CN220903753U - 一种混凝土砌块自动切割运转一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土砌块技术领域,尤其涉及一种混凝土砌块自动切割运转一体机,包括转运模块以及切割模块;转运模块一端布设于仓库中,另一端布设于仓库外,以用于将仓库中的混凝土砌块转运至外侧进行切割;切割模块包括切割平台,切割平台上开设有刀槽,其中,刀槽中呈相对布设有锯条,锯条两端固定布设于支撑框架中;支撑框架包括呈相对布设于切割平台两侧的限位架,两侧限位架顶部固定布设第一定位板,底部固定布设第二定位板;还包括升降机构,升降机构用于驱动支撑框架往复升降以驱动锯条切割混凝土砌块,不需要人工进行转运,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土砌块技术领域,尤其涉及一种混凝土砌块自动切割运转一体机。
背景技术
混凝土切割装置即切割机,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展。
在现有技术中,如公告号为CN110435013A的专利文件公开了一种混凝土砌块切割装置,同步公开了包括可调高度垫脚和稳定支撑架,所述可调高度垫脚的上端端面通过螺纹连接有稳定支撑架,所述稳定支撑架的左端端面偏下位置处通过螺栓固定连接有轻质万向轮,所述稳定支撑架的内部偏左位置处通过焊接固定连接有稳定支撑杆,所述稳定支撑架的上端端面通过焊接固定连接有稳定;
但是在实际应用过程中,现有技术的人工推进砌块进行切割,切割精准度低、易切坏造成物料浪费,切割质量完全依靠工人技术,而且位于仓库中的砌块还需要人工转运至切割端,非常的麻烦。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土砌块自动切割运转一体机。
本实用新型提供的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,包括转运模块以及切割模块;转运模块一端布设于仓库中,另一端布设于仓库外,以用于将仓库中的混凝土砌块转运至外侧进行切割;
切割模块包括切割平台,切割平台上开设有刀槽,其中,刀槽中呈相对布设有锯条,锯条两端固定布设于支撑框架中;
支撑框架包括呈相对布设于切割平台两侧的限位架,两侧限位架顶部固定布设第一定位板,底部固定布设第二定位板;
还包括升降机构,升降机构用于驱动支撑框架往复升降以驱动锯条切割混凝土砌块。
优选的,转运模块包括呈相对布设的两组支撑架,两侧支撑架之间相对可转动布设转辊,两侧转辊上套设传送带,其中一组转辊与第一电机输出端固定连接。
优选的,切割平台上呈相对布设有两组限位卡块,砌块推送于两侧限位卡块之间。
优选的,升降机构包括固定布设于切割平台底部的第二电机,第二电机输出端固定连接转盘,转盘表面边缘一侧布设销轴,其中,销轴活动嵌设于推板开设的通槽中,推板通过推杆与第二定位板固定。
优选的,切割平台两侧还相对布设支座,支撑框架内侧相应布设有与支座滑动连接的第一导杆。
优选的,第一定位板底部呈相对转动布设两组螺杆,其中,螺杆上相对螺旋套设有与锯条固定的螺母,螺杆端部设有手柄。
优选的,第二定位板上还固定布设第二导杆,锯条另一端与滑动布设于第二导杆上的活动座固定。
优选的,位于第一定位板一侧还布设测量尺,以用于对锯条的移送距离进行测算。
优选的,切割平台朝向传送带方向的一侧还布设第一支板,第一支板上布设第一气缸,第一气缸通过L型支板与第二支板固定连接,其中,切割平台一侧还布设有与第一支板固定的第二气缸。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种混凝土砌块自动切割运转一体机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种混凝土砌块自动切割运转一体机,在对混凝土砌块进行切割时,将待切割的混凝土砌块通过转运模块输送至切割平台一侧,当砌块输送至传送带末端时,通过第一气缸驱动第二支板朝向传送带的方向移送,使得第二支板与砌块侧面贴合,而后启动第二气缸驱动第一支板朝向锯条的方向移送,以将砌块从传送带上推送至切割平台上,与此同时,通过升降机构驱动支撑框架于竖直方向移送,同步带动锯条往复移送,当继续推动砌块朝向锯条方向移送时,锯条在往复移送的过程中实现对砌块的切割;在对砌块进行输送时,将砌块置于传送带上,启动第一电机驱动一侧转辊转动,转辊通过传送带带动另一侧转辊转动,进而通过传送带实现对砌块的转运,不需要人工进行转运,效率更高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混凝土砌块自动切割运转一体机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的一种混凝土砌块自动切割运转一体机的结构示意图一;
