CN210243092U - 一种截止阀气密性高压检测装置 - Google Patents
一种截止阀气密性高压检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210243092U CN210243092U CN201921361105.4U CN201921361105U CN210243092U CN 210243092 U CN210243092 U CN 210243092U CN 201921361105 U CN201921361105 U CN 201921361105U CN 210243092 U CN210243092 U CN 210243092U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- frame body
- stop valve
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种截止阀气密性高压检测装置,包括箱体和液压缸,所述箱体的顶部与液压缸的底部固定连接,所述液压缸的底部固定连接有液压伸缩杆,所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板,且液压伸缩杆输出轴的一端与支撑板的顶部均固定连接有环形框体,本实用新型涉及阀门检测技术领域。该截止阀气密性高压检测装置,通过液压伸缩杆输出轴的一端与支撑板的顶部均固定连接有环形框体,对截止阀的阀口进行密封时,密封性更好,防止气体泄漏,提高了检测结果的准确性,通过竖板远离箱体内壁一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆,提高了截止阀的稳定性,同时便于对检测的结果进行观察,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术领域,具体为一种截止阀气密性高压检测装置。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏,当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障,按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接和焊接连接,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少,同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
截止阀在出厂时,需要对其性能进行检测,保证其质量达标,其中包括对截止阀的气密性进行检测,现有的检测装置检测时,一般直接通过密封板直接对阀口进行密封,但仅通过密封板进行密封,密封性较差,会降低检测结果的准确性,使得截止阀的测试出现误差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种截止阀气密性高压检测装置,解决了仅通过密封板进行密封,密封性较差,会降低检测结果的准确性,使得截止阀的测试出现误差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种截止阀气密性高压检测装置,包括箱体和液压缸,所述箱体的顶部与液压缸的底部固定连接,所述液压缸的底部固定连接有液压伸缩杆,所述箱体内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板,且液压伸缩杆输出轴的一端与支撑板的顶部均固定连接有环形框体,两个所述环形框体内壁相对的一侧均固定连接有橡胶框体,且橡胶框体的外表面固定连接有固定块,所述固定块远离橡胶框体的一侧固定连接有连接板,且连接板靠近橡胶框体的两侧均活动连接有连接杆,所述连接杆靠近连接板的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部,所述连接杆延伸至连接板外部的一端与环形框体的内壁固定连接,所述连接板远离固定块的一侧固定连接有弹簧。
优选的,所述弹簧远离连接板的一端与环形框体的内壁固定连接,所述液压伸缩杆远离液压缸的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体内壁的两侧均固定连接有竖板。
优选的,所述竖板远离箱体内壁一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆,且支撑杆的表面通过连接块固定连接有纸条,所述箱体内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆。
优选的,所述电动伸缩杆远离箱体内壁的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部,所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有挡板,两个所述橡胶框体内壁相对的一侧之间活动连接有阀门本体,所述挡板远离电动伸缩杆的一侧与阀门本体的右侧活动连接。
优选的,所述箱体内壁底部的左侧且位于支撑板的正下方固定连接有气泵,且气泵的进气口连通有进气管,所述进气管远离气泵的一端依次贯穿支撑板、环形框体和橡胶框体并延伸至橡胶框体的外部。
优选的,所述箱体内壁底部的右侧且位于支撑板的正下方固定连接有真空泵,且真空泵的进气口连通有抽气管。
优选的,所述抽气管远离真空泵的一端依次贯穿支撑板、环形框体和橡胶框体并延伸至橡胶框体的外部,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种截止阀气密性高压检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该截止阀气密性高压检测装置,通过液压伸缩杆输出轴的一端与支撑板的顶部均固定连接有环形框体,两个环形框体内壁相对的一侧均固定连接有橡胶框体,且橡胶框体的外表面固定连接有固定块,固定块远离橡胶框体的一侧固定连接有连接板,且连接板靠近橡胶框体的两侧均活动连接有连接杆,连接杆靠近连接板的一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部,连接杆延伸至连接板外部的一端与环形框体的内壁固定连接,连接板远离固定块的一侧固定连接有弹簧,对截止阀的阀口进行密封时,密封性更好,防止气体泄漏,提高了检测结果的准确性。
(2)、该截止阀气密性高压检测装置,通过箱体内壁的两侧均固定连接有竖板,竖板远离箱体内壁一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆,且支撑杆的表面通过连接块固定连接有纸条,箱体内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆远离箱体内壁的一端贯穿竖板并延伸至竖板的外部,电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有挡板,提高了截止阀的稳定性,同时便于对检测的结果进行观察,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型环形框体结构的俯视图。
