CN214537870U - 一种微型轴承内孔检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型轴承内孔检测装置，属于微型轴承技术领域，包括底座，所述底座的顶侧分别设有第一支撑座、第二支撑座与第三支撑座，所述第二支撑座的顶侧安装有驱动机构，所述驱动机构的传动杆外部固定套接有第二轴承，所述第二轴承安装于外壳的一侧，所述外壳的内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有连接杆。通过将微型轴承放入上、下夹块中，实现自动检测，可以大大调高检测的效率，并且在检测之前还可以对其内径进行清理，防止灰尘的进入，这样也提高了检测的准确性，整体装置，结构简单，操作方便，十分有效的对微型轴承的内径进行了检测。

Description

一种微型轴承内孔检测装置

技术领域

本实用新型涉及微型轴承技术领域，具体为一种微型轴承内孔检测装置。

背景技术

微型轴承是指公制系列，外径小于9mm；英制系列，外径小于9.525mm的各类轴承！主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等，其中内径最小可以做到0.6mm，一般内径为1mm的较多，微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等高转速低噪音的领域，如：办公器械，微型电机，仪表仪器，激光雕刻，小型钟表，软驱动器，压力转子，齿科牙钻，硬盘马达，步进电机，录像机磁鼓，玩具模型，计算机散热风扇、点钞机、传真机等等相关领域。

因此在微型轴承生产完成后，需要对其内孔径进行严格的把关，所以特别需要将内孔径进行检测，达到标准后，才能进行实用，目前在进行内孔径检测时，需要人工进行一个个的测量，这样效率比较低，同时如果内孔处带有一定的灰尘，还会影响其检测达的结果，检测起来不是特别方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型轴承内孔检测装置，通过将微型轴承放入上、下夹块中，实现自动检测，可以大大调高检测的效率，并且在检测之前还可以对其内径进行清理，防止灰尘的进入，这样也提高了检测的准确性，整体装置，结构简单，操作方便，十分有效的对微型轴承的内径进行了检测。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型轴承内孔检测装置，包括底座，所述底座的顶侧分别设有第一支撑座、第二支撑座与第三支撑座，所述第二支撑座的顶侧安装有驱动机构，所述驱动机构的传动杆外部固定套接有第二轴承，所述第二轴承安装于外壳的一侧，所述外壳的内部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设有毛刷，所述第三支撑座的顶侧固定连接有下夹块，所述下夹块的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆铰接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧固定连接有上夹块。

优选的，所述底座的内部安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有电动滑块，所述电动滑块的顶侧固定连接有第三支撑座。

优选的，所述底座的顶侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶侧安装有孔径检测器。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的安装于电机壳的内部，所述电机壳的底侧固定连接于第二支撑座的顶侧，所述电机的输出轴通过联轴器安装有传动杆，所述传动杆的外部固定套接有第一轴承，所述第一轴承安装于电机壳的一侧。

优选的，所述传动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述传动杆的外部固定连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接于外壳的一侧。

优选的，所述连接杆的外部固定套接有第三轴承，所述第三轴承的安装于外壳的内侧，所述毛刷包括连接座，所述连接座的一侧固定插接有刷毛，所述连接座的另一侧固定连接有连接杆。

优选的，所述上夹块与下夹块的一侧分别固定连接有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块的内部分别螺纹连接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端固定连接有拨动杆，所述拨动杆位于上夹块的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拨动杆的转动，可以快速的将上夹块从下夹块上进行拆除，有助于提高微型轴承的安装，同时通过电动滑块在滑轨内的来回移动，可以将需要检测的轴承，先进行清理除尘，再进行内径检测，一举两得，十分方便，一方面可以提供微型轴承的检测效率，降低了劳力，另一方便，可以有效的将内径处存在的灰尘进行了清理，大大提高了检测的准确性，操作方便，实用性高；

2、本实用新型通过电机的驱动，使得传动杆可以进行持续的转动，为清理提供了动力来源，接着通过限位杆将外壳与传动杆相连，可以使得外壳随着传动杆一起进行转动，这样毛刷也就会随着外壳进行转动，同时通过传动杆外部的第二轴承，使得在外壳转动时，其内部的第一锥齿轮也会随着传动杆进行转动，这样在第二锥齿轮的作用下，连接杆上的毛刷，可以实现自转，整体也就实现了毛刷在做圆周运动的同时，自身也在进行转动，这样大大提高了毛刷对内径处的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第三支撑座顶侧左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区轴侧结构示意图；

图4为本实用新型图1中A区剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、电动滑块；4、第一支撑座；5、第二支撑座；6、第三支撑座；7、孔径检测器；8、电机壳；9、电机；10、第一轴承；11、传动杆；12、限位杆；13、外壳；14、第二轴承；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、连接杆；18、第三轴承；19、毛刷；20、上夹块；21、下夹块；22、第一固定块；23、第二固定块；24、螺栓杆；25、拨动杆；26、第一支撑杆；27、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种微型轴承内孔检测装置，包括底座1，底座1的顶侧分别设有第一支撑座4、第二支撑座5与第三支撑座6；

