CN111953158B - 一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，涉及电动机生产技术领域。该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有浸漆机构，箱体的内侧底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动圆柱，第二转动圆柱的外壁固定安装有第一传动轮，箱体的内侧底部转动安装有第一转动圆柱。该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，通过浸漆机构、浸漆箱、支撑腿、旋转柱、转动盘、转动柱、卡槽、第一电机和第二转动圆柱的配合使用，通过第一电机和第二转动圆柱的设置，使得浸漆箱内的转动柱转动，使漆料在浸漆箱内旋转，提高了电机线圈浸漆的均匀性，增强了电机线圈的浸漆效果。

Description

一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置

技术领域

本发明涉及电动机生产技术领域，具体为一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置。

背景技术

电机线圈在电动机结构中是最脆弱的部件，为了提高电机线圈的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等，必须对重绕后的电机线圈进行浸漆处理；并要求浸漆与烘干严格按绝缘处理工艺进行，以保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使得电机线圈粘结成为一个结实的整体。

现有的部分电机线圈浸漆装置在使用的过程中，使用的是自然渗透方法，这种渗透方法渗透缓慢，因此浸漆效率较低，同时漆料大量附着在电机线圈表面，容易造成电机线圈浸漆漆料的浪费，存在一定的缺陷，电机线圈在浸漆处理后没有经过烘干处理后再取出，还有就是部分装置会出现烘干不均匀的情况出现，不便于后续工作的运输，因此容易导致电机线圈出现质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有浸漆机构，箱体的内侧底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动圆柱，第二转动圆柱的外壁固定安装有第一传动轮，箱体的内侧底部转动安装有第一转动圆柱，箱体的内部设置烘干机构，箱体的一侧设置有移动机构，箱体的顶部固定安装有真空抽气泵，真空抽气泵的输入端固定安装有排气管，真空抽气泵的输出端固定安装有抽气管，抽气管的一端与箱体的内部相通，箱体的顶部固定安装有增压泵，增压泵的输出端固定安装有增压管，增压管与箱体的内部相通。

优选的，所述浸漆机构包括有浸漆箱、支撑腿、旋转柱、转动盘、转动柱和卡槽，箱体的内部设置有浸漆箱，浸漆箱的底部固定安装有支撑腿，支撑腿的一端与箱体的内侧底部固定安装，支撑腿有四组且呈矩形阵列分布，浸漆箱的底部转动安装有旋转柱，旋转柱的一端延伸至浸漆箱的下方与第二转动圆柱的一端固定安装，旋转柱的一端固定安装有转动盘，转动盘的顶部固定安装有转动柱，转动柱有四组且呈环形阵列分布，转动盘的顶部开设有卡槽。

优选的，所述第一转动圆柱的外壁固定安装有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮上套设安装有传动带，第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接，箱体的一侧内壁固定安装有固定块。

优选的，所述烘干机构包括有烘干箱、第一放置板、热风机、出风盒、出风口和废料槽，固定块的顶部设置有烘干箱，烘干箱的一侧固定安装有第一放置板，第一放置板的顶部固定安装有热风机，烘干箱的一侧内壁固定安装有出风盒，热风机的输出端通过连接管延伸至出风盒的内部，出风盒远离烘干箱的一侧内壁开设有出风口，烘干箱的底部设置有废料槽，废料槽的一侧固定安装有第一滑块，烘干箱的一侧内壁开设有第一滑槽，第一滑块滑动安装于第一滑槽的内部，废料槽与烘干箱滑动安装。

优选的，所述支撑腿的一侧固定安装有固定块，固定块的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，烘干箱的底部固定安装有第二滑块，固定块与烘干箱滑动安装。

