CN111946083A - 加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请属于建筑加固技术领域，公开了一种加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层及其施工方法，所述聚丙烯打包带网材料选用宽8mm的新料机用透明聚丙烯打包带，将所述打包带编成50mm*50mm网格，网格交点处利用热熔机进行固定，表层水泥砂浆等级为M10，并掺有108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1。所述施工方法包括：原砌体结构受损处理；原砌体结构基层处理；涂抹底层水泥砂浆；铺设聚丙烯打包带网；涂抹表层水泥砂浆；聚丙烯打包带网水泥砂浆面层的表面处理和养护。本申请聚丙烯打包带网取材方便、价格低廉；整体施工工艺简单易操作、结构承载力提高明显，是一种适应性很强的又实用的砌体结构房屋加固方法。

Description

加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层及施工方法

技术领域

本申请涉及建筑加固技术领域，具体涉及一种加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层及使用该聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法。

背景技术

随着人类社会的发展、生产力水平的提高和科学技术的进步，建筑结构设计标准不断提高，人们也越来越重视住宅的安全性。面对现今大量存在的砌体结构房屋，更多的加固方法应运而生。此外，在市场经济大潮中，因为片面追求经济效益导致工程质量事故常有发生，加固有质量隐患的工程，时经常要处理的问题。面对各种加固方法的利与弊，选择一种合理有效、经济性较高的加固方法已成为大多居民的基本要求。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本申请的目的在于提供一种加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层及使用该聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法。

为实现以上目的，本申请在一方面涉及一种加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层，所述聚丙烯打包带网材料选用宽8mm的新料机用透明聚丙烯打包带，将所述打包带编成50mm*50mm网格，网格交点处利用热熔机进行固定；聚丙烯打包带网上铺设表层水泥砂浆等级为M10，并掺有少量108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1。

本申请在另一方面涉及一种聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，具体包括以下步骤：

1)原砌体结构受损处理：

Ⅰ)对脱落砌块进行替换；

和/或Ⅱ)对宽度大于0.5mm的裂缝进行环氧树脂灌注；

和/或Ⅲ)对宽度不大于0.5mm的裂缝进行封缝处理；

2)原砌体结构基层处理：

对砌体结构表层原抹灰层铲除，并将基层表面的油污、浮灰清理干净，不应有起砂、空鼓、裂缝现象，再对砌体结构表面承重砖块进行凿毛处理，并采用高压水冲洗墙体表面并保持潮湿状态，但不得有积水；

3)涂抹底层水泥砂浆

经步骤2)处理后的原砌体结构表面涂抹底层水泥砂浆；配制所述水泥砂浆时水泥与沙子的重量比为1:4，需水量为砂子重量的18.6-22.8％，搅拌时间为10分钟以上，混合好的砂浆需静置，并在施工前重新搅拌，在施工方法开始后，不要添加额外的水；

4)铺设如权利要求1所述聚丙烯打包带网

待步骤3)涂抹的底层水泥砂浆指干后，即开始聚丙烯打包带网的铺设工作；聚丙烯打包带网需铺设在底层水泥砂浆上，每隔600mm采用钢钉及铁丝(打孔穿墙连接)固定聚丙烯打包带网，固定位置呈梅花状布置；同时，为加强砌体结构整体性能，在圈梁位置和四角构造柱位置对墙体表面进行二次铺设宽度为150mm的聚丙烯打包带网，并对其进行固定；

5)涂抹表层水泥砂浆

待步骤4)聚丙烯打包带网铺设后立即压抹表层掺有108胶的水泥砂浆，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，所述表层水泥砂浆面层厚度为2cm～5cm，宜采用多层抹压法施工不宜反复抹压，每层抹面厚度不能超过1cm，待前一层指触不粘时方可进行下层施工；当砂浆表面有气泡时应刺破压紧，表面应密实；所述底层水泥砂浆和表层水泥砂浆在同一天进行施工；

