CN210585670U - 一种木板涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板涂漆装置，包括机体、清灰装置、涂漆装置和烘干装置，清灰装置与涂漆装置均设置于机体的上端面，且清灰装置与机体的上端面旋转配合，涂漆装置与机体的上端面固定配合，烘干装置固定于机体的上端面，清灰装置包括电机一、进料辊一、黏胶辊一、电机二、黏胶辊二和旋转杆一，且黏胶辊二的两端均固定有与机体旋转配合旋转杆一，涂漆装置包括涂料箱、进料箱、涂料辊一、C型槽、抽液泵一、抽液泵二和电机三，解决了木板下端面残留的颗粒，同时解决了涂漆装置无法对木板下端面进行涂漆的问题。

Description

一种木板涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及木材涂漆装置领域，特别涉及一种木板涂漆装置。

背景技术

喷漆装置其实就是涂漆机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称。

传统的涂漆装置无法对木板的下端面进行清洁，从而未清理的木板在涂漆的过程中会出现颗粒状，同时传统的涂漆装置无法对木板的下端面进行涂漆。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木板涂漆装置，解决了木板下端面残留的颗粒，同时解决了涂漆装置无法对木板下端面进行涂漆的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木板涂漆装置，包括机体、清灰装置、涂漆装置和烘干装置，所述清灰装置与涂漆装置均设置于机体的上端面，且所述清灰装置与机体的上端面旋转配合，所述涂漆装置与机体的上端面固定配合，所述烘干装置固定于机体的上端面，所述清灰装置包括电机一、进料辊一、黏胶辊一、电机二、黏胶辊二和旋转杆一，所述黏胶辊一设置有若干个，所述进料辊一水平设置于机体内，且所述进料辊一与机体的内壁旋转配合，所述进料辊一之间皮带连接，所述电机一固定于机体的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿机体的侧壁与进料辊一固定配合，所述机体的上端面对称固定有支板一，所述支板一的上端面固定有支板二，所述支板二的下端面开设置黏胶槽，所述黏胶辊一设置于黏胶槽内，且所述黏胶槽的内壁与黏胶辊一旋转配合，所述黏胶辊二水平设置于机体内，且所述黏胶辊二的两端均固定有与机体旋转配合旋转杆一，且所述旋转杆一之间皮带连接，所述电机二固定于机体的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿机体的侧壁与旋转杆二固定配合，所述涂漆装置包括涂料箱、进料箱、涂料辊一、C型槽、抽液泵一、抽液泵二和电机三，所述涂料箱设置于机体的一端，所述抽液泵一固定于涂料箱内，所述机体的上端面对称固定有支撑板一，所述支撑板一的上端面固定有支撑板二，所述进料箱固定于支撑板二的上端面，所述抽液泵一的一端固定有进料管一，所述进料管远离抽液泵一的一端贯穿涂料箱的内壁与进料箱相通，所述C型槽设置于支撑板二的下端面，所述进料箱的下端面设置有与进料箱相通的涂料管，且所述涂料管贯穿支撑板二的上端面，所述涂料管的侧壁上固定有电磁阀一，所述涂料管远离进料箱的一端固定有软管一，所述软管一远离涂料管的一端与C型槽相通，所述C型槽的下端面开设有涂料口，所述C型槽的下端面固定有毛刷一，所述机体的上端面开设有出料槽，所述涂料辊一水平设置于出料槽内，所述涂料辊一的两端均固定有旋转杆二，所述旋转杆二之间皮带连接，所述旋转杆二与出料槽的内壁旋转配合，所述涂料辊一内均开设有空腔一，且所述涂料辊一的侧壁上均开设有与空腔一相通的出料孔，所述涂料辊的侧壁均固定有毛刷二，所述旋转杆二的均开设有与空腔一相通的空腔二，所述抽液泵二固定于涂料箱内，且所述抽液泵二的一端固定有送料管一，所述涂料箱的一端设置有三通接头，所述送料管一远离抽液泵二的一端贯穿涂料箱的内壁与三通接头相通，所述三通接头的两端设置有与三通接头相通的送料管二，所述送料管二远离三通接头的一端固定有圆形管，且所述圆形管与旋转杆二的空腔二相通，所述圆形管与旋转杆二旋转配合。

