CN217032914U - 一种阀门密封性检测用水压试验机 - Google Patents

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王啟明
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门密封性检测用水压试验机,包括机箱,所述机箱内腔通过隔板分割成水压试验室与储气腔,夹持装置可以控制底部的左右两组密封塞相对运动或者背离运动,通过控制左右两组密封塞相对运动不仅可以快速的对需要检测的阀门进行夹持固定,而且可以对阀门的进水端与出水端进行密封,便于后序检测操作,气泵可以通过气管对阀门内部进行充气,通过检测阀门是否漏气即可以对阀门的密封性进行检测,压力传感器可以对储气腔内部的气压进行检测,显示屏可以对压力传感器检测的气压进行数字化显示,我们可以通过观看一段时间内储气腔内部的气压是否变化来判断阀门密封性能的好坏,双重检测,检测精确度高。

Description

一种阀门密封性检测用水压试验机
技术领域
本实用新型涉及阀门密封性检测技术领域,具体来说,涉及一种阀门密封性检测用水压试验机。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
在阀门的生产过程中需要对加工好的阀门进行密封检测后才能投入使用,传统的阀门检测过程较为复杂,而且检测效率低,检测精确度差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种阀门密封性检测用水压试验机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种阀门密封性检测用水压试验机,包括机箱,所述机箱内腔通过隔板分割成水压试验室与储气腔,所述机箱顶部固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定设有夹持装置,所述夹持装置底部通过滑杆固定连接有密封塞,所述密封塞一侧贯通固定连接有气管,且所述气管远离密封塞的一端贯通连接储气腔,所述机箱两侧对称固定设有气泵,且所述气泵出气端通过管道与储气腔贯通连接,所述夹持装置下方位于水压试验室内腔底部设有蓄水箱,所述机箱底部固定设有支腿。
作为优选,所述储气腔内腔顶部固定设有压力传感器,所述机箱前侧固定设有显示屏,且所述显示屏通过导线与压力传感器连接。
作为优选,所述密封塞包括圆盘形壳体,圆盘形壳体一侧固定设有进气嘴。
作为优选,所述密封塞一侧固定设有密封垫圈。
作为优选,所述夹持装置包括圆柱筒,所述圆柱筒内腔两端分别通过轴承连接有第一丝杆与第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆上的螺纹方向相反,所述第一丝杆与第二丝杆之间通过联轴器固定连接,且所述第一丝杆与第二丝杆外侧均套设有驱动螺套,所述驱动螺套底部通过滑杆固定连接密封塞,所述第一丝杆与第二丝杆一端均固定设有转动轮,所述圆柱筒底部开设有导向滑槽,且所述滑杆贯穿导向滑槽。
作为优选,所述气管采用波纹软管制成。
本实用新型的有益效果为:1、通过设置夹持装置,夹持装置可以控制底部的左右两组密封塞相对运动或者背离运动,通过控制左右两组密封塞相对运动不仅可以快速的对需要检测的阀门进行夹持固定,而且可以对阀门的进水端与出水端进行密封,便于后序检测操作,通过设置气泵,气泵可以通过气管对阀门内部进行充气,通过检测阀门是否漏气即可以对阀门的密封性进行检测,操作方便;
2、通过设置电动伸缩杆,电动伸缩杆可以控制夹持装置升降,方便把夹持装置底部夹持的阀门放置到蓄水箱内部,通过观看蓄水箱内部是否有气泡产生可以判断阀门是否漏气,通过设置压力传感器,压力传感器可以对储气腔内部的气压进行检测,显示屏可以对压力传感器检测的气压进行数字化显示,我们可以通过观看一段时间内储气腔内部的气压是否变化来判断阀门密封性能的好坏,双重检测,检测精确度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机主视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机的夹持装置剖视图。
图中:
