CN213644719U - 一种用于胶合板加工的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶合板加工的涂胶机，包括底座，所述底座上端的中间位置处支撑架，其中间位置处固定安装有胶管，所述胶管的下端均匀设置有喷头，所述底座上端的中间位置处固定安装有传送结构，所述底座上端的两侧均活动安装有活动卡板，其位于所述传送结构的两侧呈对称分布，所述活动卡板的上端开设有挡槽，通过刮料板的设置，使得整体装置具有很好的涂料效果，刮料板与胶合板的上端连接，便于将胶水涂抹的均匀，当活动卡板移动时，通过收缩壳对刮料板的使用宽度进行调节，活动卡套通过连接杆和连接块带动刮料板的进行移动，同时在连接槽的作用，避免连接杆影响活动卡套的转动。

Description

一种用于胶合板加工的涂胶机

技术领域

本实用新型属于胶合板加工机技术领域，具体涉及一种用于胶合板加工的涂胶机。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径,现有的涂胶机使用时往往存在着诸多的问题，如无法根据胶合板的宽度和厚度进行限位调节，而且涂抹效果差，容易造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶合板加工的涂胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶合板加工的涂胶机，包括底座，所述底座上端的中间位置处支撑架，其中间位置处固定安装有胶管，所述胶管的下端均匀设置有喷头，所述底座上端的中间位置处固定安装有传送结构，所述底座上端的两侧均活动安装有活动卡板，其位于所述传送结构的两侧呈对称分布，所述活动卡板的上端开设有挡槽，所述挡槽的内部活动穿插有所述喷头，两块所述活动卡板相对的一端均开设有安装槽，其内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面活动套设有转套，其下端的表面固定套设有固定卡套，所述转套的上端活动套设有活动卡套，其上端固定安装有复位弹簧，所述活动卡套表面的两侧均开有连接槽，两块所述活动卡板的一侧均固定安装有收缩壳，两个所述收缩壳相对面的中间位置处活动穿插有刮料板，所述刮料板一侧的下端固定安装有滑轨，所述滑轨的两端均活动安装有连接杆，其一端固定安装有连接块，所述连接块与所述连接槽活动连接。

优选的，所述底座表面的一侧固定安装有驱动电机，所述底座内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆，其一端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述双纹螺杆的两端均活动套设有螺套，所述螺套的上端固定安装有拉杆，两根所述拉杆的上端分别与两块所述活动卡板下端的一侧固定连接。

优选的，所述安装槽内部的上端活动安装有活动板，其内部活动穿插有所述转套，所述活动板的下端与所述复位弹簧的上端固定连接。

优选的，所述底座上端的两侧均固定安装有两根安装轨，所述安装轨与所述活动卡板的下端活动连接。

优选的，所述底座上端的两侧均开设有滑槽，其位于两根所述安装轨相对面的中间位置处，其内部活动穿插有所述拉杆。

优选的，所述转套表面的两侧均开设限位槽，所述活动卡套内部的两侧均固定安装有限位块，所述限位块与所述限位槽活动连接。

优选的，所述固定卡套的上端与所述传送结构的上端位于同一水平面上，所述活动卡套的下端与所述刮料板的下端位于同一水平卡面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过活动卡板的设置，使得整体装置具有很好的限位效果，使用者将胶合板放置在传送结构的中间位置处，驱动电机的输出端带动双纹螺杆进行旋转，两个螺套向相对的方向进行移动，螺套通过拉杆带动活动卡板向相对的方向进行移动，使得转套与胶合板的两侧贴合，同时固定卡套的上端与胶合板的一侧贴合，活动卡套在复位弹簧的作用下，与胶合板的另一侧贴合，便于对不同厚度和宽度的胶合板进行限位，避免其在传送的过程中产生便宜，影响涂胶效果，活动卡板移动时，其上端的挡槽与喷头连接，避免其他位置处的喷头喷出，造成资源的浪费。

(2)、通过刮料板的设置，使得整体装置具有很好的涂料效果，刮料板与胶合板的上端连接，便于将胶水涂抹的均匀，当活动卡板移动时，通过收缩壳对刮料板的使用宽度进行调节，活动卡套通过连接杆和连接块带动刮料板的进行移动，同时在连接槽的作用，避免连接杆影响活动卡套的转动。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的活动卡板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的活动卡套俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、螺套；4、双纹螺杆；5、拉杆；6、驱动电机； 7、胶管；8、喷头；9、传送结构；10、活动卡板；11、安装槽；12、固定杆； 13、固定卡套；14、活动卡套；15、连接槽；16、滑轨；17、连接块；18、复位弹簧；19、转套；20、活动板；21、刮料板；22、收缩壳；23、连接杆；24、挡槽；25、限位块；26、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于胶合板加工的涂胶机，包括底座1，底座1上端的中间位置处支撑架2，其中间位置处固定安装有胶管7，胶管7的下端均匀设置有喷头8，底座1上端的中间位置处固定安装有传送结构9，底座1上端的两侧均活动安装有活动卡板10，其位于传送结构9的两侧呈对称分布，活动卡板10的上端开设有挡槽24，挡槽24的内部活动穿插有喷头8，两块活动卡板10相对的一端均开设有安装槽11，其内部固定安装有固定杆12，固定杆12的表面活动套设有转套19，其下端的表面固定套设有固定卡套13，转套19的上端活动套设有活动卡套14，其上端固定安装有复位弹簧18，活动卡套14表面的两侧均开有连接槽15，两块活动卡板10的一侧均固定安装有收缩壳22，两个收缩壳22相对面的中间位置处活动穿插有刮料板21，刮料板21 一侧的下端固定安装有滑轨16，滑轨16的两端均活动安装有连接杆23，其一端固定安装有连接块17，连接块17与连接槽15活动连接。

