CN111958060A - 一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，包括底座框架，所述底座框架的内部右侧上方设置有第一转轴，所述第一直角齿轮的右侧下方设置有第二直角齿轮，所述第一转轴的上方设置有螺纹杆，所述第一夹紧板的下方设置有第一移动螺帽，所述螺纹杆的上方设置有第二夹紧板，所述第一伺服电机的右侧设置有第一直线齿条，该具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，与现有的普通斜齿轮加工设备相比，本发明通过的设置第三齿轮，第三齿轮的左侧与第二齿轮相啮合的时候，第四齿轮和第六齿轮相啮合，第六齿轮带动第二转轴旋转，且当第三齿轮的右侧和第二齿轮相啮合，第五齿轮和齿轮滚筒相啮合，第五齿轮带动滚轮滚筒，实现角度调节的目的。

Description

一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备

技术领域

本发明涉及斜齿轮加工技术领域，具体为一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备。

背景技术

随着社会的进步，经济的发展，都离不开工业的发展，而且随着汽车等精密机器的出现，需要用齿轮将越来越多的机器零件连接在一起传动，就要用到齿轮加工设备，不仅要加工正常齿轮，也要加工一个斜齿轮等特殊齿轮，目前斜齿轮加工设备不能自由的调节角度齿轮的角度，工作效率低，很不能好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的斜齿轮加工设备基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，以解决上述背景技术中提出一般的不能自由的调节角度齿轮的角度，工作效率低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，包括底座框架，所述底座框架的内部右侧上方设置有第一转轴，且第一转轴的下方设置有第一直角齿轮，所述第一直角齿轮的右侧下方设置有第二直角齿轮，且第二直角齿轮的右侧设置有第一伺服电机，所述第一转轴的上方设置有螺纹杆，且螺纹杆的下方设置有第一夹紧板，所述第一夹紧板的下方设置有第一移动螺帽，所述螺纹杆的上方设置有第二夹紧板，且第二夹紧板的上方设置有第二移动螺帽，所述第一伺服电机的右侧设置有第一直线齿条，且第一直线齿条的下方左侧设置有气杆，所述气杆的右侧设置有气缸，所述第一直线齿条的上方设置有第一齿轮，且第一齿轮的设置有第二直线齿条，所述第二直线齿条的上方设置有导杆，且导杆的上方设置有旋转工作箱，所述旋转工作箱的内部右侧设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的左侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有第三齿轮，且第三齿轮的左侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的左侧设置有第五齿轮，且第五齿轮的上方左侧设置有齿轮滚筒，所述齿轮滚筒左侧设置有旋转箱，所述第四齿轮的上方设置有第六齿轮，且第六齿轮的左侧设置有第二转轴，所述第二转轴的左侧设置有第三直角齿轮，且第三直角齿轮的上方左侧设置有第四直角齿轮，所述第四直角齿轮的上方设置有第三转轴，且第三转轴的上方设置有第七齿轮，所述第七齿轮的左侧设置有第八齿轮，且第八齿轮的下方设置有第四转轴，所述第四转轴中间设置有滚刀。

优选的，所述气缸通过气杆与第一直线齿条之间构成伸缩结构。

优选的，所述第一夹紧板的中垂线、第一移动螺帽的中垂线、所述第二夹紧板的中垂线、第二移动螺帽的中垂线与螺纹杆的中垂线相重合。

优选的，所述第一直线齿条与第一齿轮相啮合，且第一齿轮与第二直线齿条相啮合。

优选的，所述第三齿轮的中轴线、第四齿轮的中轴线和第五齿轮的中轴线相重合。

优选的，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

优选的，所述第四齿轮与第六齿轮相啮合。

优选的，所述滚刀的中垂线和第四转轴的中垂线重合。

优选的，所述齿轮滚筒与第五齿轮相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过的设置螺纹杆，螺纹杆下方设置有第一夹紧板，第一夹紧板下方设置有第一移动螺帽，且螺纹杆上方设置有第二夹紧板，第二夹紧板上方设置有第二移动螺帽，可以有效的将工件夹紧，简化了操作，提高了生产效率。

2.本发明通过的设置第一齿轮，气缸通过气杆带动第一直线齿条运动，第一直线齿条通过第一齿轮带动第二直线齿条运动，第二直线齿条通过导杆带动旋转工作箱运动，实现了进给的深度提高了生产效率。

