CN1119614A - 带有喷嘴帽的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装纳低粘度液体如粘合剂的复合容器的喷嘴帽的改进，本发明的容器喷嘴帽包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和一个通过螺纹装在所述喷嘴上用于封闭喷嘴放泄孔的帽，其特征在于：帽的头部设有一向内突伸的柱形件以封闭所述喷嘴，且所述柱形件的头部设有一凹孔，喷嘴的端部插入或装配在该凹孔中。本发明优点和独特效果是，喷嘴可容易地和完全地被封闭，附着在喷嘴端部上的粘合剂或类似物不会绕其分布并固化而形成所谓的伞状或蘑菇状固体物质。

Description

带有喷嘴帽的容器

本发明涉及盛放低粘度液体如湿润固化型粘合剂(如a—腈基丙烯酸酯粘合剂)，溶剂挥发型粘合剂，各种化学品，食品和墨水的复合容器喷嘴帽的改进。

作为低粘度液体的一种代表，液体粘合剂包括不同的种类如溶剂挥发型和湿润固化型，其中，溶剂固化型粘合剂不能使用塑料管，而湿润固化型粘合剂也不能使用湿透性塑料管。因此，上述种类的粘合剂已采用的是金属管如铝管和铅管。

但是，由于金属管在泄出所装的粘合剂之后没有复原力，因而引起所谓的液体滴淌。例如，当内容物如快干粘合剂是低粘度的情况时，上述现象就变得很明显。另外，没有复原力的金属管使用后会留下凹痕，因而变得难于使用，且其外观变形，很不美观。另外，金属管不能被允许直立，因此，为了防止在使用过程中管平放时内容物流出，每次管被平放时都要在管上装帽，使人感到很麻烦。另外，当内容物量少时存在的问题是，金属管尺寸小，因而难于处置。

为了解决上述问题，例如，在日本审定的实用新型昭58—8682和昭62—44914中提出在金属管的外周上恰当地安装一圆筒形塑料管或管形塑料。

在上述方法中，弹性管即管形塑料的弹性复原力使金属管复原，因而使出口处积存的泄出的液体被吸回，但是上述复原的性质不是足够的，因此吸回泄出的液体的吸力较弱。具体来说，所存在的问题是，当管使用时，其复原性变弱，因而不能充分实现其应用目的。

作为致力研究的结果，本发明人过去已发明一种解决了上述问题的低粘度液体的复合容器，该容器包括一内部容器和一外部容器套，内部容器具有容纳液体的本体和一用于从本体放泄内容物的口部，外部容器套用来套住内部容器的本体并可使一种压力介质放在内部容器和外部容器套之间(日本专利申请平4—198963)。

按照这个以前的发明，压力介质可以使外部容器套的复原力可靠地传递到内部容器，因此充分改善了内部容器的复原性质，从而可靠地防止了液体滴淌，并可使内容物完全泄出。

在这个以前发明的低粘度液体复合容器中，有一喷嘴通过螺纹装在内部容器的口部上，一个用于封闭喷嘴放泄口的帽通过螺纹接合于喷嘴，但是，如果帽旋得太紧，如果放泄出的液体滴落在喷嘴的外周，使帽粘附于喷嘴，或者如果滴落在喷嘴外周上的液体固化而在喷嘴的外周面形成凸台，那么当卸下帽时，喷嘴会与帽一起转动，从而使喷嘴与内部容器的口部的螺纹连接松脱。

因此，考虑到上述情况，本发明人和其它人以前发明了一种复合容器，它可防止帽被旋得过紧而超过一定的旋紧力，并可防止当旋开帽时喷嘴与帽一起转动(日本专利申请平4—348251)。

这个以前发明的低粘度液体的复合容器包括一内部容器，一外部容器套和一个帽，内部容器具有一个用于容纳内容物的本体和一个通过螺纹装在一喷嘴上，用于从本体放泄内容物的口部，外部容器套用于套住内部容器的本体，上述喷嘴通过螺纹装在上述口部，上述帽用于封闭上述喷嘴的放泄孔，其特征在于：为了实现上面提到过的目的，外部容器套上设有一个凸台，口部的底端穿过凸台，凸台的外周面上形成棘齿，而上述喷嘴设有相应于上述棘齿的内棘齿。

