CN210254107U - 一种模壳的连续干燥线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模壳的连续干燥线，包括机架、吊杆、安装板、电动导轨、安装孔、驱动箱、滑块、驱动马达、固定轴承、传动轴、顶板、安装组件、干燥箱、干燥槽、干燥组件、烘干机、安装隔板和支撑腿，所述干燥箱的顶部外侧设置有机架，所述机架的底部设置有若干个驱动箱，所述驱动箱的底部通过螺钉安装有固定轴承，且固定轴承的底部设置有顶板，所述顶板的底部设置有安装组件，所述干燥箱的内部开设有干燥槽，所述干燥箱的内侧底部通过螺钉安装有安装隔板，所述安装隔板的顶部一侧通过螺钉固定安装有烘干机，该模壳的连续干燥线，结构简单，模壳安装方便，固定牢固，在干燥时，受热均匀，具有良好的干燥效果。

Description

一种模壳的连续干燥线

技术领域

本实用新型涉及模壳干燥设备领域，具体为一种模壳的连续干燥线。

背景技术

在铸造工艺中，制壳是一道重要的工序；制壳的过程中需要进行干燥处理，传统的方法是将需要干燥的模壳放置在模壳架上，然后分批送进干燥室内进行干燥处理，这种方法的干燥效率较低，同时，在进行干燥时，由于模壳的位置是固定的，从而使得模壳不同部位的受热不均匀，从而影响干燥效果，因此，设计一种模壳的连续干燥线是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模壳的连续干燥线，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种模壳的连续干燥线，包括机架、吊杆、安装板、电动导轨、安装孔、驱动箱、滑块、驱动马达、固定轴承、传动轴、顶板、安装组件、干燥箱、干燥槽、干燥组件、烘干机、安装隔板和支撑腿，所述干燥箱的顶部外侧设置有机架，所述机架的底部设置有若干个驱动箱，所述驱动箱的底部通过螺钉安装有固定轴承，且固定轴承的底部设置有顶板，所述顶板的底部设置有安装组件，所述干燥箱的内部开设有干燥槽，所述干燥箱的内侧底部通过螺钉安装有安装隔板，所述安装隔板的顶部一侧通过螺钉固定安装有烘干机，所述安装隔板的顶部另一侧设置有干燥组件，所述干燥组件包括T型管、干燥喷头、连接支管、排气管、气泵和供气管，所述安装隔板的顶部另一侧通过螺钉安装有气泵，所述干燥槽的内壁两侧插接安装有若干个连接支管，且连接支管的一端固定安装有干燥喷头，所述连接支管的另一端连接安装有T型管。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的顶部通过螺钉安装有吊杆，且吊杆的顶部通过螺钉安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的底部通过螺钉安装有电动导轨，且电动导轨的底部配合安装有滑块，所述驱动箱的顶部通过螺钉与滑块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱的内部通过螺钉安装有驱动马达，且驱动马达的底部通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴的一端穿过固定轴承通过螺钉与顶板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括安装架、模壳安装槽、紧固螺孔、防滑垫和紧固螺杆，所述安装架通过螺钉安装在顶板的底部，所述安装架的内部开设有模壳安装槽，且模壳安装槽的内壁两侧均设置有防滑垫，所述安装架的两侧均设置有紧固螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的两侧均开设有紧固螺孔，且紧固螺孔与紧固螺杆通过螺纹连接，所述紧固螺杆穿过紧固螺孔与防滑垫通过胶粘固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件与干燥槽的内部滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气泵的一侧进气口通过连接法兰安装有供气管，且供气管与烘干机的出风口固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述气泵的顶部出气口通过连接法兰安装有排气管，且排气管与T型管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱的底部通过螺钉固定安装有支撑腿。

本实用新型的有益效果：该模壳的连续干燥线，结构简单，在使用时，通过安装组件，能够将模壳安装固定在安装架的底部，模壳安装方便，固定效果牢固，模壳不易发生脱落；在干燥时，通过将模壳移动到干燥箱的干燥槽内，通过驱动马达能够带动模壳进行转动，干燥组件能够将热空气喷向模壳，从而使得模壳受热均匀，通过滑块和电动滑轨，能够带动驱动箱和模壳移动，使得模壳在干燥槽内能够持续进行干燥，具有良好的干燥效果；同时，能够对多个模壳进行干燥，有效提高干燥效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型驱动箱的剖视图；

