CN206846302U - 气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气瓶阀门手轮抓手，包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于容置腔内的用于容置并卡紧气瓶阀门手轮的浮动组件；本实用新型还提供了一种气瓶阀门手轮旋转装置，包括驱动件、联轴器以及气瓶阀门手轮抓手，联轴器的一端与驱动件转动连接，联轴器的另一端与筒体固定连接。本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置，采用了在筒体内设置浮动组件，浮动组件能根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮改变自身的形状，使得不同外形尺寸的气瓶阀门手轮都能被卡固在容置腔内，保证了气瓶阀门手轮抓手能带动不同外形尺寸的气瓶阀门手轮转动，从而解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的问题。

Description

气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置

技术领域

本实用新型属于带压气瓶灌装设备技术领域，更具体地说，是涉及一种气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置。

背景技术

目前，市场上带压气瓶灌装设备一般包括：机架、设置在机架底部支撑带压气瓶的称重盘、灌装管、连接灌装管向气瓶内输入液体或气体的泵(包括真空泵、灌装泵和回收泵)以及自动开关气瓶的气瓶阀门手轮旋转装置。向气瓶灌注带压液体或气体时，通常的操作流程是：首先将灌装管的螺纹嘴密封对接在气瓶阀门口上，气瓶阀门手轮旋转装置旋松气瓶阀门手轮，随后启动按钮，使灌装管内的通孔与泵(包括真空泵、灌装泵和回收泵)的管路连通，接着泵向气瓶内注入液体或气体，当气瓶内灌装的液体或气体通过称重盘，达到规定重量后，停止灌装，气瓶阀门手轮旋转装置旋紧气瓶阀门手轮，直至气瓶密封后，从称重盘上卸下气瓶。

现有的气瓶阀门手轮旋转装置一般包括：电机、转轴和气瓶阀门手轮抓手，其中，气瓶阀门手轮抓手普遍为带有凹面的防滑气瓶阀门手轮抓手，用于抓紧和在电机的驱动下旋转气瓶阀门手轮，以实现自动开关气瓶的阀门。但是，由于市场上不同厂家的气瓶阀门手轮的外形尺寸差别比较大，现有的气瓶阀门手轮抓手只能匹配一种外形尺寸的气瓶阀门手轮，无法满足适配所有气瓶阀门手轮，当气瓶阀门手轮抓手与气瓶阀门手轮不匹配时，气瓶阀门手轮抓手与气瓶阀门手轮之间会发生打滑，导致无法带动气瓶阀门手轮转动实现自动开关气瓶的阀门；如果为了解决此问题，根据每种外形尺寸的气瓶阀门手轮定制一种气瓶阀门手轮抓手，势必会增加灌装企业的生产成本，而且在灌装过程中来回更换气瓶阀门手轮抓手，也会大大地降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀门手轮抓手及气瓶阀门手轮旋转装置，以解决现有技术中，气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供了一种可罩接于阀门手轮上的气瓶阀门手轮抓手，包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于所述容置腔内的用于容置并卡紧所述气瓶阀门手轮的浮动组件。

进一步地，所述浮动组件包括浮动针组和固设于所述筒体内的固定板，所述浮动针组穿设于所述固定板中。

进一步地，所述浮动针组包括多个并排设置且均与所述筒体的中心轴平行的浮动针，以及与所述多个浮动针一一对应的多个第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述浮动针的外周。

进一步地，所述浮动针包括朝向所述开口的针座，以及连接于所述针座并穿设于所述第一弹性件内的针杆，所述针座的直径大于所述针杆的直径，所述第一弹性件的一端与所述针座抵接，所述第一弹性件的另一端与所述固定板抵接。

进一步地，所述针杆的远离所述针座的一端设有凸缘，所述凸缘与所述固定板的一侧抵接，所述固定板的另一侧与所述第一弹性件抵接。

进一步地，所述筒体的内端面中央设有朝所述开口方向延伸的凸台，所述凸台与所述固定板固定连接。

进一步地，所述浮动组件还包括设置于所述浮动针组中部的一浮动块，穿设于所述凸台并伸入所述容置腔内的若干活动螺杆，以及与所述若干活动螺杆一一对应的若干第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述活动螺杆的外周，所述活动螺杆穿过所述固定板与所述浮动块固定连接，所述第二弹性件的一端与所述浮动块抵接，所述第二弹性件的另一端与所述固定板抵接。