本实施例中，优选的，底座1表面的一侧固定安装有驱动电机6，底座1内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆4，其一端与驱动电机6的输出端固定连接，便于带动活动卡板10进行同步移动。

本实施例中，优选的，双纹螺杆4的两端均活动套设有螺套3，螺套3的上端固定安装有拉杆5，两根拉杆5的上端分别与两块活动卡板10下端的一侧固定连接，便于螺套3通过拉杆5带动活动卡板10进行移动。

本实施例中，优选的，安装槽11内部的上端活动安装有活动板20，其内部活动穿插有转套19，活动板20的下端与复位弹簧18的上端固定连接，避免复位弹簧18影响转套19的转动。

本实施例中，优选的，底座1上端的两侧均固定安装有两根安装轨，安装轨与活动卡板10的下端活动连接，加强了活动卡板10与底座1之间的活动连接。

本实施例中，优选的，底座1上端的两侧均开设有滑槽，其位于两根安装轨相对面的中间位置处，其内部活动穿插有拉杆5，便于对拉杆5的移动范围进行限位。

本实施例中，优选的，转套19表面的两侧均开设限位槽26，活动卡套14 内部的两侧均固定安装有限位块25，限位块25与限位槽26活动连接，便于活动卡套14跟随转套19进行旋转。

本实施例中，优选的，固定卡套13的上端与传送结构9的上端位于同一水平面上，活动卡套14的下端与刮料板21的下端位于同一水平卡面上，便于刮料板21与胶合板的表面相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将胶合板放置在传送结构9的中间位置处，驱动电机6的输出端带动双纹螺杆4进行旋转，两个螺套3向相对的方向进行移动，螺套3通过拉杆5带动活动卡板10向相对的方向进行移动，使得转套19与胶合板的两侧贴合，同时固定卡套13的上端与胶合板的一侧贴合，活动卡套14在复位弹簧18的作用下，与胶合板的另一侧贴合，便于对不同厚度和宽度的胶合板进行限位，避免其在传送的过程中产生便宜，影响涂胶效果，活动卡板10移动时，其上端的挡槽24与喷头8连接，避免其他位置处的喷头8喷出，造成资源的浪费，刮料板21与胶合板的上端连接，便于将胶水涂抹的均匀，当活动卡板10移动时，通过收缩壳22对刮料板21的使用宽度进行调节，活动卡套14通过连接杆23和连接块17带动刮料板21的进行移动，同时在连接槽15的作用，避免连接杆23影响活动卡套14的转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于胶合板加工的涂胶机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的中间位置处支撑架(2)，其中间位置处固定安装有胶管(7)，所述胶管(7)的下端均匀设置有喷头(8)，所述底座(1)上端的中间位置处固定安装有传送结构(9)，所述底座(1)上端的两侧均活动安装有活动卡板(10)，其位于所述传送结构(9)的两侧呈对称分布，所述活动卡板(10)的上端开设有挡槽(24)，所述挡槽(24)的内部活动穿插有所述喷头(8)，两块所述活动卡板(10)相对的一端均开设有安装槽(11)，其内部固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面活动套设有转套(19)，其下端的表面固定套设有固定卡套(13)，所述转套(19)的上端活动套设有活动卡套(14)，其上端固定安装有复位弹簧(18)，所述活动卡套(14)表面的两侧均开有连接槽(15)，两块所述活动卡板(10)的一侧均固定安装有收缩壳(22)，两个所述收缩壳(22)相对面的中间位置处活动穿插有刮料板(21)，所述刮料板(21)一侧的下端固定安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)的两端均活动安装有连接杆(23)，其一端固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)与所述连接槽(15)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述底座(1)表面的一侧固定安装有驱动电机(6)，所述底座(1)内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆(4)，其一端与所述驱动电机(6)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述双纹螺杆(4)的两端均活动套设有螺套(3)，所述螺套(3)的上端固定安装有拉杆(5)，两根所述拉杆(5)的上端分别与两块所述活动卡板(10)下端的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述安装槽(11)内部的上端活动安装有活动板(20)，其内部活动穿插有所述转套(19)，所述活动板(20)的下端与所述复位弹簧(18)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述底座(1)上端的两侧均固定安装有两根安装轨，所述安装轨与所述活动卡板(10)的下端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述底座(1)上端的两侧均开设有滑槽，其位于两根所述安装轨相对面的中间位置处，其内部活动穿插有所述拉杆(5)。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述转套(19)表面的两侧均开设限位槽(26)，所述活动卡套(14)内部的两侧均固定安装有限位块(25)，所述限位块(25)与所述限位槽(26)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于胶合板加工的涂胶机，其特征在于：所述固定卡套(13)的上端与所述传送结构(9)的上端位于同一水平面上，所述活动卡套(14)的下端与所述刮料板(21)的下端位于同一水平卡面上。

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