6)表面平整及养护

用泥铲或刮板将表面砂浆平整，最后进行压光，待表层水泥砂浆初凝后应进行洒水养护。

进一步地，还包括聚丙烯打包带网水泥砂浆面层的养护，养护7天后，即可进行表面的外装修或涂装处理。养护时需保证一定的湿度，本领域技术人员能够理解，如何进行合适的养护。

优选的，步骤1)中对宽度大于0.5mm的裂缝和/或宽度不大于0.5mm的裂缝处理前应对裂缝内灰尘进行清理，保证裂缝无灰尘以确保环氧树脂灌注和封缝处理的预计效果。

所述步骤2)中，一般在涂抹水泥砂浆前1小时左右给墙面洒水，提前润湿时间具体可以根据基材的吸水性强弱和环境(温度、湿度、风)而定，本领域技术人员能够理解如何选取合适的提前润湿时间，使得砌体结构的涂抹面在涂抹水泥前保持充分润湿。

优选的，所述步骤2)中凿毛处理时，凿掉3-4mm的抹灰层，形成凹凸不平的表面。

优选的，所述步骤3)中，搅拌时间为10～15分钟。

优选的，所述步骤3)中本领域技术人员能够理解，所述水泥砂浆配制时，用水量可以根据施工环境温度进行调整，搅拌至砂浆混合均匀，并具有一定的粘稠度。

优选的，所述步骤3)中，混合好的水泥砂浆掺有108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，需静置约1分钟并在施工前重新搅拌10秒。在施工方法开始后，不要添加额外的水。

优选的，所述表层水泥砂浆等级为M10。

优选的，所述底层水泥砂浆的涂抹厚度约0.5cm。

所述步骤4)中，聚丙烯打包带网需按压入水泥砂浆层中，使聚丙烯打包带网陷入水泥砂浆中。需保证加固的聚丙烯打包带网尽可能的拉紧。聚丙烯打包带网铺设时应对打包带进行临时固定，以避免滑移；确保摊铺完成后，整个打包带网格表面的平整度。

优选的，所述步骤5)中，需待底层水泥砂浆初凝后，再涂抹表层水泥砂浆。

与现有技术相比，本申请聚丙烯打包带网取材方便、价格低廉；整体施工工艺简单易操作、结构承载力提高明显，是一种适应性很强的又实用的砌体结构房屋加固方法；施工过程中，水泥砂浆涂抹性能好；各加固层之间结合力好，例如砌体结构表面处理后于水泥砂浆结合力好；整体施工工艺简单，适应性强，加固后的砌体结构承载力大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为聚丙烯打包带网(网格50mm×50mm)结构示意图；

图2为聚丙烯打包带网固定处呈梅花状布置结构示意图。

图中附图标记：1-聚丙烯打包带，2-网格，3-网格交点处3，4-固定位置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涉及加固砌体结构的聚丙烯打包带网，如图1所示，所述聚丙烯打包带网材料选用宽8mm的新料机用透明聚丙烯打包带1，将所述打包带编成50mm*50mm网格2，网格交点处3利用热熔机进行固定。聚丙烯打包带网上铺设的表层水泥砂浆等级为M10，并掺有少量108胶，水泥砂浆和108胶质量比为18:1。

实施例2

本实施例涉及聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，具体包括以下步骤：

1)原砌体结构受损处理：

Ⅰ)对脱落砌块进行替换；

和/或Ⅱ)对较宽的裂缝，例如宽度大于0.5mm的裂缝进行环氧树脂灌注；

和/或Ⅲ)对较窄的裂缝，例如宽度不大于0.5mm的裂缝进行封缝处理；

对大于0.5mm的裂缝和/或不大于0.5mm的裂缝处理前应对裂缝内灰尘进行清理，保证裂缝无灰尘以确保环氧树脂灌注和封缝处理的预计效果。

2)原砌体结构基层处理：

对砌体结构表层原抹灰层铲除，并将基层表面的油污、浮灰清理干净，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象，再对砌体结构表面承重砖块进行凿毛处理，并采用高压水冲洗墙体表面并保持潮湿状态，但不得有积水；