优选的，所述移动机构包括有第二放置板、第二电机、螺纹杆、导向杆、移动块、电动伸缩杆、电磁吸盘、竖杆、底盘、放置杆和卡块，箱体的一侧外壁固定安装有第二放置板，第二放置板的顶部固定安装有第二电机，箱体的内壁转动安装有螺纹杆，箱体的内壁固定安装有导向杆，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部与螺纹杆的一端固定安装，螺纹杆和导向杆上套设安装有移动块，移动块与螺纹杆螺纹安装，移动块与螺纹杆滑动安装，移动块的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定安装有电磁吸盘，电磁吸盘的底部通过设置有竖杆，电磁吸盘与竖杆相互吸取，竖杆的一端固定安装有底盘，底盘的顶部固定安装有放置杆，放置杆有四组且呈环形阵列分布，底盘的底部固定安装有卡块，卡块卡接安装于卡槽的内部，底盘与转动盘卡接安装。

优选的，所述排气管、抽气管和增压管上均设置有阀门。

优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有密封门，密封门的前侧外壁固定安装有把手，把手的外壁套设安装有防滑套，密封门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，通过浸漆机构、浸漆箱、支撑腿、旋转柱、转动盘、转动柱、卡槽、第一电机和第二转动圆柱的配合使用，通过第一电机和第二转动圆柱的设置，使得浸漆箱内的转动柱转动，使漆料在浸漆箱内旋转，提高了电机线圈浸漆的均匀性，增强了电机线圈的浸漆效果。

(2)、该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，通过烘干机构、烘干箱、第一放置板、热风机、出风盒、出风口、第一电机、第二转动圆柱、第一传动轮、第一转动圆柱、第二传动轮、传动带、固定块、第二滑槽和第二滑块的配合使用，通过热风机的设置可以使电机线圈经过浸漆处理后再进行烘干处理，从而避免了电机线圈表面没有干燥而取出，通过第一转动圆柱的转动设置使得烘干箱上的出风盒转动，使出风口围绕着电机线圈转动，从而使电机线圈均匀烘干，提高了电机线圈的烘干效率，避免了二次烘干的情况发生。

(3)、该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，通过烘干箱、废料槽、第一滑块和第一滑槽的配合使用，通过废料槽的设置，可以使电机线圈在经过浸漆处理后移动到烘干箱中，滴落的漆液落入废料槽中，方便了工作人员对烘干箱内部的清洗处理，减轻了工作人员的劳动力。

(4)、该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，通过移动机构、第二放置板、第二电机、螺纹杆、导向杆、移动块、电动伸缩杆、电磁吸盘、竖杆、底盘和放置杆的配合使用，通过第二放置板、第二电机、螺纹杆和导向杆的设置，从而使电机线圈进行移动，使电动液压杆上下伸缩，从而可以使电机线圈进入浸漆箱和烘干箱中，减轻工作人员的工作量，提高了工作效率，便于推广使用。

(5)、该用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，通过箱体、真空抽气泵、排气管、抽气管和增压泵的配合使用，通过真空抽气泵使箱体内部处于真空的状态，再通过设置增压泵，通过增压管对箱体的内部进行增压处理，可以有效的加强电机线圈的浸漆效果，提高电机线圈的浸漆效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A部放大图；

图3为本发明的B部放大图；

图4为本发明的底盘俯视图；

图5为本发明的螺纹杆俯视图；

图6为本发明的正视图。

图中：1箱体、2浸漆机构、201浸漆箱、202支撑腿、203旋转柱、204转动盘、205转动柱、206卡槽、3第一电机、4第一传动轮、5第一转动圆柱、6第二传动轮、7传动带、8烘干机构、801烘干箱、802第一放置板、803热风机、804出风盒、805出风口、806废料槽、807第一滑块、808第一滑槽、9固定块、10第二滑槽、11第二滑块、12移动机构、1201第二放置板、1202第二电机、1203螺纹杆、1204导向杆、1205移动块、1206电动伸缩杆、1207电磁吸盘、1208竖杆、1209底盘、1210放置杆、1211卡块、13真空抽气泵、14排气管、15抽气管、16增压泵、17增压管、18密封门、19把手、20第二转动圆柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有浸漆机构2，箱体1的内侧底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动圆柱20，第二转动圆柱20的外壁固定安装有第一传动轮4，箱体1的内侧底部转动安装有第一转动圆柱5，箱体1的内部设置烘干机构8，箱体1的一侧设置有移动机构12，箱体1的顶部固定安装有真空抽气泵13，真空抽气泵13的输入端固定安装有排气管14，真空抽气泵13的输出端固定安装有抽气管15，抽气管15的一端与箱体1的内部相通，箱体1的顶部固定安装有增压泵16，增压泵16的输出端固定安装有增压管17，增压管17与箱体1的内部相通。

