CN207916395U - 一种立式雕刻机的立式夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式雕刻机的立式夹持机构，属于雕刻机技术领域。它解决了现有立式数控雕刻机横梁的两端采用独立机构控制，难以保持横梁升降动作同步的技术问题。本立式雕刻机的立式夹持机构，包括底座和固定在底座上方的龙门架，所述龙门架上设有用于压紧工件的横梁，所述龙门架的顶部两侧各固定有传动盒，两所述传动盒各贯穿并螺接配合有竖直延伸丝杆，两所述丝杆下端分别固定于所述横梁的顶面两端，两所述传动盒之间转动连接有横杆，当所述横杆转动时能带动两传动盒与丝杆配合的传动组件相对丝杆同速转动。本立式雕刻机的立式夹持机构能实现横梁的两端能够同步升降，提高压料的平整度和稳定性。

Description

一种立式雕刻机的立式夹持机构

技术领域

本实用新型属于雕刻机技术领域，涉及一种立式雕刻机的立式夹持机构。

背景技术

目前，市面上流行的雕刻工艺品包括雕刻在平板上的平面工艺品和具有立体造型的立体工艺品。立体雕刻工艺品由于形状更加鲜活、多变，具有更高的观赏价值，越来越受到人们的欢迎。为确保雕刻效果，人们设计了用于夹持加工工件的夹持机构。

授权公告号为CN202186217U的中国专利公开了一种立式数控雕刻机，包括底座和固定在底座上方的龙门架，其特征在于：所述底座前端上侧设置有主轴头朝上的多轴主轴箱和竖向导轨，所述竖向导轨上设置有与多轴主轴箱配合的多轴尾架，所述多轴主轴箱与多轴尾架同轴设置，以利夹持工件，所述龙门架内安装有升降横梁，所述升降横梁上安装有可以左右和前后移动的刀架，所述刀架上安装有与多轴主轴箱对应的刀具。

上述夹持结构的构造简单，造价较低，但仍存在一些不足：横梁的两端采用独立机构控制，难以保持横梁升降动作同步。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种立式雕刻机的立式夹持机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高压料的平整度和稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种立式雕刻机的立式夹持机构，包括底座和固定在底座上方的龙门架，所述龙门架上设有用于压紧工件的横梁，其特征在于，所述龙门架的顶部两侧各固定有传动盒，两所述传动盒各贯穿并螺接配合有竖直延伸丝杆，两所述丝杆下端分别固定于所述横梁的顶面两端，两所述传动盒之间转动连接有横杆，当所述横杆转动时能带动两传动盒与丝杆配合的传动组件相对丝杆同速转动。

雕刻机的夹持机构是通过将工件放置于底板上，通过龙门架上的横梁从上方将工件两端夹紧，从而使工件在在底板上保持位置稳定，保障下一步雕刻加工的稳定性。通过在龙门架的顶部两侧各设置传动盒，使两传动盒分别与竖直固连在横梁上的丝杆相螺接配合，并在传动盒之间转动连接横杆，使横杆在转动连接时能够带动两传动盒与丝杆配合的传动组件相对丝杆同速转动，在传动盒内的传动组件可以使用现有的如直齿轮、锥齿轮、蜗杆等能够变向传动的组件，与丝杆直接配合的组件内缘设置螺纹，当外界驱动横杆转动后，能够同步两传动盒与丝杆之间的传动速度，实现横梁的两端能够同步升降，提高压料的平整度和稳定性。

在上述的一种立式雕刻机的立式夹持机构中，所述传动盒的外侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与横杆同步联接。通过在传动盒的外侧设置驱动电机，使驱动电机输出端与横杆同步联接，这样相对人工操作调节速度更快，作为优选，驱动电机的输出端与横杆同轴且电机输出轴外围设置蜗杆与丝杆外围螺接的齿轮配合，保障横梁的同步调节并提高操作效率。

在上述的一种立式雕刻机的立式夹持机构中，所述横杆与传动盒之间通过联轴器连接。通过在横杆与传动盒之间设置联轴器，在运行过程中发生异常造成传动扭矩过大时，联轴器会能先损坏，避免造成驱动电机或者其他传动部件损坏。

