CN111954420A - 一种具有导线导向结构的控制仪表仪器 - Google Patents

一种具有导线导向结构的控制仪表仪器 Download PDF

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唐元林
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Abstract

本发明公开了一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，属于控制仪表仪器领域，包括机壳、侧壳、驱动马达、斜置散热板、导线导向机构和T型轴，所述机壳的两侧外壁上均固定安装有侧壳，所述侧壳的一侧外壁上固定安装有油盒，所述机壳的内壁上固定安装有驱动马达；本发明通过配套安装有可转动的导线导向机构，需要对于仪表仪器进行安装接线时，根据需要接线的位置，通过旋转导线导向机构改变导线的位置及角度方向，再进行接线，可使导线快速改变方向，便于进行接线，在转动角度时，直接拉起拉手使定位轴与定位槽脱离接触转动该安装盘即可，需要进行固定时，直接松开拉手，连接弹簧使定位轴卡入定位槽内即可完成导线导向机构的固定，固定方便快捷。

Description

一种具有导线导向结构的控制仪表仪器
技术领域
本发明属于控制仪表仪器技术领域，尤其涉及一种具有导线导向结构的控制仪表仪器。
背景技术
随着科技的发展与进步，在一些机械生产领域，为了提高生产的效率与生产的质量，降低人力劳动力，一般都会引进一些机械自动化设备，这些机械自动化设备可自动进行工作，对于零件进行加工处理，将零件加工效率提高，而对于这些机械自动化的控制需要使用到控制仪表，人们可通过控制仪表对于机械设备进行设定程序或者调解工序等过程。
现如今的一些控制仪表仪器在其上并未配套安装有任何导线导向结构，仪表仪器上的导线一般为单个方向，在进行仪表仪器安装接线时，无法根据接线位置快速改变导线位置，同时也无法对于改变后的导线位置进行快速固定，使用效果不佳，且现如今的一些控制仪表仪器并未配套安装有自动清灰散热结构，导致控制仪表散热效果不佳，清灰效果也不佳，需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今的一些控制仪表仪器在其上并未配套安装有任何导线导向结构，仪表仪器上的导线一般为单个方向，在进行仪表仪器安装接线时，无法根据接线位置快速改变导线位置，同时也无法对于改变后的导线位置进行快速固定，使用效果不佳，且现如今的一些控制仪表仪器并未配套安装有自动清灰散热结构，导致控制仪表散热效果不佳，清灰效果也不佳的问题，而提出的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，包括机壳、侧壳、驱动马达、斜置散热板、导线导向机构和T型轴，所述机壳的两侧外壁上均固定安装有侧壳，所述侧壳的一侧外壁上固定安装有油盒，所述机壳的内壁上固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴上固定安装有第一安装轴，第一安装轴的外部套设有轴承，所述第一安装轴的外部固定安装有驱动齿轮，第一安装轴的一端固定安装有驱动锥齿轮，所述侧壳的顶面内壁上通过轴套转动安装有第二安装轴，所述第二安装轴的一端固定安装有从动锥齿轮，所述机壳的后侧外壁上连接有导线，所述机壳的内部开设有环形转槽，机壳的后侧外表面上开设有定位槽，所述导线导向机构通过其侧壁上固定安装的T型轴转动安装在环形转槽的内部；
所述导线导向机构由清洁侧壳与安装盘组成，所述清洁侧壳固定安装在安装盘的一侧外壁上，所述清洁侧壳的内部滑动安装有定位轴，所述定位轴的外部固定安装有连接弹簧，连接弹簧一端与安装盘的侧壁固定连接，所述导线一端穿过并延伸至导线导向机构的外侧，所述侧壳上通过安装轨滑动安装有第一清洁器，第一清洁器的底部固定安装有啮合齿，所述机壳的顶部壳腔内固定安装有斜置散热板，所述斜置散热板上固定安装有冷却液管，所述机壳的一侧外壁上固定安装有油盒。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述侧壳的顶部固定安装有风罩，所述第二安装轴的外部固定安装有风扇。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间通过齿轮啮合连接，所述驱动齿轮与啮合齿之间相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机壳的后侧外壁上开设有散热孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位轴的一端固定安装有定位块，定位块与定位槽相互接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洁侧壳的内部固定安装有外顶弹簧，清洁侧壳的内壁上固定安装有内导轨，所述外顶弹簧的一端固定安装有第二清洁器，所述第二清洁器通过其两侧开设的滑槽与内导轨滑动连接，第二清洁器的侧面与导线表面接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述定位轴关于安装盘的横向中心轴对称安装有两个，两个定位轴一端穿过并延伸至安装盘的外侧固定安装有拉手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一清洁器的一侧面与散热孔相互接触并挤压。