3.本发明通过的设置第六齿轮，第三齿轮的左侧与第二齿轮相啮合的时候，第四齿轮和第六齿轮相啮合，第六齿轮带动第二转轴旋转。

4.本发明通过的设置齿轮滚筒，当第三齿轮的右侧和第二齿轮相啮合，第五齿轮和齿轮滚筒相啮合，第五齿轮带动滚轮滚筒，实现角度调节的目的。

5.本发明通过的设置第三直角齿轮，第三直角齿轮与第四直角齿轮相啮合，第一伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动第六齿轮转动，第六齿轮通过第二转轴带动第三直角齿轮转动，实现了齿轮的传动，大大增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明图1A处结构示意图；

图3为本发明图1B处结构示意图；

图4为本发明图1C处结构示意图；

图5为本发明旋转工作箱结构示意图。

图中：1、底座框架；2、第一转轴；3、第一直角齿轮；4、第二直角齿轮；5、第一伺服电机；6、螺纹杆；7、第一夹紧板；8、第一移动螺帽；9、第二夹紧板；10、第二移动螺帽；11、第一直线齿条；12、气杆；13、气缸；14、第一齿轮；15、第二直线齿条；16、导杆；17、旋转工作箱；18、第二伺服电机；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、第四齿轮；22、第五齿轮；23、齿轮滚筒；24、第六齿轮；25、第二转轴；26、第三直角齿轮；27、第四直角齿轮；28、第三转轴；29、第七齿轮；30、第八齿轮；31、第四转轴；32、滚刀；33、旋转箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，包括底座框架1，底座框架1的内部右侧上方设置有第一转轴2，且第一转轴2的下方设置有第一直角齿轮3，第一直角齿轮3的右侧下方设置有第二直角齿轮4，且第二直角齿轮4的右侧设置有第一伺服电机5，第一转轴2的上方设置有螺纹杆6，且螺纹杆6的下方设置有第一夹紧板7，第一夹紧板7的下方设置有第一移动螺帽8，螺纹杆6的上方设置有第二夹紧板9，且第二夹紧板9的上方设置有第二移动螺帽10，第一夹紧板7的中垂线、第一移动螺帽8的中垂线、第二夹紧板9的中垂线、第二移动螺帽10的中垂线与螺纹杆6的中垂线相重合，方便固定工件，提高了生产效率，第一伺服电机5的右侧设置有第一直线齿条11，且第一直线齿条11的下方左侧设置有气杆12，气杆12的右侧设置有气缸13，气缸13通过气杆12与第一直线齿条11之间构成伸缩结构，气缸13通过气杆12带动第一直线齿条11，第一直线齿条11通过第一齿轮14带动第二直线齿条15，实现了斜齿轮加工的精确进给，第一直线齿条11的上方设置有第一齿轮14，且第一齿轮14的设置有第二直线齿条15，第一直线齿条11与第一齿轮14相啮合，且第一齿轮14与第二直线齿条15相啮合，实现了斜齿轮加工的精确进给，第二直线齿条15的上方设置有导杆16，且导杆16的上方设置有旋转工作箱17，旋转工作箱17的内部右侧设置有第二伺服电机18，且第二伺服电机18的左侧设置有第二齿轮19，第二齿轮19的下方设置有第三齿轮20，且第三齿轮20的左侧设置有第四齿轮21，第二齿轮19与第三齿轮20相啮合，方便调整角度，提高了生产效率，第四齿轮21的左侧设置有第五齿轮22，且第五齿轮22的上方左侧设置有齿轮滚筒23，第三齿轮20的中轴线、第四齿轮21的中轴线和第五齿轮22的中轴线相重合，可以同时控制第三齿轮20、第四齿轮21和第五齿轮22，提高工作效率，齿轮滚筒23与第五齿轮22相啮合，方便调整角度，提高了生产效率，齿轮滚筒23左侧设置有旋转箱33，第四齿轮21的上方设置有第六齿轮24，且第六齿轮24的左侧设置有第二转轴25，第四齿轮21与第六齿轮24相啮合，方便带动滚刀32转动，第二转轴25的左侧设置有第三直角齿轮26，且第三直角齿轮26的上方左侧设置有第四直角齿轮27，第四直角齿轮27的上方设置有第三转轴28，且第三转轴28的上方设置有第七齿轮29，第七齿轮29的左侧设置有第八齿轮30，且第八齿轮30的下方设置有第四转轴31，第四转轴31中间设置有滚刀32，滚刀32的中垂线和第四转轴31的中垂线重合，方便控制滚刀32的进给方向，提高工作效率。

