CN111958139A - 一种小工件加工台 - Google Patents

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Abstract

一种小工件加工台，包括：运输机构、切割打磨机构、喷码机构、调节机构，切割打磨机构包括：切割打磨电机、切割打磨放置座、卡板调节轮和切割轮；切割打磨电机与切割打磨放置座通过皮带进行配合，切割打磨放置座可以放置切割轮和打磨轮；卡板调节轮带动切割轮，切割轮实现对零件的切割；切割打磨机构实现对小工件进行切割打磨加工；喷码机构实现对工件的喷码；调节机构固定安装在固定杆的上端面，调节机构用于实现对加工好零件的放置，电动推杆推动摇摆杆，进而使摇摆杆推动短皮带进行前后摆动，皮带电机驱动短皮带上的皮带轮，进而带动短皮带进行转动，从而实现需要喷码的零件传动到传送皮带上，实现了小工件的自动化运输。

Description

一种小工件加工台
技术领域
本发明涉及小零件加工技术领域，特别涉及一种小工件加工台。
背景技术
小工件在铸造出来的时候需要进行处理，切割或者打磨的，现有的打磨技术通常需要人工对工件的表面进行清理，没有先进的设备；
例如专利号：201910980446 .8的中国发明专利公开了一种合页及用于加工该合页的切割打磨设备，其合页包括上页片、下页片及合页轴，上页片与下页片通过合页轴铰接，上页片的正面开设有安装槽，在安装槽内安装有配页， 安装槽的相对两侧设置为阶台状，配页上设有螺 钉孔，配页的相对两侧也设置为阶台状，安装槽 两侧的台面上与配页两侧的台面上均设置有用 于相互啮合的齿排，配页与上页片配合使用，利 用齿排有效能够解决两种产生滑动和装配误插 问题，减小物体两部件之间的缝隙，增加美观；
通过对上述发明以及现有技术的小工件加工台进行检索，发现现有的设备不能实现自动化传递，以及不能够对小工件进行喷码；因此，我们急需发明一种小工件加工台来解决上述技术问题。
发明内容
针对上述问题，本发明通过电动推杆推动摇摆杆，进而使摇摆杆推动短皮带进行前后摆动，皮带电机驱动短皮带上的皮带轮，进而带动短皮带进行转动，从而实现需要喷码的零件传动到传送皮带上，实现了小工件的自动化运输，伺服电机驱动滚轮，进而使前后活动座在支架上滑动，左右滑块在左右滑杆上滑动，从而实现了激光打标机对小工件进行打标。
本发明所使用的技术方案是：一种小工件加工台，包括：运输机构、切割打磨机构、喷码机构、调节机构，所述运输机构包括：支杆、底座、驱动电机、固定杆和传送皮带；所述支杆的下端面与底座的上端面固定连接；传送皮带固定安装在支杆的上端面；驱动电机固定安装在传送皮带上，其电机轴与内部的皮带轮固定连接；固定杆固定安装在支杆的前端；
所述切割打磨机构包括：切割打磨电机、切割打磨放置座、卡板调节轮和切割轮；切割打磨电机与切割打磨放置座通过皮带进行配合；卡板调节轮带动切割轮；切割打磨机构实现对小工件进行切割打磨加工；所述喷码机构包括：支架、伺服电机、前后活动座、左右滑杆、左右滑块和滚轮；所述支架固定安装在运输机构的上端；前后活动座滑动安装在支架上；伺服电机固定安装在前后活动座的侧端面，其电机轴与前后活动座内部的滚轮固定连接；左右滑杆固定安装在前后活动座的侧端面；左右滑块滑动安装在左右滑杆上；喷码机构实现对工件的喷码；所述调节机构固定安装在固定杆的上端面，调节机构用于实现对加工好零件的放置。
进一步地，所述运输机构还包括：皮带电机、短皮带、摇摆杆和电动推杆；所述皮带电机固定安装在短皮带的侧端面，其电机轴与短皮带上的皮带固定连接；摇摆杆的底端与传送皮带的下端面转动连接，其顶端与短皮带的上端面转动连接；电动推杆的缸体后端与支杆上支座处的连接轴转动连接，其活塞杆端部与摇摆杆侧端面转动连接。
进一步地，其特征在于，所述切割打磨机构包括：方形板、支撑柱、电动轮、方形卡板和切割轮槽口；所述方形板上设有切割轮槽口；支撑柱的上端面与方形板的下端面固定连接；电动轮的上端面与支撑柱的下端面固定连接；方形卡板滑动安装在方形板的上端面。
进一步地，所述喷码机构还包括：激光打标机；所述激光打标机固定安装在左右滑块的侧端面；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而在小工件上刻出精美的图案、商标和文字。
进一步地，所述调节机构包括：单轴滑台架、气缸、举升杆、丝杠座、长连杆和放置板；所述单轴滑台架固定安装在固定杆的上端面；单轴滑台架上设有气缸；举升杆与单轴滑台架上的滑块固定连接；长连杆固定安装在举升杆的前端；丝杠座固定安装在长连杆上；放置板下端面的支撑柱与丝杠座上的滑块固定连接。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明通过电动推杆推动摇摆杆，进而使摇摆杆推动短皮带进行前后摆动，皮带电机驱动短皮带上的皮带轮，进而带动短皮带进行转动，从而实现需要喷码的零件传动到传送皮带上，实现了小工件的自动化运输；
（2）本发明通过伺服电机驱动滚轮，进而使前后活动座在支架上滑动，左右滑块在左右滑杆上滑动，从而实现了激光打标机对小工件进行打标；
（3）本发明通过单轴滑台架、气缸、举升杆、丝杠座和长连杆的相互配合，从而实现了对放置板高度的调节，极大的方便了对小工件的取放。
附图说明
图1-3为本发明的整体结构示意图。
图4-6为本发明运输机构的结构示意图。
图7-9为本发明切割打磨机构的结构示意图。
图10-11为本发明喷码机构的结构示意图。
图12-13为本发明调节机构的结构示意图。
