CN213762556U - 一种板材加工用可自动翻转的涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材技术领域，尤其为一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括传送架，所述传送架的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有传送带，所述传送架的一侧设置有工作架，所述工作架的底部设置有除味装置，所述工作架的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有放置架，所述放置架的两端设置有夹持装置，所述放置架的侧表面设置有固定板。板材在处理箱内涂料后，表面涂料可能会分布不均，影响板材的后续使用，这时可以通过第一电机驱动第一转动轴并带动转动板使得滚筒抵住板材的表面，然后通过第二电动滑轨驱动第二滑块并带动滚筒在板材表面来回滚动使得板材表面的涂料被涂抹均匀。

Description

一种板材加工用可自动翻转的涂料装置

技术领域

本实用新型属于板材技术领域，具体涉及一种板材加工用可自动翻转的涂料装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，一般划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

而在板材的加工过程中一般需要对板材的表面进行喷漆，以防止木质板材受潮、蛀虫等情况的发生，但是现在市面上大多数的板材涂料装置不能很好的将涂料均匀的涂抹在板材表面，不仅影响了板材的美观，还影响了板材的正常使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，解决了不能很好的将涂料均匀的涂抹在板材表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括传送架，所述传送架的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有传送带，所述传送架的一侧设置有工作架，所述工作架的底部设置有除味装置，所述工作架的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有放置架，所述放置架的两端设置有夹持装置，所述放置架的侧表面设置有固定板，所述工作架的一侧设置有处理箱，所述处理箱的上表面设置有放置板，所述放置板的侧表面设置有转动装置，所述处理箱两侧的表面均设置有烘干装置，所述处理箱后侧的表面设置有涂料装置，所述处理箱的侧表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有转动板，所述转动板的侧表面设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面设置有滚筒。

优选的，所述除味装置包含有除味箱，所述除味箱的内部设置有活性炭板，所述除味箱的底部设置有第二风机，所述工作架的上表面开设有透气槽口。

优选的，所述夹持装置包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有夹持板。

优选的，所述转动装置包含有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端连接有连接板，所述连接板的侧表面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端与固定板连接。

优选的，所述烘干装置包含有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热管，所述加热箱的顶部设置有第一风机，所述第一风机的输出端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的另一端连接有烘干板，所述处理箱的内壁设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与烘干板连接。

优选的，所述涂料装置包含有涂料箱，所述涂料箱的底部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端连接有涂料管道，所述涂料管道延伸至处理箱内部的底侧连接有涂料喷板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：板材在处理箱内涂料后，表面涂料可能会分布不均，影响板材的后续使用，这时可以通过第一电机驱动第一转动轴并带动转动板使得滚筒抵住板材的表面，然后通过第二电动滑轨驱动第二滑块并带动滚筒在板材表面来回滚动使得板材表面的涂料被涂抹均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型的第四种立体结构图。

图中：1传送架；2传送带；3加热箱；4第一风机；5伸缩软管；6涂料喷板；7工作架；8透气槽口；9液压泵；10放置架；11夹持板；12固定板；13第一电动滑轨；14处理箱；15第一滑块；16烘干板；17第一电机；18转动板；19第二电机；20涂料箱；21抽水泵；22放置板；23第三电机；24连接板；25第四电机；26第二电动滑轨；27第二滑块；28滚筒；29除味箱；30第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括，传送架1的侧表面设置有第二电机19，第二电机19的输出端通过旋转轴连接有传送带2，传送架1的一侧设置有工作架7，工作架7的底部设置有除味装置，工作架7的上表面开设有放置槽，放置槽的内部设置有放置架10，放置架10的两端设置有夹持装置，放置架10的侧表面设置有固定板12，工作架7的一侧设置有处理箱14，处理箱14的上表面设置有放置板22，放置板22的侧表面设置有转动装置，处理箱14两侧的表面均设置有烘干装置，处理箱14后侧的表面设置有涂料装置，处理箱14的侧表面设置有第一电机17，第一电机17的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的表面设置有转动板18，转动板18的侧表面设置有第二电动滑轨26，第二电动滑轨26的内部滑动连接有第二滑块27，第二滑块27的表面设置有滚筒28，在需要将板材运送到工作架7上时，可以通过第二电机19转动旋转轴并带动传送带2使得板材被运送到放置架10上，板材在处理箱14内涂料后，表面涂料可能会分布不均，影响板材的后续使用，这时可以通过第一电机17驱动第一转动轴并带动转动板18使得滚筒28抵住板材的表面，然后通过第二电动滑轨26驱动第二滑块27并带动滚筒28在板材表面来回滚动使得板材表面的涂料被涂抹均匀。

具体的，除味装置包含有除味箱29，除味箱29的内部设置有活性炭板，除味箱29的底部设置有第二风机30，工作架7的上表面开设有透气槽口8，在板材表面涂料涂抹均匀并经过烘干装置的烘干后，板材可能会产生一些异味，这时可以通过第二风机30产生吸力，通过透气槽口8抽取异味到除味箱29内，然后通过除味箱29内部的活性炭板将异味去除。

