CN114910263A - 一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机 - Google Patents

Abstract

本发明属于阀门检测技术领域，具体的说是一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，包括底座，所述底座的上端安装有操作箱，所述底座的上表面安装有压力检测台，所述底座的上表面栓接有支撑架。通过伺服电机带动旋转轴转动，配合连接座的作用，旋转轴带动活动腔内的一号螺纹杆和二号螺纹杆同步转动，一号螺纹杆和二号螺纹杆分别与一号套筒和二号套筒发生转动，产生螺纹力，借助连接筒在固定杆上的滑动，推动连接在活动口内移动，进而带动夹板和固定板从压力检测台的两侧同步靠近，并使固定板稳定对压力检测台上的阀门进行居中夹持固定，避免放置位置偏差，影响阀门强度挤压受力点和密封检测连接点，造成检测误差。

Description

一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机

技术领域

本发明涉及阀门检测技术领域，具体是一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数如温度、压力和流量等的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，为了提高阀门的质量，常需要对阀门进行检测。

现有的用于阀门检测的强度及密封试验一体机，在使用的过程中，阀门是直接放置在检测台上，进行相关性能检测，阀门不能快速居中夹持固定，存在放置位置偏差，影响阀门强度挤压受力点和密封检测连接点，容易造成检测误差，因此，针对上述问题提出一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本发明提出一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，包括底座，所述底座的上端安装有操作箱，所述底座的上表面安装有压力检测台，所述底座的上表面栓接有支撑架，所述支撑架的上端表面栓接有液压缸，所述支撑架的上端底面安装有密封检测连接头，所述底座的后表面栓接有气泵，所述底座的上表面位于压力检测台的侧边开设有活动口，所述底座的上表面靠近压力检测台处安装有夹板，所述夹板的表面安装有固定板，所述底座的侧面栓接有锁定箱，所述锁定箱的表面栓接有伺服电机，所述底座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部中部安装有连接座，所述底座的内部靠近锁定箱的一端转动连接有一号螺纹杆，所述活动腔内远离伺服电机的一端转动连接有二号螺纹杆，所述一号螺纹杆的表面安装有一号套筒，所述二号螺纹杆的表面安装有二号套筒，所述一号套筒和二号套筒的端部位于活动口内固接有连接杆，所述活动腔内固接有固定杆，所述一号套筒和二号套筒的侧面均固接有连接筒，便于居中夹持。

优选的，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的端口栓接，所述伺服电机和一号螺纹杆之间安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿锁定箱，便于动力传输。

优选的，所述一号套筒与一号螺纹杆相适配且彼此之间为螺纹连接，所述二号螺纹杆和二号套筒相适配且彼此之间为螺纹连接，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆的表面螺纹异向，所述连接筒套于固定杆的表面且彼此之间为滑动连接，便于居中固定。

优选的，所述活动口与活动腔相连通，所述连接杆端部穿过活动口与夹板的底面栓接，所述连接杆和活动口相匹配，便于夹板移动。

优选的，所述旋转轴的表面位于锁定箱内栓接有锁定盘，所述锁定箱的内部滑动连接有锁定板，所述锁定板的侧端开设有锁定槽，所述锁定箱的侧面栓接有伸缩杆，所述锁定板的上下端固接有滑块，所述锁定箱的内部上下表面与滑块的连接处开设有滑槽，便于位置锁定。

优选的，所述滑块和滑槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述锁定槽为锯齿槽，所述锁定盘为齿轮盘，所述锁定槽和锁定盘相匹配且彼此之间互相啮合，所述伸缩杆为电动推杆，所述伸缩杆的端部延伸至锁定箱的内部与锁定板栓接，提高位置锁定效果。

优选的，所述固定板的侧面固接有固定块，所述夹板的表面开设有固定槽，所述固定槽内安装有固定柱，所述固定块表面靠近端部处开设有固定孔，所述夹板的侧面固接有固定筒，所述固定筒端口安装有活动销，所述活动销的端部表面位于固定筒内固接有挡块，所述挡块的表面位于活动销的表面固接有弹簧，便于固定板的更换。

优选的，所述固定槽为燕尾槽，所述固定块和固定槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述固定柱和固定孔相适配，提高固定效果。