浸漆机构2包括有浸漆箱201、支撑腿202、旋转柱203、转动盘204、转动柱205和卡槽206，箱体1的内部设置有浸漆箱201，浸漆箱201的底部固定安装有支撑腿202，支撑腿202的一端与箱体1的内侧底部固定安装，支撑腿202有四组且呈矩形阵列分布，浸漆箱201的底部转动安装有旋转柱203，旋转柱203的一端延伸至浸漆箱201的下方与第二转动圆柱20的一端固定安装，旋转柱203的一端固定安装有转动盘204，转动盘204的顶部固定安装有转动柱205，转动柱205有四组且呈环形阵列分布，转动盘204的顶部开设有卡槽206，通过浸漆机构2、浸漆箱201、支撑腿202、旋转柱203、转动盘204、转动柱205、卡槽206、第一电机3和第二转动圆柱20的配合使用，通过第一电机3和第二转动圆柱20的设置，使得浸漆箱201内的转动柱205转动，使漆料在浸漆箱201内旋转，提高了电机线圈浸漆的均匀性，增强了电机线圈的浸漆效果，第一转动圆柱5的外壁固定安装有第二传动轮6，第一传动轮4和第二传动轮6上套设安装有传动带7，第一传动轮4和第二传动轮6通过传动带7传动连接，箱体1的一侧内壁固定安装有固定块9，烘干机构8包括有烘干箱801、第一放置板802、热风机803、出风盒804、出风口805和废料槽806，固定块9的顶部设置有烘干箱801，烘干箱801的一侧固定安装有第一放置板802，第一放置板802的顶部固定安装有热风机803，烘干箱801的一侧内壁固定安装有出风盒804，热风机803的输出端通过连接管延伸至出风盒804的内部，出风盒804远离烘干箱801的一侧内壁开设有出风口805，烘干箱801的底部设置有废料槽806，废料槽806的一侧固定安装有第一滑块807，烘干箱801的一侧内壁开设有第一滑槽808，第一滑块807滑动安装于第一滑槽808的内部，废料槽806与烘干箱801滑动安装，通过烘干箱801、废料槽806、第一滑块807和第一滑槽808的配合使用，通过废料槽806的设置，可以使电机线圈在经过浸漆处理后移动到烘干箱801中，滴落的漆液落入废料槽806中，方便了工作人员对烘干箱内部的清洗处理，减轻了工作人员的劳动力，支撑腿202的一侧固定安装有固定块9，固定块9的顶部开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动安装有第二滑块11，烘干箱801的底部固定安装有第二滑块11，固定块9与烘干箱801滑动安装，通过烘干机构8、烘干箱801、第一放置板802、热风机803、出风盒804、出风口805、第一电机3、第二转动圆柱20、第一传动轮4、第一转动圆柱5、第二传动轮6、传动带7、固定块9、第二滑槽10和第二滑块11的配合使用，通过热风机803的设置可以使电机线圈经过浸漆处理后再进行烘干处理，从而避免了电机线圈表面没有干燥而取出，通过第一转动圆柱5的转动设置使得烘干箱801上的出风盒804转动，使出风口805围绕着电机线圈转动，从而使电机线圈均匀烘干，提高了电机线圈的烘干效率，避免了二次烘干的情况发生，移动机构12包括有第二放置板1201、第二电机1202、螺纹杆1203、导向杆1204、移动块1205、电动伸缩杆1206、电磁吸盘1207、竖杆1208、底盘1209、放置杆1210和卡块1211，箱体1的一侧外壁固定安装有第二放置板1201，第二放置板1201的顶部固定安装有第二电机1202，箱体1的内壁转动安装有螺纹杆1203，箱体1的内壁固定安装有导向杆1204，第二电机1202的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部与螺纹杆1203的一端固定安装，螺纹杆1203和导向杆1204上套设安装有移动块1205，移动块1205与螺纹杆1203螺纹安装，移动块1205与螺纹杆1203滑动安装，移动块1205的底部固定安装有电动伸缩杆1206，电动伸缩杆1206的一端固定安装有电磁吸盘1207，电磁吸盘1207的底部通过设置有竖杆1208，电磁吸盘1207与竖杆1208相互吸取，竖杆1208的一端固定安装有底盘1209，底盘1209的顶部固定安装有放置杆1210，放置杆1210有四组且呈环形阵列分布，底盘1209的底部固定安装有卡块1211，卡块1211卡接安装于卡槽206的内部，底盘1209与转动盘204卡接安装，通过移动机构12、第二放置板1201、第二电机1202、螺纹杆1203、导向杆1204、移动块1205、电动伸缩杆1206、电磁吸盘1207、竖杆1208、底盘1209和放置杆1210的配合使用，通过第二放置板1201、第二电机1202、螺纹杆1203和导向杆1204的设置，从而使电机线圈进行移动，使电动伸缩杆1206上下伸缩，从而可以使电机线圈进入浸漆箱201和烘干箱801中，减轻工作人员的工作量，提高了工作效率，便于推广使用，排气管14、抽气管15和增压管17上均设置有阀门，通过箱体1、真空抽气泵13、排气管14、抽气管15和增压泵16的配合使用，通过真空抽气泵13使箱体1内部处于真空的状态，再通过设置增压泵16，通过增压管17对箱体1的内部进行增压处理，可以有效的加强电机线圈的浸漆效果，提高电机线圈的浸漆效率，箱体1的前侧外表面铰接安装有密封门18，密封门18的前侧外壁固定安装有把手19，把手19的外壁套设安装有防滑套，密封门18的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。

