓连接有竖直设置的支撑底座(1)，所述主机箱(3)的顶部一侧通过螺栓连接有竖直设置的支撑主板(4)，所述支撑主板(4)的一侧开设有两个竖直设置的滑动卡槽(6)，所述支撑主板(4)的顶部通过螺栓连接有水平设置的顶板(10)，所述顶板(10)的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压杆盒(8)，所述主机箱(3)的一端底部通过螺栓连接有水泵(2)。

2.根据权利要求1所述的一种密封油脂抗水压性能检测装置，其特征在于，两个所述液压杆盒(8)的顶部内壁通过螺栓连接有竖直设置的液压杆(7)，且两个液压杆(7)的底部通过螺栓连接有水平设置的下压底板(5)，且下压底板(5)的一侧与滑动卡槽(6)相滑动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种密封油脂抗水压性能检测装置，其特征在于，所述下压底板(5)的顶部开设有孔洞，且孔洞的顶部套接有波纹水管(9)，且波纹水管(9)的顶部与水泵(2)的输水端相套接。

4.根据权利要求3所述的一种密封油脂抗水压性能检测装置，其特征在于，所述主机箱(3)的底部内壁通过螺栓连接有水平设置的卡座(14)，且卡座(14)的顶部通过螺栓连接有两个竖直设置的检测块(13)，且两个检测块(13)的中间形成检测缝隙(12)。

5.根据权利要求4所述的一种密封油脂抗水压性能检测装置，其特征在于，所述主机箱(3)的一侧顶部通过螺栓连接有安装盒(16)，且安装盒(16)的顶部通过螺栓连接工作屏幕(17)。

6.根据权利要求5所述的一种密封油脂抗水压性能检测装置，其特征在于，所述下压底板(5)的底部位于孔洞的底部焊接有水平设置的检测缸套(11)，且检测缸套(11)的底部压合有密封橡胶垫圈(20)。

7.根据权利要求6所述的一种密封油脂抗水压性能检测装置，其特征在于，所述主机箱(3)的一端顶部通过螺栓连接有控制器(19)，且控制器(19)通过开关与支撑底座(1)、水泵(2)、液压杆(7)相连接。