CN117268647B - 高精密阀门密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及高精密阀门密封性检测装置。本发明提供一种能够方便对高精密阀门进行定位的高精密阀门密封性检测装置。高精密阀门密封性检测装置，包括检测箱和充气机，检测箱下部前侧自带出水阀，检测箱上固定安装有充气机，还包括有旋转架、输气盘、支撑环和居中杆等，检测箱上转动式连接有旋转架，且旋转架和充气机连通，旋转架靠近检测箱的一侧连通有输气盘，输气盘上固接有支撑环，支撑环上周向滑动式连接有等距分布的居中杆。本发明通过居中杆向内侧移动，能够对输气盘上的高紧密阀门进行居中，无需工作人员反复移动高紧密阀门，对高紧密阀门进行定位，从而提高检测效率，加快检测速度。

Description

高精密阀门密封性检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，尤其涉及高精密阀门密封性检测装置。

背景技术

高精密阀门生产完毕后，为了保证出厂质量，因此在高精密阀门出厂前，需要对高精密阀门的密封性进行检测。

目前，对高精密阀门的密封性进行检测时，先往检测箱内注入水，然后将高精密阀门放在检测箱上自带的防水工装夹具的放置盘上，并将高精密阀门底部的通气口与放置盘中部的输气口对齐，之后再利用防水工装夹具对高精密阀门进行夹持，并对高精密阀门上的端口进行密封，随后再通过防水工装夹具将高精密阀门移入检测箱的水内，随后再通过充气机和防水工装夹具的放置盘往高精密阀门内部注入气体，如水内出现气泡，则代表该高精密阀门密封性差，如水内没有出现气泡，则代表该阀门密封性良好，如此即可完成高精密阀门密封性的检测。

上述专利对高精密阀门密封性进行检测的过程中，将高精密阀门放置在防水工装夹具的放置盘上，手动将高精密阀门底部端口与放置盘上输气口对齐连通时，由于高精密阀门底部的通气口为多个，且通气口较小、较稀疏，因此工作人员将高精密阀门的底部的通气口与放置盘上输气口对齐时，需要仔细观察对齐情况，并且还需手动反复调节高精密阀门在放置盘上的位置，因此对高精密阀门进行密封性检测的过程中，需要花费大量的时间和精力去校准高精密阀门在放置盘上的位置，因此对高精密阀门定位时非常不便，导致检测的时间长，影响检测效率，因此，现研发一种能够方便对高精密阀门进行定位的高精密阀门密封性检测装置。

发明内容

为了克服检测过程中，对高精密阀门定位时非常不便，需要花费大量时间和精力，影响检测效率的缺点，本发明提供一种能够方便对高精密阀门进行定位的高精密阀门密封性检测装置。

高精密阀门密封性检测装置，包括检测箱和充气机，检测箱下部前侧自带出水阀，检测箱上固定安装有充气机，还包括有旋转架、电机、输气盘、螺纹杆、压紧件、导向块、支撑环、居中杆和驱动组件，检测箱上转动式连接有旋转架，且旋转架和充气机连通，检测箱远离充气机的一侧固定安装有电机，电机输出轴和旋转架远离充气机的一侧固接，旋转架靠近检测箱的一侧连通有输气盘，旋转架靠近输气盘的一侧卡接有对称设置的导向块，导向块之间固接有压紧件，旋转架远离输气盘的一侧转动式连接有螺纹杆，螺纹杆与压紧件螺纹式连接，输气盘上固接有支撑环，支撑环上周向滑动式连接有等距分布的居中杆，居中杆上设有用于驱动居中杆对高精密阀门进行居中的驱动组件。

可选地，驱动组件包括有齿条、齿轮、丝杆和第一挤压件，居中杆上固接有齿条，旋转架上转动式连接有多个丝杆，丝杆靠近支撑环的一侧固接有齿轮，齿轮与相邻的齿条啮合，压紧件上固接有用于与丝杆螺纹式挤压配合的第一挤压件。

可选地，还包括有用于扩大检测范围的辅助组件，辅助组件设置在旋转架靠近输气盘的一侧，辅助组件包括有防护罩、气缸和密封件，旋转架靠近输气盘的一侧固接有对称设置的防护罩，防护罩上固接有气缸，气缸伸缩杆滑动式穿出相邻的防护罩，气缸伸缩杆上固接有密封件。