进一步地，所述凸台上开设有与所述若干活动螺杆一一对应的若干导向槽，所述活动螺杆穿设于所述导向槽中并可沿所述导向槽作往复移动。

进一步地，所述活动螺杆的一端开设有螺纹孔，所述活动螺杆通过螺钉穿过所述浮动块并旋入所述螺纹孔内形成与所述浮动块固定连接。

本实用新型提供的气瓶阀门手轮旋转装置的有益效果在于：采用了在筒体内设置浮动组件，浮动组件能根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮改变自身的形状，使得不同外形尺寸的气瓶阀门手轮都能被卡固在容置腔内，从而保证了气瓶阀门手轮抓手能带动不同外形尺寸的气瓶阀门手轮转动，有效地解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性。

本实用新型还提供了一种气瓶阀门手轮旋转装置，包括驱动件、联轴器以及上述气瓶阀门手轮抓手，所述联轴器的一端与所述驱动件转动连接，所述联轴器的另一端与所述筒体固定连接。

本实用新型提供的气瓶阀门手轮旋转装置的有益效果在于：采用了气瓶阀门手轮抓手，在气瓶阀门手轮抓手内设置有可自动适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的浮动组件，避免了根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮更换不同的气瓶阀门手轮抓手，从而有效地解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性，提高了气瓶阀门手轮旋转装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气瓶阀门手轮抓手的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气瓶阀门手轮抓手的纵截面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的气瓶阀门手轮抓手的分解示意图；

图4为本实用新型实施例提供的气瓶阀门手轮抓手中浮动针的示意图；

图5为图2中A部分的放大示意图；

图6为图2中B部分的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

1—驱动轴、2—气瓶阀门手轮抓手、3—联轴器、21—筒体、22—浮动组件、211—开口、212—容置腔、213—凸台、221—浮动针组、222—固定板、223—浮动块、224—活动螺杆、225—第二弹性件、226—螺钉、2130—导向槽、2211—浮动针、2212—第一弹性件、2220—安装孔、2240—螺纹孔、22111—针座、22112—针杆、22113—凸缘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手进行说明。该可罩接在气瓶阀门手轮上的气瓶阀门手轮抓手2，包括筒体21和浮动组件22，其中，筒体21具有底部开口211的容置腔212；浮动组件22设置在容置腔212内，用于容置并且卡紧气瓶阀门手轮。使用时，在筒体21自上向下朝气瓶阀门手轮移动的过程中，浮动组件22的与气瓶阀门手轮顶面抵靠的部分会在气瓶阀门手轮的反作用力下向上凹陷，而浮动组件22的其他部分相对筒体21静止不动，并且随着筒体21向下移动，浮动组件22的其他部分逐渐地填满气瓶阀门手轮与筒体21侧壁之间的间隙，从而将气瓶阀门手轮卡固在容置腔212内，当筒体21转动时，浮动组件22带动气瓶阀门手轮同步转动。

本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手2，采用了在筒体21内设置浮动组件22，浮动组件22能根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮改变自身的形状，使得不同外形尺寸的气瓶阀门手轮都能被卡固在容置腔212内，从而保证了气瓶阀门手轮抓手能带动不同外形尺寸的气瓶阀门手轮转动，有效地解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的技术问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性。

进一步地，请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，浮动组件22包括浮动针组221和固定板222，其中，固定板222固定设置在筒体21内，浮动针组221穿设在固定板222中。具体地，在固定板222上开设有多个与浮动针组221一一对应的安装孔2220，浮动针组221伸入安装孔2220内与固定板222形成定位，并且浮动针组221可沿安装孔2220的轴向作上下移动。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，浮动组件22还可由其他构件组成，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，浮动针组221包括多个浮动针2211和多个第一弹性件2212，其中，多个浮动针2211并排设置，并且均与筒体21的中心轴平行；多个第一弹性件2212与多个浮动针2211一一对应，第一弹性件2212套设在浮动针2211的外周，即每个浮动针2211的外周都套设有一个第一弹性件2212。此处，第一弹性件2212优选为压力弹簧，当然，根据实际情况和需求，在本实用新型其他实施例中，第一弹性件2212还可为弹性套管等其他的弹性件，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，浮动针2211包括针座22111和针杆22112，其中，针座22111朝向开口211的所在侧，针杆22112连接在针座22111上并且穿设在第一弹性件2212内，此处，优选为针座22111的直径大于针杆22112的直径，并且第一弹性件2212与针座22111抵接。具体地，针杆22112的直径小于或等于第一弹性件2212的内径，针座22111的直径大于或等于第一弹性件2212的外径，第一弹性件2212的一端抵接在针座22111的与针杆22112相接的一端面上，第一弹性件2212的另一端抵接在固定板222的表面上，保证了浮动针2211能受到第一弹性件2212的弹力作用。