图3为图1所示的一种混凝土砌块自动切割运转一体机的结构示意图二。
图中标号:1、传送带;2、切割平台;3、第二电机;4、限位架;5、螺杆;6、第一支板;101、转辊;102、支撑架;103、第一电机;201、刀槽;202、限位卡块;203、支座;301、转盘;302、推板;303、销轴;304、通槽;305、推杆;306、活动座;307、第二导杆;401、第一定位板;402、锯条;403、第二定位板;404、第一导杆;501、手柄;502、螺母;601、第一气缸;602、第二支板;603、第二气缸;604、测量尺。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参阅图1至图2,本实用新型实施例提供的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,所述一种混凝土砌块自动切割运转一体机,包括转运模块以及切割模块;在本实施例的一种实施方式中,转运模块一端布设于仓库中,另一端布设于仓库外,以用于将仓库中的混凝土砌块转运至外侧进行切割;
切割模块包括切割平台2,切割平台2上开设有刀槽201,其中,刀槽201中呈相对布设有锯条402,锯条402两端固定布设于支撑框架中;
支撑框架包括呈相对布设于切割平台2两侧的限位架4,两侧限位架4顶部固定布设第一定位板401,底部固定布设第二定位板403;
还包括升降机构,升降机构用于驱动支撑框架往复升降以驱动锯条402切割混凝土砌块;具体的,在本实施例中,在对混凝土砌块进行切割时,将待切割的混凝土砌块通过转运模块输送至切割平台2一侧,而后将其推送至切割平台2上,与此同时,通过升降机构驱动支撑框架于竖直方向移送,同步带动锯条402往复移送,当继续推动砌块朝向锯条402方向移送时,锯条402在往复移送的过程中实现对砌块的切割。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅图3,转运模块包括呈相对布设的两组支撑架102,两侧支撑架102之间相对可转动布设转辊101,两侧转辊101上套设传送带1,其中一组转辊101与第一电机103输出端固定连接;可以说明的是,在对砌块进行输送时,将砌块置于传送带1上,启动第一电机103驱动一侧转辊101转动,转辊101通过传送带1带动另一侧转辊101转动,进而通过传送带1实现对砌块的转运,不需要人工进行转运,效率更高;
作为本实施例进一步的方案,切割平台2上呈相对布设有两组限位卡块202,砌块推送于两侧限位卡块202之间;可以说明的是,在对砌块进行切割前,砌块首先从传送带1推送至切割平台2上,通过布设于切割平台2上的限位卡块202对砌块进行限位,一方面避免砌块从切割平台2上倾斜或掉落,另一方面可以提高砌块切割时的稳定性;
更进一步的,升降机构包括固定布设于切割平台2底部的第二电机3,第二电机3输出端固定连接转盘301,转盘301表面边缘一侧布设销轴303,其中,销轴303活动嵌设于推板302开设的通槽304中,推板302通过推杆305与第二定位板403固定;可以说明的是,在驱动锯条402往复升降时,启动第二电机3驱动转盘301转动,转盘301在转动的过程中通过销轴303、推板302、通槽304以及推杆305驱动支撑框架往复升降;
此外,切割平台2两侧还相对布设支座203,支撑框架内侧相应布设有与支座203滑动连接的第一导杆404;可以说明的是,支撑框架在升降的过程中通过第一导杆404与支座203滑动连接进行导向,提高支撑框架升降过程中的稳定性;
第一定位板401底部呈相对转动布设两组螺杆5,其中,螺杆5上螺旋套设有与锯条402固定的螺母502,螺杆5端部设有手柄501;可以说明的是,在对两侧锯条402的位置进行调节以切割不同尺寸的砌块时,分别通过手柄501驱动螺杆5转动,螺母502于螺杆5上移送的过程中带动锯条402移送,以实现对锯条402的位置调节;
位于第一定位板401一侧还布设测量尺604,以用于对锯条402的移送距离进行测算。
第二定位板403上还固定布设第二导杆307,锯条402另一端与滑动布设于第二导杆307上的活动座306固定;可以说明的是,锯条402在移送的过程中同步带动活动座306于第二导杆307上移送,以提高锯条402移送的稳定性。