可选地，还包括有用于辅助居中杆对高精密阀门进行居中的防倾倒组件，防倾倒组件设置在导向块上，防倾倒组件包括有压紧架、复位弹簧和滚轮，导向块上滑动式连接有压紧架，压紧架和相邻的导向块之间固接有复位弹簧，压紧架上转动式连接有至少两个滚轮。

可选地，还包括有用于稳固高精密阀门的夹持组件，夹持组件设置在支撑环上，夹持组件包括有第二挤压件、支撑架、夹持环和复位扭簧，支撑环上固接有支撑架，支撑架上转动式连接有至少两个夹持环，夹持环和支撑架之间固接有复位扭簧，其中一个齿条上固接有用于与夹持环挤压配合的第二挤压件。

可选地，还包括有用于辅助居中杆推动高精密阀门的滚珠，输气盘上活动式连接有多个滚珠。

可选地，还包括有用于检测水内是否存在气泡的检测组件，检测组件设置在旋转架靠近输气盘的一侧，检测组件包括有支撑杆、防护盒、透明防护盖、弹性绳和图像传感器，旋转架靠近输气盘的一侧固接有支撑杆，支撑杆上固定安装有图像传感器，支撑杆上固接有防护盒，防护盒包裹住图像传感器，防护盒上卡接有透明防护盖，透明防护盖和防护盒之间固接有弹性绳。

可选地，还包括有用于辅助透明防护盖对防护盒进行密封的密封圈，透明防护盖上固定安装有密封圈。

可选地，还包括有用于辅助密封件对高精密阀门进行密封的密封组件，密封组件设置在密封件上，密封组件包括有气筒、活塞杆、第三挤压件、回位弹簧、输气管和气囊，密封件上固定安装有气囊，旋转架靠近输气盘的一侧固接有对称设置的第三挤压件，密封件靠近第三挤压件的一侧固接有气筒，气筒顶部连通有输气管，输气管和相邻的气囊连通，气筒上滑动式连接有活塞杆，活塞杆和相邻的第三挤压件挤压配合，活塞杆和相邻的气筒之间固接有回位弹簧。

可选地，还包括有用于清理输气盘上杂质的清理组件，清理组件设置在旋转架上，清理组件包括有支撑件、电动滑轨、滑块和吹风器，旋转架上固接有对称设置的支撑件，支撑件上固定安装有电动滑轨，电动滑轨之间滑动式连接有滑块，滑块上通过阻尼套转动式连接有吹风器。

有益效果：1、本发明通过居中杆向内侧移动，能够对输气盘上的高紧密阀门进行居中，无需工作人员反复移动高紧密阀门，对高紧密阀门进行定位，从而提高检测效率，加快检测速度。

2、本发明通过密封件向内侧移动，能够辅助人们对多种不同规格的高紧密阀门进行密封性检测，从而提高适用性。

3、本发明通过压紧架和滚轮向下移动，能够在居中杆对高紧密阀门进行居中时，对高紧密阀门采取防倾倒措施，进而利于工作人员对高紧密阀门进行居中工作，提高居中效果。

4、本发明通过夹持环和复位扭簧之间的配合，能够对居中后的高紧密阀门进行夹紧，提高高紧密阀门在输气盘上的稳定性，进而利于工作人员对高紧密阀门进行检测工作。

5、本发明利用图像传感器，能够自动检测水内是否产生气泡，以防工作人员在检测过程中，没有察觉到水内已产生气泡，进而提高检测的精准度。

4、本发明通过气囊进行膨胀，能够辅助密封件对高紧密阀门上的端口进行密封，从而提高密封件的密封效果，加强检测效果。

6、本发明利用吹风器，能够在放置高精密阀门前，先自动对输气盘上的杂质进行清理，避免高精密阀门放置在输气盘上时，高精密阀门和输气盘之间存在间隙，进一步提高检测效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构剖视图。