进一步地，请参阅图2至图5，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，针杆22112的远离针座22111的一端设有凸缘22113，此处，凸缘22113与上述固定板222的一侧抵接，同时，固定板222的另一侧与第一弹性件2212抵接。具体地，针杆22112穿设在固定板222的安装孔2220中，凸缘22113抵接在固定板222的顶侧，第一弹性件2212的远离针座22111的一端抵靠在固定板222的底侧，使得浮动针2211与固定板222形成定位。如此，当浮动针2211受到向上的外力作用时，可沿安装孔2220向上移动，当外力作用消除后，在第一弹性件2212的弹力作用下，浮动针2211可沿安装孔2220向下移动返回原来位置。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，在筒体21的内端面中央设有凸台213，该凸台213朝开口211的方向延伸，并且凸台213与固定板222固定连接。此处，凸台213自筒体21的顶壁中央朝开口211的方向延伸出一定的高度，使得固定板222的顶面与筒体21的顶壁之间形成间隔，这样，为浮动针组221向上移动提供了足够的活动余量。

进一步地，请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮旋转装置的一种具体实施方式，浮动组件22还包括一浮动块223、若干活动螺杆224和若干第二弹性件225，其中，浮动块223设置在浮动针组221的中部；活动螺杆224穿设在凸台213上，并且伸入容置腔212内；第二弹性件225与活动螺杆224一一对应，并且第二弹性件225套设在活动螺杆224的外周；活动螺杆224穿过固定板222与浮动块223固定连接；第二弹性件225的一端与浮动块223抵接，第二弹性件225的另一端与固定板213抵接。具体地，浮动块223位于浮动针组221的中部，并且靠近针座22111的一侧，其横截面的尺寸大小等于或大于凸台213的横截面的尺寸大小；在凸台213上开设有第一通孔(为标注)，在浮动块223上对应第一通孔的位置开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔与活动螺杆224一一对应，若干活动螺杆224等间隔地依次穿过若干第一通孔、若干安装孔2220、若干第二弹性件225和若干第二通孔与浮动块223固定连接，同时，第二弹性件225夹设在浮动块223和固定板222之间，此处，第二弹性件225优选为压力弹簧，这样，当浮动块223受到向上的外力作用时，可沿活动螺杆224的中心轴线向上移动，当外力作用消除后，在第二弹性件225的弹力作用下，浮动块223可沿活动螺杆224的中心轴线向下移动返回原来位置。如此，浮动块223既能协助浮动针组221避开凸台213布置，又能防止浮动针2211在受外力作用移动时，在浮动针组221的中部空间移位或偏向，造成气瓶阀门手轮抓手2的损坏或不能卡紧气瓶阀门手轮。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，第二弹性件225还可为弹性套管等其他的弹性件，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图2和图5，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，在凸台213上开设有若干导向槽2130，该导向槽2130与上述活动螺杆224一一对应，此处，活动螺杆224穿设在导向槽2130中，并且活动螺杆224可沿导向槽2130作往复移动。具体地，导向槽2130与筒体21的外部连通，上述第一通孔设置在导向槽2130的槽底，并且导向槽2130通过第一通孔与容置腔212连通。此处，活动螺杆224具有头部和杆部，活动螺杆224的头部直径小于或等于导向槽2130的槽径，并且大于第一通孔的孔径，活动螺杆224的杆部直径小于或等于第一通孔的孔径，活动螺杆224的杆部穿过导向槽2130的第一通孔伸入容置腔212内，活动螺杆224的头部容置在导向槽2130中，使得活动螺杆224与凸台213形成定位；在向上外力和第二弹性件225的弹力作用下，活动螺杆224可沿导向槽2130作上下往复移动。

进一步地，请参阅图2和图6，作为本实用新型提供的气瓶阀门手轮抓手的一种具体实施方式，在活动螺杆224的一端开设有螺纹孔2240，此处，活动螺杆224通过螺钉226穿过浮动块223，并且旋入螺纹孔2240内与浮动块223形成固定连接。具体地，螺纹孔2240位于活动螺杆224的杆部远离头部的一端，螺钉226穿过浮动块223的第二通孔，并且旋入螺纹孔2240内将活动螺杆224固定在浮动块223上，由于避免在活动螺杆224的杆部外周开设螺纹，从而减少了第二弹性件225与活动螺杆224之间的运动障碍，使得浮动块223在容置腔212内上下移动更加顺畅。