在以前的发明中，使用一个(例如)如图7a和7b所示的帽，喷嘴部分的封闭是通过向内突伸于帽的头部中的一个柱形件2的头部平面2″来封闭喷嘴的端部而实现的。通过这种方法，喷嘴的封闭在某些情况下是不充分的。也就是说，随着于喷嘴端部的粘合剂或类似物会四处分布并固化成所谓的伞状或蘑菇状的固体物质，使放泄端部变粗，因而使容器难于使用，不能进行精确的涂覆，因而要求较高的密封性能，在这种情况中，上述密封就不能认为是充足的。本发明就是在致力解决上述问题中完成的。

本发明的目的是提供一种克服了上述问题的带有喷嘴帽的容器。

按照本发明提供一种带有喷嘴帽的容器，它包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和一个用于封闭所述喷嘴的放泄孔的帽，其特征在于：所述帽的头部设有一个向内突伸，用于封闭所述喷嘴的柱形件，所述柱形件的头部设有一凹孔，所述喷嘴的端部可卸式地插入或装配在凹孔中。

本发明还提供一种带有喷嘴帽的容器，它包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和一个通过螺纹装在所述喷嘴上，用于封闭所述喷嘴的放泄孔的帽，其特征在于：所述帽的头部设有一个向内突伸的，用于封闭所述喷嘴的柱形件，所述柱形件的头部设有一个凹孔，所述喷嘴的端部可卸式地插入或装配在凹孔中。

另外，本发明的带有喷嘴帽的容器，还可在所述帽内突设三条或更多条喷嘴导肋。

按照本发明的一个最佳实施例，带有喷嘴帽的容器包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和一个通过螺纹装在所述喷嘴上，用于封闭所述喷嘴的放泄孔的帽，其特征在于：所述帽的头部设有一个向内突伸的，用于封闭所述喷嘴的柱形件，所述柱形件的头部设有一凹孔，所述喷嘴的端部可卸式地插入或装配在凹孔中，三条或更多条喷嘴导肋突起地设置所述帽内。

另外，本发明人和其它人已经发现，本发明的上述的喷嘴和帽特别适用于前面提到过的以前的发明，也就是说，所述以前的发明包括一个内部容器，一个外部容器套，所述内部容器具有一个装纳内容物的本体和一个用于从本体放泄内容物的口部，所述外部容器套用于套住所述内部容器，使压力介质可放置在所述内部容器和所述外部容器套之间。本发明的上述喷嘴和帽也特别适用于上述的以前的发明，其中所述外部容器套设有一凸台，所述口部的底端插入凸台，在凸台的外周面成形有棘齿，而上述喷嘴设有相应于所述棘齿的内棘齿。

也就是说，一个复合容器包括一个内部容器，一个外部容器套和一个帽，所述内部容器具有一个装纳内容物的本体和一个通过螺纹装在一个喷嘴上，用于从本体放泄内容物的口部，所述外部容器套用于套住所述内部容器，所述喷嘴通过螺纹安装于所述内部容器，所述帽用于封闭所述喷嘴的放泄孔；压力介质可放置在所述内部容器和所述外部容器套之间；所述帽的头部设有一个向内突伸，用于封闭所述喷嘴的柱形件；所述柱形件的头部设有一个凹孔，所述喷嘴的端部可卸式地插入或装配在所述凹孔中；三条或更多条喷嘴导肋突设于所述帽内，在这种情况下，所述外部容器套还可设有一凸台，所述口部的底端插过所述凸台，凸台的外周面上形成棘齿，而所述喷嘴设有相应于所述棘齿的内棘齿；从而使容器成为高级复合容器，除了所谓一触压即可打开/密封以及一次挤压出一滴的优点之外还具有保存稳定的优点。

现对照以下附图详述本发明。

图1a是本发明的帽的平面图；

图1b是本发明的帽的前视图；

图2a是本发明的帽的沿C—C线的剖视图；

图2b是本发明的帽的底视图；

图3a是本发明的帽的沿D—D线的剖视图；

图3b是本发明的帽的底视图；

图4a是本发明的喷嘴的前视图；

图4b是本发明的喷嘴的沿E—E线的剖视图；

图5a是本发明的喷嘴的前剖视图；

图5b是本发明的喷嘴的底视图；

图6是一复合容器的前剖视图，有助于说明本发明的喷嘴帽应用于以前发明时的情况；

图7a是在以前的发明中喷嘴帽沿E—E线的剖视图；

图7b是本发明的喷嘴帽的底视图。

图1至3是表示本发明的喷嘴帽的视图，其中，图1a是平面图；图1b是前视图；图2b是底视图；图2a是沿C—C线的剖视图。图3是图2的改进，其中，图3b是底视图；图3a是沿线D—D的剖视图。