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却液管的两端分别穿过并延伸至机壳的外部固定安装有冷却液加注管与冷却液放出管，冷却液管呈U型。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述油盒的内部固定安装有斜置出油板，所述机壳与油盒的连接处开设有导油口，所述机壳的内壁上靠近导油口的位置处固定安装有油刷，所述油刷一侧面与从动锥齿轮相互接触。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过配套安装有可转动的导线导向机构，在平常需要对于仪表仪器进行安装接线时，可根据需要接线的位置，通过旋转导线导向机构改变导线的位置及角度方向，再进行接线，可使导线快速改变方向，便于进行接线，在转动角度时，直接拉起拉手使定位轴与定位槽脱离接触转动该安装盘即可，需要进行固定时，直接松开拉手，连接弹簧使定位轴卡入定位槽内即可完成导线导向机构的固定，固定方便快捷，同时在导线导向机构外部安装有清洁侧壳，在每次转动导线导向机构时，导线与导线导向机构发生相对位移，由于外顶弹簧的作用使第二清洁器有效与导线接触，从而第二清洁器对于导线表面进行清洁处理。
2、本发明中，通过配套安装有侧壳，侧壳上安装有可移动的清洁器，工作中，开启驱动马达，驱动马达带动驱动齿轮与驱动锥齿轮同时转动，此时由于驱动齿轮与清洁器的啮合齿的啮合作用，带动清洁器移动，对于装置的散热孔进行清洁，同时转动的驱动锥齿轮可带动从动锥齿轮转动，带动风扇转动，从而对于散热孔进行快速吹尘、散热处理，实现了对于装置的清灰、吹尘、散热的同步处理效果。
3、本发明中，通过在侧壳的侧壁上安装有油盒，油盒外部安装有油刷，油刷与侧壳内的齿轮接触，在齿轮转动的同时，对于齿轮进行刷油，刷的润滑油可通过齿轮啮合进行传动，保证了齿轮传动过程的润滑度降低摩擦，保证传动效率。
4、本发明中，通过在内部安装有斜置散热板，斜置散热板上安装有斜置冷却液管，在该装置工作时，散热板与冷却液管可同时对于装置进行散热处理，与风扇配合，进一步提高了装置的散热效果，同时需要更换冷却液时，直接打开一侧的冷却液放出管，冷却液可自动流出，换液方便快捷。
附图说明
图1为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器主视的局部剖视图。
图2为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器俯视的局部剖视图。
图3为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器局部侧视的局部剖视图。
图4为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器后视的局部剖视图。
图5为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器中A处的放大结构示意图。
图6为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器中B处的放大结构示意图。
图7为一种具有导线导向结构的控制仪表仪器中C处的放大结构示意图。
图例说明：
1、机壳；2、第一清洁器；3、风罩；4、安装轨；5、风扇；6、油盒；7、侧壳；8、驱动锥齿轮；9、驱动齿轮；10、第一安装轴；11、驱动马达；12、冷却液加注管；13、斜置散热板；14、冷却液管；15、冷却液放出管；16、散热孔；17、导线导向机构；171、清洁侧壳；172、拉手；173、安装盘；18、导线；19、导油口；20、斜置出油板；21、油刷；22、从动锥齿轮；23、第二安装轴；24、定位块；25、定位槽；26、定位轴；27、连接弹簧；28、第二清洁器；29、T型轴；30、环形转槽；31、外顶弹簧；32、内导轨；33、啮合齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，包括机壳1、侧壳7、驱动马达11、斜置散热板13、导线导向机构17和T型轴29，所述机壳1的两侧外壁上均固定安装有侧壳7，所述侧壳7的一侧外壁上固定安装有油盒6，所述机壳1的内壁上固定安装有驱动马达11，所述驱动马达11的输出轴上固定安装有第一安装轴10，第一安装轴10的外部套设有轴承，所述第一安装轴10的外部固定安装有驱动齿轮9，第一安装轴10的一端固定安装有驱动锥齿轮8，所述侧壳7的顶面内壁上通过轴套转动安装有第二安装轴23，所述第二安装轴23的一端固定安装有从动锥齿轮22，所述机壳1的后侧外壁上连接有导线18