优选的，所述活动销的端部延伸至固定筒的内部，所述固定柱的端部贯穿夹板延伸至固定筒内与挡块固接，所述弹簧为压簧，所述挡块端部面积大于弹簧的端部面，便于拆装固定。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过伺服电机带动旋转轴转动，配合连接座的作用，旋转轴带动活动腔内的一号螺纹杆和二号螺纹杆同步转动，一号螺纹杆和二号螺纹杆分别与一号套筒和二号套筒发生转动，产生螺纹力，借助连接筒在固定杆上的滑动，推动连接在活动口内移动，进而带动夹板和固定板从压力检测台的两侧同步靠近，并使固定板稳定对压力检测台上的阀门进行居中夹持固定，避免放置位置偏差，影响阀门强度挤压受力点和密封检测连接点，造成检测误差；

2、本发明通过伸缩杆的伸缩，配合滑块在滑槽内的滑动，推动锁定板向锁定盘移动，使锁定板和锁定盘侧面贴合，锁定破案侧边位于锁定槽内并与锁定槽啮合，便于锁定盘的位置锁定，从而有利于提高夹板的位置稳定性，避免夹板和固定板对阀门的夹持松动，提高阀门的居中夹持固定效果，避免放置位置偏差，造成检测误差；

3、本发明通过拉动活动销牵引固定柱和挡块同步移动，挡块在固定筒内部移动的过程中，挤压弹簧，当固定柱的端部与固定槽底面齐平时，将固定块和固定槽对接，松开活动销，弹簧利用恢复力推动挡块复位，并使固定柱与固定孔插接，从而实现固定板和夹板的快速连接，有利于更换不同形状的固定板，方便对不同大小的阀门进行居中夹持固定，提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的后端部分剖视图；

图3为本发明的图2中A的放大图；

图4为本发明的锁定箱的剖视图；

图5为本发明的图4中B的放大图；

图6为本发明的夹板和固定板的结构展开图；

图7为本发明的夹板的剖视图。

图中：1、底座；2、操作箱；3、压力检测台；4、密封检测连接头；5、液压缸；6、夹板；7、伺服电机；8、锁定箱；9、伸缩杆；10、活动口；11、固定板；12、气泵；13、旋转轴；14、支撑架；15、连接杆；16、一号螺纹杆；17、二号螺纹杆；18、一号套筒；19、二号套筒；20、固定杆；21、连接筒；22、活动腔；23、连接座；24、锁定盘；25、锁定板；26、锁定槽；27、滑块；28、滑槽；29、固定槽；30、固定块；31、固定孔；32、固定柱；33、固定筒；34、活动销；35、弹簧；36、挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，包括底座1，所述底座1的上端安装有操作箱2，所述底座1的上表面安装有压力检测台3，所述底座1的上表面栓接有支撑架14，所述支撑架14的上端表面栓接有液压缸5，所述支撑架14的上端底面安装有密封检测连接头4，所述底座1的后表面栓接有气泵12，所述底座1的上表面位于压力检测台3的侧边开设有活动口10，所述底座1的上表面靠近压力检测台3处安装有夹板6，所述夹板6的表面安装有固定板11，所述底座1的侧面栓接有锁定箱8，所述锁定箱8的表面栓接有伺服电机7，所述底座1的内部开设有活动腔22，所述活动腔22的内部中部安装有连接座23，所述底座1的内部靠近锁定箱8的一端转动连接有一号螺纹杆16，所述活动腔22内远离伺服电机7的一端转动连接有二号螺纹杆17，所述一号螺纹杆16的表面安装有一号套筒18，所述二号螺纹杆17的表面安装有二号套筒19，所述一号套筒18和二号套筒19的端部位于活动口10内固接有连接杆15，所述活动腔22内固接有固定杆20，所述一号套筒18和二号套筒19的侧面均固接有连接筒21，有利于阀门进行居中夹持固定，避免放置位置偏差，影响阀门强度挤压受力点和密封检测连接点，造成检测误差。

