CN111955566A - 一种卷曲形绿茶做形工艺及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明中公开了一种卷曲形绿茶做形工艺，包括以下步骤：揉捻做形；第一次曲毫炒干机做形；包揉机做形；第二次曲毫炒干机做形，本发明的组合做形工艺，使加工成形的绿茶条索卷曲完整，可以有效减少茶叶断碎，提高绿茶正茶率。本发明还提供一种卷曲形绿茶加工方法。本发明的加工方法能有效降低卷曲形绿茶的苦涩味，增加茶的香气和浓度，并丰富了茶汤的滋味，使得卷曲形绿茶的滋味更加醇厚。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种卷曲形绿茶做形工艺及加工方法。
背景技术
在我国，绿茶是产量和消费量最多的一类茶叶，同时我国也是世界上第一大绿茶出口国,我国绿茶出口量占国际市场份额的80％以上。从外形来分,我国绿茶主要有卷曲形、扁形、条形、针(芽)形和珠(球)形等五大类。其中,卷曲形绿茶因其具有条索卷曲、滋味醇厚的品质特征受到消费者喜爱。
传统卷曲形绿茶是指加工过程中在制品受到回旋力的作用,芽叶成条卷成曲形的茶,或使用双锅曲毫炒干机做形,曲轴炒叶板沿锅面往复摆动、来回翻炒,达到了揉捻成条(冷做形)与卷曲成螺(热做形)互促融合。但采用传统工艺制作而成的绿茶往往叶断碎多、正茶率低而影响卷曲形绿茶产品的附加值。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的采用传统工艺制备的绿茶成品中茶碎多，正茶率低的问题，提供一种卷曲形绿茶做形工艺及加工方法，使茶叶外形卷曲完整，减少茶碎，有效提高绿茶的正茶率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种卷曲形绿茶做形工艺，包括以下步骤：
S1、揉捻做形，将杀青后的茶叶先空揉15min，然后轻揉15min，再中压揉10min，最后轻揉10min；揉捻结束后进行初烘工序；
S2、第一次曲毫炒干机做形，将初烘后的茶叶投入曲毫炒干机，调节温度为80-90℃，做形20-30min后将茶叶冷却；
S3、包揉机做形，将冷却后的茶叶投入包揉机，在室温下做形50-70min，中途解块2次；
S4、第二次曲毫炒干机做形，将包揉机做形后的茶叶再次投入曲毫炒干机，控制温度为75-85℃，做形15-25min。
优选地，所述步骤S2中，第一次曲毫炒干机做形的温度为85℃，时间25min。
优选地，所述步骤S3中，包揉机做形的时间为60min。
优选地，所述步骤S4中，第二次曲毫炒干机做形的温度为80℃，时间20min。
进一步优选，所述步骤S1中，所述初烘工序为采用烘干机将揉捻后的茶叶在温度125℃烘干7min。
本发明还提供一种卷曲形绿茶加工方法，包括上述任一项所述的卷曲形绿茶做形工艺。
优选地，所述茶叶在做形工艺前依次进行鲜叶摊放和杀青工序。
优选地，所述杀青工序为将摊放后的茶叶在滚筒式杀青机中杀青1.5min，温度220℃，杀青后茶叶快速冷却。
进一步优选，所述茶叶在做形工艺后进行干燥工序。
本发明的做形工艺包括以下工序：揉捻做形—第一次曲毫炒干机做形—包揉机做形—第二次曲毫炒干机做形。
在本发明的做形工艺中，先采用揉捻工序，茶叶同时受到摩擦力和压力的作用，摩擦力使叶子顺主脉卷转；揉捻中先轻揉，使茶叶初步卷转成条,后增加压力,采用中压揉捻，同时也加大了摩擦力作用,使得叶子进一步卷成条索,利于做形；最后去掉摩擦力,再次轻揉使叶团松开。整个揉捻过程在摩擦力和压力的共同作用下，使茶叶卷曲基本成条，而且揉捻过程主要采用轻揉，能保证杀青叶在揉捻过程中无短碎产生。