图4至5是表示本发明的喷嘴的视图，其中，图4a是前视图；图4b是沿E—E线的剖视图；图5a是剖视图；图5b是底视图。

如图2a所示，本发明的特征在于：柱形件2的头部2′设有凹孔3，在凹孔3中可卸地插入或装配有所述喷嘴5的端部5′。因此，该特征使喷嘴具有很好的封闭性能，并可防止附着在喷嘴端部的粘合剂等在喷嘴周缘上分布并固化而形成伞状或蘑菇状固体物质。

在本发明中，喷嘴的端部必须插入或装配在凹孔3中，凹孔3的形状最好在进口处较宽大而在其底部较窄小。即如图2a所示截面呈梯形。具体来说，在柱形件头部所设的凹孔3的底部内径h(图2a)要小于喷嘴的端部5′的外径K(图4a)。

另外，已经发现，如凹孔3底部的形状呈光滑的，具有凸起的球形而非直线形，则与喷嘴的接触性质和密封性质更佳。

因此，通过螺纹旋紧帽，可使柱形件上的凹孔被强制张开，和/或柱形件本身的挠性和垫衬作用可保证完全的封闭性能，另外还有除去在喷嘴端部上的沉积物的作用。

考虑到上述作用，最好使用较软的材料，特别是低至中密度的聚乙烯作为柱形件的材料。

如图2a和图3a所示，柱形件上设有凹部A向内伸入帽1的头部中，这有利于上述的挠性和垫衬作用，可进一步改善喷嘴的封闭性能，它的一大优点是使帽在实际模制中难于发生变形，因而是本发明的推荐实施例之一。

图2a表示一种在柱形体的凹部A中设置一柱体B的情形。这进一步改善了模制性能，但非不是限制性的特征。

对于上面的描述，本发明的柱形件2不必是真正的柱形，作为变型，可以基本呈柱形，三角形或方形。但是，考虑到与喷嘴的装配性质，柱形件的头部2′的凹孔3的形状，最好是圆形，其最佳实施例之一为截圆锥形。

图4至5表示本发明的喷嘴的一个实例。虽然并非限定性的，但是喷嘴的形状直至其长度的中部可具有相同的直径，而在其端部可具有较小的直径，如图4所示。上述那样的形状可改善帽与导肋的接触性质，使喷嘴正确地被帽盖住。在制造端部的较小直径时，直径的突然减小会形成一个级差，这可能发生下述问题，当使用喷嘴时级差会被破坏，使其难于发挥喷嘴的端部上的所谓定心作用，这样的形状也会引起疲劳等问题，因而不宜于精确的滴泄/涂覆工作。因此，本发明人和其它人已经发现，从较大直径直至中部，直至端部的较小直径要用光滑曲面过渡，具体来说由两个圆弧形成连续曲线过渡(如图4至5所示)，从而消除了级差，解决了上述问题，因而最好采用这种形状。

喷嘴的内径在底部较小而到达其端部时要稍许变大，这是为防止堵塞而推荐的特征(见图5a中p＞q)。

虽然并非是限定性的，但是本发明的喷嘴所用材料最好要比帽所用材料硬，例如推荐使用低至中密度的聚乙烯。

本发明的第二方面的特征如图2中所示，在帽1内突起地设置许多喷嘴导肋4，4′。如图2a所示，所述导肋4，4′的形状最好呈山状，使这些导肋通过一点与喷嘴侧面接触。这是因为导肋与粘合剂或类似物接触的面积要制得尽可能的小，这也使模制性质变佳。

图2a表示在帽内纵向上的一个具有下部斜坡的平的山形。但是所述导肋的形状并不是限定性的，可呈各种形状如简单的山形，三角形，半圆形和矩形。如图2所示的具有下部斜坡的平的山形特别有利于帽的模制性质。