图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图8为本发明的防倾倒组件第一种立体结构示意图。

图9为本发明的防倾倒组件第二种立体结构示意图。

图10为本发明的防倾倒组件第三种立体结构示意图。

图11为本发明的夹持组件第一种立体结构示意图。

图12为本发明的夹持组件第二种立体结构示意图。

图13为本发明的检测组件立体结构示意图。

图14为本发明的检测组件立体结构剖视图。

图15为本发明的密封组件立体结构示意图。

图16为本发明的密封组件部分立体结构示意图。

图17为本发明的清理组件立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、检测箱，2、充气机，3、旋转架，301、电机，4、输气盘，5、螺纹杆，6、压紧件，7、导向块，8、支撑环，9、居中杆，10、齿条，11、齿轮，12、丝杆，13、第一挤压件，131、防护罩，132、气缸，133、密封件，14、压紧架，15、复位弹簧，16、滚轮，17、第二挤压件，18、支撑架，19、夹持环，20、复位扭簧，201、滚珠，21、支撑杆，22、防护盒，23、透明防护盖，231、弹性绳，232、密封圈，24、图像传感器，25、气筒，26、活塞杆，27、第三挤压件，28、回位弹簧，29、输气管，30、气囊，31、支撑件，32、电动滑轨，33、滑块，34、吹风器。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

高精密阀门密封性检测装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括检测箱1、充气机2、旋转架3、电机301、输气盘4、螺纹杆5、压紧件6、导向块7、支撑环8、居中杆9和驱动组件，检测箱1下部前侧自带出水阀，检测箱1右侧固定安装有充气机2，检测箱1后上部转动式连接有旋转架3，且旋转架3和充气机2连通，检测箱1后上部右侧固定安装有电机301，电机301输出轴和旋转架3下部左侧固接，旋转架3内底壁连通有输气盘4，输气盘4中间为输气口，旋转架3左右两部均卡接有导向块7，两个导向块7之间固接有压紧件6，旋转架3中上部转动式连接有螺纹杆5，螺纹杆5与压紧件6中部螺纹式连接，输气盘4上侧固接有支撑环8，支撑环8上沿圆周方向滑动式连接有三个居中杆9，居中杆9上设有用于驱动居中杆9对高精密阀门进行居中的驱动组件。

如图4、图5和图6所示，驱动组件包括有齿条10、齿轮11、丝杆12和第一挤压件13，居中杆9上均固接有齿条10，旋转架3内底壁转动式连接有三个丝杆12，三丝杆12在旋转架3内底壁为三角形的方式分布，丝杆12下部均固接有齿轮11，齿轮11均与相邻的齿条10啮合，压紧件6上固接有第一挤压件13，第一挤压件13和丝杆12螺纹式挤压配合。

如图7所示，还包括有用于扩大检测范围的辅助组件，辅助组件设置在旋转架3下部，辅助组件包括有防护罩131、气缸132和密封件133，旋转架3下部左右两侧均固接有防护罩131，防护罩131内部均固接有气缸132，气缸132伸缩杆滑动式穿出防护罩131内侧，气缸132伸缩杆内侧均固接有密封件133。