1、机箱;2、水压试验室;3、储气腔;4、电动伸缩杆;5、夹持装置;6、滑杆;7、密封塞;8、气管;9、气泵;10、蓄水箱;11、支腿;12、压力传感器;13、显示屏;14、密封垫圈;15、圆柱筒;16、第一丝杆;17、第二丝杆;18、驱动螺套;19、转动轮。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种阀门密封性检测用水压试验机。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机,包括机箱1,机箱1内腔通过隔板分割成水压试验室2与储气腔3,机箱1顶部固定设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4可以控制夹持装置5升降,通过电动伸缩杆4控制夹持装置5下降把夹持装置5底部夹持的阀门放置到蓄水箱10内部,通过观看蓄水箱10内部是否有气泡产生可以判断阀门是否漏气,电动伸缩杆4底端固定设有夹持装置5,夹持装置5底部通过滑杆6固定连接有密封塞7,通过密封塞7不仅可以快速的对需要检测的阀门进行夹持固定,而且可以对阀门的进水端与出水端进行密封,密封塞7一侧贯通固定连接有气管8,且气管8远离密封塞7的一端贯通连接储气腔3,机箱1两侧对称固定设有气泵9,且气泵9出气端通过管道与储气腔3贯通连接,通过气泵9可以对阀门内部进行充气,通过检测阀门是否漏气即可以对阀门的密封性进行检测,夹持装置5下方位于水压试验室2内腔底部设有蓄水箱10,机箱1底部固定设有支腿11,储气腔3内腔顶部固定设有压力传感器12,机箱1前侧固定设有显示屏13,且显示屏13通过导线与压力传感器12连接,压力传感器12可以对储气腔3内部的气压进行检测,显示屏13可以对压力传感器12检测的气压进行数字化显示,我们可以通过观看一段时间内储气腔3内部的气压是否变化来判断阀门密封性能的好坏,气管8采用波纹软管制成,波纹软管具有良好的拉伸性能,便于夹持装置5升降。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机,包括机箱1,机箱1内腔通过隔板分割成水压试验室2与储气腔3,机箱1顶部固定设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4可以控制夹持装置5升降,通过电动伸缩杆4控制夹持装置5下降把夹持装置5底部夹持的阀门放置到蓄水箱10内部,通过观看蓄水箱10内部是否有气泡产生可以判断阀门是否漏气,电动伸缩杆4底端固定设有夹持装置5,夹持装置5底部通过滑杆6固定连接有密封塞7,通过密封塞7不仅可以快速的对需要检测的阀门进行夹持固定,而且可以对阀门的进水端与出水端进行密封,密封塞7一侧贯通固定连接有气管8,且气管8远离密封塞7的一端贯通连接储气腔3,机箱1两侧对称固定设有气泵9,且气泵9出气端通过管道与储气腔3贯通连接,通过气泵9可以对阀门内部进行充气,通过检测阀门是否漏气即可以对阀门的密封性进行检测,夹持装置5下方位于水压试验室2内腔底部设有蓄水箱10,机箱1底部固定设有支腿11,密封塞7包括圆盘形壳体,圆盘形壳体一侧固定设有进气嘴,密封塞7一侧固定设有密封垫圈14,密封垫圈14可以提高密封塞7对阀门的夹持密封性能。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种阀门密封性检测用水压试验机,包括机箱1,机箱1内腔通过隔板分割成水压试验室2与储气腔3,机箱1顶部固定设有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4可以控制夹持装置5升降,通过电动伸缩杆4控制夹持装置5下降把夹持装置5底部夹持的阀门放置到蓄水箱10内部,通过观看蓄水箱10内部是否有气泡产生可以判断阀门是否漏气,电动伸缩杆4底端固定设有夹持装置5,夹持装置5底部通过滑杆6固定连接有密封塞7,通过密封塞7不仅可以快速的对需要检测的阀门进行夹持固定,而且可以对阀门的进水端与出水端进行密封,密封塞7一侧贯通固定连接有气管8,且气管8远离密封塞7的一端贯通连接储气腔3,机箱1两侧对称固定设有气泵9,且气泵9出气端通过管道与储气腔3贯通连接,通过气泵9可以对阀门内部进行充气,通过检测阀门是否漏气即可以对阀门的密封性进行检测,夹持装置5下方位于水压试验室2内腔底部设有蓄水箱10,机箱1底部固定设有支腿11,夹持装置5包括圆柱筒15,圆柱筒15内腔两端分别通过轴承连接有第一丝杆16与第二丝杆17,第一丝杆16与第二丝杆17上的螺纹方向相反,第一丝杆16与第二丝杆17之间通过联轴器固定连接,且第一丝杆16与第二丝杆17外侧均套设有驱动螺套18,驱动螺套18底部通过滑杆6固定连接密封塞7,第一丝杆16与第二丝杆17一端均固定设有转动轮19,圆柱筒15底部开设有导向滑槽,且滑杆6贯穿导向滑槽,通过转动轮19旋转第一丝杆16与第二丝杆17可以控制驱动螺套18与密封塞7相对运动或者背离运动,通过控制左右两组密封塞7相对运动不仅可以快速的对需要检测的阀门进行夹持固定,而且可以对阀门的进水端与出水端进行密封。