在本发明中虽然可在帽1内纵向突设至少三条喷嘴导肋4，4′，但导肋的数目并不是一定的，可以为3至8条。在图2a中挤压形成6条导肋。

虽然从工业生产角度来看，喷嘴导助可与帽整体模制，但是也不一定非采用模制法，也可使用将导肋分别固定的方法。

虽然所述喷嘴导肋的厚度适于从模制性质及强度方面考虑决定，但是最好采用大一些的厚度以增加接触面积。

所述喷嘴导肋4，4′可以和上述柱形件2连在一起模制，例如，如图3b和图3a所示，柱形件2可以和喷嘴导肋4，4′连在一起模制，在这种情况中，柱形件2的挠性和垫衬性质稍受一些影响。

当将帽放置在喷嘴上时，喷嘴的端部被导入正确位置，插入或装配在帽中，从而保证了高度的封闭性质。

图6是复合容器的前剖视图，用于说明本发明的喷嘴帽应用于以前的发明中的情形，其中，标号10代表(内部)容器本体；标号11代表外部容器套，标号12代表压力介质，标号13代表棘齿，标号14代表内棘齿。

容器本体10通常是用铝管制成的，具有下述结构：设置在容器本体10的口部上的阳螺纹端插入并旋装于在喷嘴5的下端上的阴螺纹上。

当通过螺纹将帽1装在喷嘴5上，螺纹配合于喷嘴且旋紧至一预定的深度时，帽被其自已的外周面挡住，从而限制了帽与喷嘴的螺纹啮合。在帽以上述方式在喷嘴上旋至预定深度的情况下，当喷嘴5的阴螺纹旋在内部容器10的口部上的阳螺纹上并进一步旋紧时，内部容器本体(通常用铝管)的口部的薄膜破裂，从而使内部容器的内部与放泄通路连通。

当进一步旋紧帽时，内部棘齿14碰到棘齿13，且帽1在外部圆周的方向被向外推，从而通过一定大小的力防止帽1在喷嘴5中被紧固。其后，当使帽1在螺纹松脱的方向转动时，内棘齿14就会锁住棘齿13，因而使喷嘴5不可能相对于外部容器套11在螺纹松脱的方向上转动，因而可以防止喷嘴5连同帽一起从内部容器10上松脱螺纹啮合，因此，这种结构使得只有帽1可被卸下。

当未盖帽1时，用手指挤压外部容器套11，外部容器套11的外壁内凹，挤压力通过压力介质12传递到内部容器本体10，使内部容器内凹，从而使内容物通过喷嘴5的放泄通路排出。

虽然部分被排出的内容物会留在喷嘴5的端部，但是挤压外部容器套11的力一旦停止，外部容器套11和压力介质12就靠弹性复原，因而留在喷嘴5端部的大多数被排出的内容物会被吸入喷嘴的放泄通路和内部容器本体10中，因而不易出现液体滴淌的现象。

图7的剖视图表示以前发明的喷嘴帽结构。在以前的发明中，柱形件2的平面2′向内突入帽的头部内，喷嘴的端部被封闭从而使喷嘴被封闭，这种方法存在的问题是，在某些情况下喷嘴的封闭不严，因而附着在喷嘴端部的粘合剂或类似物分布开来并固化形成所谓伞状或蘑菇状固体物质，而且当帽施放在喷嘴上时，附着在喷嘴上的粘合剂或类似物又会附着在帽的内周面上并固化，从而使帽难于卸下。

然而，按照本发明，如图2a所示，在柱形件2的头部2′中设有凹孔3，上述喷嘴的端部5′可卸式地插入或装配在凹孔3中，因而使喷嘴形成很好的封闭性能，可防止附着在喷嘴端部的粘合剂或类似物绕喷嘴分布开来并固化成伞状或蘑菇状固体物质。

另外，本发明人和其它人已经发现，在装有本发明的喷嘴帽的容器中，阻液檐6设置在帽的内壁周面上，与阻液檐6相应的一集液坝7设置在喷嘴底部，从而使容器成为一种容易使用的带有喷嘴帽的容器。

也就是说，例如，在装放瞬时粘合剂的带有喷嘴帽的容器中，当实际使用时存在的问题是，粘合剂可附着在帽的内壁表面上，这些粘合剂沿帽的内壁表面流动，最后流到帽的螺纹部分，这种情况中，粘合剂固化可使帽不能被卸下或不能再次使用。