采用上述技术方案，员工将木板放置到皮带上，电机一启动，由于电机一的输出轴贯穿机体的侧壁与进料辊一固定配合，从而电机一转动带动进料辊一转动，进料辊一之间皮带连接，从而进料辊一转动带动皮带转动，实现皮带带动木板前进，当木板前进时，由于黏胶辊一设置于黏胶槽内，且黏胶辊一与黏胶槽旋转配合，从而木板在移动的过程中，黏胶辊一对木板的上端面进行除灰除颗粒，防止颗粒和灰尘残留在木板上，当木板通过皮带传送到黏胶辊二上时，电机二启动，由于电机二的输出轴贯穿机体的侧壁与旋转杆二固定配合，从而电机一的输出轴转动带动旋转杆二转动，旋转杆二均固定于黏胶辊二的两端，且旋转杆二皮带连接，从而旋转杆二转动带动黏胶辊二转动，实现黏胶辊二带动木板前进，当木板在前进的过程中，黏胶辊二同时对木板的下端面进行除灰除颗粒，防止颗粒和灰尘残留在木板的下端面，当木板通过黏胶辊二进入到涂料辊一内时，抽液泵一启动，由于进料管一的一端与抽液泵一固定配合，且进料管一远离抽液泵一的一端贯穿涂料箱的侧壁与进料箱固定配合，从而抽液泵一抽取涂料箱内的涂料通过进料管一进入到进料箱内，电磁阀一打开，涂料管的一端与进料箱的下端面相通，且涂料管远离进料箱的一端贯穿支撑板二，从而涂料通过自身的重力进入到涂料管内，软管一固定于涂料管远离进料箱的一端，从而涂料通过涂料管进入到软管一内，软管一远离涂料管的一端与C型槽相通，从而涂料通过软管一进入到C型槽内，涂料口开设于C型槽的下端面，且毛刷一固定于C型槽的下端面，从而涂料通过涂料口进入到毛刷一内，实现毛刷一内填充满涂料，抽液泵二启动，由于送料管一的一端与抽液泵二固定配合，且送料管一远离抽液泵一的一端贯穿涂料箱的内壁与三通接头相通，从而抽液泵二抽取涂料箱内的涂料通过送料管一进入到三通接头内，送料管一的一端与三通接头相通，且送料管二远离三通接头的一端与圆形管相通，从而涂料通过送料管一进入到三通接头内，三通接头对涂料进行分流，分流后的涂料通过送料管二进入到圆形管内，圆形管的一端与旋转杆二的空腔二相通，且圆形管与空腔二旋转配合，从而涂料通过圆形管进入到空腔二内，空腔二与空腔一相通，从而涂料通过空腔二进入到空腔一内，出料孔与空腔一相通，且涂料辊一的侧壁上固定有毛刷二，从而涂料通过空腔一进入到毛刷二内，实现毛刷二填充满涂料，当毛刷二和毛刷二填充满涂料时，电机三启动，电机三的输出轴贯穿机体的侧壁与旋转杆二固定配合，且旋转杆二之间皮带连接，从而电机二带动旋转杆二转动，旋转杆二与涂料辊一固定配合，从而旋转杆二转动带动涂料辊一转动，实现涂料辊一带动木板前进，当木板在前进的过程中，毛刷一与毛刷二同时对木板的上端面与下端面进行粉刷，实现木板的涂料。

作为优选，所述支撑板一的侧壁上均贯穿有螺纹槽，所述螺纹槽内均固定有螺纹杆一，所述支撑板一的一端均固定有电机五，所述电机一的输出轴贯穿支撑板一一端的侧壁与螺纹杆一固定配合，所述螺纹杆一的侧壁上均设置有与螺纹杆一螺纹配合的螺纹块一，所述螺纹块一的侧壁上均固定有气缸一，所述螺纹块一远离气缸一的一端均设置有压板，所述气缸一的伸缩杆贯穿螺纹块一与压板的侧壁固定配合。

采用上述技术方案，当木板涂漆完成时，气缸一启动，由于气缸一的伸缩杆贯穿螺纹块一与压板固定配合，从而气缸一的伸缩杆伸出带动压板伸出，实现压板对木板的夹紧，当压板对木板夹紧时，电机五启动，电机五的输出轴贯穿支撑板一的一端与螺纹杆一螺纹配合，从而电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹块一与螺纹杆一螺纹配合，从而螺纹杆一转动转动带动螺纹块一移动，实现螺纹块一带动气缸一移动，当气缸一移动时，气缸一同时带动压板移动，压板在移动的过程中带动木板移动，实现压板对木板的传送。