图中:1箱体、2液压缸、3液压伸缩杆、4支撑板、5环形框体、6橡胶框体、7固定块、8连接板、9连接杆、10弹簧、11竖板、12支撑杆、13纸条、14电动伸缩杆、15挡板、16阀门本体、17气泵、18进气管、19真空泵、20抽气管、21支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种截止阀气密性高压检测装置,包括箱体1和液压缸2,箱体1内壁底部的右侧且位于支撑板4的正下方固定连接有真空泵19,真空泵19通过控制机构进行控制,真空泵19的型号为JZ-150TF,且真空泵19的进气口连通有抽气管20,抽气管20远离真空泵19的一端依次贯穿支撑板4、环形框体5和橡胶框体6并延伸至橡胶框体6的外部,抽气管20与橡胶框体6的连接处设置有密封圈,保证密封性,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿21,箱体1内壁底部的左侧且位于支撑板4的正下方固定连接有气泵17,气泵17通过控制机构进行控制,气泵17的型号为HB943,且气泵17的进气口连通有进气管18,进气管18远离气泵17的一端依次贯穿支撑板4、环形框体5和橡胶框体6并延伸至橡胶框体6的外部,进气管18与橡胶框体6的连接处设置有密封圈,保证密封性,箱体1的顶部与液压缸2的底部固定连接,液压缸2的底部固定连接有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3通过控制机构进行控制,箱体1内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板4,且液压伸缩杆3输出轴的一端与支撑板4的顶部均固定连接有环形框体5,两个环形框体5内壁相对的一侧均固定连接有橡胶框体6,橡胶框体6为环形,与阀门本体16的阀口相适配,且橡胶框体6的外表面固定连接有固定块7,固定块7远离橡胶框体6的一侧固定连接有连接板8,且连接板8靠近橡胶框体6的两侧均活动连接有连接杆9,连接杆9靠近连接板8的一端贯穿连接板8并延伸至连接板8的外部,连接杆9延伸至连接板8外部的一端与环形框体5的内壁固定连接,连接板8远离固定块7的一侧固定连接有弹簧10,弹簧10长时间使用后可以进行更换,保证弹性,弹簧10远离连接板8的一端与环形框体5的内壁固定连接,液压伸缩杆3远离液压缸2的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,箱体1内壁的两侧均固定连接有竖板11,竖板11远离箱体1内壁一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆12,且支撑杆12的表面通过连接块固定连接有纸条13,通过纸条13的设置,便于观察检测的情况,若阀门本体16气密性好,则纸条13不会出现晃动,反之阀门本体16气密性不好,纸条13会出现晃动,箱体1内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14通过控制机构进行控制,电动伸缩杆14远离箱体1内壁的一端贯穿竖板11并延伸至竖板11的外部,电动伸缩杆14输出轴的一端固定连接有挡板15,通过电动伸缩杆14和挡板15的设置,便于对阀门本体16起到支撑的作用,两个橡胶框体6内壁相对的一侧之间活动连接有阀门本体16,挡板15远离电动伸缩杆14的一侧与阀门本体16的右侧活动连接。
使用时,打开箱体1的密封门,把阀门本体16底部的阀口套设在底部的橡胶框体6中,然后启动液压伸缩杆3,液压伸缩杆3带动顶部的环形框体5向下移动,使得环形框体5内部的橡胶框体6与阀门本体16顶部的阀口套设在一起,橡胶框体6套设在阀门本体16的阀口处,阀口对橡胶框体6造成一定的挤压,使得橡胶框体6向四周挤压固定块7,固定块7受到挤压,使得连接板8在连接杆9上向环形框体5方向移动,对弹簧10造成挤压,弹簧10受力回弹,使得连接板8带动固定块7恢复原位,从而使得橡胶框体6紧密的套设在阀门本体16的阀口处,启动电动伸缩杆14,带动挡板15对阀门本体16的一侧进行支撑固定,然后关闭密封门,启动真空泵19,通过抽气管20把阀门本体16内部的气体抽出,关闭真空泵19,再启动气泵17,通过进气管18向阀门本体16内部输入高压气体,若阀门本体16气密性好,则纸条13不会出现晃动,反之阀门本体16气密性不好,纸条13会出现晃动,可以通过箱体1外部的可视窗直接进行观察。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种截止阀气密性高压检测装置,包括箱体(1)和液压缸(2),所述箱体(1)的顶部与液压缸(2)的底部固定连接,其特征在于:所述液压缸(2)的底部固定连接有液压伸缩杆(3),所述箱体(1)内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板(4),且液压伸缩杆(3)输出轴的一端与支撑板(4)的顶部均固定连接有环形框体(5),两个所述环形框体(5)内壁相对的一侧均固定连接有橡胶框体(6),且橡胶框体(6)的外表面固定连接有固定块(7),所述固定块(7)远离橡胶框体(6)的一侧固定连接有连接板(8),且连接板(8)靠近橡胶框体(6)的两侧均活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)靠近连接板(8)的一端贯穿连接板(8)并延伸至连接板(8)的外部,所述连接杆(9)延伸至连接板(8)外部的一端与环形框体(5)的内壁固定连接,所述连接板(8)远离固定块(7)的一侧固定连接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种截止阀气密性高压检测装置,其特征在于:所述弹簧(10)远离连接板(8)的一端与环形框体(5)的内壁固定连接,所述液压伸缩杆(3)远离液压缸(2)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)内壁的两侧均固定连接有竖板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种截止阀气密性高压检测装置,其特征在于:所述竖板(11)远离箱体(1)内壁一侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆(12),且支撑杆(12)的表面通过连接块固定连接有纸条(13),所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种截止阀气密性高压检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)远离箱体(1)内壁的一端贯穿竖板(11)并延伸至竖板(11)的外部,所述电动伸缩杆(14)输出轴的一端固定连接有挡板(15),两个所述橡胶框体(6)内壁相对的一侧之间活动连接有阀门本体(16),所述挡板(15)远离电动伸缩杆(14)的一侧与阀门本体(16)的右侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种截止阀气密性高压检测装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁底部的左侧且位于支撑板(4)的正下方固定连接有气泵(17),且气泵(17)的进气口连通有进气管(18),所述进气管(18)远离气泵(17)的一端依次贯穿支撑板(4)、环形框体(5)和橡胶框体(6)并延伸至橡胶框体(6)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种截止阀气密性高压检测装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁底部的右侧且位于支撑板(4)的正下方固定连接有真空泵(19),且真空泵(19)的进气口连通有抽气管(20)。
