CN208627726U - 一种涂刷工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂刷工具。所述涂刷工具包括从上至下依次设置的涂刷头、密封盖和容纳瓶，所述涂刷头和密封盖活动连接且能够相对运动；所述密封盖和容纳瓶之间设置有密封垫；所述涂刷头内设置有隔层，所述隔层将所述涂刷头分隔为上部的用于容纳涂刷海绵的槽区和下部的撞针区，所述撞针区内设置有用于刺破所述密封垫的中空撞针；所述涂刷工具还包括用于防止所述撞针向下运动刺破所述密封垫的安全装置。本实用新型提供的涂刷工具使用简单，且可防止在生产或运输过程中破损的情况，密封性能优异。

Description

一种涂刷工具

技术领域

本实用新型属于涂胶技术领域，更具体地，涉及一种涂刷工具。

背景技术

在物品表面涂刷液体溶液或涂料，能起到给物品上色、增加其耐老化性能、改变其表面活性等作用。在密封胶应用领域中，在粘接基材表面涂刷相应的活化剂或底涂涂料，能有效改变基材表面活性，提高基材与密封胶的粘接性。通常的做法是，将溶剂涂料倒一定量在容器中，用具有一定吸水能力的海绵或棉布等蘸取液体溶剂，用工具夹持，然后进行涂刷。该做法需要使用人员准备较多的工具，过程繁琐，易造成涂刷不均匀，且倒在容器中的溶剂涂料的量难以把控，若未使用完则造成浪费。

目前，市场上有一种汽车玻璃安装中使用的底涂涂刷工具，其涂刷器容器为轻质铝管(外观类似牙膏管)，其铝管带封口，涂刷头中带有将铝管封口刺破的撞针。使用时通过涂刷头在铝管嘴位旋钮，使其将铝管嘴的铝刺破，致使铝管内液体流出到涂头海绵，达到液体涂刷效果。该涂刷工具使用前为了不让涂刷头刺破，通常将涂刷头不完全旋钮在铝管上，使其能固定在铝管上但不至于刺破铝管封口，但由于生产或运输过程中的人为不可控因素，该涂刷工具往往会在使用前出现封口已被涂刷头刺破的情况，严重影响底涂性能甚至报废；若将涂刷头和铝管分开放置，又会出现两者缺一的情况，影响使用。

因此，开发一种使用简单，运输稳定便捷的涂刷工具具有重要的应用意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有涂刷工具使用复杂，运输安全性差的缺陷和不足，提供一种涂刷工具。本实用新型提供的涂刷工具使用简单，且可防止在生产或运输过程中破损的情况，密封性能优异。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂刷工具，包括从上至下依次设置的涂刷头、密封盖和容纳瓶，所述涂刷头和密封盖活动连接且能够相对运动；所述密封盖和容纳瓶之间设置有密封垫；所述涂刷头内设置有隔层，所述隔层将所述涂刷头分隔为上部的用于放置涂刷海绵的槽区和下部的撞针区，所述撞针区内设置有与所述槽区贯通并用于刺破所述密封垫的中空撞针；所述涂刷工具还包括用于防止所述撞针向下运动刺破所述密封垫的安全装置。

活动连接的涂刷头和密封盖可进行相对运动从而带动撞针相对运动，在不需使用时，安全装置可防止两者的相对运动避免中空撞针刺破密封垫；当安全装置被取下或破坏时，两者相对运动，中空撞针刺破密封垫，容纳瓶中的涂刷液体溶液或涂料从刺破的密封垫流出，并经中空撞针流至涂刷海绵上，进而进行涂刷。

