CN220183435U - 一种轧花机自动开合箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧花机自动开合箱，涉及棉花加工装置技术领域，包括工作箱，所述工作箱活动连接在机壳上，所述工作箱的两侧分别连接有滑块和齿条，所述齿条连接在所述滑块的顶部，所述机壳内部的两侧与所述滑块对应的位置设置有滑槽，所述滑块的外侧位于所述滑槽内且沿所述滑槽水平移动；所述机壳上安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动用的齿轮，且所述齿轮和所述齿条啮合。本实用新型开启电机使齿轮正反转带动齿条移动，进而带动工作箱向左或向右移动，从而完成工作箱的合箱和开箱工作，实现轧花机的工作箱自动开合的作用，操作简单，成本低，反应准确。

Description

一种轧花机自动开合箱

技术领域

本实用新型涉及棉花加工装置技术领域，尤其涉及一种轧花机自动开合箱。

背景技术

轧花机的工作箱合箱和开箱能够将籽棉分离成棉籽和皮棉，现有的轧花机通常采用电动、气动、液压的方式控制工作箱的自动开合，但结构较为复杂或者成本较高。因此，如何提供一种轧花机自动开合箱，能够实现工作箱自动开合，并且装置整体结构简单，操作方便，成本低，开合箱反应准确，成为本领域技术人员亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轧花机自动开合箱，实现工作箱自动开合，并且装置整体结构简单，操作方便，成本低，开合箱反应准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种轧花机自动开合箱，包括工作箱，所述工作箱活动连接在机壳上；所述工作箱的两侧分别连接有滑块和齿条，所述齿条连接在所述滑块的顶部，所述机壳内部的两侧与所述滑块对应的位置设置有滑槽，所述滑块的外侧位于所述滑槽内且沿所述滑槽水平移动；所述机壳上安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有驱动用的齿轮，且所述齿轮和所述齿条啮合。

优选的，所述机壳上安装有两个所述电机，两个所述电机对称设置且输出轴上各固定连接有一个所述齿轮，两个所述齿轮分别和所述工作箱两侧的所述齿条啮合。

优选的，所述滑槽设置为U形槽，所述U形槽通过上定位板、侧定位板和下定位板形成，所述上定位板、所述侧定位板和所述下定位板从上向下排布并连接在辅助板上，所述辅助板通过螺钉连接在所述机壳的外侧面上，所述侧定位板和所述下定位板通过螺钉连接在所述辅助板的内侧。

优选的，所述机壳上开设有避空槽，所述避空槽与所述滑块的位置一一对应。

优选的，所述工作箱内设置有传输通道，所述机壳内安装有锯桶，所述锯桶位于所述工作箱的下方，所述工作箱合箱后与所述锯桶配合。

优选的，所述工作箱的顶部设置有开口，所述工作箱的内部为中空腔体，所述工作箱的底部连接有肋条排。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种轧花机自动开合箱，开启电机带动齿轮正反转，进而带动齿条移动，进而带动工作箱向左或向右移动，完成工作箱的合箱和开箱工作，实现轧花机的工作箱自动开合的作用，操作简单，成本低，反应准确。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一种轧花机自动开合箱的工作箱主视图；

图2为本实用新型一种轧花机自动开合箱侧视图(省略机壳)；

图3为本实用新型一种轧花机自动开合箱示意图；

图4为本实用新型自动开合箱的使用状态示意图。

附图标记说明：1、机壳；2、工作箱；3、滑块；4、齿条；5、齿轮；6、电机；7、下定位板；8、锯桶；9、上定位板；10、侧定位板；11、辅助板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种轧花机自动开合箱，包括工作箱2，所述工作箱2活动连接在机壳1上；所述工作箱2的两侧分别连接有滑块3和齿条4，所述齿条4连接在所述滑块3的顶部，所述机壳1内部的两侧与所述滑块3对应的位置设置有滑槽，所述滑块3的外侧位于所述滑槽内且沿所述滑槽水平移动；所述机壳1上安装有电机6，所述电机6的输出轴上固定连接有驱动用的齿轮5，且所述齿轮5和所述齿条4啮合。具体的，所述齿条4通过螺钉连接在所述滑块3的顶部。