作为优选，所述烘干装置包括风机一、出风板一、进风管一、加热管一、电机四和隔温管一，所述风机一固定于支撑板二的上端面，所述进风管一固定于风机一的上端面，所述加热管一固定于进风管一的侧壁上，所述隔温管一固定于加热管一的侧壁上，所述出风板一设置于支撑板二的下端面，出风管一固定于风机一的下端面，且所述出风管一远离风机一的一端贯穿支撑板二的下端面与出风板一相通，所述出风板一的下端面开设有出风口。

采用上述技术方案，当木板传送到出风板一下方时，电机五停止，风机一启动，由于进风管一固定于机体的上端面，且加热管一固定于进风管一的侧壁上，从而风机一抽取外界的空气进入到进风管一内，当空气进入到进风管一内时，加热管一传递给进风管一热量，进风管一受到热量后传递给空气热量，实现进风管一对空气的加热，隔温管一用于隔绝温度，加热完成的空气随后进入到风机一内，出风管一固定于风机一的下端面，且出风管一贯穿风机一的下端面与出风板一相通，从而空气通过风机一的传送进入到出风管一内，空气通过出风管一进入到出风板一内，实现出风板一下端面的出风口对木板上端面的油漆进行吹干。

作为优选，所述机体的上端面开设有烘干槽，所述烘干槽的内壁上设置有与烘干槽旋转配合的烘干辊，且所述烘干辊之间皮带连接，所述电机四固定于机体的侧壁上，且所述电机四贯穿机体的侧壁与烘干辊固定配合，所述机体的下端面固定有风机二，所述风机二的下端面固定有出风管二，所述出风管二贯穿机体的下端面，所述出风管二的侧壁上固定有加热管二，所述加热管二的侧壁上固定有隔温管二。

采用上述技术方案，风机一在对木板上端面对油漆烘干时，风机二启动，由于出风管二固定于风机二的下端面，且出风管二远离风机二的一端贯穿机体的下端面，从而风机二抽取外界的空气进入到出风管二内，当空气进入到出风管二内时，加热管二固定于出风管二的侧壁上，从而加热管二对出风管二进行加热，出风管二受热后传递给空气热量，当空气受热后进入到风机二内，实现风机二对木板下端面的油漆进行吹干，隔温管二用于隔绝温度，当木板的油漆烘干时，气缸一的伸缩杆缩回，带动压板缩回，木板受到自身的重力落入到烘干辊上，电机四启动，由于电机四的输出轴贯穿机体的侧壁于烘干辊固定配合，且烘干辊之间皮带连接，从而电机四的输出轴转动带动烘干辊转动，烘干辊转动带动木板移动，实现烘干辊传送木板进行收集。

作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。

采用上述技术方案，支脚用于支撑机体。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例清灰装置的示意图；

图3为实施例用于涂漆装置的示意图；

图4为实施例用于烘干装置的示意图；

图5为实施例用于涂料辊一的装配示意图。

附图标记：1、机体；2、清灰装置；3、涂漆装置；4、烘干装置；5、电机一；6、进料辊一；7、黏胶辊一；9、黏胶辊二；10、旋转杆一；11、电机二；12、支板一；13、支板二；14、黏胶槽；15、旋转杆二；16、涂料箱；17、进料箱；18、涂料辊一；19、C型槽；20、抽液泵一；21、抽液泵二；22、电机三；23、支撑板一；24、支撑板二；25、进料管一；26、涂料管；27、电磁阀一；28、软管一；29、涂料口；30、毛刷一；31、出料槽；33、空腔一；34、空腔二；35、送料管一；36、三通接头；37、送料管二；38、圆形管；39、螺纹槽；40、螺纹杆一；41、电机五；42、螺纹块一；43、气缸一；44、压板；45、风机一；46、出风板一；47、进风管一；48、加热管一；49、隔温管一；50、出风口；51、烘干槽；52、烘干辊；53、电机四；54、风机二；55、出风管二；56、加热管二；57、隔温管二；58、支脚；59、出料孔；60、毛刷二；61、出风管一。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种木板涂漆装置，包括机体1、清灰装置2、涂漆装置3和烘干装置4，清灰装置2与涂漆装置3均设置于机体1的上端面，且清灰装置2与机体1的上端面旋转配合，涂漆装置3与机体1的上端面固定配合，烘干装置4固定于机体1的上端面。