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,通过转动轮19旋转第一丝杆16与第二丝杆17控制驱动螺套18与密封塞7相对运动,密封塞7可以快速的对需要检测的阀门进行密封夹持固定,夹持固定完毕打开气泵9,气泵9通过气管8对阀门内部进行充气,再通过电动伸缩杆4控制夹持装置5下降把夹持装置5底部夹持的阀门放置到蓄水箱10内部,通过观看蓄水箱10内部是否有气泡产生可以判断阀门是否漏气,压力传感器12可以对储气腔3内部的气压进行检测,显示屏13可以对压力传感器12检测的气压进行数字化显示,我们可以通过观看一段时间内储气腔3内部的气压是否变化来二次判断阀门密封性能的好坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门密封性检测用水压试验机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内腔通过隔板分割成水压试验室(2)与储气腔(3),所述机箱(1)顶部固定设有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)底端固定设有夹持装置(5),所述夹持装置(5)底部通过滑杆(6)固定连接有密封塞(7),所述密封塞(7)一侧贯通固定连接有气管(8),且所述气管(8)远离密封塞(7)的一端贯通连接储气腔(3),所述机箱(1)两侧对称固定设有气泵(9),且所述气泵(9)出气端通过管道与储气腔(3)贯通连接,所述夹持装置(5)下方位于水压试验室(2)内腔底部设有蓄水箱(10),所述机箱(1)底部固定设有支腿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封性检测用水压试验机,其特征在于:所述储气腔(3)内腔顶部固定设有压力传感器(12),所述机箱(1)前侧固定设有显示屏(13),且所述显示屏(13)通过导线与压力传感器(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门密封性检测用水压试验机,其特征在于:所述密封塞(7)包括圆盘形壳体,圆盘形壳体一侧固定设有进气嘴。
4.根据权利要求3所述的一种阀门密封性检测用水压试验机,其特征在于:所述密封塞(7)一侧固定设有密封垫圈(14)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门密封性检测用水压试验机,其特征在于:所述夹持装置(5)包括圆柱筒(15),所述圆柱筒(15)内腔两端分别通过轴承连接有第一丝杆(16)与第二丝杆(17),所述第一丝杆(16)与第二丝杆(17)上的螺纹方向相反,所述第一丝杆(16)与第二丝杆(17)之间通过联轴器固定连接,且所述第一丝杆(16)与第二丝杆(17)外侧均套设有驱动螺套(18),所述驱动螺套(18)底部通过滑杆(6)固定连接密封塞(7),所述第一丝杆(16)与第二丝杆(17)一端均固定设有转动轮(19),所述圆柱筒(15)底部开设有导向滑槽,且所述滑杆(6)贯穿导向滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种阀门密封性检测用水压试验机,其特征在于:所述气管(8)采用波纹软管制成。
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CN116399517A (zh) * 2023-06-07 2023-07-07 天津市博拿德执行器制造有限责任公司 一种输气管道阀门安全检测设备
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