图3为本实用新型干燥箱的侧视图；

图中：1-机架；2-吊杆；3-安装板；4-电动导轨；5-安装孔；6-驱动箱；7-滑块；8-驱动马达；9-固定轴承；10-传动轴；11-顶板；12-安装组件；13-安装架；14-模壳安装槽；15-紧固螺孔；16-防滑垫；17-紧固螺杆；18-干燥箱；19-干燥槽；20-干燥组件；21-T型管；22-干燥喷头；23-连接支管；24-排气管；25-气泵；26-供气管；27-烘干机；28-安装隔板；29-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种模壳的连续干燥线，包括机架1、吊杆2、安装板3、电动导轨4、安装孔5、驱动箱6、滑块7、驱动马达8、固定轴承9、传动轴10、顶板11、安装组件12、干燥箱18、干燥槽19、干燥组件20、烘干机27、安装隔板28和支撑腿29，干燥箱18的顶部外侧设置有机架1，机架1的顶部通过螺钉安装有吊杆2，且吊杆2的顶部通过螺钉安装有安装板3，安装板3的顶部开设有安装孔5，便于将机架1进行吊装固定；机架1的底部设置有若干个驱动箱6，机架1的底部通过螺钉安装有电动导轨4，且电动导轨4的底部配合安装有滑块7，驱动箱6的顶部通过螺钉与滑块7固定连接，能够便于通过滑块7在电动导轨4上滑动，使得驱动箱6发生位移；驱动箱6的底部通过螺钉安装有固定轴承9，且固定轴承9的底部设置有顶板11，驱动箱6的内部通过螺钉安装有驱动马达8，且驱动马达8的底部通过联轴器安装有传动轴10，传动轴10的一端穿过固定轴承9通过螺钉与顶板11固定连接，便于调节顶板11的角度；顶板11的底部设置有安装组件12，安装组件12包括安装架13、模壳安装槽14、紧固螺孔15、防滑垫16和紧固螺杆17，安装架13通过螺钉安装在顶板11的底部，安装架13的内部开设有模壳安装槽14，且模壳安装槽14的内壁两侧均设置有防滑垫16，安装架13的两侧均设置有紧固螺杆17，便于将模壳安装固定在模壳安装槽14的内部；安装架13的两侧均开设有紧固螺孔15，且紧固螺孔15与紧固螺杆17通过螺纹连接，紧固螺杆17穿过紧固螺孔15与防滑垫16通过胶粘固定连接，能够将模壳顶紧；干燥箱18的内部开设有干燥槽19，安装组件12与干燥槽19的内部滑动连接，便于对多个模壳进行干燥；干燥箱18的内侧底部通过螺钉安装有安装隔板28，安装隔板28的顶部一侧通过螺钉固定安装有烘干机27，安装隔板28的顶部另一侧设置有干燥组件20，干燥组件20包括T型管21、干燥喷头22、连接支管23、排气管24、气泵25和供气管26，安装隔板28的顶部另一侧通过螺钉安装有气泵25，干燥槽19的内壁两侧插接安装有若干个连接支管23，且连接支管23的一端固定安装有干燥喷头22，连接支管23的另一端连接安装有T型管21，气泵25的一侧进气口通过连接法兰安装有供气管26，且供气管26与烘干机27的出风口固定连接，便于将烘干机27产生的热气进行抽取；气泵25的顶部出气口通过连接法兰安装有排气管24，且排气管24与T型管21连通，便于将热气输送到T型管21内；干燥箱18的底部通过螺钉固定安装有支撑腿29，提高支撑稳定性。

