CN101133763A - 一种卷曲形绿茶自动化加工方法 - Google Patents

一种卷曲形绿茶自动化加工方法 Download PDF

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Abstract

一种卷曲形绿茶自动化加工方法，属于茶叶加工技术领域，包括快速杀青、冷却回潮、计量、揉捻、动态烘干、复揉捻、炒干脱水成形、炒干提香等道工艺流程。通过冷却回潮、流动计量、桶式螺旋成形等技术设备，解决了茶叶品质不鲜、色泽黄、外形不曲的问题。实现了卷条形绿茶清洁化和自动化加工，保证了加工成形的产品外形卷曲和色泽翠绿，提高了产品质量和生产效率。

Description

一种卷曲形绿茶自动化加工方法
技术领域
本发明涉及一种茶叶的加工方法，特别是一种卷曲形绿茶自动化加工方法。
背景技术
卷曲形茶叶自动化加工技术受到了设备、工艺技术等因素影响，因无法确保品质的优越性和完整性，没有形成卷曲形绿茶连续加工生产线。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能够保证产品外形卷曲和色泽翠绿，对茶叶进行连续加工的卷曲形绿茶自动化加工方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种卷曲形绿茶自动化加工方法，加工过程包括以下步骤：
热风杀青：将茶叶送入机组连续杀青，温度控制在150-300℃，时间不超过2分钟，以钝化茶叶中多酚氧化酶的活性；
冷却回潮：冷却回潮是茶叶快速重新分布走水的过程，从杀青机出来的茶叶进入冷却回潮机对杀青后的茶叶进行冷却回潮，防治茶叶黄变和碎断；
计量揉捻：经过冷却回潮机的茶叶经过计量后进入自动化揉捻机组进行揉捻，揉茶至少量茶汁溢处，便于成形；
动态脱水：经过揉捻机揉捻的茶叶用单层烘干机进行烘干；
再次进行冷却回潮：是初次烘干后的茶叶重新走水回潮的过程。
复揉捻：是通过破坏叶细胞，进一步紧条和成形的过程；
炒干脱水：经过复揉捻的茶叶采用桶式螺旋炒干机，炒干脱水；
再次进行冷却回潮：让茶叶重新走水回潮，水分均匀分布；
炒干提香：采用新型桶式螺旋炒干机，将茶叶炒干得到成品。
本发明所提供的卷曲形绿茶自动化加工方法，改变了传统的茶叶加工模式，实现了卷条形绿茶清洁化和自动化加工，保证了加工成形的产品外形卷曲和色泽翠绿，提高了产品质量和生产效率。
具体实施方式
本发明为卷曲形茶叶加工自动化流程，每个涉及茶叶加热的工艺都配套“冷却回潮”设备，茶叶通过传输系统进入下一道工艺，杀青的茶叶经过冷却回潮机冷却走水，重新均匀分布水分，进入揉捻机初揉，通过传输系统到动态烘干机初干，散失水分后通过传输系统进入冷却回潮工艺冷却，并根据茶叶需要进入下一步复揉工艺，然后进入桶式炒干机中进行轻压炒干至九成干后冷却，炒干机有紧茶松茶功能，最后进入提香工艺提香成品，此工艺流程是自动化、清洁化工艺，是一种快速加工工艺，使用当前茶叶加工需求。
本发明的实施例：
①热风杀青。采用机组连续杀青，温度控制在150-300℃，时间不超过2分钟，钝化茶叶中多酚氧化酶的活性；
②冷却回潮。是茶叶快速重新分布走水的过程，配套快速散热设施，防治茶叶黄变和碎断。采用冷却回潮机完成。
③计量。标准的计量可以提高揉捻质量。
④揉捻。采用自动化揉捻机组，揉茶至少量茶汁溢处，便于成形。
⑤动态脱水。采用单层烘干机(平板式)，克服了传统的网带式连续烘干机的缺陷(时间长，通透性能不足，易黄变)；设备为：平面为钢化网带传输，封闭式，可准确控制温度和传输速度，液化汽加热升温。其优越性在于能更好更快的散热失水，确保茶叶不黄变。
⑥冷却回潮。同②，是初次烘干后的茶叶重新走水回潮的过程。
⑦计量。标准的计量是复揉的质量保证。
⑧复揉捻。是通过破坏叶细胞，进一步紧条和成形的过程；
⑨炒干脱水。采用桶式螺旋炒干机，能控制转速和温度。
⑩冷却回潮。同②，让茶叶重新走水回潮，水分均匀分布；
Figure A20071005351300041
炒干提香。采用新型桶式螺旋炒干机，可控制不同的温度和转速，提香加工成品。

Claims (1)

1.一种卷曲形绿茶自动化加工方法，其特征在于：加工过程包括以下步骤：
热风杀青：将茶叶送入机组连续杀青，温度控制在150-300℃，时间不超过2分钟，以钝化茶叶中多酚氧化酶的活性；
冷却回潮：冷却回潮是茶叶快速重新分布走水的过程，从杀青机出来的茶叶进入冷却回潮机对杀青后的茶叶进行冷却回潮，防治茶叶黄变和碎断；
计量揉捻：经过冷却回潮机的茶叶经过计量后进入自动化揉捻机组进行揉捻，揉茶至少量茶汁溢处，便于成形；
动态脱水：经过揉捻机揉捻的茶叶用单层烘干机进行烘干；
再次进行冷却回潮：是初次烘干后的茶叶重新走水回潮的过程。
复揉捻：是通过破坏叶细胞，进一步紧条和成形的过程；
炒干脱水：经过复揉捻的茶叶采用桶式螺旋炒干机，炒干脱水；
再次进行冷却回潮：让茶叶重新走水回潮，水分均匀分布；
炒干提香：采用新型桶式螺旋炒干机，将茶叶炒干得到成品。
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