当人们需要对高精密阀门进行密封性检测时，可使用本高精密阀门密封性检测装置进行操作，首先手动将高精密阀门放在输气盘4上，然后再手动转动螺纹杆5，驱动压紧件6和导向块7向下移动，使得压紧件6对输气盘4上的阀门进行压紧固定，当压紧件6向下移动时，压紧件6也会带动第一挤压件13向下移动，此时第一挤压件13会驱动丝杆12带动齿轮11进行转动，然后驱动齿条10带动居中杆9向内侧移动，使得居中杆9对输气盘4上的高精密阀门进行居中，如此能够在驱动压紧件6向下移动时，使得高精密阀门底部的通气孔与输气盘4上的输气口对齐连通，无需工作人员在放置高精密阀门时，反复对高精密阀门在输气盘4上的位置进行调整，进而方便工作人员对高精密阀门进行定位，无需在高精密阀门的定位上花费大量的时间和精力，之后再往检测箱1内注入适量的水，并开启电机301，使得电机301输出轴带动旋转架3转动九十度，然后带动压紧件6、输气盘4和高精密阀门转动九十度，进而使得高精密阀门浸泡在水内，随后再开启充气机2，使得充气机2通过旋转架3和输气盘4往高精密阀门内部充气，此时工作人员可观察检测箱1内水的情况，如水内出现气泡，则代表该高精密阀门的密封性差，如水无气泡，则代表该高精密阀门的密封性良好，如此即可完成高精密阀门的密封性检测，当高精密阀门的密封性检测完毕后，将充气机2关闭，然后再控制电机301输出轴带动旋转架3、压紧件6、输气盘4和高精密阀门反转九十度，使得检测的高精密阀门移出检测箱1内的水，当旋转架3反转复位后，工作人员手动将丝杆12进行反向转动，然后驱动压紧件6和导向块7向上移动，使得压紧件6不再压着检测后的高精密阀门，之后再手动将检测后的高精密阀门从输气盘4上取下，随后即可将下批高精密阀门放在输气盘4上，对下批的高精密阀门进行密封性检测，如工作人员需要对三通高精密阀门进行密封性检测时，可利用密封件133对三通高精密阀门左侧的端口或右侧的端口密封，如此即可辅助工作人员对三通高精密阀门进行密封性检测，具体操作如下：当三通高精密阀门放在输气盘4上，并对三通高精密阀门进行居中固定后，根据需求开启其中一个气缸132，使得该气缸132的伸缩杆进行伸长运动，然后带动相应的密封件133向内侧移动，使得密封件133对三通高精密阀门的左侧端口或右侧的端口进行密封，随后即可对该三通高精密阀门进行密封性检测，当三通高精密阀门检测完毕后，需要将三通高精密阀门从输气盘4上取下时，控制气缸132伸缩杆进行收缩运动，然后带动密封件133向外侧移动，随后即可将三通高精密阀门从输气盘4上取下，如工作人员需要对四通高精密阀门进行密封性检测时，驱动两个密封件133向内侧移动即可，当全部的高精密阀门检测完毕后，将电机301和气缸132关闭，然后打开检测箱1上的出水阀，将检测箱1内的水向外排出，当检测箱1内的水向外排出后，关闭检测箱1上的出水阀，综上所述即可对高精密阀门进行密封性检测，并且检测时，能够通过居中杆9向内侧移动，对输气盘4上的高精密阀门进行定位，无需工作人员反复移动高精密阀门，调节高精密阀门在输气盘4上的位置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8、图9和图10所示，还包括有用于辅助居中杆9对高精密阀门进行居中的防倾倒组件，防倾倒组件设置在导向块7上，防倾倒组件包括有压紧架14、复位弹簧15和滚轮16，导向块7上均滑动式连接有压紧架14，压紧架14和相邻的导向块7上侧之间均固接有复位弹簧15，压紧架14下部均转动式连接有两个滚轮16，同个压紧架14上的滚轮16为前后对称分布。

当居中杆9向内侧移动，对输气盘4上的高精密阀门进行居中定位时，由于居中杆9对高精密阀门进行居中定位时，居中杆9是推动高精密阀门下部，因此高精密阀门容易被居中杆9推至倾倒，为了避免该现象发生，可使用压紧组件对高精密阀门采取防倾倒措施，具体操作如下：首先手动将压紧架14和滚轮16向上拉，随之复位弹簧15被压缩，之后再将高精密阀门放在输气盘4上，当高精密阀门放在输气盘4上后，松开压紧架14，在复位弹簧15的作用下，压紧架14会带动滚轮16向下移动，对输气盘4上的高精密阀门进行压紧限位，随后当居中杆9推动高精密阀门，对高精密阀门进行居中时，在压紧架14和滚轮16的作用下，高精密阀门不会被居中杆9推至倾倒，并且在高精密阀门被推动居中时，滚轮16会进行转动，如此在对高精密阀门采取防倾倒措施时，够辅助居中杆9推动高精密阀门，综上所述即可在居中杆9对高精密阀门进行居中时，防止高精密阀门发生倾倒。

如图11和图12所示，还包括有用于稳固高精密阀门的夹持组件，夹持组件设置在支撑环8前上侧，夹持组件包括有第二挤压件17、支撑架18、夹持环19和复位扭簧20，支撑环8前上侧固接有支撑架18，支撑架18上部转动式连接有两个夹持环19，夹持环19前部均设有弯折处，夹持环19前部和支撑架18之间均固接有复位扭簧20，复位扭簧20均绕卷在支撑架18上，前侧的齿条10上侧通过连接杆固接有第二挤压件17，第二挤压件17为H形状，第二挤压件17和夹持环19前部的弯折处挤压配合。