清灰装置2包括电机一5 、进料辊一6、黏胶辊一7、电机二11、黏胶辊二9和旋转杆一10，黏胶辊一7设置有若干个，进料辊一6水平设置于机体1内，且进料辊一6与机体1的内壁旋转配合，进料辊一6之间皮带连接，电机一5固定于机体1的侧壁上，且电机一5 的输出轴贯穿机体1的侧壁与进料辊一6固定配合，机体1的上端面对称固定有支板一12，支板一12的上端面固定有支板二13，支板二13的下端面开设置黏胶槽14，黏胶辊一7设置于黏胶槽14内，且黏胶槽14的内壁与黏胶辊一7旋转配合，黏胶辊二9水平设置于机体1内，且黏胶辊二9的两端均固定有与机体1旋转配合旋转杆一10，且旋转杆一10之间皮带连接，电机二11固定于机体1的侧壁上，且电机二11的输出轴贯穿机体1的侧壁与旋转杆二15固定配合。

员工将木板放置到皮带上，电机一5启动，由于电机一5的输出轴贯穿机体1的侧壁与进料辊一6固定配合，从而电机一5转动带动进料辊一6转动，进料辊一6之间皮带连接，从而进料辊一6转动带动皮带转动，实现皮带带动木板前进，当木板前进时，由于黏胶辊一7设置于黏胶槽14内，且黏胶辊一7与黏胶槽14旋转配合，从而木板在移动的过程中，黏胶辊一7对木板的上端面进行除灰除颗粒，防止颗粒和灰尘残留在木板上，当木板通过皮带传送到黏胶辊二9上时，电机二11启动，由于电机二11的输出轴贯穿机体1的侧壁与旋转杆二15固定配合，从而电机一5的输出轴转动带动旋转杆二15转动，旋转杆二15均固定于黏胶辊二9的两端，且旋转杆二15皮带连接，从而旋转杆二15转动带动黏胶辊二9转动，实现黏胶辊二9带动木板前进，当木板在前进的过程中，黏胶辊二9同时对木板的下端面进行除灰除颗粒，防止颗粒和灰尘残留在木板的下端面。

涂漆装置3包括涂料箱16、进料箱17、涂料辊一18、C型槽19、抽液泵一20、抽液泵二21和电机三22，涂料箱16设置于机体1的一端，抽液泵一20固定于涂料箱16内，机体1的上端面对称固定有支撑板一23，支撑板一23的上端面固定有支撑板二24，进料箱17固定于支撑板二24的上端面，抽液泵一20的一端固定有进料管一25，进料管一25远离抽液泵一20的一端贯穿涂料箱16的内壁与进料箱17相通，C型槽19设置于支撑板二24的下端面，进料箱17的下端面设置有与进料箱17相通的涂料管26，且涂料管26贯穿支撑板二24的上端面，涂料管26的侧壁上固定有电磁阀一27，涂料管26远离进料箱17的一端固定有软管一28，软管一28远离涂料管26的一端与C型槽19相通，C型槽19的下端面开设有涂料口29，C型槽19的下端面固定有毛刷一30，机体1的上端面开设有出料槽31，涂料辊一18水平设置于出料槽31内，涂料辊一18的两端均固定有旋转杆二15，旋转杆二15之间皮带连接，旋转杆二15与出料槽31的内壁旋转配合，涂料辊一18内均开设有空腔一33，且所述涂料辊一18的侧壁上均开设有与空腔一33相通的出料孔59，所述涂料辊一18的侧壁均固定有毛刷二60，旋转杆二15的均开设有与空腔一33相通的空腔二34，抽液泵二21固定于涂料箱16内，且抽液泵二21的一端固定有送料管一35，涂料箱16的一端设置有三通接头36，送料管一35远离抽液泵二21的一端贯穿涂料箱16的内壁与三通接头36相通，三通接头36的两端设置有与三通接头36相通的送料管二37，送料管二37远离三通接头36的一端固定有圆形管38，且圆形管38与旋转杆二15的空腔二34相通，圆形管38与旋转杆二15旋转配合。