底座1的顶侧固定连接有第一支撑座4，第一支撑座4的顶侧安装有孔径检测器7，用于对微型轴承的内径进行检测，由塞规式测头、手柄、深度延长杆、限位块和直角附件等组成模块式系统组成；

第二支撑座5的顶侧安装有驱动机构，驱动机构包括电机9，电机9的安装于电机壳8的内部，电机壳8的底侧固定连接于第二支撑座5的顶侧，电机9的输出轴通过联轴器安装有传动杆11，传动杆11的外部固定插接有第一轴承10，第一轴承10安装于电机壳8的一侧，电机壳8用于对电机9进行防护，同时开设有散热孔，对电机9进行散热，驱动机构的传动杆11外部固定套接有第二轴承14，第二轴承14安装于外壳13的一侧；

外壳13的内部设有第一锥齿轮15，传动杆11的一端固定连接有第一锥齿轮15，传动杆11的外部固定连接有限位杆12，限位杆12的一端固定连接于外壳13的一侧，第一锥齿轮15啮合连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17的一端设有毛刷19，用于进行清理灰尘，连接杆17的外部固定套接有第三轴承18，第三轴承18的安装于外壳13的内侧，毛刷19包括连接座，连接座的一侧固定插接有刷毛，连接座的另一侧固定连接有连接杆17；

当电机9转动时，传动杆11会随之一起转动，通过限位杆12的固定，于是外壳13也会进行转动，而传动杆11受到第二轴承14的限定，于是就会带动第一锥齿轮15进行转动，这样第二锥齿轮16就会将连接杆17带动旋转，于是在进行清理时，毛刷19在微型轴承内孔的内壁上做圆周清扫运动，同时每个毛刷19都会进行自转，大大提高了清理的效率。

底座1的内部安装有滑轨2，滑轨2的内部安装有电动滑块3，电动滑块3在滑轨2内，进行来回移动，可以将需要检测的微型轴承，先移动至清理部分，再移动至检测部分，电动滑块3的顶侧固定连接有第三支撑座6，第三支撑座6的顶侧固定连接有下夹块21，下夹块21的一侧固定连接有第二支撑杆27，第二支撑杆27铰接有第一支撑杆26，第一支撑杆26的一侧固定连接有上夹块20，上夹块20与下夹块21的一侧分别固定连接有第一固定块22与第二固定块23，第一固定块22与第二固定块23的内部分别螺纹连接有螺栓杆24，螺栓杆24的一端固定连接有拨动杆25，拨动杆25位于上夹块20的上方；

在安装微型轴承时，首先将拨动杆25快速转动，于是螺栓杆24就会从下夹块21一侧的第二固定块23内转动出来，这样上夹块20与下夹块21就失去了固定，然后受到上夹块20与下夹块21的铰接作用，上夹块20就可以拨开，从而将轴承装入，最后再将螺栓杆24在第二固定块23内拧紧即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微型轴承内孔检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧分别设有第一支撑座(4)、第二支撑座(5)与第三支撑座(6)，所述第二支撑座(5)的顶侧安装有驱动机构，所述驱动机构的传动杆(11)外部固定套接有第二轴承(14)，所述第二轴承(14)安装于外壳(13)的一侧，所述外壳(13)的内部设有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)啮合连接有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的一侧固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端设有毛刷(19)，所述第三支撑座(6)的顶侧固定连接有下夹块(21)，所述下夹块(21)的一侧固定连接有第二支撑杆(27)，所述第二支撑杆(27)铰接有第一支撑杆(26)，所述第一支撑杆(26)的一侧固定连接有上夹块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部安装有电动滑块(3)，所述电动滑块(3)的顶侧固定连接有第三支撑座(6)。

3.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定连接有第一支撑座(4)，所述第一支撑座(4)的顶侧安装有孔径检测器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(9)，所述电机(9)的安装于电机壳(8)的内部，所述电机壳(8)的底侧固定连接于第二支撑座(5)的顶侧，所述电机(9)的输出轴通过联轴器安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的外部固定套接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)安装于电机壳(8)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置，其特征在于：所述传动杆(11)的一端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述传动杆(11)的外部固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的一端固定连接于外壳(13)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置，其特征在于：所述连接杆(17)的外部固定套接有第三轴承(18)，所述第三轴承(18)的安装于外壳(13)的内侧，所述毛刷(19)包括连接座，所述连接座的一侧固定插接有刷毛，所述连接座的另一侧固定连接有连接杆(17)。

7.根据权利要求1所述的一种微型轴承内孔检测装置，其特征在于：所述上夹块(20)与下夹块(21)的一侧分别固定连接有第一固定块(22)与第二固定块(23)，所述第一固定块(22)与第二固定块(23)的内部分别螺纹连接有螺栓杆(24)，所述螺栓杆(24)的一端固定连接有拨动杆(25)，所述拨动杆(25)位于上夹块(20)的上方。

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