CN211757145U - 一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置 - Google Patents

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郑雄
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,包括电动机、线缆和扇叶,所述电动机螺栓安装在箱体的顶部,所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连,所述连接轴的外侧套设有齿轮,且齿轮的下方活动安装有活动筒,所述活动筒的外表面焊接有齿块,且活动筒的外部套设有套环,所述活动筒的内部安装有套管,所述线缆贯穿箱体的内部,且箱体的内底面固定设置有接水盒,所述套环的顶部通过连接管和防护罩相连,且防护罩外侧的电机轴上安装有扇叶。该线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,在清洗之后能够及时对线缆进行干燥处理,很好的将线缆的清洗与干燥进行了统一,进而能够避免线缆表面再次残留污渍,提升了清洗效率。

Description

一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,具体为一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置。
背景技术
线缆主要是用于电力输送、控制设备之间的连接,在电缆生产的过程中其表面会残留灰尘等污渍,因此在投入使用之前需要进行清洗操作,对于电缆的清洗大多采用清水清洗的方式,然而现有的清洗装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
清洗过后线缆的表面会残留大量水分,需要借助额外的干燥机构进行干燥,无法实现清洗与干燥的结合,导致线缆在输送的过程中表面再次残留污渍,不利于提升线缆的清洗效率,针对上述问题,急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,以解决上述背景技术提出清洗过后线缆的表面会残留大量水分,需要借助额外的干燥机构进行干燥,无法实现清洗与干燥的结合,导致线缆在输送的过程中表面再次残留污渍,不利于提升线缆的清洗效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,包括电动机、线缆和扇叶,所述电动机螺栓安装在箱体的顶部,且电动机的输出端转动连接有电机轴,所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连,且连接轴通过支撑板固定在箱体的内壁,所述连接轴的外侧套设有齿轮,且齿轮的下方活动安装有活动筒,所述活动筒的外表面焊接有齿块,且活动筒的外部套设有套环,并且套环的底部固定连接有进水管,所述活动筒的内部安装有套管,且套管的表面设置有喷口,所述线缆贯穿箱体的内部,且箱体的内底面固定设置有接水盒,并且接水盒边侧的箱体上固定有排水口,所述套环的顶部通过连接管和防护罩相连,且防护罩外侧的电机轴上安装有扇叶。
优选的,所述齿轮、活动筒、套环和套管在箱体内均设置有2组,且2组设置方向相同。
优选的,所述活动筒与支撑板和套环均为转动连接,且活动筒和套管通过喷口相连通。
优选的,所述齿块在活动筒上等角度分布,且齿块和齿轮为啮合连接。
优选的,所述接水盒位于线缆进线端的下方,且接水盒的内底面为倾斜设置。
优选的,所述连接管的两端分别与套环和防护罩相连通,且套环和活动筒相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,在清洗之后能够及时对线缆进行干燥处理,很好的将线缆的清洗与干燥进行了统一,进而能够避免线缆表面再次残留污渍,提升了清洗效率;
1.线缆在穿过箱体的一端时,能够进行清洗操作,齿轮通过齿块带动活动筒的转动,通过套管上的多个喷口实现多角度对线缆清洗的目的,而接水盒的设置能够加速清洗废水的排出;
2.电机轴转动的同时能够带动扇叶同步的转动,这样能够将产生的风力通过连接管通入箱体另一端的活动筒内,依旧通过套管上的多个喷口,实现多角度对线缆干燥的目的。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型齿轮侧视结构示意图;
图3为本实用新型活动筒侧视结构示意图;
图4为本实用新型防护罩正剖结构示意图。
图中:1、箱体;2、电动机;3、电机轴;4、皮带轮机构;5、连接轴;6、支撑板;7、齿轮;8、活动筒;9、齿块;10、套环;11、进水管;12、套管;13、喷口;14、线缆;15、接水盒;16、排水口;17、连接管;18、防护罩;19、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,包括箱体1、电动机2、电机轴3、皮带轮机构4、连接轴5、支撑板6、齿轮7、活动筒8、齿块9、套环10、进水管11、套管12、喷口13、线缆14、接水盒15、排水口16、连接管17、防护罩18和扇叶19,电动机2螺栓安装在箱体1的顶部,且电动机2的输出端转动连接有电机轴3,电机轴3通过皮带轮机构4和连接轴5相连,且连接轴5通过支撑板6固定在箱体1的内壁,连接轴5的外侧套设有齿轮7,且齿轮7的下方活动安装有活动筒8,活动筒8的外表面焊接有齿块9,且活动筒8的外部套设有套环10,并且套环10的底部固定连接有进水管11,活动筒8的内部安装有套管12,且套管12的表面设置有喷口13,线缆14贯穿箱体1的内部,且箱体1的内底面固定设置有接水盒15,并且接水盒15边侧的箱体1上固定有排水口16,套环10的顶部通过连接管17和防护罩18相连,且防护罩18外侧的电机轴3上安装有扇叶19;