当木板通过黏胶辊二9进入到涂料辊一18内时，抽液泵一20启动，由于进料管一25的一端与抽液泵一20固定配合，且进料管一25远离抽液泵一20的一端贯穿涂料箱16的侧壁与进料箱17固定配合，从而抽液泵一20抽取涂料箱16内的涂料通过进料管一25进入到进料箱17内，电磁阀一27打开，涂料管26的一端与进料箱17的下端面相通，且涂料管26远离进料箱17的一端贯穿支撑板二24，从而涂料通过自身的重力进入到涂料管26内，软管一28固定于涂料管26远离进料箱17的一端，从而涂料通过涂料管26进入到软管一28内，软管一28远离涂料管26的一端与C型槽19相通，从而涂料通过软管一28进入到C型槽19内，涂料口29开设于C型槽19的下端面，且毛刷一30固定于C型槽19的下端面，从而涂料通过涂料口29进入到毛刷一30内，实现毛刷一30内填充满涂料。

抽液泵二21启动，由于送料管一35的一端与抽液泵二21固定配合，且送料管一35远离抽液泵一20的一端贯穿涂料箱16的内壁与三通接头36相通，从而抽液泵二21抽取涂料箱16内的涂料通过送料管一35进入到三通接头36内，送料管一35的一端与三通接头36相通，且送料管二37远离三通接头36的一端与圆形管38相通，从而涂料通过送料管一35进入到三通接头36内，三通接头36对涂料进行分流，分流后的涂料通过送料管二37进入到圆形管38内，圆形管38的一端与旋转杆二15的空腔二34相通，且圆形管38与空腔二34旋转配合，从而涂料通过圆形管38进入到空腔二34内，空腔二34与空腔一33相通，从而涂料通过空腔二34进入到空腔一33内，出料孔59与空腔一33相通，且涂料辊一18的侧壁上固定有毛刷二60，从而涂料通过空腔一33进入到毛刷二60内，实现毛刷二60填充满涂料，当毛刷二60和毛刷二60填充满涂料时，电机三22启动，电机三22的输出轴贯穿机体1的侧壁与旋转杆二15固定配合，且旋转杆二15之间皮带连接，从而电机二11带动旋转杆二15转动，旋转杆二15与涂料辊一18固定配合，从而旋转杆二15转动带动涂料辊一18转动，实现涂料辊一18带动木板前进，当木板在前进的过程中，毛刷一30与毛刷二60同时对木板的上端面与下端面进行粉刷，实现木板的涂料。

支撑板一23的侧壁上均贯穿有螺纹槽39，螺纹槽39内均固定有螺纹杆一40，支撑板一23的一端均固定有电机五41，电机一5的输出轴贯穿支撑板一23一端的侧壁与螺纹杆一40固定配合，螺纹杆一40的侧壁上均设置有与螺纹杆一40螺纹配合的螺纹块一42，螺纹块一42的侧壁上均固定有气缸一43，螺纹块一42远离气缸一43的一端均设置有压板44，气缸一43的伸缩杆贯穿螺纹块一42与压板44的侧壁固定配合。

当木板涂漆完成时，气缸一43启动，由于气缸一43的伸缩杆贯穿螺纹块一42与压板44固定配合，从而气缸一43的伸缩杆伸出带动压板44伸出，实现压板44对木板的夹紧，当压板44对木板夹紧时，电机五41启动，电机五41的输出轴贯穿支撑板一23的一端与螺纹杆一40螺纹配合，从而电机一5的输出轴转动带动螺纹杆一40转动，螺纹块一42与螺纹杆一40螺纹配合，从而螺纹杆一40转动转动带动螺纹块一42移动，实现螺纹块一42带动气缸一43移动，当气缸一43移动时，气缸一43同时带动压板44移动，压板44在移动的过程中带动木板移动，实现压板44对木板的传送。

烘干装置4包括风机一45、出风板一46、进风管一47、加热管一48、电机四53和隔温管一49，风机一45固定于支撑板二24的上端面，进风管一47固定于风机一45的上端面，加热管一48固定于进风管一47的侧壁上，隔温管一49固定于加热管一48的侧壁上，出风板一46设置于支撑板二24的下端面，出风管一61固定于风机一45的下端面，且出风管一61远离风机一45的一端贯穿支撑板二24的下端面与出风板一46相通，出风板一46的下端面开设有出风口50。