，所述机壳1的内部开设有环形转槽30，机壳1的后侧外表面上开设有定位槽25，所述导线导向机构17通过其侧壁上固定安装的T型轴29转动安装在环形转槽30的内部，所述侧壳7的顶部固定安装有风罩3，所述第二安装轴23的外部固定安装有风扇5，通过安装有风罩3与风扇5，风扇5可进行出风，风罩3可对于风进行导风，所述机壳1的后侧外壁上开设有散热孔16，通过开设有散热孔16，装置产生的热量可通过散热孔16排出，所述定位轴26的一端固定安装有定位块24，定位块24与定位槽25相互接触并挤压，通过安装有定位块24，定位块24与定位槽25相互接触并挤压，在转动角度时，直接拉起拉手172使定位轴26与定位槽25脱离接触转动该安装盘173即可，需要进行固定时，直接松开拉手172，连接弹簧27使定位轴26的定位块24卡入定位槽25内即可完成导线导向机构17的固定；
所述导线导向机构17由清洁侧壳171与安装盘173组成，所述清洁侧壳171固定安装在安装盘173的一侧外壁上，所述清洁侧壳171的内部滑动安装有定位轴26，所述定位轴26的外部固定安装有连接弹簧27，连接弹簧27一端与安装盘173的侧壁固定连接，所述导线18一端穿过并延伸至导线导向机构17的外侧，所述侧壳7上通过安装轨4滑动安装有第一清洁器2，第一清洁器2的底部固定安装有啮合齿33，所述机壳1的顶部壳腔内固定安装有斜置散热板13，所述斜置散热板13上固定安装有冷却液管14，所述机壳1的一侧外壁上固定安装有油盒6，所述驱动锥齿轮8与从动锥齿轮22之间通过齿轮啮合连接，所述驱动齿轮9与啮合齿33之间相互啮合连接，工作中，开启驱动马达11，驱动马达11带动驱动齿轮9与驱动锥齿轮8同时转动，此时由于驱动齿轮9与第一清洁器2的啮合齿33的啮合作用，带动第一清洁器2移动，对于装置的散热孔16进行清洁，同时转动的驱动锥齿轮8可带动从动锥齿轮22转动，带动风扇5转动，从而对于散热孔16进行快速吹尘、散热处理，对于装置的清灰、吹尘、散热的同步处理，所述清洁侧壳171的内部固定安装有外顶弹簧31，清洁侧壳171的内壁上固定安装有内导轨32，所述外顶弹簧31的一端固定安装有第二清洁器28，所述第二清洁器28通过其两侧开设的滑槽与内导轨32滑动连接，第二清洁器28的侧面与导线18表面接触并挤压，所述定位轴26关于安装盘173的横向中心轴对称安装有两个，两个定位轴26一端穿过并延伸至安装盘173的外侧固定安装有拉手172，通过安装有外顶弹簧31，在清洁侧壳171的内壁上固定安装有内导轨32，在外顶弹簧31的一端固定安装有第二清洁器28，使第二清洁器28通过其两侧开设的滑槽与内导轨32滑动连接，第二清洁器28的侧面与导线18表面接触并挤压，使定位轴26关于安装盘173的横向中心轴对称安装有两个，使定位轴26一端穿过并延伸至安装盘173的外侧固定安装有拉手172，在每次转动导线导向机构17时，导线18与导线导向机构17发生相对位移，由于外顶弹簧31的作用使第二清洁器28有效与导线18接触，从而第二清洁器28对于导线18表面进行清洁处理，所述第一清洁器2的一侧面与散热孔16相互接触并挤压，通过使第一清洁器2的一侧面与散热孔16相互接触并挤压，便于对于散热孔16外表面进行清洁，所述冷却液管14的两端分别穿过并延伸至机壳1的外部固定安装有冷却液加注管12与冷却液放出管15，冷却液管14呈U型，通过安装有冷却液加注管12与冷却液放出管15，可通过冷却液加注管12向冷却液管14镍添加冷却液，同时需要更换冷却液时，直接打开一侧的冷却液放出管15，冷却液可自动流出，换液方便快捷，在该装置工作时，斜置散热板13与冷却液管14可同时对于装置进行散热处理，与风扇5配合，进一步提高了装置的散热效果，所述油盒6的内部固定安装有斜置出油板20，所述机壳1与油盒6的连接处开设有导油口19，所述机壳1的内壁上靠近导油口19的位置处固定安装有油刷21，所述油刷21一侧面与从动锥齿轮22相互接触，向油盒6内加入润滑油，由于油刷21与侧壳内的从动锥齿轮22接触，在从动锥齿轮22转动的同时，对于从动锥齿轮22进行刷油，刷的润滑油可通过齿轮啮合进行传动，保证了齿轮传动过程的润滑度降低摩擦，保证传动效率。
工作原理：在平常需要对于仪表仪器进行安装接线时，可根据需要接线的位置，通过旋转导线导向机构17改变导线18的位置及角度方向，再进行接线，可使导线快速改变方向，便于进行接线，在转动角度时，直接拉起拉手172使定位轴26与定位槽25脱离接触转动该安装盘173即可，需要进行固定时，直接松开拉手172，连接弹簧27使定位轴26的定位块24卡入定位槽25内即可完成导线导向机构17的固定，从而完成对于导线18的定位，在每次转动导线导向机构17时，导线18与导线导向机构17发生相对位移，由于外顶弹簧31的作用使第二清洁器28有效与导线18接触，从而第二清洁器28对于导线18表面进行清洁处理，工作中，开启驱动马达11，驱动马达11带动驱动齿轮9与驱动锥齿轮8同时转动，此时由于驱动齿轮9与第一清洁器2的啮合齿33的啮合作用，带动第一清洁器2移动，对于装置的散热孔16进行清洁，同时转动的驱动锥齿轮8可带动从动锥齿轮22转动，带动风