本实用新型还提供了一种气瓶阀门手轮旋转装置(未图示)，包括驱动件(未图示)、联轴器3和上述气瓶阀门手轮抓手2，其中，联轴器3的一端与驱动件转动连接，联轴器3的另一端与筒体21固定连接。具体地，驱动件优选为电机，或气动马达，并且具有驱动轴1；联轴器3可与驱动轴1和筒体21通过螺纹连接，或通过卡扣连接，当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，驱动件还可为其他能够驱动气瓶阀门手轮抓手2转动的构件，联轴器3还可与驱动轴1或筒体21一体成型，此处不作唯一限定。使用时，先将气瓶阀门手轮罩设在筒体21内，浮动组件22与气瓶阀门手轮顶靠的部分向上收缩，浮动组件22没有与气瓶阀门手轮顶靠的部分自动填满气瓶阀门手轮与筒体21之间的间隙，接着驱动件驱动联轴器3转动，联轴器3带动筒体21和浮动组件22转动，此时，填充在气瓶阀门手轮与筒体21之间间隙的浮动组件22对气瓶阀门手轮施加径向推力，推动气瓶阀门手轮转动。

本实用新型提供的气瓶阀门手轮旋转装置，采用了气瓶阀门手轮抓手2，在气瓶阀门手轮抓手2内设置有可自动适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的浮动组件22，避免了根据不同外形尺寸的气瓶阀门手轮更换不同的气瓶阀门手轮抓手2，从而解决了现有气瓶阀门手轮抓手无法适配不同外形尺寸的气瓶阀门手轮的问题，扩大了气瓶阀门手轮抓手的使用范围，保证了气瓶阀门手轮抓手带动气瓶阀门手轮转动的可靠性，提高了气瓶阀门手轮旋转装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.气瓶阀门手轮抓手，可罩接于气瓶阀门手轮上，其特征在于，所述气瓶阀门手轮抓手包括具有底部开口的容置腔的筒体，以及活动设置于所述容置腔内的用于容置并卡紧所述气瓶阀门手轮的浮动组件。

2.如权利要求1所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动组件包括浮动针组和固设于所述筒体内的固定板，所述浮动针组穿设于所述固定板中。

3.如权利要求2所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动针组包括多个并排设置且均与所述筒体的中心轴平行的浮动针，以及与所述多个浮动针一一对应的多个第一弹性件，所述第一弹性件套设于所述浮动针的外周。

4.如权利要求3所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动针包括朝向所述开口的针座，以及连接于所述针座并穿设于所述第一弹性件内的针杆，所述针座的直径大于所述针杆的直径，所述第一弹性件的一端与所述针座抵接，所述第一弹性件的另一端与所述固定板抵接。

5.如权利要求4所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述针杆的远离所述针座的一端设有凸缘，所述凸缘与所述固定板的一侧抵接，所述固定板的另一侧与所述第一弹性件抵接。

6.如权利要求2至5任一项所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述筒体的内端面中央设有朝所述开口方向延伸的凸台，所述凸台与所述固定板固定连接。

7.如权利要求6所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述浮动组件还包括设置于所述浮动针组中部的一浮动块，穿设于所述凸台并伸入所述容置腔内的若干活动螺杆，以及与所述若干活动螺杆一一对应的若干第二弹性件，所述第二弹性件套设于所述活动螺杆的外周，所述活动螺杆穿过所述固定板与所述浮动块固定连接，所述第二弹性件的一端与所述浮动块抵接，所述第二弹性件的另一端与所述固定板抵接。

8.如权利要求7所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述凸台上开设有与所述若干活动螺杆一一对应的若干导向槽，所述活动螺杆穿设于所述导向槽中并可沿所述导向槽作往复移动。

9.如权利要求7所述的气瓶阀门手轮抓手，其特征在于，所述活动螺杆的一端开设有螺纹孔，所述活动螺杆通过螺钉穿过所述浮动块并旋入所述螺纹孔内形成与所述浮动块固定连接。

10.气瓶阀门手轮旋转装置，其特征在于，包括驱动件、联轴器以及权利要求1至9任一项所述的气瓶阀门手轮抓手，所述联轴器的一端与所述驱动件转动连接，所述联轴器的另一端与所述筒体固定连接。