当木板传送到出风板一46下方时，电机五41停止，风机一45启动，由于进风管一47固定于机体1的上端面，且加热管一48固定于进风管一47的侧壁上，从而风机一45抽取外界的空气进入到进风管一47内，当空气进入到进风管一47内时，加热管一48传递给进风管一47热量，进风管一47受到热量后传递给空气热量，实现进风管一47对空气的加热，隔温管一49用于隔绝温度，加热完成的空气随后进入到风机一45内，出风管一61固定于风机一45的下端面，且出风管一61贯穿风机一45的下端面与出风板一46相通，从而空气通过风机一45的传送进入到出风管一61内，空气通过出风管一61进入到出风板一46内，实现出风板一46下端面的出风口50对木板上端面的油漆进行吹干。

机体1的上端面开设有烘干槽51，烘干槽51的内壁上设置有与烘干槽51旋转配合的烘干辊52，且烘干辊52之间皮带连接，电机四53固定于机体1的侧壁上，且电机四53贯穿机体1的侧壁与烘干辊52固定配合，机体1的下端面固定有风机二54，风机二54的下端面固定有出风管二55，出风管二55贯穿机体1的下端面，出风管二55的侧壁上固定有加热管二56，加热管二56的侧壁上固定有隔温管二57，机体1的下端面固定有支脚58。

风机一45在对木板上端面对油漆烘干时，风机二54启动，由于出风管二55固定于风机二54的下端面，且出风管二55远离风机二54的一端贯穿机体1的下端面，从而风机二54抽取外界的空气进入到出风管二55内，当空气进入到出风管二55内时，加热管二56固定于出风管二55的侧壁上，从而加热管二56对出风管二55进行加热，出风管二55受热后传递给空气热量，当空气受热后进入到风机二54内，实现风机二54对木板下端面的油漆进行吹干，隔温管二57用于隔绝温度，当木板的油漆烘干时，气缸一43的伸缩杆缩回，带动压板44缩回，木板受到自身的重力落入到烘干辊52上，电机四53启动，由于电机四53的输出轴贯穿机体1的侧壁于烘干辊52固定配合，且烘干辊52之间皮带连接，从而电机四53的输出轴转动带动烘干辊52转动，烘干辊52转动带动木板移动，实现烘干辊52传送木板进行收集，支脚58用于支撑机体1。

Claims (5)

1.一种木板涂漆装置，其特征在于，包括机体(1)、清灰装置(2)、涂漆装置(3)和烘干装置(4)，所述清灰装置(2)与涂漆装置(3)均设置于机体(1)的上端面，且所述清灰装置(2)与机体(1)的上端面旋转配合，所述涂漆装置(3)与机体(1)的上端面固定配合，所述烘干装置(4)固定于机体(1)的上端面，所述清灰装置(2)包括电机一(5) 、进料辊一(6)、黏胶辊一(7)、电机二(11)、黏胶辊二(9)和旋转杆一(10)，所述黏胶辊一(7)设置有若干个，所述进料辊一(6)水平设置于机体(1)内，且所述进料辊一(6)与机体(1)的内壁旋转配合，所述进料辊一(6)之间皮带连接，所述电机一(5)固定于机体(1)的侧壁上，且所述电机一(5) 的输出轴贯穿机体(1)的侧壁与进料辊一(6)固定配合，所述机体(1)的上端面对称固定有支板一(12)，所述支板一(12)的上端面固定有支板二(13)，所述支板二(13)的下端面开设置黏胶槽(14)，所述黏胶辊一(7)设置于黏胶槽(14)内，且所述黏胶槽(14)的内壁与黏胶辊一(7)旋转配合，所述黏胶辊二(9)水平设置于机体(1)内，且所述黏胶辊二(9)的两端均固定有与机体(1)旋转配合旋转杆一(10)，且所述旋转杆一(10)之间皮带连接，所述电机二(11)固定于机体(1)的侧壁上，且所述电机一(5)的输出轴贯穿机体(1)的侧壁与旋转杆二(15)固定配合，所述涂漆装置(3)包括涂料箱(16)、进料箱(17)、涂料辊一(18)、C型槽(19)、抽液泵一(20)、抽液泵二(21)和电机三(22)，所述涂料箱(16)设置于机体(1)的一端，所述抽液泵一(20)固定于涂料箱(16)内，所述机体(1)的上端面对称固定有支撑板一(23)，所述支撑板一(23)的上端面固定有支撑板二(24)，所述进料箱(17)固定于支撑板二(24)的上端面，所述抽液泵一(20)的一端固定有进料管一(25)，所述进料管远离抽液泵一(20)的一端贯穿涂料箱(16)的内壁与进料箱(17)相通，所述C型槽(19)设置于支撑板二(24)的下端面，所述进料箱(17)的下端面设置有与进料箱(17)相通的涂料管(26)，且所述涂料管(26)贯穿支撑板二(24)的上端面，所述涂料管(26)的侧壁上固定有电磁阀一(27)，所述涂料管(26)远离进料箱(17)的一端固定有软管一(28)，所述软管一(28)远离涂料管(26)的一端与C型槽(19)相通，所述C型槽(19)的下端面开设有涂料口(29)，所述C型槽(19)的下端面固定有毛刷一(30)，所述机体(1)的上端面开设有出料槽(31)，所述涂料辊一(18)水平设置于出料槽(31)内，所述涂料辊一(18)的两端均固定有旋转杆二(15)，所述旋转杆二(15)之间皮带连接，所述旋转杆二(15)与出料槽(31)的内壁旋转配合，所述涂料辊一(18)内均开设有空腔一(33)，且所述涂料辊一(18)的侧壁上均开设有与空腔一(33)相通的出料孔(59)，所述涂料辊一(18)的侧壁均固定有毛刷二(60)，所述旋转杆二(15)的均开设有与空腔一(33)相通的空腔二(34)，所述抽液泵二(21)固定于涂料箱(16)内，且所述抽液泵二(21)的一端固定有送料管一(35)，所述涂料箱(16)的一端设置有三通接头(36)，所述送料管一(35)远离抽液泵二(21)的一端贯穿涂料箱(16)的内壁与三通接头(36)相通，所述三通接头(36)的两端设置有与三通接头(36)相通的送料管二(37)，所述送料管二(37)远离三通接头(36)的一端固定有圆形管(38)，且所述圆形管(38)与旋转杆二(15)的空腔二(34)相通，所述圆形管(38)与旋转杆二(15)旋转配合。