扇5转动，从而对于散热孔16进行快速吹尘、散热处理，对于装置的清灰、吹尘、散热的同步处理，向油盒6内加入润滑油，由于油刷21与侧壳内的从动锥齿轮22接触，在从动锥齿轮22转动的同时，对于从动锥齿轮22进行刷油，刷的润滑油可通过齿轮啮合进行传动，保证了齿轮传动过程的润滑度降低摩擦，保证传动效率，在该装置工作时，斜置散热板13与冷却液管14可同时对于装置进行散热处理，与风扇5配合，进一步提高了装置的散热效果，同时需要更换冷却液时，直接打开一侧的冷却液放出管15，冷却液可自动流出，换液方便快捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，包括机壳(1)、侧壳(7)、驱动马达(11)、斜置散热板(13)、导线导向机构(17)和T型轴(29)，其特征在于：所述机壳(1)的两侧外壁上均固定安装有侧壳(7)，所述侧壳(7)的一侧外壁上固定安装有油盒(6)，所述机壳(1)的内壁上固定安装有驱动马达(11)，所述驱动马达(11)的输出轴上固定安装有第一安装轴(10)，第一安装轴(10)的外部套设有轴承，所述第一安装轴(10)的外部固定安装有驱动齿轮(9)，第一安装轴(10)的一端固定安装有驱动锥齿轮(8)，所述侧壳(7)的顶面内壁上通过轴套转动安装有第二安装轴(23)，所述第二安装轴(23)的一端固定安装有从动锥齿轮(22)，所述机壳(1)的后侧外壁上连接有导线(18)，所述机壳(1)的内部开设有环形转槽(30)，机壳(1)的后侧外表面上开设有定位槽(25)，所述导线导向机构(17)通过其侧壁上固定安装的T型轴(29)转动安装在环形转槽(30)的内部；
所述导线导向机构(17)由清洁侧壳(171)与安装盘(173)组成，所述清洁侧壳(171)固定安装在安装盘(173)的一侧外壁上，所述清洁侧壳(171)的内部滑动安装有定位轴(26)，所述定位轴(26)的外部固定安装有连接弹簧(27)，连接弹簧(27)一端与安装盘(173)的侧壁固定连接，所述导线(18)一端穿过并延伸至导线导向机构(17)的外侧，所述侧壳(7)上通过安装轨(4)滑动安装有第一清洁器(2)，第一清洁器(2)的底部固定安装有啮合齿(33)，所述机壳(1)的顶部壳腔内固定安装有斜置散热板(13)，所述斜置散热板(13)上固定安装有冷却液管(14)，所述机壳(1)的一侧外壁上固定安装有油盒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述侧壳(7)的顶部固定安装有风罩(3)，所述第二安装轴(23)的外部固定安装有风扇(5)。
3.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述驱动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(22)之间通过齿轮啮合连接，所述驱动齿轮(9)与啮合齿(33)之间相互啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述机壳(1)的后侧外壁上开设有散热孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述定位轴(26)的一端固定安装有定位块(24)，定位块(24)与定位槽(25)相互接触并挤压。
6.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述清洁侧壳(171)的内部固定安装有外顶弹簧(31)，清洁侧壳(171)的内壁上固定安装有内导轨(32)，所述外顶弹簧(31)的一端固定安装有第二清洁器(28)，所述第二清洁器(28)通过其两侧开设的滑槽与内导轨(32)滑动连接，第二清洁器(28)的侧面与导线(18)表面接触并挤压。
7.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述定位轴(26)关于安装盘(173)的横向中心轴对称安装有两个，两个定位轴(26)一端穿过并延伸至安装盘(173)的外侧固定安装有拉手(172)。
8.根据权利要求4所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述第一清洁器(2)的一侧面与散热孔(16)相互接触并挤压。
9.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述冷却液管(14)的两端分别穿过并延伸至机壳(1)的外部固定安装有冷却液加注管(12)与冷却液放出管(15)，冷却液管(14)呈U型。
10.根据权利要求1所述的一种具有导线导向结构的控制仪表仪器，其特征在于，所述油盒(6)的内部固定安装有斜置出油板(20)，所述机壳(1)与油盒(6)的连接处开设有导油口(19)，所述机壳(1)的内壁上靠近导油口(19)的位置处固定安装有油刷(21)，所述油刷(21)一侧面与从动锥齿轮(22)相互接触。
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