所述一号螺纹杆16和二号螺纹杆17的端口栓接，所述伺服电机7和一号螺纹杆16之间安装有旋转轴13，所述旋转轴13贯穿锁定箱8，所述一号套筒18与一号螺纹杆16相适配且彼此之间为螺纹连接，所述二号螺纹杆17和二号套筒19相适配且彼此之间为螺纹连接，所述一号螺纹杆16和二号螺纹杆17的表面螺纹异向，所述连接筒21套于固定杆20的表面且彼此之间为滑动连接，所述活动口10与活动腔22相连通，所述连接杆15端部穿过活动口10与夹板6的底面栓接，所述连接杆15和活动口10相匹配，有利于提高阀门居中夹持固定的效果，方便阀门进行检测。

所述旋转轴13的表面位于锁定箱8内栓接有锁定盘24，所述锁定箱8的内部滑动连接有锁定板25，所述锁定板25的侧端开设有锁定槽26，所述锁定箱8的侧面栓接有伸缩杆9，所述锁定板25的上下端固接有滑块27，所述锁定箱8的内部上下表面与滑块27的连接处开设有滑槽28，有利于提高夹板6的位置稳定性，避免夹板6和固定板11对阀门的夹持松动，提高阀门的居中夹持固定效果，避免放置位置偏差，造成检测误差。

所述滑块27和滑槽28相适配且彼此之间为滑动连接，所述锁定槽26为锯齿槽，所述锁定盘24为齿轮盘，所述锁定槽26和锁定盘24相匹配且彼此之间互相啮合，所述伸缩杆9为电动推杆，所述伸缩杆9的端部延伸至锁定箱8的内部与锁定板25栓接，有利于提高锁定效果，提高位置固定稳定性。

所述固定板11的侧面固接有固定块30，所述夹板6的表面开设有固定槽29，所述固定槽29内安装有固定柱32，所述固定块30表面靠近端部处开设有固定孔31，所述夹板6的侧面固接有固定筒33，所述固定筒33端口安装有活动销34，所述活动销34的端部表面位于固定筒33内固接有挡块36，所述挡块36的表面位于活动销34的表面固接有弹簧35，有利于更换不同形状的固定板11，方便对不同大小的阀门进行居中夹持固定，提高使用效果。

所述固定槽29为燕尾槽，所述固定块30和固定槽29相适配且彼此之间为滑动连接，所述固定柱32和固定孔31相适配，所述活动销34的端部延伸至固定筒33的内部，所述固定柱32的端部贯穿夹板6延伸至固定筒33内与挡块36固接，所述弹簧35为压簧，所述挡块36端部面积大于弹簧35的端部面，有利于提高固定板11和夹板6的拆装固定效果和效率。