工作原理：在使用该具有角度调节结构的斜齿轮加工设备时，首先将需要加工的齿轮放入螺纹杆6中，然后旋转第一移动螺帽8推动第一夹紧板7，接着旋转第二移动螺帽10推动第二夹紧板9，夹紧齿轮，接着打开第一伺服电机5，第一伺服电机5通过第一直角齿轮3带动第二直角齿轮4，第二直角齿轮4通过第一转轴2带动螺纹杆6转动，其次打开旋转工作箱17内的第二伺服电机18，将第五齿轮22与齿轮滚筒23相啮合，第二伺服电机18通过第二齿轮19带动第三齿轮20转动，第三齿轮20通过第五齿轮22带动齿轮滚筒23转动，调节旋转箱33的角度，接着将第四齿轮21与第六齿轮24相啮合，第二伺服电机18通过第二齿轮19带动第三齿轮20转动，第三齿轮20通过第四齿轮21带动第六齿轮24转动，第六齿轮24通过第二转轴25带动第三直角齿轮26转动，第三直角齿轮26通过第四直角齿轮27带动第三转轴28转动，第三转轴28通过第七齿轮29带动第八齿轮30转动，第八齿轮30通过第四转轴31带动滚刀32转动，接着，气缸13通过气杆12带动第一直线齿条11运动，第一直线齿条11通过第一齿轮14带动第二直线齿条15运动，第二直线齿条15通过导杆16带动旋转工作箱17实现进给距离，这就是该具有角度调节结构的斜齿轮加工设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，包括底座框架（1），其特征在于：所述底座框架（1）的内部右侧上方设置有第一转轴（2），且第一转轴（2）的下方设置有第一直角齿轮（3），所述第一直角齿轮（3）的右侧下方设置有第二直角齿轮（4），且第二直角齿轮（4）的右侧设置有第一伺服电机（5），所述第一转轴（2）的上方设置有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）的下方设置有第一夹紧板（7），所述第一夹紧板（7）的下方设置有第一移动螺帽（8），所述螺纹杆（6）的上方设置有第二夹紧板（9），且第二夹紧板（9）的上方设置有第二移动螺帽（10），所述第一伺服电机（5）的右侧设置有第一直线齿条（11），且第一直线齿条（11）的下方左侧设置有气杆（12），所述气杆（12）的右侧设置有气缸（13），所述第一直线齿条（11）的上方设置有第一齿轮（14），且第一齿轮（14）的设置有第二直线齿条（15），所述第二直线齿条（15）的上方设置有导杆（16），且导杆（16）的上方设置有旋转工作箱（17），所述旋转工作箱（17）的内部右侧设置有第二伺服电机（18），且第二伺服电机（18）的左侧设置有第二齿轮（19），所述第二齿轮（19）的下方设置有第三齿轮（20），且第三齿轮（20）的左侧设置有第四齿轮（21），所述第四齿轮（21）的左侧设置有第五齿轮（22），且第五齿轮（22）的上方左侧设置有齿轮滚筒（23），所述齿轮滚筒（23）左侧设置有旋转箱（33），所述第四齿轮（21）的上方设置有第六齿轮（24），且第六齿轮（24）的左侧设置有第二转轴（25），所述第二转轴（25）的左侧设置有第三直角齿轮（26），且第三直角齿轮（26）的上方左侧设置有第四直角齿轮（27），所述第四直角齿轮（27）的上方设置有第三转轴（28），且第三转轴（28）的上方设置有第七齿轮（29），所述第七齿轮（29）的左侧设置有第八齿轮（30），且第八齿轮（30）的下方设置有第四转轴（31），所述第四转轴（31）中间设置有滚刀（32）。

2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述气缸（13）通过气杆（12）与第一直线齿条（11）之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述第一夹紧板（7）的中垂线、第一移动螺帽（8）的中垂线、所述第二夹紧板（9）的中垂线、第二移动螺帽（10）的中垂线与螺纹杆（6）的中垂线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述第一直线齿条（11）与第一齿轮（14）相啮合，且第一齿轮（14）与第二直线齿条（15）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述第三齿轮（20）的中轴线、第四齿轮（21）的中轴线和第五齿轮（22）的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述第二齿轮（19）与第三齿轮（20）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述第四齿轮（21）与第六齿轮（24）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述滚刀（32）的中垂线和第四转轴（31）的中垂线重合。

9.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的斜齿轮加工设备，其特征在于：所述齿轮滚筒（23）与第五齿轮（22）相啮合。

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