揉捻工序后，采用曲毫炒干机对揉捻后的茶叶进行做形。利用曲毫炒干机炒手板的摆动、锅的倾斜度以及茶叶的自身重量使茶叶在锅中翻转,在高温的条件下,通过推、挤、压、摩擦使茶坯逐步收紧呈卷曲形，并散失茶叶水分，提高卷曲形绿茶的正茶率。
第一次曲毫炒干机做形后，在室温条件下采用包揉机对卷曲形绿茶进行做形。使用“揉、压、搓、抓”等动作，进一步使茶叶细胞摩擦，造成茶叶细胞破裂挤出汁、黏附在茶叶表面，促使茶条形成紧结、弯曲、螺旋、圆紧等外形，并且能显著降低茶叶断碎率。
最后再次采用曲毫炒干机对卷曲形绿茶进一步做形。在第一次的基础上降低曲毫炒干机做形时的温度与时间，以减少茶叶断碎，并进一步散失茶叶水分。通过再一次的曲毫炒干机做形使得卷曲形绿茶外形非常圆紧，无焦点，匀净度好，有效提高正茶率。
本发明的加工方法中，在卷曲形绿茶的揉捻过程中主要采用轻揉，减轻对茶叶细胞的破坏，能有效降低卷曲形绿茶的苦涩味，随着揉捻过程的进行，茶汁逐渐溢出，增加茶的香气和浓度，并丰富了茶汤的滋味，使得卷曲形绿茶的滋味更加醇厚。在自然温度下进行包揉，避免因湿热作用使茶叶的色泽、香味受到影响，确保了茶叶的滋味浓醇度。
综上所述，本发明采用了组合做形工艺，使加工成形的绿茶条索卷曲完整，可以有效减少茶叶断碎，提高绿茶正茶率，并且使茶叶色泽绿润、汤色黄绿明亮、滋味浓醇。
本发明所具有的有益效果：
一)本发明通过揉捻做形—第一次曲毫炒干机做形—包揉机做形—第二次曲毫炒干机做形的组合做形工艺，使加工成形的绿茶条索卷曲完整，可以有效减少茶叶断碎，提高绿茶正茶率。
二)本发明的加工方法能有效降低卷曲形绿茶的苦涩味，增加茶的香气和浓度，并丰富了茶汤的滋味，使得卷曲形绿茶的滋味更加醇厚。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
鲜叶摊放，将鲜叶摊放7小时后，在滚筒式杀青机中杀青1.5min，温度220℃，杀青后茶叶快速冷却。
揉捻做形，将杀青后的茶叶先空揉15min，然后轻揉15min，再中压揉10min，最后轻揉10min；揉捻结束后进行初烘工序；初烘工序为采用烘干机将揉捻后的茶叶在温度125℃烘干7min。
第一次曲毫炒干机做形，将初烘后的茶叶投入曲毫炒干机，调节温度为80℃，做形20min后将茶叶冷却；
包揉机做形，将冷却后的茶叶投入包揉机，在室温下做形50min，中途解块2次；
第二次曲毫炒干机做形，将包揉机做形后的茶叶再次投入曲毫炒干机，控制温度为75℃，做形15min。
茶叶在做形工艺后进行干燥工序，包括毛火烘焙和足火烘焙。毛火烘焙温度为120℃，烘焙6min；足火烘焙温度为85℃，烘焙10min。
实施例2
鲜叶摊放，将鲜叶摊放7小时后，在滚筒式杀青机中杀青1.5min，温度220℃，杀青后茶叶快速冷却。
揉捻做形，将杀青后的茶叶先空揉15min，然后轻揉15min，再中压揉10min，最后轻揉10min；揉捻结束后进行初烘工序；初烘工序为采用烘干机将揉捻后的茶叶在温度125℃烘干7min。
第一次曲毫炒干机做形，将初烘后的茶叶投入曲毫炒干机，调节温度为85℃，做形25min后将茶叶冷却；
包揉机做形，将冷却后的茶叶投入包揉机，在室温下做形60min，中途解块2次；
第二次曲毫炒干机做形，将包揉机做形后的茶叶再次投入曲毫炒干机，控制温度为80℃，做形20min。
茶叶在做形工艺后进行干燥工序，包括毛火烘焙和足火烘焙。毛火烘焙温度为120℃，烘焙6min；足火烘焙温度为85℃，烘焙10min。
实施例3
鲜叶摊放，将鲜叶摊放7小时后，在滚筒式杀青机中杀青1.5min，温度220℃，杀青后茶叶快速冷却。
揉捻做形，将杀青后的茶叶先空揉15min，然后轻揉15min，再中压揉10min，最后轻揉10min；揉捻结束后进行初烘工序；初烘工序为采用烘干机将揉捻后的茶叶在温度125℃烘干7min。
第一次曲毫炒干机做形，将初烘后的茶叶投入曲毫炒干机，调节温度为90℃，做形30min后将茶叶冷却；
