CN219741823U - 一种烟草加工干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟草加工干燥设备，包括箱体，所述箱体的内部设有连接柱，所述连接柱的表面对设有三组挂料组件；所述箱体的顶部设有风机，所述风机的吹风端安装有风管一。本实用新型通过在每一次层烟草的底部都设置风管二，并通过风机靠将热风通过风管一和风管二由下向上排出至烟草表面，能够有效缩短烟草和风干之间的距离，从而能够有效避免现有设备会出现的内部两侧烟草干燥不均的情况；通过设置出液管连接风管二在底座的支撑下使得该设备能够有效接取每层烟草上滴落的冷凝水，从而能够避免冷凝水逐层滴落，将冷凝水对烟草干燥效率的影响降到了最低，进而提高了该设备的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种烟草加工干燥设备。
背景技术
烟草多用于香烟的制备，而除了制烟，烟草还能够用于入药，它的功效是消肿、解毒、杀虫，目前为了便于对烟草进行存储，在烟草进行初步加工后会使用到干燥设备对烟草进行复烤。
然而目前的烟草加工设备在使用时，采用侧向热风对烟草进行热烘，而侧向风对于烟草进行风干，风吹距离过远，设备内部的全部烟草在同一干燥时间内会出现两侧干燥不均情况；
并且设备内部采用多层干燥方式，对于干燥过程产生的热气产生的冷凝水，会逐层向下滴落，直至滴落到设备底部或被直至完全风干，十分影响烟草的干燥效率；
所以，为了解决上述中所提出的问题，提出一种烟草加工干燥设备。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种烟草加工干燥设备，解决了目前烟草加工干燥设备采用单向吹风干燥，存在干燥不均情况和多层烟草同步干燥冷凝水容易逐层滴落，影响干燥效率的问题。
本专利通过设置风管二、加热丝、风机和风管一，能够将热风由下向上吹到烟草，从而缩短烟囱和风之间的风干距离，并且保证风由底部向上吹风干燥，能够增加干燥的均匀度，通过设置风管二和出液管，能够让冷凝水顺着烟草掉落后，能够直接被排出。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烟草加工干燥设备，包括箱体，所述箱体的内部设有连接柱，所述连接柱的表面对设有三组挂料组件；所述箱体的顶部设有风机，所述风机的吹风端安装有风管一，所述风管一的内部安装有加热丝，所述风管一远离风机的一端连通有三个风管二；三个所述风管二均位于箱体的内部，所述箱体内腔的一侧内嵌有出液管，所述出液管的表面与三个风管二连通，所述箱体的底部安装有底座。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，每组所述挂料组件的数量为两个，两个所述挂料组件对称设置。
进一步，每组所述挂料组件包括两个固定板，两个所述固定板的底部均安装有若干个挂钩，两个所述固定板靠近连接柱的一侧均与连接柱栓接。
进一步，所述风管二的顶部对称内嵌有滤网，所述风管二的内部与连接柱的表面固定套接。
进一步，所述底座顶部的倾斜角度为35°。
进一步，所述箱体的正面通过合页铰接有两个箱门，所述箱门的内部内嵌有观察玻璃。
进一步，所述箱体的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部与风机安装。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
本实用新型通过在每一次层烟草的底部都设置风管二，并通过风机靠将热风通过风管一和风管二由下向上排出至烟草表面，能够有效缩短烟草和风干之间的距离，从而能够有效避免现有设备会出现的内部两侧烟草干燥不均的情况；
通过设置出液管连接风管二在底座的支撑下使得该设备能够有效接取每层烟草上滴落的冷凝水，从而能够避免冷凝水逐层滴落，将冷凝水对烟草干燥效率的影响降到了最低，进而提高了该设备的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型干燥仓剖视图；
图3为本实用新型干燥风管俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、箱体，2、连接柱，3、挂料组件，31、固定板；32、挂钩；4、风机，5、风管一，6、加热丝，7、风管二，8、出液管，9、底座，10、滤网，11、箱门，12、观察玻璃，13、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提高一种技术方案：一种烟草加工干燥设备，包括箱体1，箱体1的内部设有连接柱2，连接柱2的表面对设有三组挂料组件3；箱体1的顶部设有风机4，风机4的吹风端安装有风管一5，风管一5的内部安装有加热丝6，风管一5远离风机4的一端连通有三个风管二7，通过在每一次层烟草的底部都设置风管二7，并通过风机4靠将热风通过风管一5和风管二7由下向上排出至烟草表面，能够有效缩短烟草和风干之间的距离，从而能够有效避免现有设备会出现的内部两侧烟草干燥不均的情况。