本实用新型的工作原理：使用时，通过支撑腿29能够将干燥箱18进行支撑，使用螺钉穿过安装孔5从而将吊杆2顶部的安装板3固定在安装平面上，使得机架1的位置固定，将需要干燥的模壳的顶部通过安装组件12进行固定，将模壳放置在安装架13的模壳安装槽14内，转动紧固螺杆17，使得紧固螺杆17改变在紧固螺孔15内的行程，从而使得紧固螺杆17推动防滑垫16与模壳的外壁接触，直到紧固螺杆17通过防滑垫16将模壳顶紧，安装完成后，安装隔板28顶部一侧的烘干机27工作，能够将空气烘干加热，加热后的空气经干燥组件20能够喷到干燥槽19内，气泵25工作，通过供气管26将烘干机27产生的热空气输送到排气管24，再经排气管24输送到T型管21的内部，经T型管21输送到连接支管23内，最终经干燥喷头22喷到干燥槽19的内部，机架1底部的电动导轨4工作，使得滑块7滑动，滑块7滑动时带动驱动箱6移动，驱动箱6移动到干燥槽19的内部时，驱动马达8工作，使得传动轴10在固定轴承9内转动，再使得传动轴10通过顶板11带动安装架13以及模壳安装槽14内部的模壳转动，干燥喷头22将热空气喷向模壳的外侧，从而能够使得模壳的四周干燥，随着滑块7在电动导轨4上移动，使得驱动箱6移动，进而能够使得模壳进行长时间干燥，直到驱动箱6移动出干燥槽19，从而完成干燥。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种模壳的连续干燥线，其特征在于，包括机架(1)、吊杆(2)、安装板(3)、电动导轨(4)、安装孔(5)、驱动箱(6)、滑块(7)、驱动马达(8)、固定轴承(9)、传动轴(10)、顶板(11)、安装组件(12)、干燥箱(18)、干燥槽(19)、干燥组件(20)、烘干机(27)、安装隔板(28)和支撑腿(29)，所述干燥箱(18)的顶部外侧设置有机架(1)，所述机架(1)的底部设置有若干个驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的底部通过螺钉安装有固定轴承(9)，且固定轴承(9)的底部设置有顶板(11)，所述顶板(11)的底部设置有安装组件(12)，所述干燥箱(18)的内部开设有干燥槽(19)，所述干燥箱(18)的内侧底部通过螺钉安装有安装隔板(28)，所述安装隔板(28)的顶部一侧通过螺钉固定安装有烘干机(27)，所述安装隔板(28)的顶部另一侧设置有干燥组件(20)，所述干燥组件(20)包括T型管(21)、干燥喷头(22)、连接支管(23)、排气管(24)、气泵(25)和供气管(26)，所述安装隔板(28)的顶部另一侧通过螺钉安装有气泵(25)，所述干燥槽(19)的内壁两侧插接安装有若干个连接支管(23)，且连接支管(23)的一端固定安装有干燥喷头(22)，所述连接支管(23)的另一端连接安装有T型管(21)。

2.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述机架(1)的顶部通过螺钉安装有吊杆(2)，且吊杆(2)的顶部通过螺钉安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部开设有安装孔(5)。

3.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述机架(1)的底部通过螺钉安装有电动导轨(4)，且电动导轨(4)的底部配合安装有滑块(7)，所述驱动箱(6)的顶部通过螺钉与滑块(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述驱动箱(6)的内部通过螺钉安装有驱动马达(8)，且驱动马达(8)的底部通过联轴器安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)的一端穿过固定轴承(9)通过螺钉与顶板(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述安装组件(12)包括安装架(13)、模壳安装槽(14)、紧固螺孔(15)、防滑垫(16)和紧固螺杆(17)，所述安装架(13)通过螺钉安装在顶板(11)的底部，所述安装架(13)的内部开设有模壳安装槽(14)，且模壳安装槽(14)的内壁两侧均设置有防滑垫(16)，所述安装架(13)的两侧均设置有紧固螺杆(17)。

6.根据权利要求5所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述安装架(13)的两侧均开设有紧固螺孔(15)，且紧固螺孔(15)与紧固螺杆(17)通过螺纹连接，所述紧固螺杆(17)穿过紧固螺孔(15)与防滑垫(16)通过胶粘固定连接。

7.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述安装组件(12)与干燥槽(19)的内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述气泵(25)的一侧进气口通过连接法兰安装有供气管(26)，且供气管(26)与烘干机(27)的出风口固定连接。

9.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述气泵(25)的顶部出气口通过连接法兰安装有排气管(24)，且排气管(24)与T型管(21)连通。

10.根据权利要求1所述的模壳的连续干燥线，其特征在于，所述干燥箱(18)的底部通过螺钉固定安装有支撑腿(29)。

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