优选地，所述中空撞针包括中空针管部和设置在所述中空针管部外侧的加强部，所述中空针管部与所述槽区贯通。

优选地，所述中空撞针的下部为V型。

优选地，所述中空针管部为圆管，所述中空针管部的截面直径为0.3～2mm。

优选地，所述中空撞针的高度大于所述撞针区的高度和安全装置的高度之和。

更为优选地，所述中空撞针的高度等于所述撞针区的高度+安全装置的高度+1～2mm。

该特定长度关系的设置，可实现中空撞针刺破密封垫又不至于长度过长。

优选地，所述密封盖包括从上至下依次设置的涂刷头连接区、与安全装置的高度相等的中间区和容纳瓶连接区；所述涂刷头连接区内设置有与所述中空撞针相匹配的导流管，所述中间区的外径均小于所述撞针区的外径、所述容纳瓶连接区的外径；所述安全装置套设在所述中间区上；所述容纳瓶连接区通过螺纹结构与所述容纳瓶连接。

安全装置套设在中间区上可防止涂刷头和密封盖相对运动。

优选地，所述导流管的内径等于所述中空撞针的宽度。

优选地，所述中间区的外径和安全装置的侧壁厚度之和、撞针区的外径、容纳瓶连接区的直径均相等。

优选地，所述安全装置为安全栓，所述安全栓包括带缺口的圆环结构和设置于所述缺口对应一端的把手；所述圆环结构套设在所述中间区上。

该特定结构的安全装置可防止中空撞针向下运动。无需涂刷时，圆环结构套设在中间区，涂刷头和密封盖无法相对运动；需要涂刷时，拉开安全稍，涂刷头向下运动，即可使得中空撞针刺破密封垫。

本实用新型还提供另一种安全装置设计。

优选地，所述安全装置为拉环结构，所述拉环结构包括带开口的易拉环、设置在开口处的拉手和间隔设置在所述易拉环上端面和/或下端面的触点，所述触点与所述撞针区的下端面和/或容纳瓶连接区的上端面连接。

优选地，所述涂刷头和密封盖通过螺纹结构连接；所述撞针区内侧设置有第一内螺纹，所述涂刷头连接区的外侧设置有与所述第一内螺纹相匹配的外螺纹。

第一内螺纹和外螺纹的设计可实现涂刷头和密封盖的螺纹连接。在使用时，拧紧螺纹，使得涂刷头向下运动，即可实现中空撞针刺破密封垫。

本实用新型还提供涂刷头和密封盖卡扣连接的方案。

优选地，所述涂刷头和密封盖通过卡扣结构连接；所述撞针区的底部外侧壁设置有环状的突出的内卡扣，所述撞针区的内侧壁上竖直设置有突出的卡条，所述涂刷头连接区为卡扣区，所述卡扣区侧壁内设有与所述卡条相匹配的卡槽，所述卡扣区的上端面设置有与所述内卡扣相匹配的外卡扣，所述外卡扣的端面低于所述导流管的端面形成凹台，所述卡扣区的下部外壁上还设置有突起点。

利用卡扣结构可控制涂刷头和密封盖之间的相对运动。当需要涂刷时，取下或破坏安全装置，手持容纳瓶将涂刷头朝下，用力在平台面上向下撞，此时卡条沿卡槽相对运动，至内卡扣与突起点扣紧，涂刷头内的撞针刺破密封盖，然后溶液通过导流管流到涂刷海绵上，进而涂刷到物体上。

优选地，所述突起点的突出的宽度与所述内卡扣的突出的宽度相等。

优选地，所述卡槽的数量为4个且呈直角对称分布。

优选地，所述涂刷海绵为毛毡、脱脂棉、三聚氰胺海绵、聚醚海绵、聚酯海绵或 PVA海绵中的一种或多种。

优选地，所述容纳瓶为圆形铝瓶；所述密封垫为与容纳瓶相匹配的圆形密封垫，所述密封垫的厚度为0.1～2mm。

优选地，所述涂刷头和密封盖的材质为PP、PVC、PC、ABS、PE或PTFE中的一种。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的涂刷工具通过涂刷头和密封盖进行相对运动来刺破密封垫，在不需使用时，安全装置可防止两者的相对运动避免中空撞针刺破密封垫；当安全装置被取下或破坏时，两者相对运动，中空撞针刺破密封垫，容纳瓶中的涂刷液体溶液或涂料从刺破的密封垫流出，并经中空撞针流至涂刷海绵上，进而进行涂刷。本实用新型提供的涂刷工具使用简单，且可防止在生产或运输过程中破损的情况，密封性能优异。