请参阅图1，每组挂料组件3的数量为两个，两个挂料组件3对称设置，设置三组挂料组件3，能够形成三层，以此可增加该设备内部干燥的存放空间，以此来增加该干燥设备对烟草一次的干燥量。
请参阅图2，每组挂料组件3包括两个固定板31，两个固定板31的底部均安装有若干个挂钩32，两个固定板31靠近连接柱2的一侧均与连接柱2栓接，通过挂料组件3的设置，固定板31连接连接柱2和挂钩32，挂钩32用于烟草的吊挂，以及烘干时对烟草进行限位。
请参阅图1，箱体1的正面通过合页铰接有两个箱门11，箱门11的内部内嵌有观察玻璃12，通过箱门11和观察玻璃12的设置，箱门11用于对箱体1的正面进行封堵，而观察玻璃12则可以便于烟草在进行干燥时，现场人员对烟草的干燥状态进行观察。
请参阅图1和图2，箱体1的顶部安装有安装板13，安装板13的顶部与风机4安装，风机4的顶部和安装板13安装，风机4为吊挂安装方式，安装板13的设置是为了满足对风机4的固定限位。
工作原理：在使用时装置通电，人工通过绑扎绳将烟草绑扎，然后将绑扎后的烟草挂到挂钩32上，随后箱门11关闭，风机4和加热丝6启动，加热丝6启动产生热量，风机4启动产生风，风带动加热丝6的热量形成热风通过风管一5分别输送至三个风管二7的内部，最终通过风管二7向喷出，因为三个风管二7和烟草之间的间距进行了缩短，并且干燥的热风直接由下至上吹动烟草，烟草表面和干燥风接触的范围也会大大的增加，进而能够增加烟草干燥均匀度。
实施例2
请参阅图2和图3，本实用新型提高一种技术方案：一种烟草加工干燥设备，三个风管二7均位于箱体1的内部，箱体1内腔的一侧内嵌有出液管8，出液管8的表面与三个风管二7连通，箱体1的底部安装有底座9，通过设置出液管8连接风管二7在底座9的支撑下使得该设备能够有效接取每层烟草上滴落的冷凝水，从而能够避免冷凝水逐层滴落，将冷凝水对烟草干燥效率的影响降到了最低，进而提高了该设备的干燥效率。
请参阅图3，风管二7的顶部对称内嵌有滤网10，风管二7的内部与连接柱2的表面固定套接，为了保证冷凝水能够顺利进入风管二7的内部，并为了保证烟草会掉落到风管二7的内部以及为了便于热风通过风管二7向上吹出，对风管二7的顶部设置滤网10是完全有必要的。
请参阅图1和图2，底座9顶部的倾斜角度为35°，通过底座9顶部设置的角度为35°，能够对风管二7内部的冷凝液进行导线，保证冷凝液能够通过风管二7进入出液管8内部。
工作原理：而在干燥过程产生的冷凝水在烟草表面形成后，随着冷凝水的向下滴落，冷凝水会顺着烟草向下滴落到滤网10的内部，在箱体1被底座9进行倾斜支撑的情况下，冷凝水会被导流聚集到出液管8的内部，人员通过打开出液管8表面的控制阀即可将设备干燥时的冷凝水排出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟草加工干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有连接柱(2)，所述连接柱(2)的表面对设有三组挂料组件(3)；所述箱体(1)的顶部设有风机(4)，所述风机(4)的吹风端安装有风管一(5)，所述风管一(5)的内部安装有加热丝(6)，所述风管一(5)远离风机(4)的一端连通有三个风管二(7)；三个所述风管二(7)均位于箱体(1)的内部，所述箱体(1)内腔的一侧内嵌有出液管(8)，所述出液管(8)的表面与三个风管二(7)连通，所述箱体(1)的底部安装有底座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟草加工干燥设备，其特征在于，每组所述挂料组件(3)的数量为两个，两个所述挂料组件(3)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种烟草加工干燥设备，其特征在于，每组所述挂料组件(3)包括两个固定板(31)，两个所述固定板(31)的底部均安装有若干个挂钩(32)，两个所述固定板(31)靠近连接柱(2)的一侧均与连接柱(2)栓接。
4.根据权利要求1所述的一种烟草加工干燥设备，其特征在于，所述风管二(7)的顶部对称内嵌有滤网(10)，所述风管二(7)的内部与连接柱(2)的表面固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种烟草加工干燥设备，其特征在于，所述底座(9)顶部的倾斜角度为35°。
6.根据权利要求1所述的一种烟草加工干燥设备，其特征在于，所述箱体(1)的正面通过合页铰接有两个箱门(11)，所述箱门(11)的内部内嵌有观察玻璃(12)。
7.根据权利要求1所述的一种烟草加工干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部与风机(4)安装。
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