如图12所示，还包括有用于辅助居中杆9推动高精密阀门的滚珠201，输气盘4上活动式连接有滚珠201，滚珠201能够辅助居中杆9推动高精密阀门。

当工作人员对高精密阀门进行放置并固定居中后，为了提高高精密阀门后期检测时在输气盘4上的稳定性，可使用夹持组件提高高精密阀门在输气盘4上的稳定性，具体操作如下：当齿条10带动居中杆9向内侧移动，对高精密阀门进行居中时，前侧的齿条10也会带动第二挤压件17向后移动，当第二挤压件17向后移至与夹持环19前部的弯折处接触时，第二挤压件17会挤压夹持环19向相互靠近一侧，随之复位扭簧20被扭转，如此能够使得夹持环19对高精密阀门进行夹紧，提高高精密阀门在输气盘4上的稳定性，并且当居中杆9对高精密阀门进行居中时，滚珠201也会辅助居中杆9对高精密阀门进行居中工作，随后当检测结束后，齿条10带动居中杆9向外侧移动时，前侧的齿条10也会带动第二挤压件17向前移动，使得第二挤压件17不再对夹持环19进行挤压，此时在复位扭簧20的作用下，夹持环19会向相互远离的一侧转动，综上所述即可对定位后的高精密阀门进行夹紧固定。

如图13和图14所示，还包括有用于检测水内是否存在气泡的检测组件，检测组件设置在旋转架3内底壁左前部，检测组件包括有支撑杆21、防护盒22、透明防护盖23、弹性绳231和图像传感器24，旋转架3内底壁左前部固接有支撑杆21，支撑杆21上部固定安装有图像传感器24，支撑杆21上部也固接有防护盒22，防护盒22包裹住图像传感器24，防护盒22右后部卡接有透明防护盖23，透明防护盖23上部和防护盒22之间固接有弹性绳231。

如图14所示，还包括有用于辅助透明防护盖23对防护盒22进行密封的密封圈232，透明防护盖23内壁固定安装有密封圈232，密封圈232能够辅助透明防护盖23对防护盒22进行密封，提高防护盖的密封效果。

当检测过程中，工作人员对检测箱1内的水进行观察，观察水内是否存在气泡时，由于高精密阀门的漏气处较小，因此水内产生的气泡可能会较小，并且气泡的量也较少，此时工作人员光凭肉眼观察水内情况，难以察觉到水内已有气泡，为了避免检测过程中，工作人员没有察觉到水内有微小的气泡，出现误判的现象，可使用检测组件对水内情况进行检测，具体操作如下：首先将图像传感器24开启，随后当工作人员将高精密阀门放入水内，并往高精密阀门内部充气时，图像传感器24会实时检测高精密阀门的周围是否产生气泡，如此能够辅助工作人员对高精密阀门的密封性进行检测，当检测结束后，将图像传感器24关闭即可，当图像传感器24使用一段时间后，工作人员需要对图像传感器24进行定期清理时，先手动将透明防护盖23向右后方拉，打开防护盒22右后侧，当透明防护盖23向右后方拉离防护盒22后，将透明防护盖23放置防护盒22的前方，此时在弹性绳231的作用下，透明防护盖23会一直悬挂在防护盒22上，之后工作人员即可对图像传感器24进行定期清理，当图像传感器24清理完毕后，再手动将防护盖盖回防护盒22右后部，综上所述即可辅助工作人员对高精密阀门的密封性进行检测，提高检测的精准度。

如图15和图16所示，还包括有用于辅助密封件133对高精密阀门进行密封的密封组件，密封组件设置在密封件133上，密封组件包括有气筒25、活塞杆26、第三挤压件27、回位弹簧28、输气管29和气囊30，密封件133上均固定安装有气囊30，旋转架3内下部左右两侧均固接有第三挤压件27，第三挤压件27内侧朝向内上方倾斜设置，密封件（133）前部外侧均通过安装架固接有气筒25，气筒25上侧均连通有输气管29，输气管29均和相邻的气囊30连通，气筒25上均滑动式连接有活塞杆26，活塞杆26下部均被相邻的第三挤压件27下侧卡住，活塞杆26和相邻的第三挤压件27挤压配合，活塞杆26和相邻的气筒25下侧之间均固接有回位弹簧28，回位弹簧28均绕卷在活塞杆26上。