工作原理：工作人员将电机线圈放入放置杆1210上，启动第二电机1202，带动螺纹杆1203转动，使得移动块1205移动到浸漆箱201中，通过电动伸缩杆1206向下移动将底盘1209放入卡槽206中，再将电磁吸盘1207断电，通过电动伸缩杆1206向上移动使得电磁吸盘1207脱离竖杆1208，再将漆料放入浸漆箱201中，再通过真空抽气泵13先将箱体1内部的空气抽走，控制增压泵16对箱体1进行加压，启动第一电机3，通过第一电机3带动第二转动圆柱20上的旋转柱203转动，从而使得浸漆箱201内的转动柱205转动，使漆料在浸漆箱201内旋转，浸漆完成后，再通过电动伸缩杆1206向下移动，使得电磁吸盘1207将竖杆1208吸住，再通过移动块1205移动到烘干箱801中，关闭第二电机1202，第二转动圆柱20上的第一传动轮4转动带动传动带7转动使得第二传动轮6转动，从而使得烘干箱801上的出风盒804转动，使出风口805围绕着电机线圈转动，烘干完成，第一电机3、热风机803和第二电机1202关闭即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有浸漆机构（2），箱体（1）的内侧底部固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有第二转动圆柱（20），第二转动圆柱（20）的外壁固定安装有第一传动轮（4），箱体（1）的内侧底部转动安装有第一转动圆柱（5），箱体（1）的内部设置烘干机构（8），箱体（1）的一侧设置有移动机构（12），箱体（1）的顶部固定安装有真空抽气泵（13），真空抽气泵（13）的输入端固定安装有排气管（14），真空抽气泵（13）的输出端固定安装有抽气管（15），抽气管（15）的一端与箱体（1）的内部相通，箱体（1）的顶部固定安装有增压泵（16），增压泵（16）的输出端固定安装有增压管（17），增压管（17）与箱体（1）的内部相通，所述移动机构（12）包括有第二放置板（1201）、第二电机（1202）、螺纹杆（1203）、导向杆（1204）、移动块（1205）、电动伸缩杆（1206）、电磁吸盘（1207）、竖杆（1208）、底盘（1209）、放置杆（1210）和卡块（1211），箱体（1）的一侧外壁固定安装有第二放置板（1201），第二放置板（1201）的顶部固定安装有第二电机（1202），箱体（1）的内壁转动安装有螺纹杆（1203），箱体（1）的内壁固定安装有导向杆（1204），第二电机（1202）的输出轴通过联轴器延伸至箱体（1）的内部与螺纹杆（1203）的一端固定安装，螺纹杆（1203）和导向杆（1204）上套设安装有移动块（1205），移动块（1205）与螺纹杆（1203）螺纹安装，移动块（1205）的底部固定安装有电动伸缩杆（1206），电动伸缩杆（1206）的一端固定安装有电磁吸盘（1207），电磁吸盘（1207）的底部通过设置有竖杆（1208），电磁吸盘（1207）与竖杆（1208）相互吸取，竖杆（1208）的一端固定安装有底盘（1209），底盘（1209）的顶部固定安装有放置杆（1210），放置杆（1210）有四组且呈环形阵列分布，底盘（1209）的底部固定安装有卡块（1211），卡块（1211）卡接安装于卡槽（206）的内部，底盘（1209）与转动盘（204）卡接安装，所述排气管（14）、抽气管（15）和增压管（17）上均设置有阀门，所述箱体（1）的前侧外表面铰接安装有密封门（18），密封门（18）的前侧外壁固定安装有把手（19），把手（19）的外壁套设安装有防滑套，密封门（18）的前侧外表面镶嵌安装有玻璃窗。