2.根据权利要求1所述的一种木板涂漆装置，其特征在于，所述支撑板一(23)的侧壁上均贯穿有螺纹槽(39)，所述螺纹槽(39)内均固定有螺纹杆一(40)，所述支撑板一(23)的一端均固定有电机五(41)，所述电机一(5)的输出轴贯穿支撑板一(23)一端的侧壁与螺纹杆一(40)固定配合，所述螺纹杆一(40)的侧壁上均设置有与螺纹杆一(40)螺纹配合的螺纹块一(42)，所述螺纹块一(42)的侧壁上均固定有气缸一(43)，所述螺纹块一(42)远离气缸一(43)的一端均设置有压板(44)，所述气缸一(43)的伸缩杆贯穿螺纹块一(42)与压板(44)的侧壁固定配合。

3.根据权利要求1所述的一种木板涂漆装置，其特征在于，所述烘干装置(4)包括风机一(45)、出风板一(46)、进风管一(47)、加热管一(48)、电机四(53)和隔温管一(49)，所述风机一(45)固定于支撑板二(24)的上端面，所述进风管一(47)固定于风机一(45)的上端面，所述加热管一(48)固定于进风管一(47)的侧壁上，所述隔温管一(49)固定于加热管一(48)的侧壁上，所述出风板一(46)设置于支撑板二(24)的下端面，出风管一(61)固定于风机一(45)的下端面，且所述出风管一(61)远离风机一(45)的一端贯穿支撑板二(24)的下端面与出风板一(46)相通，所述出风板一(46)的下端面开设有出风口(50)。

4.根据权利要求3所述的一种木板涂漆装置，其特征在于，所述机体(1)的上端面开设有烘干槽(51)，所述烘干槽(51)的内壁上设置有与烘干槽(51)旋转配合的烘干辊(52)，且所述烘干辊(52)之间皮带连接，所述电机四(53)固定于机体(1)的侧壁上，且所述电机四(53)贯穿机体(1)的侧壁与烘干辊(52)固定配合，所述机体(1)的下端面固定有风机二(54)，所述风机二(54)的下端面固定有出风管二(55)，所述出风管二(55)贯穿机体(1)的下端面，所述出风管二(55)的侧壁上固定有加热管二(56)，所述加热管二(56)的侧壁上固定有隔温管二(57)。

5.根据权利要求1所述的一种木板涂漆装置，其特征在于，所述机体(1)的下端面固定有支脚(58)。

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