7.根据权利要求6所述的一种截止阀气密性高压检测装置,其特征在于:所述抽气管(20)远离真空泵(19)的一端依次贯穿支撑板(4)、环形框体(5)和橡胶框体(6)并延伸至橡胶框体(6)的外部,所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921361105.4U CN210243092U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种截止阀气密性高压检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921361105.4U CN210243092U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种截止阀气密性高压检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210243092U true CN210243092U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69965306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921361105.4U Active CN210243092U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种截止阀气密性高压检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210243092U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112378601A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 张超 | 一种电动双座调节阀的水密性测试装置及其测试方法 |
CN113155375A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-23 | 深圳市优标检测技术有限公司 | 一种阀门本体检测装置 |
CN114295342A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-08 | 深圳市摩控自动化设备有限公司 | 一种阀门定位器的智能检测装置及检测方法 |
CN116337353A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-27 | 江苏科源阀门制造有限公司 | 一种用于截止阀的密封检测装置 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201921361105.4U patent/CN210243092U/zh active Active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112378601A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 张超 | 一种电动双座调节阀的水密性测试装置及其测试方法 |
CN113155375A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-07-23 | 深圳市优标检测技术有限公司 | 一种阀门本体检测装置 |
CN114295342A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-04-08 | 深圳市摩控自动化设备有限公司 | 一种阀门定位器的智能检测装置及检测方法 |
CN114295342B (zh) * | 2021-12-01 | 2022-08-02 | 深圳市摩控自动化设备有限公司 | 一种阀门定位器的智能检测装置及检测方法 |
CN116337353A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-27 | 江苏科源阀门制造有限公司 | 一种用于截止阀的密封检测装置 |
CN116337353B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-11 | 江苏科源阀门制造有限公司 | 一种用于截止阀的密封检测装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210243092U (zh) | 一种截止阀气密性高压检测装置 | |
CN105675231B (zh) | 一种负压密封检测装置 | |
CN210375684U (zh) | 一种用于焊接连接的阀门打压试验装置 | |
CN216559591U (zh) | 一种用于消防水管阀门检测装置 | |
CN105716805B (zh) | 一种封堵检测装置 | |
CN219495596U (zh) | 一种高压阀检漏工装 | |
CN209570307U (zh) | 一种用于检测阀门焊接部位气密性的气压检测台 | |
CN212110509U (zh) | 模具气密性检测装置 | |
CN213209411U (zh) | 一种压力管道耐压检验装置 | |
CN105841895B (zh) | 一种接头封测设备 | |
CN109084940A (zh) | 一种便携式阀门检漏装置 | |
CN213688842U (zh) | 一种便于维护的热交换器气密性检测装置 | |
CN105666100B (zh) | 一种封压测试机 | |
CN104215399B (zh) | 一种小直径直管气压致密性测试端部密封自动补偿结构 | |
CN211855754U (zh) | 一种气动电磁阀检测装置 | |
CN210375575U (zh) | 一种摩托车气缸体的气密性检测装置 | |
CN207848732U (zh) | 一种汽车产品漏气检测用管口内涨紧封堵结构 | |
CN116989959B (zh) | 一种金属管件密封性检测装置 | |
CN219657113U (zh) | 一种pcp管道接口渗漏检测装置 | |
CN215524974U (zh) | 一种阀门气密性检测装置 | |
CN213065534U (zh) | 一种气体切换装置 | |
CN218411590U (zh) | 一种新型的安全隐患排查装置 | |
CN219328573U (zh) | 油冷器密封性干试试验设备 | |
CN116858436B (zh) | 电机检测用密封性检测装置 | |
CN212482832U (zh) | 一种座便器密封性检测设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |