CN110339961B - 一种家具表面漆层加工设备及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种家具表面漆层加工设备，属于家具技术领域，包括底板，底板上设置有固定机构和喷漆机构，固定机构包括垂直于底板且位于底板两侧的立柱,两侧立柱远离底板的端部均设置有架体,架体的横截面呈：“U”形设置,两侧“U”形的连接架的开口相对设置,“U”形的连接架包括连接板，连接板的两侧边缘垂直于连接板分别设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板朝向第二固定板的面上设置有吸盘，将木板按压至吸盘上，此时通过喷漆机构对木板进行喷漆，从而完成对木板的自动喷漆，无需人工拿取喷头对木板进行喷漆，防止操作人员在喷漆的过程中吸入有害气体，从而防止操作人员的身心受到伤害。

Description

一种家具表面漆层加工设备及其加工工艺
技术领域
本发明涉及家具技术领域，尤其是涉及一种家具表面漆层加工设备及其加工工艺。
背景技术
家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。家具材料的应用也有一定的选择性，其中主要应考虑到下列因素: 加工工艺性、质地和外观质量、经济性、强度和表面装饰性能，表面装饰性能；一般情况下，表面装饰性能是指对其进行涂饰、胶贴、雕刻、着色、烫、烙等装饰的可行性。家具使用时间长了也需要给它‘美美容’，让它回归自然、显现木材本色，而对家具喷漆就是很好的一种方法。
现有的家具在喷漆时，通常采用人工拿取喷头对家具进行喷漆操作，油漆中使用了化学制剂，可以产生有害气体例如甲醛等污染物，操作人员在喷漆的过程中会吸入大量的有害气体，对操作人员的身心健康造成巨大的伤害。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种自动对家具木板进行喷漆且能防止操作人员受到健康伤害的家具表面漆层加工设备。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种家具表面漆层加工设备，包括底板，所述底板上且位于底板的一侧设置有用于将木板固定至底板上方的固定机构，所述底板上且位于底板的另一侧设置有用于向固定机构上的木板进行自动喷漆的喷漆机构，所述固定机构包括垂直于底板且位于底板两侧的立柱,两侧立柱远离底板的端部均设置有架体,所述架体的横截面呈：“U”形设置,两侧“U”形的连接架的开口相对设置,“U”形的连接架包括连接板，所述连接板的两侧边缘垂直于连接板分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板朝向第二固定板的面上设置有吸盘。
通过采用上述技术方案，当需要对家居木板进行自动喷漆时，通过将木板置于第一固定板和第二固定板之间，将木板按压至吸盘上，使得木板被固定至吸盘上，此时通过喷漆机构对木板进行喷漆，从而完成对木板的自动喷漆，无需人工拿取喷头对木板进行喷漆，防止操作人员在喷漆的过程中吸入有害气体，从而防止操作人员的身心受到伤害；采用吸盘的设置将木板按压至吸盘上即可完成对木板的固定，固定方式方便简单。
本发明进一步设置为：所述第二固定板上穿设且滑动连接有杆体，所述杆体靠近第一固定板的端部设置有抵接板，所述杆体远离第二固定板的端部设置有板体，所述板体与第二固定板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至板体上，另一端连接至第二固定板上，所述弹簧套设于杆体上。
通过采用上述技术方案，当将木板置于第一固定板和第二固定板之间时，抵接板可抵抗弹簧的弹力将木板按压至吸盘上，从而防止木板于吸盘上脱落，提高了木板固定至第一固定板和第二固定板之间的固定效果，提高了固定机构对木板的固定效果；通过拉动杆体移动即可完成对木板的固定，固定方式方便简单；杆体的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧带动抵接板倾斜，提高了抵接板对木板的固定效果，防止木板倾斜，从而防止喷漆不均匀。
本发明进一步设置为：所述底板上沿两侧立柱之间的方向开设有第一滑槽，两侧所述立柱上均设置有滑动连接于第一滑槽内的第一滑块，所述第一滑槽内沿第一滑槽的长度方向转动连接有双向丝杠，两侧所述第一滑块分别螺纹连接于双向丝杠的两端螺纹部上，所述底板上且位于双向丝杠的一端固定设置有用于驱动双向丝杠转动的第一电机。
通过采用上述技术方案，通过第一电机带动双向丝杠转动，因两侧第一滑块滑动连接于第一滑槽内，使得两侧第一滑块不会随着双向丝杠的转动而转动，从而使得两侧第一滑块相互靠近或远离，使得两侧立柱带动架体将木板夹紧，提高了对木板的固定效果，并且可使得两侧架体对不同宽度的木板进行固定，提高了立柱和架体的使用效果。
本发明进一步设置为：所述喷漆机构包括与底板平行设置的移动板，所述移动板上设置有喷头，所述移动板上设置有用于驱动喷头沿立柱的高度方向移动的第一驱动件，所述底板上设置有用于驱动移动板沿两侧立柱之间的方向移动的第二驱动件，所述底板上设置有储料箱，所述储料箱上与储料箱连通设置有进料管，所述储料箱上设置有泵，所述泵的输入端上设置有连通至储料箱内的抽料管，所述泵的输出端上设置有连通至喷头上的出料管，所述出料管设置为橡胶软管。
通过采用上述技术方案，当需要对木板喷漆时，通过打开泵，使得泵将储料箱内的油漆输送至喷头内，并通过喷头喷出；进料管的设置方便向储料箱内添加油漆；第一驱动件和第二驱动件的设置可使得喷头沿两个相互垂直的方向移动，从而使得喷头可对木板进行全方位的喷漆，无需操作人员拿取喷头对木板进行喷漆，节省了人力，防止操作人员受到健康伤害；将出料管设置为橡胶软管，使得在喷头的移动过程中，出料管可持续向喷头内输送油漆。
本发明进一步设置为：所述第一驱动件包括固定设置在移动板上的气缸，所述气缸的输出端上固定设置有安装板，所述喷头可拆卸连接至安装板背离气缸的面上。
通过采用上述技术方案，气缸的设置可带动喷头沿立柱的高度方向移动，使得喷头对木板进行喷漆，采用气缸的设置其结构简单，方便带动喷头移动，并且方便进行维护，将喷头可拆卸连接至安装板上，使得操作人员可更换不同的喷头，从而使得喷头可实现不同的喷漆效果。
本发明进一步设置为：所述安装板背离气缸的面上相对设置有弹性板，两侧所述弹性板均呈圆弧形设置，两侧圆弧形的弹性板的凹口相对设置，两侧所述弹性板远离安装板的边缘之间留有用于供喷头移入的空间。
通过采用上述技术方案，当需要将喷头固定至安装板上时，通过将喷头置于两侧弹性板之间，使得喷头依靠两侧弹性板的弹力被固定，当需要将喷头取出时，用力将喷头于两侧弹性板之间取出即可，采用弹性板的设置方便对喷头进行安装和更换。
本发明进一步设置为：所述底板上沿两侧立柱之间的方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽位于相邻于第一滑槽所在的位置设置，所述第二滑槽与第一滑槽平行设置，所述移动板上设置有滑动连接于所述第二滑槽内的第二滑块，所述第二驱动件包括沿第二滑槽的长度方向转动连接于第二滑槽内的螺纹丝杠，所述第二滑块螺纹连接于螺纹丝杠上，所述底板的边缘且位于螺纹丝杠的一端固定设置有用于驱动螺纹丝杠转动的第二电机。
通过采用上述技术方案，当需要驱动喷头沿两侧立柱之间的方向移动时，通过第二电机带动螺纹丝杠转动，因第二滑块滑动连接于第二滑槽内，使得第二滑块不会随着螺纹丝杠的转动而转动，从而使得第二滑块于螺纹丝杠上移动，使得第二滑块带动移动板沿两侧立柱之间的方向移动，采用螺纹丝杠的设置可使得第二滑块移动至螺纹丝杠上任意位置固定，并且传动平稳，提供了移动板带动喷头移动时的移动效果，通过驱动螺纹丝杠正反转即可带动第二滑块于螺纹丝杠上往复移动。
本发明进一步设置为：所述底板背离立柱的面上且位于底板的四角设置有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。
通过采用上述技术方案，万向轮方便带动整个加工设备移动，刹车片方便将整个加工设备固定至移动后的位置。
本发明的第二目的是提供一种家具表面漆层加工工艺。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种家具油漆加工工艺，包括如下步骤：
S1：将木质家具拆分成各个木板；
S2：将各个木板的表面进行热处理，使木板内部的水分蒸发；
S3：采用沙皮纸对各个木板的表面进行第一次打磨；
S4：采用刮刀在各个木板的表面刮涂水性腻子；
S5：采用沙皮纸对各个木板的表面进行第二次打磨；
S6：采用所述的家具表面漆层加工设备对各个木板的表面依次上漆；
S7：待漆干后，对各个木板的表面进行打蜡处理；
S8：对各个木板的表面进行抛光和清理；
S9：将各个木板拼接呈木质家具。
通过采用上述技术方案，步骤S2中，对木板进行热处理，防止木耙内部含有水分导致水分无法散出，造成整个木板在上漆后破裂鼓包，步骤S4中，可对木板上的瑕疵进行修补，提高了木板的展示效果，步骤S6中，采用家具表面漆层加工设备对木板加工，无需人工拿取喷头进行上漆，防止操作人员吸入有害气体，从而防止操作人员收到健康伤害。
本发明进一步设置为：步骤S6中，采用家具表面漆层加工设备对木质家具的表面上漆的方法为：
S601：将底板通过滚轮推动至某个封闭的环境内；
S602：操作人员将木板置于第一固定板和第二固定板之间，带动木板挤压吸盘，使得吸盘将木板吸附；
S603：此时带动抵接板抵抗弹簧的弹力抵接至木板上，使得木板被进一步抵接至吸盘上，从而将木板固定至第一固定板和第二固定板之间；
S604：操作人员位于室外驱动气缸和第二电机，第二电机带动螺纹丝杠转动，使得第二滑块于螺纹丝杠上移动，从而使得第二滑块带动移动板移动，从而带动喷头移动至正对于木板的角落所在的位置；
S605：打开泵，使得泵将储料箱内的油漆输送至喷头内，通过喷头向木板喷涂油漆；
S606：喷头喷涂油漆的同时驱动第二电机带动螺纹丝杠转动，使得第二滑块沿木板边缘的长度方向移动，使得喷头对木板进行喷漆，通过驱动气缸可调节喷头沿立柱高度方向的位置，使得喷头将油漆均匀的喷涂至木板上，完成对木板的自动上漆操作。
通过采用上述技术方案，喷头可自动完成对整个木板一面的上漆操作，防止操作人员吸入有害气体，导致对操作人员的身心造成伤害。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.将木板置于第一固定板和第二固定板之间，使得抵接板抵抗弹簧的弹力将木板抵接至吸盘上，使得木板被固定至架体上，此时通过第二电机带动双向丝杠移动，使得喷头沿两侧立柱之间的方向移动，通过气缸带动喷头移动，使得喷头沿立柱的高度方向移动，通过泵将喷头内输送油漆，使得喷头完成对木板的全面喷漆，无需人工进行喷漆，防止操作人员吸入有害气体导致操作人员受到健康伤害；
2.通过第一电机带动双向丝杠转动，使得两侧第一滑块带动两侧立柱相互靠近，使得两侧架体可对不同宽度木板固定，并且可将木板夹紧，提高了立柱和架体的使用效果，并且提高了对木板的固定效果。
附图说明
图1是本发明的用于展示双向丝杠和螺纹丝杠的爆炸结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本发明的用于展示连接架的结构示意图;
图4是本发明的储料箱的剖面结构示意图。
图中，1、底板；11、立柱；111、架体；112、连接板；113、第一固定板；114、第二固定板；115、吸盘；116、杆体；117、抵接板；118、板体；119、弹簧；12、第一滑槽；121、第一滑块；122、双向丝杠；123、第一电机；13、移动板；131、喷头；132、气缸；133、安装板；134、弹性板；14、储料箱；141、进料管；142、泵；143、抽料管；144、出料管；15、第二滑槽；151、第二滑块；152、螺纹丝杠；153、第二电机；16、万向轮；161、刹车片。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种家具表面漆层加工设备，包括底板1，底板1上且位于底板1的一侧设置有用于将木板固定至底板1上方的固定机构，底板1上且位于底板1的另一侧设置有用于向固定机构上的木板进行自动喷漆的喷漆机构。
结合图1和图3,固定机构包括垂直于底板1且位于底板1两侧的立柱11,两侧立柱11远离底板1的端部均设置有架体111,架体111的横截面呈：“U”形设置,两侧“U”形的连接架的开口相对设置,“U”形的连接架包括连接板112，连接板112的两侧边缘垂直于连接板112分别设置有第一固定板113和第二固定板114。
结合图1和图3,为了将木板固定至第一固定板113和第二固定板114之间，在第一固定板113朝向第二固定板114的面上设置有吸盘115；通过将木板按压至吸盘115上，使得吸盘115将木板固定至第一固定板113和第二固定板114之间，方便简单。
结合图1和图3,为了进一步使得门板抵紧至吸盘115上，提高了对木板的固定效果，在第二固定板114上穿设且滑动连接有杆体116，杆体116靠近第一固定板113的端部设置有抵接板117，杆体116远离第二固定板114的端部设置有板体118，板体118与第二固定板114之间设置有弹簧119，弹簧119的一端连接至板体118上，另一端连接至第二固定板114上，弹簧119套设于杆体116上。
当需要对木板固定时，将木板置于第一固定板113和第二固定板114之间，带动抵接板117抵抗弹簧119的弹力将木板抵接至吸盘115上，从而使得木板进一步被固定至第一固定板113和第二固定板114之间，防止因吸盘115的吸力不够导致木板掉落。
如图1所示,为了带动两侧立柱11相互靠近或远离，使得两侧架体111可对不同宽度的木板固定，在底板1上沿两侧立柱11之间的方向开设有第一滑槽12，两侧立柱11上均设置有滑动连接于第一滑槽12内的第一滑块121；在本实施例中，为了防止第一滑块121沿垂直于第一滑槽12的长度方向与第一滑槽12脱离，将第一滑槽12的横截面设置为“T”形，将第一滑块121与“T”形的第一滑槽12配合设置。
如图1所示,为了驱动两侧第一滑块121相互靠近或远离，在第一滑槽12内沿第一滑槽12的长度方向转动连接有双向丝杠122，两侧第一滑块121分别螺纹连接于双向丝杠122的两端螺纹部上，底板1上且位于双向丝杠122的一端固定设置有用于驱动双向丝杠122转动的第一电机123。
当需要带动两侧架体111对不同宽度的木板固定时，通过第一电机123带动双向丝杠122转动，因第一滑块121滑动连接于第一滑槽12内，使得第一滑块121不会随着双向丝杠122的转动而转动，从而使得两侧第一滑块121于双向丝杠122的来年高端螺纹部上相互靠近远离，从而使得两侧第一滑块121带动两侧立柱11相互靠近或远离，使得两侧架体111可适用于不同宽度的木板，并且可将木板夹紧，提高了对木板固定的固定效果。
结合图1和图4,为了对固定后的木板进行喷漆，将喷漆机构包括与底板1平行设置的移动板13，移动板13上设置有喷头131，底板1上设置有储料箱14，储料箱14上与储料箱14连通设置有进料管141，储料箱14上设置有泵142，泵142的输入端上设置有连通至储料箱14内的抽料管143，泵142的输出端上设置有连通至喷头131上的出料管144，出料管144设置为橡胶软管。
当需要将油漆输送至喷头131内时，将油漆通过进料管141装入至储料箱14内，通过打开泵142，使得泵142将储料箱14内的油漆输送至喷头131内，使得喷头131对木板进行喷漆。
如图1所示,为了驱动移动板13沿立柱11的高度方向移动，在移动板13上固定设置有气缸132，气缸132的输出端上固定设置有安装板133，喷头131设置在安装板133背离移动板13的面上；通过气缸132可带动安装板133沿立柱11的高度方向移动，从而使得喷头131可沿木板的高度方向喷漆。
如图1所示,为了驱动喷头131沿两侧立柱11之间的方向移动，使得喷头131可进一步完成对木板的全面喷漆，在底板1上沿两侧立柱11之间的方向开设有第二滑槽15，第二滑槽15位于相邻于第一滑槽12所在的位置设置，第二滑槽15与第一滑槽12平行设置，移动板13上设置有滑动连接于第二滑槽15内的第二滑块151，第二滑槽15内沿第二滑槽15的长度方向转动连接有螺纹丝杠152，第二滑块151螺纹连接于螺纹丝杠152上，底板1的边缘且位于螺纹丝杠152的一端固定设置有用于驱动螺纹丝杠152转动的第二电机153；在本实施例中，为了防止第二滑块151沿垂直于第二滑槽15的长度方向与第二滑槽15脱离，将第二滑槽15的横截面设置为“T”形，将第二滑块151与“T”形的第二滑槽15配合设置。
当需要驱动喷头131沿两侧立柱11之间的方向移动时，通过第二电机153带动螺纹丝杠152转动，因第二滑块151滑动连接于第二滑槽15内，使得第二滑块151不会随着螺纹丝杠152的转动而转动，从而使得第二滑块151于螺纹丝杠152上移动，使得第二滑块151带动喷头131沿两侧立柱11之间移动，通过气缸132和第二电机153，使得喷头131可自动完成对木板的全面喷漆，无需人工拿取喷头131喷漆，防止操作人员吸入有害气体，从而防止操作人员的身心受到伤害。
结合图1和图2,为了将喷头131可拆卸连接至安装板133上，在安装板133背离气缸132的面上相对设置有弹性板134，两侧弹性板134均呈圆弧形设置，两侧圆弧形的弹性板134的凹口相对设置，两侧弹性板134远离安装板133的边缘之间留有用于供喷头131移入的空间。
通过将喷头131于两侧弹性板134之间取出，可更换不同类型的喷头131，从而提高喷头131对木板的喷漆效果，当需要将喷头131安装至安装板133上时，将喷头131置于两侧弹性板134之间，使得两侧弹性板134抵抗自身的弹力将喷头131夹紧即可。
如图1所示,为了方便带动整个加工设备移动，在底板1背离立柱11的面上且位于底板1的四角设置有万向轮16；为了将整个加工设备固定至移动后的位置，在万向轮16上设置有刹车片161。
一种家具油漆加工工艺，包括如下步骤：
S1：将木质家具拆分成各个木板；
S2：将各个木板的表面进行热处理，使木板内部的水分蒸发；
S3：采用沙皮纸对各个木板的表面进行第一次打磨；
S4：采用刮刀在各个木板的表面刮涂水性腻子；
S5：采用沙皮纸对各个木板的表面进行第二次打磨；
S6：采用所述的家具表面漆层加工设备对各个木板的表面依次上漆；
S601：将底板1通过滚轮推动至某个封闭的环境内；
S602：操作人员将木板置于第一固定板113和第二固定板114之间，带动木板挤压吸盘115，使得吸盘115将木板吸附；
S603：此时带动抵接板117抵抗弹簧119的弹力抵接至木板上，使得木板被进一步抵接至吸盘115上，从而将木板固定至第一固定板113和第二固定板114之间；
S604：操作人员位于室外驱动气缸132和第二电机153，第二电机153带动螺纹丝杠152转动，使得第二滑块151于螺纹丝杠152上移动，从而使得第二滑块151带动移动板13移动，从而带动喷头131移动至正对于木板的角落所在的位置；
S6055：打开泵142，使得泵142将储料箱14内的油漆输送至喷头131内，通过喷头131向木板喷涂油漆；
S606：喷头131喷涂油漆的同时驱动第二电机153带动螺纹丝杠152转动，使得第二滑块151沿木板边缘的长度方向移动，使得喷头131对木板进行喷漆，通过驱动气缸132可调节喷头131沿立柱11高度方向的位置，使得喷头131将油漆均匀的喷涂至木板上，完成对木板的自动上漆操作。
S7：待漆干后，对各个木板的表面进行打蜡处理；
S8：对各个木板的表面进行抛光和清理；
S9：将各个木板拼接呈木质家具。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上且位于底板(1)的一侧设置有用于将木板固定至底板(1)上方的固定机构，所述底板(1)上且位于底板(1)的另一侧设置有用于向固定机构上的木板进行自动喷漆的喷漆机构，所述固定机构包括垂直于底板(1)且位于底板(1)两侧的立柱(11),两侧立柱(11)远离底板(1)的端部均设置有架体(111),所述架体(111)的横截面呈：“U”形设置,两侧“U”形的连接架的开口相对设置,“U”形的连接架包括连接板(112)，所述连接板(112)的两侧边缘垂直于连接板(112)分别设置有第一固定板(113)和第二固定板(114)，所述第一固定板(113)朝向第二固定板(114)的面上设置有吸盘(115),所述底板(1)上沿两侧立柱(11)之间的方向开设有第一滑槽(12)，两侧所述立柱(11)上均设置有滑动连接于第一滑槽(12)内的第一滑块(121)，所述第一滑槽(12)内沿第一滑槽(12)的长度方向转动连接有双向丝杠(122)，两侧所述第一滑块(121)分别螺纹连接于双向丝杠(122)的两端螺纹部上，所述底板(1)上且位于双向丝杠(122)的一端固定设置有用于驱动双向丝杠(122)转动的第一电机(123)。
2.根据权利要求1所述的一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：所述第二固定板(114)上穿设且滑动连接有杆体(116)，所述杆体(116)靠近第一固定板(113)的端部设置有抵接板(117)，所述杆体(116)远离第二固定板(114)的端部设置有板体(118)，所述板体(118)与第二固定板(114)之间设置有弹簧(119)，所述弹簧(119)的一端连接至板体(118)上，另一端连接至第二固定板(114)上，所述弹簧(119)套设于杆体(116)上。
3.根据权利要求1所述的一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：所述喷漆机构包括与底板(1)平行设置的移动板(13)，所述移动板(13)上设置有喷头(131)，所述移动板(13)上设置有用于驱动喷头(131)沿立柱(11)的高度方向移动的第一驱动件，所述底板(1)上设置有用于驱动移动板(13)沿两侧立柱(11)之间的方向移动的第二驱动件，所述底板(1)上设置有储料箱(14)，所述储料箱(14)上与储料箱(14)连通设置有进料管(141)，所述储料箱(14)上设置有泵(142)，所述泵(142)的输入端上设置有连通至储料箱(14)内的抽料管(143)，所述泵(142)的输出端上设置有连通至喷头(131)上的出料管(144)，所述出料管(144)设置为橡胶软管。
4.根据权利要求3所述的一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：所述第一驱动件包括固定设置在移动板(13)上的气缸(132)，所述气缸(132)的输出端上固定设置有安装板(133)，所述喷头(131)可拆卸连接至安装板(133)背离气缸(132)的面上。
5.根据权利要求4所述的一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：所述安装板(133)背离气缸(132)的面上相对设置有弹性板(134)，两侧所述弹性板(134)均呈圆弧形设置，两侧圆弧形的弹性板(134)的凹口相对设置，两侧所述弹性板(134)远离安装板(133)的边缘之间留有用于供喷头(131)移入的空间。
6.根据权利要求3所述的一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：所述底板(1)上沿两侧立柱(11)之间的方向开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)位于相邻于第一滑槽(12)所在的位置设置，所述第二滑槽(15)与第一滑槽(12)平行设置，所述移动板(13)上设置有滑动连接于所述第二滑槽(15)内的第二滑块(151)，所述第二驱动件包括沿第二滑槽(15)的长度方向转动连接于第二滑槽(15)内的螺纹丝杠(152)，所述第二滑块(151)螺纹连接于螺纹丝杠(152)上，所述底板(1)的边缘且位于螺纹丝杠(152)的一端固定设置有用于驱动螺纹丝杠(152)转动的第二电机(153)。
7.根据权利要求1所述的一种家具表面漆层加工设备，其特征在于：所述底板(1)背离立柱(11)的面上且位于底板(1)的四角设置有万向轮(16)，所述万向轮(16)上设置有刹车片(161)。
8.一种家具油漆加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将木质家具拆分成各个木板；
S2：将各个木板的表面进行热处理，使木板内部的水分蒸发；
S3：采用沙皮纸对各个木板的表面进行第一次打磨；
S4：采用刮刀在各个木板的表面刮涂水性腻子；
S5：采用沙皮纸对各个木板的表面进行第二次打磨；
S6：采用权利要求1-7任意一项所述的家具表面漆层加工设备对各个木板的表面依次上漆；
S7：待漆干后，对各个木板的表面进行打蜡处理；
S8：对各个木板的表面进行抛光和清理；
S9：将各个木板拼接呈木质家具。
9.根据权利要求8所述的一种家具油漆加工工艺，其特征在于，步骤S6中，采用家具表面漆层加工设备对木质家具的表面上漆的方法为：
S501：将底板(1)通过滚轮推动至某个封闭的环境内；
S502：操作人员将木板置于第一固定板(113)和第二固定板(114)之间，带动木板挤压吸盘(115)，使得吸盘(115)将木板吸附；
S503：此时带动抵接板(117)抵抗弹簧(119)的弹力抵接至木板上，使得木板被进一步抵接至吸盘(115)上，从而将木板固定至第一固定板(113)和第二固定板(114)之间；
S504：操作人员位于室外驱动气缸(132)和第二电机(153)，第二电机(153)带动螺纹丝杠(152)转动，使得第二滑块(151)于螺纹丝杠(152)上移动，从而使得第二滑块(151)带动移动板(13)移动，从而带动喷头(131)移动至正对于木板的角落所在的位置；
S504：打开泵(142)，使得泵(142)将储料箱(14)内的油漆输送至喷头(131)内，通过喷头(131)向木板喷涂油漆；
S507：喷头(131)喷涂油漆的同时驱动第二电机(153)带动螺纹丝杠(152)转动，使得第二滑块(151)沿木板边缘的长度方向移动，使得喷头(131)对木板进行喷漆，通过驱动气缸(132)可调节喷头(131)沿立柱(11)高度方向的位置，使得喷头(131)将油漆均匀的喷涂至木板上，完成对木板的自动上漆操作。
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