CN213762681U - 一种水性漆烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆烘干系统，具体涉及水性漆烘干设备技术领域，包括烘干仓，所述烘干仓的顶端设置有两个进风室，且烘干仓的内腔顶部设置有升温腔，所述进风室的内腔底端表面设置有通风口，所述通风口的内部安装有风机，且通风口与升温腔相通，所述进风室的一侧表面设有进风槽。本实用新型设置了拨杆、定位块以及定位孔，拨杆带动着安装块，并挤压着弹簧，定位块的一端从定位孔进入到滑腔内，防尘板与进风槽分离，便于对防尘网的两面进行清洁，保证防尘效果，防尘板与进风槽安装拆卸简单，设置了隔热保温板，通过紧固螺栓实现了隔热保温板的安装，隔热保温板起到很好的隔热效果，避免人体皮肤与烘干仓表面直接接触。

Description

一种水性漆烘干系统

技术领域

本实用新型涉及水性漆烘干设备技术领域，尤其涉及一种水性漆烘干系统。

背景技术

水性漆相对于溶剂型漆，具有以下优点：所有分散体主要是水，极大程度上消除了施工时发生火灾的危险性；仅含少量或者是不含低毒性的醇醚类有机溶剂，改善了工厂的施工环境，降低了施工过程中对大气的污染；多为单组分类型，施工方式简单；在含水的湿表面或者是潮湿的环境可以直接涂覆施工，对素材表面的适用性好，涂层附着力强；涂装工具可以直接用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗，起到了节能降耗的作用。

专利申请公布号CN208653092U的实用新型专利公开了一种水性漆烘干系统，热风腔室通过管路与干燥器的进气口连通，从而对热空气进行干燥，确保空气的干燥，烘干仓内的空气通过风机从排风口引出，从而使得烘干仓内的空气循环，进而有效对烘干时的空气进行除湿，确保产品的涂漆质量。

但是在实际使用时，防尘板与进风室之间不易拆卸，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型设置了拨杆、定位块以及定位孔，向外拨动着拨杆，拨杆带动着安装块，并挤压着弹簧，此时弹簧产生弹性形变，定位块的一端从定位孔进入到滑腔内，此时防尘板与进风槽分离，便于对防尘网的两面进行清洁，保证防尘效果，防尘板与进风槽安装拆卸简单，解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆烘干系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性漆烘干系统，包括烘干仓，所述烘干仓的顶端设置有两个进风室，且烘干仓的内腔顶部设置有升温腔，所述进风室的内腔底端表面设置有通风口，所述通风口的内部安装有风机，且通风口与升温腔相通，所述进风室的一侧表面设有进风槽，所述进风槽的内部安装有防尘板；

所述进风槽的两侧表面均设有滑腔，所述滑腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有安装块，所述安装块的表面固定设置有拨杆，且安装块的一端设置有定位块，所述防尘板的两侧表面均设有定位孔，且防尘板的内部设置有防尘网，所述定位孔与定位块匹配设置，所述拨杆设置为T形结构。

优选的，所述烘干仓的内部设置有烘干通道，所述烘干通道的内腔底端设置有传送带。

优选的，所述烘干通道的内腔顶端安装有盘形加热管，所述升温腔的内腔底端表面设有出气孔，所述出气孔、盘形加热管以及风机竖直共线设置。

优选的，所述烘干仓的底端安装有支撑台，且烘干仓的两侧表面均连接有隔热保温板。

优选的，所述隔热保温板由聚苯乙烯树脂材质制成，其中一个所述隔热保温板的表面安装有控制面板。

优选的，两个所述隔热保温板的四个边角位置均设有安装孔，所述安装孔的内部嵌入设置有紧固螺栓，所述隔热保温板与烘干仓通过紧固螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过设置了拨杆、定位块以及定位孔，向外拨动着拨杆，拨杆带动着安装块，并挤压着弹簧，此时弹簧产生弹性形变，定位块的一端从定位孔进入到滑腔内，此时防尘板与进风槽分离，便于对防尘网的两面进行清洁，保证防尘效果，防尘板与进风槽安装拆卸简单，易于操作。

2、通过设置了隔热保温板，设在烘干仓的两侧，并将紧固螺栓嵌入到安装孔的内部，实现了隔热保温板的安装，通过隔热保温板可起到很好的隔热效果，避免人体皮肤与烘干仓表面直接接触，安全性能更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的结构放大示意图。

图3为本实用新型的定位块安装结构示意图。

图4为本实用新型的剖视图。

附图标记为：1、烘干仓；2、烘干通道；3、传送带；4、隔热保温板；5、支撑台；6、控制面板；7、安装孔；8、紧固螺栓；9、进风室；10、进风槽；11、防尘板；12、滑腔；13、拨杆；14、定位块；15、定位孔；16、防尘网；17、弹簧；18、安装块；19、通风口；20、风机；21、升温腔；22、盘形加热管；23、出气孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1-4所示，本实用新型提供了一种水性漆烘干系统，包括烘干仓1，烘干仓1的顶端设置有两个进风室9，且烘干仓1的内腔顶部设置有升温腔21，进风室9的内腔底端表面设置有通风口19，通风口19的内部安装有风机20，且通风口19与升温腔21相通，进风室9的一侧表面设有进风槽10，进风槽10的内部安装有防尘板11；