附图说明

图1为实施例1提供的涂刷工具的结构示意图；

图2为实施例1提供的涂刷工具的涂刷头的结构示意图；

图3为实施例1提供的涂刷工具的密封盖的结构示意图；

图4为实施例1提供的涂刷工具的安全装置的结构示意图，a为正视图，b为俯视图；

图5为实施例2提供的涂刷工具的结构示意图；

图6为实施例2提供的涂刷工具的涂刷头的结构示意图，a为正视图，b为俯视图；

图7为实施例2提供的涂刷工具的密封盖的结构示意图，a为正视图，b为俯视图；

图8为实施例3提供的涂刷工具的结构示意图；

图9为实施例3提供的涂刷头和安全装置的结构示意图；

其中，1为涂刷头，11为槽区，12为隔层，13为撞针区，131为第一内螺纹，132为内卡扣， 133为卡条，14为中空撞针，141为中空针管部，142为加强部；

2为密封盖，21为涂刷头连接区，211为导流管，212为外螺纹，213为卡槽，214为外卡扣， 215为突起点，22为中间区，23为容纳瓶连接区，231为第二内螺纹；

3为容纳瓶；

4为密封垫；

5为涂刷海绵；

6为安全装置，61为安全栓，611为圆环结构，612为把手，62为拉环结构，621为易拉环， 622为拉手，623为触点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，当原件被称为“设置于”、“安设于”另一元件，它既可以直接在另一元件上，也可以存在居中的原件。当一个元件认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或可能同时存在居中元件。

实施例1

本实施例提供一种螺纹型涂刷工具，如图1，包括从上至下依次设置的涂刷头1、密封盖2 和容纳瓶3，密封盖2和容纳瓶3之间设置有密封垫4。

如图2，涂刷头1内设置有隔层12，隔层12将涂刷头1分隔为上部的用于容纳涂刷海绵5的槽区11和下部的撞针区13；槽区11的高度大于3mm；撞针区13内设置有用于刺破密封垫4的中空撞针14，中空撞针14包括中空针管部141和设置在中空针管部141外侧的加强部142，中空针管部141与槽区11贯通，中空撞针14的下部为V型，中空针管部 141为圆管，中空针管部141的截面直径为0.3～2mm；撞针区13内侧设置有第一内螺纹131。

如图3，密封盖2包括从上至下依次设置的涂刷头连接区21、中间区22和容纳瓶连接区23，涂刷头连接区21的外侧设置有与第一内螺纹131相匹配的外螺纹，从而实现涂刷头1和密封盖2的螺纹结构连接。容纳瓶连接区23内侧设置有第二内螺纹231，与容纳瓶通过螺纹连接。

容纳瓶3为圆形铝瓶，密封垫为与容纳瓶的瓶口相匹配的圆形密封垫4，密封垫的厚度可根据实际需要进行选取，一般为0.1～2mm。

如图4，安全装置6为安全栓61，安全栓61包括带缺口的圆环结构611和设置于缺口对应一端的把手612，圆环结构611套设在中间区22上，圆环结构611的高度等于中间区22的高度，撞针区13的外径等于容纳瓶连接区23的外径，且等于中间区22的外径与安全栓61的侧壁厚度之和。

涂刷海绵5放置在槽区12中且高出槽区2～5mm。涂刷海绵为毛毡、脱脂棉、三聚氰胺海绵、聚醚海绵、聚酯海绵或PVA海绵中的一种或多种，可根据需要选取。

涂刷头和密封盖的材质为PP、PVC、PC、ABS、PE或PTFE中的一种，可根据需要选取。

装配时，将液体涂料灌装进铝瓶中，铝瓶口上放置密封垫，拧上密封盖，将安全梢放于密封盖上。接下来，将涂刷头旋拧在密封盖，拧至触碰到安全梢为止。使用时，只需将安全梢拉开，将涂刷头继续旋拧至最下方，此时涂刷头内的撞针会穿破瓶口的密封垫，然后溶液通过中空针管部流到海绵上，进而涂刷到物体上。