在上述的一种立式雕刻机的立式夹持机构中，所述横梁的底部设有若干顶爪，该横梁的底部还固定有两个限位部，所述限位部分别于位于横梁的左右两侧，该限位部的底部低于所述顶爪的底部。通过在横梁的底部两侧设置限位部，这样限位部能够为夹装的工件提供横向的限位盒定位，提高加工稳定性及精度，设置顶爪能进一步确保工件在水平方向不会窜动，保障加工稳定性。

在上述的一种立式雕刻机的立式夹持机构中，所述顶爪呈柱状，该顶爪的上端贯穿所述横梁并与横梁螺接配合。通过设置顶爪呈柱状与横梁螺接配合，这样能实现顶爪的微调，当横梁夹持到位后可以通过旋转顶爪进一步夹紧工件，提高夹持稳定性。

在上述的一种立式雕刻机的立式夹持机构中，所述龙门架的侧具有竖直设置的导向柱，所述导向柱分别贯穿两所述限位部，该限位部能沿导向柱上下滑动。通过使限位部与龙门架两侧的导向柱活动配合，为横梁的竖向运动提供导向，使其运动更稳定精确。

在上述的一种立式雕刻机的立式夹持机构中，所述龙门架的顶面开设有沿横向延伸的避让槽，所述避让槽与所述横梁的竖直方向的位置相对应。通过在龙门架的顶部设置与横梁相对应的避让槽，这样对于尺寸较大的工件横梁上的顶爪上端穿过避让槽而不会与龙门架干涉，提高本夹持机构的适用性。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本立式雕刻机的立式夹持机构通过在龙门架的顶部设置传动盒，两传动盒分别与竖直固连在横梁上的丝杆相螺接配合，并在传动盒之间转动连接横杆，使横杆在转动连接时能够带动两传动盒与丝杆配合的传动组件相对丝杆同速转动，实现横梁的两端能够同步升降，提高压料的平整度和稳定性。

2、本立式雕刻机的立式夹持机构通过在横梁的底部两侧设置限位部，为夹装的工件提供横向的限位盒定位，提高加工稳定性及精度。

附图说明

图1是本立式雕刻机的立式夹持机构的主视示意图。

图2是本立式雕刻机的立式夹持机构的立体结构示意图。

图中，1、底座；

2、龙门架；21、导向柱；22、避让槽；

3、横梁；31、顶爪；32、限位部；

4、传动盒；5、丝杆；6、横杆；7、驱动电机；8、联轴器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本立式雕刻机的立式夹持机构包括底座1和固定在底座1上方的龙门架2，龙门架2上设有用于压紧工件的横梁3，龙门架2的顶部两侧各固定有传动盒4，两传动盒4各贯穿并螺接配合有竖直延伸丝杆5，两丝杆5下端分别固定于横梁3的顶面两端，两传动盒4之间转动连接有横杆6，当横杆6转动时能带动两传动盒4与丝杆5配合的传动组件相对丝杆5同速转动。雕刻机的夹持机构是通过将工件放置于底板上，通过龙门架2上的横梁3从上方将工件两端夹紧，从而使工件在在底板上保持位置稳定，保障下一步雕刻加工的稳定性。通过在龙门架2的顶部两侧各设置传动盒4，使两传动盒4分别与竖直固连在横梁3上的丝杆5相螺接配合，并在传动盒4之间转动连接横杆6，使横杆6在转动连接时能够带动两传动盒4与丝杆5配合的传动组件相对丝杆5同速转动，在传动盒4内的传动组件使用斜齿轮和蜗杆，斜齿轮内缘设置螺纹与丝杆5配合，横杆6与蜗杆同轴连接，蜗杆与斜齿轮啮合，驱动横杆6转动后，能够同步两传动盒4与丝杆5之间的传动速度，实现横梁3的两端能够同步升降，提高压料的平整度和稳定性。作为优选，传动盒4的外侧设有驱动电机7，驱动电机7的输出端与横杆6同步联接。通过在传动盒4的外侧设置驱动电机7，使驱动电机7输出端与横杆6同步联接，这样相对人工操作调节速度更快，作为优选，驱动电机7的输出端与横杆6同轴且电机输出轴外围设置蜗杆与丝杆5外围螺接的齿轮配合，保障横梁3的同步调节并提高操作效率。横杆6与传动盒4之间通过联轴器8连接。通过在横杆6与传动盒4之间设置联轴器8，在运行过程中发生异常造成传动扭矩过大时，联轴器8会能先损坏，避免造成驱动电机7或者其他传动部件损坏。