包揉机做形，将冷却后的茶叶投入包揉机，在室温下做形70min，中途解块2次；
第二次曲毫炒干机做形，将包揉机做形后的茶叶再次投入曲毫炒干机，控制温度为85℃，做形25min。
茶叶在做形工艺后进行干燥工序，包括毛火烘焙和足火烘焙。毛火烘焙温度为120℃，烘焙6min；足火烘焙温度为85℃，烘焙10min。
实施例4
卷曲形绿茶成品感官指标评定试验
试验方法：本试验包括对照组和试验组。对照组为从市面上购买的三款不同价位的卷曲形绿茶a、b、c；试验组为d、e、f，试验组d、e、f为按照本实施例1、实施例2和实施例3的方法制备的卷曲形绿茶成品。试验结果详见表1。
为了尽可能减少误差，参数测定、记录、设备操作由专人负责进行，产品采用五因子审评法，外形、汤色、香气、滋味、叶底，分别占25％、10％、25％、30％、10％，共计100分。各试验内容的处理重复5次后取平均数值。
表1本发明制备的卷曲形绿茶与现有卷曲形绿茶产品的感官品质比较
表1的数据显示，试验组d、e、f的绿茶感官品质得分明显高于对照组a、b、c的得分，说明本发明制备的卷曲形绿茶品质明显高于现有技术制备的卷曲形绿茶品质，特别是在外形、香气和滋味这三项上。试验组外形得分高说明本发明的做形工艺可以使加工成形的绿茶条索卷曲完整，有效减少茶叶断碎，提高绿茶正茶率；试验组在香气和滋味得分高，说明本发明的加工方法能有效降低卷曲形绿茶的苦涩味，增加茶的香气和浓度，并丰富了茶汤的滋味，使得卷曲形绿茶的滋味更加醇厚。
本发明的说明书被认为是说明性的而非限制性的，在本发明基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种卷曲形绿茶做形工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、揉捻做形，将杀青后的茶叶先空揉15min，然后轻揉15min，再中压揉10min，最后轻揉10min；揉捻结束后进行初烘工序；
S2、第一次曲毫炒干机做形，将初烘后的茶叶投入曲毫炒干机，调节温度为80-90℃，做形20-30min后将茶叶冷却；
S3、包揉机做形，将冷却后的茶叶投入包揉机，在室温下做形50-70min，中途解块2次；
S4、第二次曲毫炒干机做形，将包揉机做形后的茶叶再次投入曲毫炒干机，控制温度为75-85℃，做形15-25min。
2.根据权利要求1所述一种卷曲形绿茶做形工艺，其特征在于，所述步骤S2中，第一次曲毫炒干机做形的温度为85℃，时间25min。
3.根据权利要求1所述一种卷曲形绿茶做形工艺，其特征在于，所述步骤S3中，包揉机做形的时间为60min。
4.根据权利要求1所述一种卷曲形绿茶做形工艺，其特征在于，所述步骤S4中，第二次曲毫炒干机做形的温度为80℃，时间20min。
5.根据权利要求1所述一种卷曲形绿茶做形工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述初烘工序为采用烘干机将揉捻后的茶叶在温度125℃烘干7min。
6.一种卷曲形绿茶加工方法，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的卷曲形绿茶做形工艺。
7.根据权利要求6所述的一种卷曲形绿茶加工方法，其特征在于，所述茶叶在做形工艺前依次进行鲜叶摊放和杀青工序。
8.根据权利要求7所述的一种卷曲形绿茶加工方法，其特征在于，所述杀青工序为将摊放后的茶叶在滚筒式杀青机中杀青1.5min，温度220℃，杀青后茶叶快速冷却。
9.根据权利要求6所述的一种卷曲形绿茶加工方法，其特征在于，所述茶叶在做形工艺后进行干燥工序。
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