实施例2

本实施例提供另一种卡扣型涂刷工具，如图5，包括从上至下依次设置的涂刷头1、密封盖 2和容纳瓶3，密封盖2和容纳瓶3之间设置有密封垫4。

如图6，涂刷头1内设置有隔层12，隔层12将涂刷头1分隔为上部的用于容纳涂刷海绵5的槽区11和下部的撞针区13；槽区11的高度大于3mm；撞针区13内设置有用于刺破密封垫4的中空撞针14，中空撞针14包括中空针管部141和设置在中空针管部141外侧的加强部142，中空针管部141与槽区11贯通，中空撞针14的下部为V型，中空针管部为圆管，中空针管部的截面直径为0.3～2mm；撞针区13的内侧底部设置有环状的突出的内卡扣132，撞针区13的内侧壁上竖直设置有突出的卡条133。

如图7，密封盖2包括从上至下依次设置的涂刷头连接区21、中间区22和容纳瓶连接区23；涂刷头连接区21内设有导流管211，涂刷头连接区21侧壁内设有与卡条133相匹配的卡槽213，涂刷头连接区21的上端面设置有与内卡扣132相匹配的外卡扣214，外卡扣 214的端面低于导流管211的端面形成凹台，涂刷头连接区21外壁上还设置有突起点215。卡槽213的数量为4个且呈直角对称分布，卡条133的数量、尺寸、分布与卡槽213一致。突起点214突出的宽度等于内卡扣132突出的宽度。容纳瓶连接区23内侧设置有第二内螺纹231，与容纳瓶通过螺纹连接。

如图4，安全装置6为安全栓61，安全栓61包括带缺口的圆环结构611和设置于缺口对应一端的把手612，圆环结构611套设在中间区22上，圆环结构611的高度等于中间区22的高度，撞针区13的外径等于容纳瓶连接区23的外径，且等于中间区22的外径与安全栓61的侧壁厚度之和。

涂刷海绵5放置在槽区12中且高出槽区2～5mm。涂刷海绵为毛毡、脱脂棉、三聚氰胺海绵、聚醚海绵、聚酯海绵或PVA海绵中的一种或多种均可，可根据需要选取。

涂刷头和密封盖的材质为PP、PVC、PC、ABS、PE或PTFE中的一种，可根据需要选取。

装配时，将液体涂料灌装进铝瓶中，铝瓶口上放置密封垫，拧上密封盖，将安全梢放于密封盖上。接下来，将卡条对准卡槽用力压至触碰到安全梢即可。使用时，只需将安全梢拉开，手持铝瓶将涂刷头朝下，用力在平台面上向下撞，此时卡扣会扣紧突起点，涂刷头内的撞针会穿破瓶口的密封垫，然后溶液通过导流管流到海绵上，进而涂刷到物体上。

实施例3

本实施例提供另一种涂刷工具，如图8。本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：安全装置不为安全梢，而是为拉环结构。

如图9，安全装置6为拉环结构62，拉环结构62包括带开口的易拉环621、设置在开口处的拉手622和等间距设置在易拉环621上端面和下端面的若干个(如上下均为9个) 触点623，触点623与撞针区13的下端面和容纳瓶连接区23的上端面固定连接。易拉环 621的高度等于中间区22的高度，撞针区13的外径等于容纳瓶连接区23的外径，且等于中间区22的外径与易拉环621的侧壁厚度之和。

装配时，将液体涂料灌装进铝瓶中，铝瓶口上放置密封垫，拧上密封盖和涂刷头，至拉环底部触碰到密封盖即可。使用时，只需将拉环拉开，继续旋拧涂刷头，这时涂刷头内的撞针会穿破瓶口的密封垫，然后溶液通过导流管流到海绵上，进而涂刷到物体上。