附图标号：1-运输机构；2-切割打磨机构；3-喷码机构；4-调节机构；101-支杆；102-底座；103-驱动电机；104-固定杆；105-传送皮带；106-皮带电机；107-短皮带；108-摇摆杆；109-电动推杆；201-方形板；202-支撑柱；203-电动轮；204-切割打磨电机；205-切割打磨放置座；206-卡板调节轮；207-切割轮；208-方形卡板；209-切割轮槽口；301-支架；302-伺服电机；303-前后活动座；304-左右滑杆；305-左右滑块；306-激光打标机；307-滚轮；401-单轴滑台架；402-气缸；403-举升杆；404-丝杠座；405-长连杆；406-放置板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例，如图1-13所示，一种小工件加工台，包括：运输机构1、切割打磨机构2、喷码机构3、调节机构4，运输机构1包括：支杆101、底座102、驱动电机103、固定杆104和传送皮带105；所述支杆101的下端面与底座102的上端面固定连接；传送皮带105固定安装在支杆101的上端面；驱动电机103固定安装在传送皮带105上，其电机轴与内部的皮带轮固定连接；固定杆104固定安装在支杆101的前端；通过驱动电机103带动传送皮带105上的皮带轮，从而实现传送皮带105的转动；
切割打磨机构2包括：切割打磨电机204、切割打磨放置座205、卡板调节轮206和切割轮207；切割打磨电机204与切割打磨放置座205通过皮带进行配合，切割打磨放置座205可以放置切割轮和打磨轮；卡板调节轮206带动切割轮207，切割轮207实现对零件的切割；切割打磨机构2实现对小工件进行切割打磨加工；所述喷码机构3包括：支架301、伺服电机302、前后活动座303、左右滑杆304、左右滑块305和滚轮307；支架301固定安装在运输机构1的上端；前后活动座303滑动安装在支架301上；伺服电机302固定安装在前后活动座303的侧端面，其电机轴与前后活动座303内部的滚轮307固定连接；左右滑杆304固定安装在前后活动座303的侧端面；左右滑块305滑动安装在左右滑杆304上；喷码机构3实现对工件的喷码；调节机构4固定安装在固定杆104的上端面，调节机构4用于实现对加工好零件的放置。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4、图5和图6所示，运输机构1还包括：皮带电机106、短皮带107、摇摆杆108和电动推杆109；皮带电机106固定安装在短皮带107的侧端面，其电机轴与短皮带107上的皮带固定连接；摇摆杆108的底端与传送皮带105的下端面转动连接，其顶端与短皮带107的上端面转动连接；电动推杆109的缸体后端与支杆101上支座处的连接轴转动连接，其活塞杆端部与摇摆杆108侧端面转动连接；通过电动推杆109推动摇摆杆108，进而使摇摆杆108推动短皮带107进行前后摆动，皮带电机106驱动短皮带107上的皮带轮，进而带动短皮带107进行转动，从而实现需要喷码的零件传动到传送皮带105上，实现了小工件的自动化运输。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图7、图8和图9所示，切割打磨机构2包括：方形板201、支撑柱202、电动轮203、方形卡板208和切割轮槽口209；所述方形板201上设有切割轮槽口209，刀片或者打磨轮从切割轮槽口209伸出；支撑柱202的上端面与方形板201的下端面固定连接；电动轮203的上端面与支撑柱202的下端面固定连接，电动轮203带动设备行走；方形卡板208滑动安装在方形板201的上端面，方形卡板208可以将需要加工的零件实现向前推动，以及进行固定。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10和图11所示，喷码机构3还包括：激光打标机306；所述激光打标机306固定安装在左右滑块305的侧端面；激光打标机306是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而在小工件上刻出精美的图案、商标和文字。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10和图11所示，支架301固定安装在运输机构1的上端；前后活动座303滑动安装在支架301上；伺服电机302固定安装在前后活动座303的侧端面，其电机轴与前后活动座303内部的滚轮307固定连接；左右滑杆304固定安装在前后活动座303的侧端面；左右滑块305滑动安装在左右滑杆304上；通过伺服电机302驱动滚轮307，进而使前后活动座303在支架301上滑动，左右滑块305在左右滑杆304上滑动，从而实现了激光打标机306对小工件进行打标。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图12和图13所示，调节机构4包括：单轴滑台架401、气缸402、举升杆403、丝杠座404、长连杆405和放置板406；所述单轴滑台架401固定安装在固定杆104的上端面；单轴滑台架401上设有气缸402；举升杆403与单轴滑台架401上的滑块固定连接；长连杆405固定安装在举升杆403的前端；丝杠座404固定安装在长连杆405上；放置板406下端面的支撑柱202与丝杠座404上的滑块固定连接；通过单轴滑台架401、气缸402、举升杆403、丝杠座404和长连杆405的相互配合，从而实现了对放置板406高度的调节，极大的方便了对小工件的取放。