当检测过程中，工作人员利用密封件133堵住高精密阀门左右两侧的端口时，密封件133和高精密阀门左右两侧的端口之间可能会存在缝隙，为了提高密封件133的密封效果，可使用密封组件辅助密封件133进行密封工作，具体操作如下：初始时，活塞杆26被第三挤压件27向下拉，回位弹簧28处于拉伸状态，当防护罩131带动密封件133向相互靠近的一侧移动时，密封件133也会带动气囊30向相互靠近的一侧移动，并且密封件133也会带动气筒25和活塞杆26向相互靠近的一侧移动，随后当密封件133堵住高精密阀门左右两侧的端口后，且活塞杆26移离第三挤压件27时，在回位弹簧28的作用下，活塞杆26会在气筒25上向上移动，此时活塞杆26会通过气筒25和输气管29对气囊30进行充气，使得气囊30进行膨胀，对密封件133和高精密阀门左右两侧的端口之间的缝隙进行填充，如此能够提高密封件133的密封效果，进而利于工作人员对高精密阀门的密封性进行检测，当检测结束后，防护罩131带动密封件133、气筒25、活塞杆26和气囊30向相互远离的一侧移动，活塞杆26移至与第三挤压件27内侧接触时，在第三挤压件27的挤压下，活塞杆26会在气筒25上向下移动，随之回位弹簧28被拉伸，如此能够对气囊30进行抽气，使得气囊30进行收缩，综上所述即可辅助密封件133对高精密阀门左右两侧的端口进行密封。

如图17所示，还包括有用于清理输气盘4上杂质的清理组件，清理组件设置在旋转架3后侧，清理组件包括有支撑件31、电动滑轨32、滑块33和吹风器34，旋转架3后侧左右两部均固接有支撑件31，支撑件31后侧固定安装有电动滑轨32，电动滑轨32之间滑动式连接有滑块33，滑块33前部通过阻尼套转动式连接有吹风器34。

当工作人员将高精密阀门放在输气盘4上时，由于输气盘4长时间暴露在空中，因此输气盘4上侧可能会附着有杂质，为了避免高精密阀门放在输气盘4上时，高精密阀门下侧和输气盘4之间存在缝隙，可使用清理组件先将输气盘4上的杂质吹中，具体操作如下：首先将电动滑轨32开启，通过电动滑轨32控制滑块33带动吹风器34进行上下移动，使得吹风器34移动至目的地，然后再开启吹风器34，使得吹风器34将输气盘4上侧的杂质吹出，如此即可在放置高精密阀门前，先对输气盘4上的杂质进行清理，并且工作人员还可手动转动吹风器34，对吹风器34的吹风角度进行调节，当清理结束后，将电动滑轨32和吹风器34关闭，然后再对高精密阀门进行密封性检测工作，当高精密阀门检测完毕后，由于高精密阀门上会附着有许多水渍，因此当工作人员将高精密阀门取出放置时，高精密阀门容易受水渍影响生锈，为了避免该现象发生，工作人员还可在取出时，先利用吹风器34吹干高精密阀门上的水渍，综上所述即可对在检测过程中，自动对输气盘4上的杂质进行清理，并且也能够自动吹干检测后高精密阀门上的水渍。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.高精密阀门密封性检测装置，包括检测箱（1）和充气机（2），所述检测箱（1）下部前侧自带出水阀，检测箱（1）上固定安装有充气机（2），其特征在于：还包括有旋转架（3）、电机（301）、输气盘（4）、螺纹杆（5）、压紧件（6）、导向块（7）、支撑环（8）、居中杆（9）和驱动组件，检测箱（1）上转动式连接有旋转架（3），且旋转架（3）和充气机（2）连通，检测箱（1）远离充气机（2）的一侧固定安装有电机（301），电机（301）输出轴和旋转架（3）远离充气机（2）的一侧固接，旋转架（3）靠近检测箱（1）的一侧连通有输气盘（4），旋转架（3）靠近输气盘（4）的一侧卡接有对称设置的导向块（7），导向块（7）之间固接有压紧件（6），旋转架（3）远离输气盘（4）的一侧转动式连接有螺纹杆（5），螺纹杆（5）与压紧件（6）螺纹式连接，输气盘（4）上固接有支撑环（8），支撑环（8）上周向滑动式连接有等距分布的居中杆（9），居中杆（9）上设有用于驱动居中杆（9）对高精密阀门进行居中的驱动组件；

