CN220144127U - 一种钻头表面清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钻头清理技术领域,具体为一种钻头表面清理装置,包括固定座,固定座贯穿转动连接有用于锁紧钻头的三爪卡盘,三爪卡盘远离锁紧端的一端外壁套设有从动齿轮,固定座顶部安装有驱动电机,驱动电机输出端外壁固接有主动齿轮,安装杆上滑动安装有与钻头相互配合的毛刷件,本实用新型在钻头表面清理时,可以通过三爪卡盘快速进行定位,并且驱动电机能够带动三爪卡盘和钻头产生转动,然后通过与钻头表面相抵接的毛刷组件对钻头表面进行360度全方位清理,实现钻头表面的自动清理,提高清理效率,同时,毛刷组件的位置能够调整,使得能够适应不同尺寸的钻头,并且能够实时观察钻头表面的清理情况,快速进行反应。

Description

一种钻头表面清理装置
技术领域
本实用新型涉及钻头清理技术领域,具体为一种钻头表面清理装置。
背景技术
电钻是利用电做动力的钻孔机具,是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。通过电力带动钻头转动,使钻头刮削物体表面,更好的洞穿物体,进行打孔,广泛适用于建筑行业。
钻头在使用时,会在表面螺旋槽中堆积灰尘杂质和废屑,不及时清理掉会对钻头的后续使用造成影响,严重的可能造成钻头断裂,影响其使用寿命,因此,本领域技术人员研发了一种钻头表面清理装置(申请号为CN201921249105.5)用于对钻头表面进行清理,其通过设置固定头用于固定钻头尾部,将钻头需要进行清理的部位伸入清理筒中,与刷毛相接触,转动固定头,使钻头与刷毛发生相对转动,从而对钻头进行清理,然而该装置在清理钻头时,只能够清理固定尺寸下的钻头,这降低了该装置的使用率,并且该装置在清理时由于将钻头插入到清理筒内部,导致不能实时观察到钻头表面的清理情况,极大的影响到了钻头的清理效率。为此,我们提出了一种钻头表面清理装置投入使用,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻头表面清理装置,解决上述背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻头表面清理装置,包括固定座,所述固定座贯穿转动连接有用于锁紧钻头的三爪卡盘,所述三爪卡盘远离锁紧端的一端外壁套设有从动齿轮,所述固定座顶部安装有驱动电机,所述驱动电机输出端外壁固接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述固定座一侧表面设置有安装杆,所述安装杆上滑动安装有与钻头相互配合的毛刷件。
优选的,所述安装杆为L型安装杆,所述L型安装杆一端固接在固定座表面,且L型安装杆一端相对另一端朝向三爪卡盘。
优选的,所述毛刷件包括毛刷杆和毛刷头,所述毛刷头安装在毛刷杆上,所述毛刷杆一端贯穿L型安装杆表面,所述毛刷杆外壁螺纹连接有两组螺母,且两个螺母分别位于L型安装杆的相对两侧面。
优选的,所述毛刷件与L型安装杆之间滑动连接,所述L型安装杆贯穿开设有与毛刷杆相互配合的滑槽。
优选的,所述三爪卡盘与固定座之间通过转动轴承盘转动连接。
优选的,所述固定座设置有毛刷件的一侧面安装有用于承接钻头废屑的承接盘,且承接盘位于三爪卡盘下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中通过设置三爪卡盘、驱动电机和毛刷组件,使得在钻头表面清理时,可以通过三爪卡盘快速进行定位,并且驱动电机能够带动三爪卡盘和钻头产生转动,然后通过与钻头表面相抵接的毛刷组件对钻头表面进行360度全方位清理,实现钻头表面的自动清理,提高清理效率,同时,毛刷组件的位置能够调整,使得能够适应不同尺寸的钻头,并且能够实时观察钻头表面的清理情况,快速进行反应。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一角度结构示意图;
图2为本实用新型的第二角度结构示意图;
图3为本实用新型中毛刷组件的结构示意图;
图4为本实用新型中毛刷件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定座;2、三爪卡盘;3、从动齿轮;4、驱动电机;5、主动齿轮;6、安装杆;61、滑槽;7、毛刷件;71、毛刷杆;72、毛刷头;73、螺母;8、转动轴承盘;9、承接盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