本实用新型各实施例提供的涂刷工具使用简单，且可防止在生产或运输过程中破损的情况，密封性能优异。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普遍技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂刷工具，其特征在于，包括从上至下依次设置的涂刷头(1)、密封盖(2)和容纳瓶(3)，所述涂刷头(1)和密封盖(2)活动连接且能够相对运动；所述密封盖(2)和容纳瓶(3)之间设置有密封垫(4)；所述涂刷头(1)内设置有隔层(12)，所述隔层(12)将所述涂刷头(1)分隔为上部的用于放置涂刷海绵(5)的槽区(11)和下部的撞针区(13)，所述撞针区(13)内设置有与所述槽区(11)贯通并用于刺破所述密封垫(4)的中空撞针(14)；所述涂刷工具还包括用于防止所述撞针(14)向下运动刺破所述密封垫(4)的安全装置(6)。

2.根据权利要求1所述涂刷工具，其特征在于，所述中空撞针(14)包括中空针管部(141)和设置在所述中空针管部(141)外侧的加强部(142)，所述中空针管部(141)与所述槽区(11)贯通。

3.根据权利要求1所述涂刷工具，其特征在于，所述中空撞针(14)的高度大于所述撞针区(13)的高度和安全装置(6)的高度之和。

4.根据权利要求1所述涂刷工具，其特征在于，所述密封盖(2)包括从上至下依次设置的涂刷头连接区(21)、与安全装置(6)的高度相等的中间区(22)和容纳瓶连接区(23)；所述涂刷头连接区(21)内设置有与所述中空撞针(14)相匹配的导流管(211)，所述中间区(22)的外径均小于所述撞针区(13)的外径、所述容纳瓶连接区(23)的外径；所述安全装置(6)套设在所述中间区(22)上；所述容纳瓶连接区(23)通过螺纹结构与所述容纳瓶(3)连接。

5.根据权利要求4所述涂刷工具，其特征在于，所述中间区(22)的外径和安全装置(6)的侧壁厚度之和、撞针区(13)的外径、容纳瓶连接区(23)的直径均相等。

6.根据权利要求4所述涂刷工具，其特征在于，所述安全装置(6)为安全栓(61)，所述安全栓(61)包括带缺口的圆环结构(611)和设置于所述缺口对应一端的把手(612)；所述圆环结构(611)套设在所述中间区(22)上。

7.根据权利要求1所述涂刷工具，其特征在于，所述安全装置(6)为拉环结构(62)，所述拉环结构(62)包括带开口的易拉环(621)、设置在开口处的拉手(622)和间隔设置在所述易拉环(621)上端面和/或下端面的触点(623)，所述触点(623)与所述撞针区(13)的下端面和/或容纳瓶连接区(23)的上端面连接。

8.根据权利要求4所述涂刷工具，其特征在于，所述涂刷头(1)和密封盖(2)通过螺纹结构连接；所述撞针区(13)内侧设置有第一内螺纹(131)，所述涂刷头连接区(21)的外侧设置有与所述第一内螺纹(131)相匹配的外螺纹(212)。

9.根据权利要求4所述涂刷工具，其特征在于，所述涂刷头(1)和密封盖(2)通过卡扣结构连接；所述撞针区(13)的底部外侧壁设置有环状的突出的内卡扣(132)，所述撞针区(13)的内侧壁上竖直设置有突出的卡条(133)，所述涂刷头连接区(21)侧壁内设有与所述卡条(133)相匹配的卡槽(213)，所述卡扣区的上端面设置有与所述内卡扣(132)相匹配的外卡扣(214)，所述外卡扣(214)的端面低于所述导流管(211)的端面形成凹台，所述卡扣区的下部外壁上还设置有突起点(215)。

10.根据权利要求9所述涂刷工具，其特征在于，所述卡槽(213)的数量为4个且呈直角对称分布。