如图所示1、图2，横梁3的底部设有四个均匀排列的顶爪31，横梁3的底部还固定有两个限位部32，限位部32分别于位于横梁3的左右两侧，限位部32的底部低于顶爪31的底部。通过在横梁3的底部两侧设置限位部32，这样限位部32能够为夹装的工件提供横向的限位盒定位，提高加工稳定性及精度，设置顶爪31能进一步确保工件在水平方向不会窜动，保障加工稳定性。进一步来讲，顶爪31呈柱状，顶爪31的上端贯穿横梁3并与横梁3螺接配合。通过设置顶爪31呈柱状与横梁3螺接配合，这样能实现顶爪31的微调，当横梁3夹持到位后可以通过旋转顶爪31进一步夹紧工件，提高夹持稳定性。龙门架2的侧具有竖直设置的导向柱21，导向柱21分别贯穿两限位部32，限位部32能沿导向柱21上下滑动。通过使限位部32与龙门架2两侧的导向柱21活动配合，为横梁3的竖向运动提供导向，使其运动更稳定精确。龙门架2的顶面开设有沿横向延伸的避让槽22，避让槽22与横梁3的竖直方向的位置相对应。通过在龙门架2的顶部设置与横梁3相对应的避让槽22，这样对于尺寸较大的工件横梁3上的顶爪31上端穿过避让槽22而不会与龙门架2干涉，提高本夹持机构的适用性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种立式雕刻机的立式夹持机构，包括底座(1)和固定在底座(1)上方的龙门架(2)，所述龙门架(2)上设有用于压紧工件的横梁(3)，其特征在于，所述龙门架(2)的顶部两侧各固定有传动盒(4)，两所述传动盒(4)各贯穿并螺接配合有竖直延伸丝杆(5)，两所述丝杆(5)下端分别固定于所述横梁(3)的顶面两端，两所述传动盒(4)之间转动连接有横杆(6)，当所述横杆(6)转动时能带动两传动盒(4)与丝杆(5)配合的传动组件相对丝杆(5)同速转动。

2.根据权利要求1所述的立式雕刻机的立式夹持机构，其特征在于，所述传动盒(4)的外侧设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与横杆(6)同步联接。

3.根据权利要求1所述的立式雕刻机的立式夹持机构，其特征在于，所述横杆(6)与传动盒(4)之间通过联轴器(8)连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的立式雕刻机的立式夹持机构，其特征在于，所述横梁(3)的底部设有若干顶爪(31)，该横梁(3)的底部还固定有两个限位部(32)，所述限位部(32)分别于位于横梁(3)的左右两侧，该限位部(32)的底部低于所述顶爪(31)的底部。

5.根据权利要求4所述的立式雕刻机的立式夹持机构，其特征在于，所述顶爪(31)呈柱状，该顶爪(31)的上端贯穿所述横梁(3)并与横梁(3)螺接配合。

6.根据权利要求4所述的立式雕刻机的立式夹持机构，其特征在于，所述龙门架(2)的侧具有竖直设置的导向柱(21)，所述导向柱(21)分别贯穿两所述限位部(32)，该限位部(32)能沿导向柱(21)上下滑动。

7.根据权利要求4所述的立式雕刻机的立式夹持机构，其特征在于，所述龙门架(2)的顶面开设有沿横向延伸的避让槽(22)，所述避让槽(22)与所述横梁(3)的竖直方向的位置相对应。