所述步骤2)中，一般在涂抹水泥砂浆前1小时左右给墙面洒水，提前润湿时间具体可以根据基材的吸水性强弱和环境(温度、湿度、风)而定，本领域技术人员能够理解如何选取合适的提前润湿时间，使得砌体结构的涂抹面在涂抹水泥前保持充分润湿。

所述步骤2)中凿毛处理时，凿掉3-4mm的抹灰层，且应将原有砌体表面进行跳跃性凿坑，形成凹凸不平的表面。工作面的基材处理应露出砌体结构砂浆层，拒绝“稍加摩擦”和“打点”，凿掉一定厚度的砂浆面层并形成凹凸不平的表面，以增加CWSM砂浆与基材件的粘结强度。

所述步骤2)中表面清理时，采用高压水枪冲洗基材表面。充分去除灰尘、杂物和松散层，拒绝简单冲洗，以免影响水泥砂浆与砌体基材间的粘结强度。

3)涂抹底层水泥砂浆

在经步骤2)处理后的原砌体结构表面涂抹底层水泥砂浆；

配制所述水泥砂浆时水泥与沙子的重量比为1:4，需水量为砂子重量的18.6％，搅拌时间为10分钟，混合好的砂浆需静置，并在施工前重新搅拌，在施工方法开始后，不要添加额外的水。

本领域技术人员能够理解，所述水泥砂浆配制时，用水量需可以根据施工环境温度进行调整，搅拌至砂浆混合均匀，并具有一定的粘稠度；所述步骤3)中，混合好的水泥砂浆掺有108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，需静置约1分钟并在施工前重新搅拌10秒。在施工方法开始后，不要添加额外的水。

所述底层水泥砂浆的涂抹厚度约0.5cm，具体的厚度依据设计要求而定，不宜过厚，要确保涂抹后水泥砂浆的平整度。一定要注意涂抹的均匀程度，不要出现漏底的现象。

4)铺设聚丙烯打包带网

待步骤3)涂抹的底层水泥砂浆指干后，即开始聚丙烯打包带网的铺设工作；如图2所示，聚丙烯打包带网需铺设在底层水泥砂浆上，每隔600mm采用钢钉及铁丝(打孔穿墙连接)固定聚丙烯打包带网，固定位置4呈梅花状布置；同时，为加强砌体结构整体性能，在圈梁位置和四角构造柱位置对墙体表面进行二次铺设宽度为150mm的聚丙烯打包带网，并对其进行固定，可以采用水泥钉固定；砌体里外两侧用6mm的钢筋穿过直径为8mm的孔，两边弯钩固定聚丙烯打包带；

聚丙烯打包带网需按压入水泥砂浆层中，使聚丙烯打包带网陷入水泥砂浆中。需保证加固的聚丙烯打包带网尽可能的拉紧。聚丙烯打包带网铺设时应对打包带进行临时固定，以避免滑移；确保摊铺完成后，整个打包带网格表面的平整度。

5)涂抹表层水泥砂浆

待步骤4)聚丙烯打包带网铺设后立即压抹表层掺有108胶的水泥砂浆，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，所述表层水泥砂浆面层厚度为2cm～5cm，宜采用多层抹压法施工不宜反复抹压，每层抹面厚度不能超过1cm，待前一层指触不粘时方可进行下层施工；当砂浆表面有气泡时应刺破压紧，表面应密实；所述底层水泥砂浆和表层水泥砂浆在同一天进行施工；