进风槽10的两侧表面均设有滑腔12，滑腔12的内部安装有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有安装块18，安装块18的表面固定设置有拨杆13，且安装块18的一端设置有定位块14，防尘板11的两侧表面均设有定位孔15，且防尘板11的内部设置有防尘网16，定位孔15与定位块14匹配设置，拨杆13设置为T形结构。

如图1所示，烘干仓1的内部设置有烘干通道2，烘干通道2的内腔底端设置有传送带3，便于对涂有水性漆产品的运送。

如图1所示，烘干通道2的内腔顶端安装有盘形加热管22，升温腔21的内腔底端表面设有出气孔23，出气孔23、盘形加热管22以及风机20竖直共线设置，实现烘干。

如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，涂有水性漆的产品放在传送带3上，盘形加热管22开始工作，对升温腔21预热升温，随后风机20开始工作，外界的空气通过防尘网16的阻隔，由进风槽10进入到进风室9中，进而通过通风口19进入到升温腔21中，经过盘形加热管22一段时间的加热后，形成热风，经过风机20的风力输送，热风从出气孔23排出至烘干通道2中，可对涂有水性漆的产品进行烘干，防尘板11安装在进风槽10的内部，向外拨动着拨杆13，拨杆13带动着安装块18，并挤压着弹簧17，此时弹簧17产生弹性形变，定位块14的一端从定位孔15进入到滑腔12内，此时防尘板11与进风槽10分离，便于对防尘网16的两面进行清洁，保证防尘效果，防尘板11与进风槽10安装拆卸简单，易于操作。

如图1所示，烘干仓1的底端安装有支撑台5，且烘干仓1的两侧表面均连接有隔热保温板4，可起到保温隔热的效果。

如图1所示，隔热保温板4由聚苯乙烯树脂材质制成，其中一个隔热保温板4的表面安装有控制面板6。

如图1所示，两个隔热保温板4的四个边角位置均设有安装孔7，安装孔7的内部嵌入设置有紧固螺栓8，隔热保温板4与烘干仓1通过紧固螺栓8固定连接，实现了隔热保温板4与烘干仓1的安装。

如图1所示，实施场景具体为：在使用时，两个隔热保温板4分别设在烘干仓1的两侧，并将紧固螺栓8嵌入到安装孔7的内部，实现了隔热保温板4的安装，通过隔热保温板4可起到很好的隔热效果，避免人体皮肤触摸到烘干仓1的现象，双重保护，安全性能更高。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，设置了拨杆13、定位块14以及定位孔15，向外拨动着拨杆13，拨杆13带动着安装块18，并挤压着弹簧17，此时弹簧17产生弹性形变，定位块14的一端从定位孔15进入到滑腔12内，此时防尘板11与进风槽10分离，便于对防尘网16的两面进行清洁，保证防尘效果，防尘板11与进风槽10安装拆卸简单，易于操作。

参照说明书附图1，设置了隔热保温板4，设在烘干仓1的两侧，并将紧固螺栓8嵌入到安装孔7的内部，实现了隔热保温板4的安装，通过隔热保温板4可起到很好的隔热效果，避免人体皮肤与烘干仓1的表面直接接触，安全性能更高。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性漆烘干系统，包括烘干仓(1)，其特征在于：所述烘干仓(1)的顶端设置有两个进风室(9)，且烘干仓(1)的内腔顶部设置有升温腔(21)，所述进风室(9)的内腔底端表面设置有通风口(19)，所述通风口(19)的内部安装有风机(20)，且通风口(19)与升温腔(21)相通，所述进风室(9)的一侧表面设有进风槽(10)，所述进风槽(10)的内部安装有防尘板(11)；

所述进风槽(10)的两侧表面均设有滑腔(12)，所述滑腔(12)的内部安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的表面固定设置有拨杆(13)，且安装块(18)的一端设置有定位块(14)，所述防尘板(11)的两侧表面均设有定位孔(15)，且防尘板(11)的内部设置有防尘网(16)，所述定位孔(15)与定位块(14)匹配设置，所述拨杆(13)设置为T形结构。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆烘干系统，其特征在于：所述烘干仓(1)的内部设置有烘干通道(2)，所述烘干通道(2)的内腔底端设置有传送带(3)。

3.根据权利要求2所述的一种水性漆烘干系统，其特征在于：所述烘干通道(2)的内腔顶端安装有盘形加热管(22)，所述升温腔(21)的内腔底端表面设有出气孔(23)，所述出气孔(23)、盘形加热管(22)以及风机(20)竖直共线设置。

4.根据权利要求1所述的一种水性漆烘干系统，其特征在于：所述烘干仓(1)的底端安装有支撑台(5)，且烘干仓(1)的两侧表面均连接有隔热保温板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种水性漆烘干系统，其特征在于：所述隔热保温板(4)由聚苯乙烯树脂材质制成，其中一个所述隔热保温板(4)的表面安装有控制面板(6)。

6.根据权利要求4所述的一种水性漆烘干系统，其特征在于：两个所述隔热保温板(4)的四个边角位置均设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内部嵌入设置有紧固螺栓(8)，所述隔热保温板(4)与烘干仓(1)通过紧固螺栓(8)固定连接。

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