本发明工作原理，对阀门进行强度和密封性检测时，将阀门放在压力检测台3上，通过伺服电机7带动旋转轴13转动，配合连接座23的作用，旋转轴13带动活动腔22内的一号螺纹杆16和二号螺纹杆17同步转动，一号螺纹杆16和二号螺纹杆17分别与一号套筒18和二号套筒19发生转动，产生螺纹力，借助连接筒21在固定杆20上的滑动，推动连接在活动口10内移动，进而带动夹板6和固定板11从压力检测台3的两侧同步靠近，并使固定板11稳定对压力检测台3上的阀门进行居中夹持固定，避免放置位置偏差，影响阀门强度挤压受力点和密封检测连接点，造成检测误差；在夹板6和固定板11对阀门进行居中夹持固定之后，通过伸缩杆9的伸缩，配合滑块27在滑槽28内的滑动，推动锁定板25向锁定盘24移动，使锁定板25和锁定盘24侧面贴合，锁定破案侧边位于锁定槽26内并与锁定槽26啮合，便于锁定盘24的位置锁定，从而有利于提高夹板6的位置稳定性，避免夹板6和固定板11对阀门的夹持松动，提高阀门的居中夹持固定效果，避免放置位置偏差，造成检测误差；在固定板11和夹板6对阀门夹持固定前，选择合适的固定板11，通过拉动活动销34牵引固定柱32和挡块36同步移动，挡块36在固定筒33内部移动的过程中，挤压弹簧35，当固定柱32的端部与固定槽29底面齐平时，将固定块30和固定槽29对接，松开活动销34，弹簧35利用恢复力推动挡块36复位，并使固定柱32与固定孔31插接，从而实现固定板11和夹板6的快速连接，有利于更换不同形状的固定板11，方便对不同大小的阀门进行居中夹持固定，提高使用效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有操作箱(2)，所述底座(1)的上表面安装有压力检测台(3)，所述底座(1)的上表面栓接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端表面栓接有液压缸(5)，所述支撑架(14)的上端底面安装有密封检测连接头(4)，所述底座(1)的后表面栓接有气泵(12)，其特征在于：所述底座(1)的上表面位于压力检测台(3)的侧边开设有活动口(10)，所述底座(1)的上表面靠近压力检测台(3)处安装有夹板(6)，所述夹板(6)的表面安装有固定板(11)，所述底座(1)的侧面栓接有锁定箱(8)，所述锁定箱(8)的表面栓接有伺服电机(7)，所述底座(1)的内部开设有活动腔(22)，所述活动腔(22)的内部中部安装有连接座(23)，所述底座(1)的内部靠近锁定箱(8)的一端转动连接有一号螺纹杆(16)，所述活动腔(22)内远离伺服电机(7)的一端转动连接有二号螺纹杆(17)，所述一号螺纹杆(16)的表面安装有一号套筒(18)，所述二号螺纹杆(17)的表面安装有二号套筒(19)，所述一号套筒(18)和二号套筒(19)的端部位于活动口(10)内固接有连接杆(15)，所述活动腔(22)内固接有固定杆(20)，所述一号套筒(18)和二号套筒(19)的侧面均固接有连接筒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述一号螺纹杆(16)和二号螺纹杆(17)的端口栓接，所述伺服电机(7)和一号螺纹杆(16)之间安装有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)贯穿锁定箱(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述一号套筒(18)与一号螺纹杆(16)相适配且彼此之间为螺纹连接，所述二号螺纹杆(17)和二号套筒(19)相适配且彼此之间为螺纹连接，所述一号螺纹杆(16)和二号螺纹杆(17)的表面螺纹异向，所述连接筒(21)套于固定杆(20)的表面且彼此之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述活动口(10)与活动腔(22)相连通，所述连接杆(15)端部穿过活动口(10)与夹板(6)的底面栓接，所述连接杆(15)和活动口(10)相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述旋转轴(13)的表面位于锁定箱(8)内栓接有锁定盘(24)，所述锁定箱(8)的内部滑动连接有锁定板(25)，所述锁定板(25)的侧端开设有锁定槽(26)，所述锁定箱(8)的侧面栓接有伸缩杆(9)，所述锁定板(25)的上下端固接有滑块(27)，所述锁定箱(8)的内部上下表面与滑块(27)的连接处开设有滑槽(28)。

6.根据权利要求5所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述滑块(27)和滑槽(28)相适配且彼此之间为滑动连接，所述锁定槽(26)为锯齿槽，所述锁定盘(24)为齿轮盘，所述锁定槽(26)和锁定盘(24)相匹配且彼此之间互相啮合，所述伸缩杆(9)为电动推杆，所述伸缩杆(9)的端部延伸至锁定箱(8)的内部与锁定板(25)栓接。

7.根据权利要求1所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述固定板(11)的侧面固接有固定块(30)，所述夹板(6)的表面开设有固定槽(29)，所述固定槽(29)内安装有固定柱(32)，所述固定块(30)表面靠近端部处开设有固定孔(31)，所述夹板(6)的侧面固接有固定筒(33)，所述固定筒(33)端口安装有活动销(34)，所述活动销(34)的端部表面位于固定筒(33)内固接有挡块(36)，所述挡块(36)的表面位于活动销(34)的表面固接有弹簧(35)。

8.根据权利要求7所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述固定槽(29)为燕尾槽，所述固定块(30)和固定槽(29)相适配且彼此之间为滑动连接，所述固定柱(32)和固定孔(31)相适配。

9.根据权利要求7所述的一种用于阀门检测的强度及密封试验一体机，其特征在于：所述活动销(34)的端部延伸至固定筒(33)的内部，所述固定柱(32)的端部贯穿夹板(6)延伸至固定筒(33)内与挡块(36)固接，所述弹簧(35)为压簧，所述挡块(36)端部面积大于弹簧(35)的端部面。

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