驱动组件包括有齿条（10）、齿轮（11）、丝杆（12）和第一挤压件（13），居中杆（9）上固接有齿条（10），旋转架（3）上转动式连接有多个丝杆（12），丝杆（12）靠近支撑环（8）的一侧固接有齿轮（11），齿轮（11）与相邻的齿条（10）啮合，压紧件（6）上固接有用于与丝杆（12）螺纹式挤压配合的第一挤压件（13）；

还包括有用于扩大检测范围的辅助组件，辅助组件设置在旋转架（3）靠近输气盘（4）的一侧，辅助组件包括有防护罩（131）、气缸（132）和密封件（133），旋转架（3）靠近输气盘（4）的一侧固接有对称设置的防护罩（131），防护罩（131）上固接有气缸（132），气缸（132）伸缩杆滑动式穿出相邻的防护罩（131），气缸（132）伸缩杆上固接有密封件（133）；

还包括有用于辅助居中杆（9）对高精密阀门进行居中的防倾倒组件，防倾倒组件设置在导向块（7）上，防倾倒组件包括有压紧架（14）、复位弹簧（15）和滚轮（16），导向块（7）上滑动式连接有压紧架（14），压紧架（14）和相邻的导向块（7）之间固接有复位弹簧（15），压紧架（14）上转动式连接有至少两个滚轮（16）；

还包括有用于稳固高精密阀门的夹持组件，夹持组件设置在支撑环（8）上，夹持组件包括有第二挤压件（17）、支撑架（18）、夹持环（19）和复位扭簧（20），支撑环（8）上固接有支撑架（18），支撑架（18）上转动式连接有至少两个夹持环（19），夹持环（19）和支撑架（18）之间固接有复位扭簧（20），其中一个齿条（10）上固接有用于与夹持环（19）挤压配合的第二挤压件（17）。

2.根据权利要求1所述的高精密阀门密封性检测装置，其特征在于：还包括有用于辅助居中杆（9）推动高精密阀门的滚珠（201），输气盘（4）上活动式连接有多个滚珠（201）。

3.根据权利要求2所述的高精密阀门密封性检测装置，其特征在于：还包括有用于检测水内是否存在气泡的检测组件，检测组件设置在旋转架（3）靠近输气盘（4）的一侧，检测组件包括有支撑杆（21）、防护盒（22）、透明防护盖（23）、弹性绳（231）和图像传感器（24），旋转架（3）靠近输气盘（4）的一侧固接有支撑杆（21），支撑杆（21）上固定安装有图像传感器（24），支撑杆（21）上固接有防护盒（22），防护盒（22）包裹住图像传感器（24），防护盒（22）上卡接有透明防护盖（23），透明防护盖（23）和防护盒（22）之间固接有弹性绳（231）。

4.根据权利要求3所述的高精密阀门密封性检测装置，其特征在于：还包括有用于辅助透明防护盖（23）对防护盒（22）进行密封的密封圈（232），透明防护盖（23）上固定安装有密封圈（232）。

5.根据权利要求4所述的高精密阀门密封性检测装置，其特征在于：还包括有用于辅助密封件（133）对高精密阀门进行密封的密封组件，密封组件设置在密封件（133）上，密封组件包括有气筒（25）、活塞杆（26）、第三挤压件（27）、回位弹簧（28）、输气管（29）和气囊（30），密封件（133）上固定安装有气囊（30），旋转架（3）靠近输气盘（4）的一侧固接有对称设置的第三挤压件（27），密封件（133）靠近第三挤压件（27）的一侧固接有气筒（25），气筒（25）顶部连通有输气管（29），输气管（29）和相邻的气囊（30）连通，气筒（25）上滑动式连接有活塞杆（26），活塞杆（26）和相邻的第三挤压件（27）挤压配合，活塞杆（26）和相邻的气筒（25）之间固接有回位弹簧（28）。

6.根据权利要求5所述的高精密阀门密封性检测装置，其特征在于：还包括有用于清理输气盘（4）上杂质的清理组件，清理组件设置在旋转架（3）上，清理组件包括有支撑件（31）、电动滑轨（32）、滑块（33）和吹风器（34），旋转架（3）上固接有对称设置的支撑件（31），支撑件（31）上固定安装有电动滑轨（32），电动滑轨（32）之间滑动式连接有滑块（33），滑块（33）上通过阻尼套转动式连接有吹风器（34）。