所述机壳1上安装有两个所述电机6，两个所述电机6对称设置且输出轴上各固定连接有一个所述齿轮5，两个所述齿轮5分别和所述工作箱2两侧的所述齿条4啮合。

所述滑槽设置为U形槽，所述U形槽通过上定位板9、侧定位板10和下定位板7形成，所述上定位板9、所述侧定位板10和所述下定位板7从上向下排布并连接在辅助板11上，所述辅助板11通过螺钉连接在所述机壳1的外侧面上，所述侧定位板10和所述下定位板7通过螺钉连接在所述辅助板11的内侧。

所述机壳1上开设有避空槽，所述避空槽与所述滑块3的位置一一对应。

所述工作箱2内设置有传输通道，所述机壳1内安装有锯桶8，所述锯桶8位于所述工作箱2的下方，所述工作箱2合箱后与所述锯桶8配合。

所述工作箱2的顶部设置有开口，所述工作箱2的内部为中空腔体，所述工作箱2的底部连接有肋条排。

本实用新型的使用过程如下：

清花后的籽棉通过通道进入工作箱内，籽棉需要在工作箱内积累一定数量后，此时，再进行工作箱的合箱工作。

合箱时，开启电机6，电机带动齿轮5正转，进而带动齿条4向左移动，从而使工作箱2向左移动，进行合箱工作，合箱后，籽棉和锯桶8的锯片接触，籽棉转动起来，从而将籽棉分离成棉籽和皮棉。

加工完成后进行开箱，开箱时，电机带动齿轮5反转，进而带动齿条4向右移动，进而带动工作箱2沿滑槽向右移动，从而进行工作箱开箱工作，此时，棉籽经工作箱2下方出口排出，皮棉经过毛刷辊的作用通过通道吸附到尘笼上，进行下一步皮棉除杂，然后加工下一批籽棉。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轧花机自动开合箱，其特征在于：包括工作箱(2)，所述工作箱(2)活动连接在机壳(1)上；所述工作箱(2)的两侧分别连接有滑块(3)和齿条(4)，所述齿条(4)连接在所述滑块(3)的顶部，所述机壳(1)内部的两侧与所述滑块(3)对应的位置设置有滑槽，所述滑块(3)的外侧位于所述滑槽内且沿所述滑槽水平移动；所述机壳(1)上安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定连接有驱动用的齿轮(5)，且所述齿轮(5)和所述齿条(4)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轧花机自动开合箱，其特征在于：所述机壳(1)上安装有两个所述电机(6)，两个所述电机(6)对称设置且输出轴上各固定连接有一个所述齿轮(5)，两个所述齿轮(5)分别和所述工作箱(2)两侧的所述齿条(4)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种轧花机自动开合箱，其特征在于：所述滑槽设置为U形槽，所述U形槽通过上定位板(9)、侧定位板(10)和下定位板(7)形成，所述上定位板(9)、所述侧定位板(10)和所述下定位板(7)从上向下排布并连接在辅助板(11)上，所述辅助板(11)通过螺钉连接在所述机壳(1)的外侧面上，所述侧定位板(10)和所述下定位板(7)通过螺钉连接在所述辅助板(11)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种轧花机自动开合箱，其特征在于：所述机壳(1)上开设有避空槽，所述避空槽与所述滑块(3)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种轧花机自动开合箱，其特征在于：所述工作箱(2)内设置有传输通道，所述机壳(1)内安装有锯桶(8)，所述锯桶(8)位于所述工作箱(2)的下方，所述工作箱(2)合箱后与所述锯桶(8)配合。

6.根据权利要求5所述的一种轧花机自动开合箱，其特征在于：所述工作箱(2)的顶部设置有开口，所述工作箱(2)的内部为中空腔体，所述工作箱(2)的底部连接有肋条排。