切割平台2朝向传送带1方向的一侧还布设第一支板6,第一支板6上布设第一气缸601,第一气缸601通过L型支板与第二支板602固定连接,其中,切割平台2一侧还布设有与第一支板6固定的第二气缸603;可以说明的是,当砌块输送至传送带1末端时,通过第一气缸601驱动第二支板602朝向传送带1的方向移送,使得第二支板602与砌块侧面贴合,而后启动第二气缸603驱动第一支板6朝向锯条402的方向移送,以将砌块从传送带1上推送至切割平台2上,以便于后续进行切割。
本实用新型提供的一种混凝土砌块自动切割运转一体机的工作原理如下:在对砌块进行输送时,将砌块置于传送带1上,启动第一电机103驱动一侧转辊101转动,转辊101通过传送带1带动另一侧转辊101转动,进而通过传送带1实现对砌块的转运,将待切割的混凝土砌块通过转运模块输送至切割平台2一侧,当砌块输送至传送带1末端时,通过第一气缸601驱动第二支板602朝向传送带1的方向移送,使得第二支板602与砌块侧面贴合,而后启动第二气缸603驱动第一支板6朝向锯条402的方向移送,以将砌块从传送带1上推送至切割平台2上,与此同时,启动第二电机3驱动转盘301转动,转盘301在转动的过程中通过销轴303、推板302、通槽304以及推杆305驱动支撑框架往复升降,同步带动锯条402往复移送,当继续推动砌块朝向锯条402方向移送时,锯条402在往复移送的过程中实现对砌块的切割。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种混凝土砌块自动切割运转一体机,包括转运模块以及切割模块;其特征在于,转运模块一端布设于仓库中,另一端布设于仓库外,以用于将仓库中的混凝土砌块转运至外侧进行切割;
切割模块包括切割平台(2),切割平台(2)上开设有刀槽(201),其中,刀槽(201)中呈相对布设有锯条(402),锯条(402)两端固定布设于支撑框架中;
支撑框架包括呈相对布设于切割平台(2)两侧的限位架(4),两侧限位架(4)顶部固定布设第一定位板(401),底部固定布设第二定位板(403);
还包括升降机构,升降机构用于驱动支撑框架往复升降以驱动锯条(402)切割混凝土砌块。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,转运模块包括呈相对布设的两组支撑架(102),两侧支撑架(102)之间相对可转动布设转辊(101),两侧转辊(101)上套设传送带(1),其中一组转辊(101)与第一电机(103)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,切割平台(2)上呈相对布设有两组限位卡块(202),砌块推送于两侧限位卡块(202)之间。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,升降机构包括固定布设于切割平台(2)底部的第二电机(3),第二电机(3)输出端固定连接转盘(301),转盘(301)表面边缘一侧布设销轴(303),其中,销轴(303)活动嵌设于推板(302)开设的通槽(304)中,推板(302)通过推杆(305)与第二定位板(403)固定。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,切割平台(2)两侧还相对布设支座(203),支撑框架内侧相应布设有与支座(203)滑动连接的第一导杆(404)。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,第一定位板(401)底部呈相对转动布设两组螺杆(5),其中,螺杆(5)上相对螺旋套设有与锯条(402)固定的螺母(502),螺杆(5)端部设有手柄(501)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,第二定位板(403)上还固定布设第二导杆(307),锯条(402)另一端与滑动布设于第二导杆(307)上的活动座(306)固定。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,位于第一定位板(401)一侧还布设测量尺(604),以用于对锯条(402)的移送距离进行测算。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土砌块自动切割运转一体机,其特征在于,切割平台(2)朝向传送带(1)方向的一侧还布设第一支板(6),第一支板(6)上布设第一气缸(601),第一气缸(601)通过L型支板与第二支板(602)固定连接,其中,切割平台(2)一侧还布设有与第一支板(6)固定的第二气缸(603)。
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