然而在本发明中，如图6所示，在帽的内壁表面设有阻液檐6，如图6，2a和3a所示阻液檐在帽的下部具有向下的坡度，并在帽的整个内周形成所谓的环形。

另一方面，如图6和5a所示，在喷嘴5的底部整个圆周上设有相应于阻液檐的集液坝7。

例如，如果瞬时粘合剂或类似物沿着帽的壁面流动，液态的所述粘合剂由阻液檐6导向集液坝7，从而防止液体流到帽的螺纹部分。因此解决了粘合剂固化使帽不能卸下的问题。阻液檐6的形状如图6，2a和3a所示，其端部薄，从而使挠性增加，当将帽旋装在喷嘴上时自由度变大，使阻液檐6与集液坝7相接触，因而使端部配合很好；使喷嘴与帽上设置的凹孔的配合性质变佳；并且由喷嘴端部和凹孔进一步改善了帽的密封性能。由于阻液檐的端部制成薄形，使该端部具有独特的效果，即，如果粘合剂在端部固化，由于端部的挠性，端部会弯曲，从而使帽易于卸下。

按照本发明可获得下述优点和独特的效果：喷嘴可容易地和完全地被封闭；附着在喷嘴端部的粘合剂或类似物不会绕其分布开来并固化成所谓伞状或蘑菇状固体物质。

Claims (15)

1.一种带有喷嘴帽的容器，它包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和一个用于封闭所述喷嘴的放泄孔的帽，其特征在于：所述帽的头部设有一个向内突伸的柱形件，用于封闭所述喷嘴，所述柱形件的头部设有一凹孔，所述喷嘴的端部可卸式地插入或装配在所述凹孔中。

2.一种带有喷嘴帽的容器，它包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和通过螺纹装在所述喷嘴上的帽，用于封闭所述喷嘴的放泄孔，其特征在于：所述帽的头部设有一个向内突伸的柱形件，用于封闭所述喷嘴，所述柱形件的头部设有一凹孔，所述喷嘴的端部可卸式地插入或装配在所述凹孔中。

3.如权利要求1或2所述的带喷嘴帽的容器，其特征在于：所述帽是与向所述帽的头部内突伸的柱形件整体形成的。

4.如权利要求1至3中任一项所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：一凹部设置在所述柱形件内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：在所述柱形件头部内设置的凹孔的内径稍小于喷嘴的外径。

6.如权利要求1至5中任一项所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：所述帽的材料是低至中密度聚乙烯。

7.如权利要求1至6中任一项所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：三条或更多条导肋突设在所述帽内。

8.如权利要求7所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：所述帽和三条或更多条导肋是整体模制的。

9.如权利要求8或9所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：所述导肋的侧面的形状最好为山形，其形状使得所述导肋通过一点与喷嘴的侧面接触。

10.如权利要求7至9中任一项所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：所述喷嘴的材料是低至中密度聚乙烯。

11.如权利要求1或2所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：具有向下坡度的阻液檐设置在帽的下部的内壁周面上，相应于所述阻液檐的集液坝设置在喷嘴底部。

12.一种带有喷嘴帽的复合容器，它包括一个内部容器，一个外部容器套和一个帽，所述内部容器具有一个装纳内容物的本体和一个通过螺纹装在一喷嘴上，用于放泄内容物的口部，所述外部容器套用于套住所述内部容器的本体，所述喷嘴通过螺纹装在所述内部容器上，所述帽用于封闭所述喷嘴的放泄孔，其特征在于：压力介质可放置在所述内部容器和外部容器套之间；所述帽的头部设有一个向内突伸的柱形件，用于封闭所述喷嘴；以及所述柱形件的头部设有一凹孔，所述喷嘴的端部可卸地插入或装配在所述凹孔中。

13.如权利要求12所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：三条或更多条导肋突设在所述帽内。

14.如权利要求12或13所述的带有喷嘴帽的容器，其特征在于：所述外部容器套设有一个凸台，所述口部伸过所述凸台，所述凸台外周上设有棘齿，而所述喷嘴设有相应于所述棘齿的内棘齿，从而使其施加在复合容器上。

15.一种带有喷嘴帽的容器，它包括一个连接于装纳内容物的容器本体的喷嘴和一个用于封闭所述喷嘴的放泄孔的帽，其特征在于：具有向下坡度的阻液檐设置在所述帽的下部的内壁周面上，相应于所述阻液檐的集液坝设置在喷嘴底部。

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