CN210147004U - 风冷多气缸自动换刀电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷多气缸自动换刀电主轴，包括机壳、设置在机壳内部的主轴、转子轴、转子部件和定子部件，以及分别设置在转子轴两端的前轴承和后轴承，所述前轴承外侧卡接有端盖，所述端盖一侧固定连接有固定环，所述固定环内部环绕设有压板，所述压板通过弹簧和限位杆与固定环固定连接，所述压板远离弹簧一侧设有刀柄。本实用新型通过设置固定环、压板和弹簧，有利于弹簧的作用下使得压板对自动换下的刀柄进行固定，避免刀柄直接掉落造成刀柄的损坏，影响后期的使用，起到很好的保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴领域，特别涉及一种风冷多气缸自动换刀电主轴。
背景技术
电主轴是将主轴电机内装，实现动力转换和输出的机电一体化功能部件。目前，电主轴使用范围愈发广泛，其换刀方式主要有手动、自动两种，手动电主轴因内部没有拉刀机构，所以无法与刀库连接，实现加工中心自动换刀；气动换刀电主轴虽然可以通过拉刀机构与刀库连接实现自动换刀，但当气压不足或打刀元件出现磨损时，会出现无法正常打刀的现象，以致卸刀不下、抓刀不紧，严重地还会损坏刀库，给用户带来不必要的损失。
无论哪种换刀方式在换刀时刀柄都会直接掉落，容易造成刀柄的损坏，影响后期的使用。
因此，发明一种风冷多气缸自动换刀电主轴来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风冷多气缸自动换刀电主轴，以解决上述背景技术中提出的无论哪种换刀方式在换刀时刀柄都会直接掉落，容易造成刀柄的损坏，影响后期的使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷多气缸自动换刀电主轴，包括机壳、设置在机壳内部的主轴、转子轴、转子部件和定子部件，以及分别设置在转子轴两端的前轴承和后轴承，所述前轴承外侧卡接有端盖，所述端盖一侧固定连接有固定环，所述固定环内部环绕设有压板，所述压板通过弹簧和限位杆与固定环固定连接，所述压板远离弹簧一侧设有刀柄。
所述固定环、压板和弹簧，有利于弹簧的作用下使得压板对自动换下的刀柄进行固定，避免刀柄直接掉落造成刀柄的损坏，影响后期的使用，起到很好的保护作用。
优选的，所述压板数量设置为多个，所述压板包括水平面和倾斜面，方便对换下的刀柄进行很好的固定。
优选的，所述水平面与弹簧和限位杆固定连接，所述倾斜面设置在远离端盖一侧。
优选的，所述刀柄远离压板一端套接设有滑压夹爪，所述滑压夹爪另一端套设在主轴一端，所述滑压夹爪方便对刀柄进行固定，也方便自动换刀。
优选的，所述主轴另一端设有驱动装置，所述机壳顶部固定连接有出线盒，所述驱动装置旋转，带动主轴运动，带动滑压夹爪打开，方便更换刀柄。
优选的，所述出线盒一侧设有换刀按钮开关，有利于手动换刀，使得使用更加的方便。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过设置固定环、压板和弹簧，有利于弹簧的作用下使得压板对自动换下的刀柄进行固定，避免刀柄直接掉落造成刀柄的损坏，影响后期的使用，起到很好的保护作用；
(2)通过设置滑压夹爪方便对刀柄进行自动更换，驱动装置旋转，带动主轴运动，带动滑压夹爪打开，方便更换刀柄，换刀按钮开关，有利于手动换刀，使得使用更加的方便，管道内通入的冷凝液加快了电主轴的降温速度，盐城了电主轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1机壳、2主轴、3转子轴、4转子部件、5定子部件、6前轴承、7后轴承、8端盖、9固定环、10压板、11弹簧、12限位杆、13刀柄、101水平面、102倾斜面、131滑压夹爪、201驱动装置、103出线盒、1031换刀按钮开关、1032管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种风冷多气缸自动换刀电主轴，包括机壳1、设置在机壳1内部的主轴2、转子轴3、转子部件4和定子部件5，以及分别设置在转子轴3两端的前轴承6和后轴承7，所述前轴承6外侧卡接有端盖8，所述端盖8一侧固定连接有固定环9，所述固定环9内部环绕设有压板10，所述压板10通过弹簧11和限位杆12与固定环9固定连接，所述压板10远离弹簧11一侧设有刀柄13。
进一步的，在上述技术方案中，所述压板10数量设置为多个，所述压板10包括水平面101和倾斜面102；
进一步的，在上述技术方案中，所述水平面101与弹簧11和限位杆12固定连接，所述倾斜面102设置在远离端盖8一侧；
进一步的，在上述技术方案中，所述刀柄13远离压板10一端套接设有滑压夹爪131，所述滑压夹爪131另一端套设在主轴2一端；
进一步的，在上述技术方案中，所述主轴2另一端设有驱动装置201，所述机壳1顶部固定连接有出线盒103；
进一步的，在上述技术方案中，所述出线盒103一侧设有换刀按钮开关1031，所述机壳1内部设有管道1032，所述管道1032内部灌有冷凝液，加快降温速度，提高使用寿命。
本实用工作原理：
参照说明书附图1，在使用装置时，当需要更换刀柄13时，通过换刀按钮开关1031或者驱动装置201，方便刀柄13更换下来，有利于弹簧11的作用下使得压板10对自动换下的刀柄13进行固定，避免刀柄13直接掉落造成刀柄13的损坏，影响后期的使用，起到很好的保护作用；
参照说明书附图1-3，在使用装置时，可通过驱动装置201推动主轴2运动，进而带动滑压夹爪131打开，方便在自动换刀，换刀按钮开关1031方便受到换刀，使得使用更加方便，管道1032内的冷凝液对电主轴进行很好的降温，提高使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风冷多气缸自动换刀电主轴，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内部的主轴(2)、转子轴(3)、转子部件(4)和定子部件(5)，以及分别设置在转子轴(3)两端的前轴承(6)和后轴承(7)，其特征在于：所述前轴承(6)外侧卡接有端盖(8)，所述端盖(8)一侧固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)内部环绕设有压板(10)，所述压板(10)通过弹簧(11)和限位杆(12)与固定环(9)固定连接，所述压板(10)远离弹簧(11)一侧设有刀柄(13)。
2.根据权利要求1所述的风冷多气缸自动换刀电主轴，其特征在于：所述压板(10)数量设置为多个，所述压板(10)包括水平面(101)和倾斜面(102)。
3.根据权利要求2所述的风冷多气缸自动换刀电主轴，其特征在于：所述水平面(101)与弹簧(11)和限位杆(12)固定连接，所述倾斜面(102)设置在远离端盖(8)一侧。
4.根据权利要求1所述的风冷多气缸自动换刀电主轴，其特征在于：所述刀柄(13)远离压板(10)一端套接设有滑压夹爪(131)，所述滑压夹爪(131)另一端套设在主轴(2)一端。
5.根据权利要求1所述的风冷多气缸自动换刀电主轴，其特征在于：所述主轴(2)另一端设有驱动装置(201)，所述机壳(1)顶部固定连接有出线盒(103)。
6.根据权利要求5所述的风冷多气缸自动换刀电主轴，其特征在于：所述出线盒(103)一侧设有换刀按钮开关(1031)，所述机壳(1)内部设有管道(1032)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116673544A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-01 | 南通盛联威装备科技有限公司 | 重载荷复合型拉刀机构 |
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921038267.4U patent/CN210147004U/zh active Active
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