Claims (5)

1.一种小工件加工台，其特征在于，包括：运输机构(1)、切割打磨机构(2)、喷码机构(3)、调节机构(4)，所述运输机构(1)包括：支杆(101)、底座(102)、驱动电机(103)、固定杆(104)和传送皮带(105)；所述支杆(101)的下端面与底座(102)的上端面固定连接；传送皮带(105)固定安装在支杆(101)的上端面；驱动电机(103)固定安装在传送皮带(105)上，其电机轴与内部的皮带轮固定连接；固定杆(104)固定安装在支杆(101)的前端；
所述切割打磨机构(2)包括：切割打磨电机(204)、切割打磨放置座(205)、卡板调节轮(206)和切割轮(207)；切割打磨电机(204)与切割打磨放置座(205)通过皮带进行配合；卡板调节轮(206)带动切割轮(207)；切割打磨机构(2)实现对小工件进行切割打磨加工；所述喷码机构(3)包括：支架(301)、伺服电机(302)、前后活动座(303)、左右滑杆(304)、左右滑块(305)和滚轮(307)；所述支架(301)固定安装在运输机构(1)的上端；前后活动座(303)滑动安装在支架(301)上；伺服电机(302)固定安装在前后活动座(303)的侧端面，其电机轴与前后活动座(303)内部的滚轮(307)固定连接；左右滑杆(304)固定安装在前后活动座(303)的侧端面；左右滑块(305)滑动安装在左右滑杆(304)上；喷码机构(3)实现对工件的喷码；所述调节机构(4)固定安装在固定杆(104)的上端面，调节机构(4)用于实现对加工好零件的放置。
2.根据权利要求1所述一种小工件加工台，其特征在于，所述运输机构(1)还包括：皮带电机(106)、短皮带(107)、摇摆杆(108)和电动推杆(109)；
所述皮带电机(106)固定安装在短皮带(107)的侧端面，其电机轴与短皮带(107)上的皮带固定连接；摇摆杆(108)的底端与传送皮带(105)的下端面转动连接，其顶端与短皮带(107)的上端面转动连接；电动推杆(109)的缸体后端与支杆(101)上支座处的连接轴转动连接，其活塞杆端部与摇摆杆(108)侧端面转动连接。
3.根据权利要求1所述一种小工件加工台，其特征在于，所述切割打磨机构(2)包括：方形板(201)、支撑柱(202)、电动轮(203)、方形卡板(208)和切割轮槽口(209)；
所述方形板(201)上设有切割轮槽口(209)；支撑柱(202)的上端面与方形板(201)的下端面固定连接；电动轮(203)的上端面与支撑柱(202)的下端面固定连接；方形卡板(208)滑动安装在方形板(201)的上端面。
4.根据权利要求1所述一种小工件加工台，其特征在于，所述喷码机构(3)还包括：激光打标机(306)；所述激光打标机(306)固定安装在左右滑块(305)的侧端面；激光打标机(306)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而在小工件上刻出精美的图案、商标和文字。
5.根据权利要求1所述一种小工件加工台，其特征在于，所述调节机构(4)包括：单轴滑台架(401)、气缸(402)、举升杆(403)、丝杠座(404)、长连杆(405)和放置板(406)；
所述单轴滑台架(401)固定安装在固定杆(104)的上端面；单轴滑台架(401)上设有气缸(402)；举升杆(403)与单轴滑台架(401)上的滑块固定连接；长连杆(405)固定安装在举升杆(403)的前端；丝杠座(404)固定安装在长连杆(405)上；放置板(406)下端面的支撑柱(202)与丝杠座(404)上的滑块固定连接。
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