请参照图1和2所示:一种钻头表面清理装置,包括固定座1,固定座1贯穿转动连接有用于锁紧钻头的三爪卡盘2,三爪卡盘2远离锁紧端的一端外壁套设有从动齿轮3,固定座1顶部安装有驱动电机4,驱动电机4输出端外壁固接有主动齿轮5,且主动齿轮5与从动齿轮3啮合连接,固定座1一侧表面设置有安装杆6,安装杆6上滑动安装有与钻头相互配合的毛刷件7。
请参照图3所示:安装杆6为L型安装杆,L型安装杆一端固接在固定座1表面,且L型安装杆一端相对另一端朝向三爪卡盘2。
从上述描述可知:L型安装杆用于抵消三爪卡盘的厚度,从而使毛刷件能够与待清洁的钻头相平齐抵接。
请参照图4所示:毛刷件7包括毛刷杆71和毛刷头72,毛刷头72安装在毛刷杆71上,毛刷杆71一端贯穿L型安装杆71表面,毛刷杆71外壁螺纹连接有两组螺母73,且两个螺母73分别位于L型安装杆71的相对两侧面。
从上述描述可知:毛刷杆通过两个螺母进行锁紧固定方便拆卸更换,且能够保证工作时的稳定性。
请参照图4所示:毛刷件(7)与L型安装杆之间滑动连接,所述L型安装杆贯穿开设有与毛刷杆(71)相互配合的滑槽(61)。
从上述描述可知:通过滑槽能够便于毛刷杆的滑动,从而根据钻头打粗细调整毛刷头的位置,使毛刷头能够抵接钻头表面。
请参照图1所示:三爪卡盘2与固定座1之间通过转动轴承盘8转动连接。
从上述描述可知:通过转动轴承盘既能够保证三爪卡盘转动的同轴度也能够降低转动摩擦力。
请参照图1所示:固定座1设置有毛刷件7的一侧面安装有用于承接钻头废屑的承接盘9,且承接盘9位于三爪卡盘2下方。
从上述描述可知:承接盘用于收集承接钻头清理下来的废屑。
请参照图1-4所示:本实用新型的一个实施例为:
在钻头表面需要清理时,将钻头一端插入到三爪卡盘2中心的插接孔内,然后锁紧三爪卡盘2,完成对钻头的固定;
然后松开毛刷件7上的两个螺母73,并且沿着滑槽611滑动毛刷杆71,使毛刷头72抵接住钻头表面,并且锁紧两组螺母73,完成调整;
最后启动驱动电机4,驱动电机4转动带动主动齿轮5和从动齿轮3转动,从而带动三爪卡盘2在转动轴承盘7的辅助下产生转动,进而使钻头的表面能够全方位与毛刷头72接触,从而对钻头表面进行全方位的清理,并且清理得到的废屑能够掉落到承接盘8上进行收集,方便后续清理。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻头表面清理装置,其特征在于:包括固定座(1),所述固定座(1)贯穿转动连接有用于锁紧钻头的三爪卡盘(2),所述三爪卡盘(2)远离锁紧端的一端外壁套设有从动齿轮(3),所述固定座(1)顶部安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端外壁固接有主动齿轮(5),且主动齿轮(5)与从动齿轮(3)啮合连接,所述固定座(1)一侧表面设置有安装杆(6),所述安装杆(6)上滑动安装有与钻头相互配合的毛刷件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钻头表面清理装置,其特征在于:所述安装杆(6)为L型安装杆,所述L型安装杆一端固接在固定座(1)表面,且L型安装杆一端相对另一端朝向三爪卡盘(2)。
3.根据权利要求2所述的一种钻头表面清理装置,其特征在于:所述毛刷件(7)包括毛刷杆(71)和毛刷头(72),所述毛刷头(72)安装在毛刷杆(71)上,所述毛刷杆(71)一端贯穿L型安装杆表面,所述毛刷杆(71)外壁螺纹连接有两组螺母(73),且两个螺母(73)分别位于L型安装杆的相对两侧面。
4.根据权利要求3所述的一种钻头表面清理装置,其特征在于:所述毛刷件(7)与L型安装杆之间滑动连接,所述L型安装杆贯穿开设有与毛刷杆(71)相互配合的滑槽(61)。
5.根据权利要求1所述的一种钻头表面清理装置,其特征在于:所述三爪卡盘(2)与固定座(1)之间通过转动轴承盘(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钻头表面清理装置,其特征在于:所述固定座(1)设置有毛刷件(7)的一侧面安装有用于承接钻头废屑的承接盘(9),且承接盘(9)位于三爪卡盘(2)下方。
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