齿轮7、活动筒8、套环10和套管12在箱体1内均设置有2组,且2组设置方向相同,活动筒8与支撑板6和套环10均为转动连接,且活动筒8和套管12通过喷口13相连通,齿块9在活动筒8上等角度分布,且齿块9和齿轮7为啮合连接,齿轮7转动能够通过齿块9带动活动筒8在支撑板6上转动,这样既不会影响清洗水的通入,也方便从多角度的对线缆14进行清洗;
接水盒15位于线缆14进线端的下方,且接水盒15的内底面为倾斜设置,清洗的废水能够刚好落在接水盒15内,并且能够及时从排水口16排出箱体1外;
连接管17的两端分别与套环10和防护罩18相连通,且套环10和活动筒8相连通,风力能够通过连接管17进入箱体1另一端的套环10内,进而起到对线缆14干燥的目的。
工作原理:在使用该线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置时,如图1-3所示,首先将线缆14穿过箱体1的一端,电动机2带动电机轴3转动,进而通过皮带轮机构4带动连接轴5同步的转动,再通过连接轴5带动齿轮7转动,如图2,通过与齿轮7啮合的齿块9能够带动活动筒8在支撑板6内旋转,将清洗的水通过进水管11通入套环10内,如图3,再从套环10上的开口进入套管12内,这样通过套管12上的多个喷口13实现多角度对线缆14清洗的目的,而清洗的废水能够刚好落在接水盒15内,并且能够及时从排水口16排出箱体1外;
如图1和图3-4所示,线缆14在继续传送时,如图4,电机轴3转动带动扇叶19同步的转动,这样能够产生风力,而风力能够通过连接管17进入箱体1另一端的套环10内,通过另一皮带轮机构4的传动,带动另一个活动筒8转动,这样进入套管12内风力能够通过喷口13吹向线缆14,进而起到对线缆14干燥的目的,避免其表面再次残留污渍。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,包括电动机(2)、线缆(14)和扇叶(19),其特征在于:所述电动机(2)螺栓安装在箱体(1)的顶部,且电动机(2)的输出端转动连接有电机轴(3),所述电机轴(3)通过皮带轮机构(4)和连接轴(5)相连,且连接轴(5)通过支撑板(6)固定在箱体(1)的内壁,所述连接轴(5)的外侧套设有齿轮(7),且齿轮(7)的下方活动安装有活动筒(8),所述活动筒(8)的外表面焊接有齿块(9),且活动筒(8)的外部套设有套环(10),并且套环(10)的底部固定连接有进水管(11),所述活动筒(8)的内部安装有套管(12),且套管(12)的表面设置有喷口(13),所述线缆(14)贯穿箱体(1)的内部,且箱体(1)的内底面固定设置有接水盒(15),并且接水盒(15)边侧的箱体(1)上固定有排水口(16),所述套环(10)的顶部通过连接管(17)和防护罩(18)相连,且防护罩(18)外侧的电机轴(3)上安装有扇叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,其特征在于:所述齿轮(7)、活动筒(8)、套环(10)和套管(12)在箱体(1)内均设置有2组,且2组设置方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,其特征在于:所述活动筒(8)与支撑板(6)和套环(10)均为转动连接,且活动筒(8)和套管(12)通过喷口(13)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,其特征在于:所述齿块(9)在活动筒(8)上等角度分布,且齿块(9)和齿轮(7)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,其特征在于:所述接水盒(15)位于线缆(14)进线端的下方,且接水盒(15)的内底面为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种线缆加工用表面污渍清洗干燥一体化装置,其特征在于:所述连接管(17)的两端分别与套环(10)和防护罩(18)相连通,且套环(10)和活动筒(8)相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112474477A (zh) * 2020-11-30 2021-03-12 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 一种航天用电缆加工设备

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