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，其特征在于：所述浸漆机构（2）包括有浸漆箱（201）、支撑腿（202）、旋转柱（203）、转动盘（204）、转动柱（205）和卡槽（206），箱体（1）的内部设置有浸漆箱（201），浸漆箱（201）的底部固定安装有支撑腿（202），支撑腿（202）的一端与箱体（1）的内侧底部固定安装，支撑腿（202）有四组且呈矩形阵列分布，浸漆箱（201）的底部转动安装有旋转柱（203），旋转柱（203）的一端延伸至浸漆箱（201）的下方与第二转动圆柱（20）的一端固定安装，旋转柱（203）的一端固定安装有转动盘（204），转动盘（204）的顶部固定安装有转动柱（205），转动柱（205）有四组且呈环形阵列分布，转动盘（204）的顶部开设有卡槽（206）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，其特征在于：所述第一转动圆柱（5）的外壁固定安装有第二传动轮（6），第一传动轮（4）和第二传动轮（6）上套设安装有传动带（7），第一传动轮（4）和第二传动轮（6）通过传动带（7）传动连接，箱体（1）的一侧内壁固定安装有固定块（9）。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，其特征在于：所述烘干机构（8）包括有烘干箱（801）、第一放置板（802）、热风机（803）、出风盒（804）、出风口（805）和废料槽（806），固定块（9）的顶部设置有烘干箱（801），烘干箱（801）的一侧固定安装有第一放置板（802），第一放置板（802）的顶部固定安装有热风机（803），烘干箱（801）的一侧内壁固定安装有出风盒（804），热风机（803）的输出端通过连接管延伸至出风盒（804）的内部，出风盒（804）远离烘干箱（801）的一侧内壁开设有出风口（805），烘干箱（801）的底部设置有废料槽（806），废料槽（806）的一侧固定安装有第一滑块（807），烘干箱（801）的一侧内壁开设有第一滑槽（808），第一滑块（807）滑动安装于第一滑槽（808）的内部，废料槽（806）与烘干箱（801）滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种用于电动机生产的电机线圈浸漆装置，其特征在于：支撑腿（202）的一侧固定安装有固定块（9），固定块（9）的顶部开设有第二滑槽（10），第二滑槽（10）的内部滑动安装有第二滑块（11），烘干箱（801）的底部固定安装有第二滑块（11），固定块（9）与烘干箱（801）滑动安装。

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