具体的，夹持装置包含有液压泵9，液压泵9的输出端连接有液压杆，液压杆的一端连接有夹持板11，在板材被放置在放置架10上时，可以通过液压泵9驱动液压杆并带动夹持板11将板材夹持固定在放置架10内，保证了板材在移动和加工过程中的稳定性。

具体的，转动装置包含有第三电机23，第三电机23的输出端连接有第二转动轴，第二转动轴的一端连接有连接板24，连接板24的侧表面设置有第四电机25，第四电机25的输出端连接有第三转动轴，第三转动轴的一端与固定板12连接，在需要将放置架10移动到处理箱14内时，可以通过第三电机23驱动第二转动轴并带动连接板24使得放置架10移动到处理箱14内接受处理，在移动到放置板22上方时，可以通过第四电机25驱动第三转动轴使得放置架10内部的板材翻转，方便了板材的处理。

具体的，烘干装置包含有加热箱3，加热箱3的内部设置有电热管，加热箱3的顶部设置有第一风机4，第一风机4的输出端连接有伸缩软管5，伸缩软管5的另一端连接有烘干板16，处理箱14的内壁设置有第一电动滑轨13，第一电动滑轨13的内部滑动连接有第一滑块15，第一滑块15与烘干板16连接，在对板材表面涂料完成后，若是等待涂料自然风干，效率太过于低下，影响工作效率，这时可以通过加热箱3内部的电热管将空气加热，然后通过第一风机4将热气抽出经过伸缩软管5由烘干板16喷出将板材表面的喷漆烘干，且第一电动滑轨13可以驱动第一滑块15并带动烘干板16上下移动，并且伸缩软管5可以随着烘干板16的移动而伸长缩短。

具体的，涂料装置包含有涂料箱20，涂料箱20的底部设置有抽水泵21，抽水泵21的输出端连接有涂料管道，涂料管道延伸至处理箱14内部的底侧连接有涂料喷板6，在板材放置在处理箱14内需要对表面喷涂涂料时，可以通过抽水泵21抽取涂料箱20内部的涂料经过涂料管道由涂料喷板6喷出，方便了板材的加工，节省了人力物力，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过第二电机19转动旋转轴并带动传送带2将板材被运送到放置架10上，然后通过夹持装置将板材固定在放置架10内，再使用转动装置将板材移动到处理箱14内，然后使用喷涂装置对板材的表面进行喷涂，再通过第一电机17驱动第一转动轴并带动转动板18使得滚筒28抵住板材的表面，然后通过第二电动滑轨26驱动第二滑块27并带动滚筒28在板材表面来回滚动使得板材表面的涂料被涂抹均匀，然后通过转动装置将板材翻面并将另一面也进行喷涂，再使用烘干装置将涂料烘干，最后使用除味装置将板材上的异味去除，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)的侧表面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端通过旋转轴连接有传送带(2)，所述传送架(1)的一侧设置有工作架(7)，所述工作架(7)的底部设置有除味装置，所述工作架(7)的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有放置架(10)，所述放置架(10)的两端设置有夹持装置，所述放置架(10)的侧表面设置有固定板(12)，所述工作架(7)的一侧设置有处理箱(14)，所述处理箱(14)的上表面设置有放置板(22)，所述放置板(22)的侧表面设置有转动装置，所述处理箱(14)两侧的表面均设置有烘干装置，所述处理箱(14)后侧的表面设置有涂料装置，所述处理箱(14)的侧表面设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有转动板(18)，所述转动板(18)的侧表面设置有第二电动滑轨(26)，所述第二电动滑轨(26)的内部滑动连接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)的表面设置有滚筒(28)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述除味装置包含有除味箱(29)，所述除味箱(29)的内部设置有活性炭板，所述除味箱(29)的底部设置有第二风机(30)，所述工作架(7)的上表面开设有透气槽口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述夹持装置包含有液压泵(9)，所述液压泵(9)的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有夹持板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述转动装置包含有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端连接有连接板(24)，所述连接板(24)的侧表面设置有第四电机(25)，所述第四电机(25)的输出端连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端与固定板(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述烘干装置包含有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部设置有电热管，所述加热箱(3)的顶部设置有第一风机(4)，所述第一风机(4)的输出端连接有伸缩软管(5)，所述伸缩软管(5)的另一端连接有烘干板(16)，所述处理箱(14)的内壁设置有第一电动滑轨(13)，所述第一电动滑轨(13)的内部滑动连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)与烘干板(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述涂料装置包含有涂料箱(20)，所述涂料箱(20)的底部设置有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的输出端连接有涂料管道，所述涂料管道延伸至处理箱(14)内部的底侧连接有涂料喷板(6)。

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