6)表面平整及养护

用泥铲或刮板将表面砂浆平整，如发现有砂浆厚度不满足要求的情况，需要进行局部修补，最后进行压光，待表层水泥砂浆初凝后应进行洒水养护。

养护7天后，即可进行表面的外装修或涂装处理。养护时需保证一定的湿度，本领域技术人员能够理解，如何进行合适的养护。

聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工过程以下事项需特别注意：

①旧砌体结构表面应充分湿润，避免砂浆涂抹到原结构后，在新旧结合面处水分很快被吸干，使界面处砂浆不能充分水化而影响水泥砂浆结合力。

②控制水泥砂浆中的水灰比，水太多造成浆料流淌，不能大量的粘挂到基材上，反之，水太少会造成涂抹性能差等问题。此外，水泥砂浆的粘度与搅拌时间有关，水泥砂浆搅拌时间应在10分钟以上，拒绝简单搅拌后即施工，搅拌时间太短造成水泥砂浆混合不均匀、粘度低、浆料流挂等问题。

③聚丙烯打包带网粘贴时，避免聚丙烯打包带网在弯矩和受力较大处搭接，以免影响加固效果。

④未初凝的水泥砂浆与基材间的结合力较差，切忌底层水泥砂浆尚未初凝，即涂抹表层水泥砂浆，以免造成水泥砂浆和聚丙烯打包带网脱落。

⑤对于初次使用涂抹水泥砂浆的施工人员，可借助标有一定刻度的钢条、钢丝或者通过预先拉设限位线控制水泥砂浆的涂抹厚度。

实施例3

本实施例涉及聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，具体包括以下步骤：

1)原砌体结构受损处理：

Ⅰ)对脱落砌块进行替换；

和/或Ⅱ)对较宽的裂缝，例如宽度大于0.5mm的裂缝进行环氧树脂灌注；

和/或Ⅲ)对较窄的裂缝，例如宽度不大于0.5mm的裂缝进行封缝处理；

对大于0.5mm的裂缝和/或不大于0.5mm的裂缝处理前应对裂缝内灰尘进行清理，保证裂缝无灰尘以确保环氧树脂灌注和封缝处理的预计效果。

2)原砌体结构基层处理：

对砌体结构表层原抹灰层铲除，并将基层表面的油污、浮灰清理干净，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象，再对砌体结构表面承重砖块进行凿毛处理，并采用高压水冲洗墙体表面并保持潮湿状态，但不得有积水；

所述步骤2)中，一般在涂抹水泥砂浆前1小时左右给墙面洒水，提前润湿时间具体可以根据基材的吸水性强弱和环境(温度、湿度、风)而定，本领域技术人员能够理解如何选取合适的提前润湿时间，使得砌体结构的涂抹面在涂抹水泥前保持充分润湿。

所述步骤2)中凿毛处理时，凿掉3-4mm的抹灰层，且应将原有砌体表面进行跳跃性凿坑，形成凹凸不平的表面。工作面的基材处理应露出砌体结构砂浆层，拒绝“稍加摩擦”和“打点”，凿掉一定厚度的砂浆面层并形成凹凸不平的表面，以增加CWSM砂浆与基材件的粘结强度。

3)涂抹底层水泥砂浆

在经步骤2)处理后的原砌体结构表面涂抹底层水泥砂浆；

配制所述水泥砂浆时水泥与沙子的重量比为1:4，需水量为砂子重量的20.2％，搅拌时间为12分钟，混合好的砂浆需静置，并在施工前重新搅拌，在施工方法开始后，不要添加额外的水。

本领域技术人员能够理解，所述水泥砂浆配制时，用水量需可以根据施工环境温度进行调整，搅拌至砂浆混合均匀，并具有一定的粘稠度；所述步骤3)中，混合好的水泥砂浆掺有108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，需静置约1分钟并在施工前重新搅拌10秒。在施工方法开始后，不要添加额外的水。

所述底层水泥砂浆的涂抹厚度约0.5cm，具体的厚度依据设计要求而定，不宜过厚，要确保涂抹后水泥砂浆的平整度。一定要注意涂抹的均匀程度，不要出现漏底的现象。

4)铺设聚丙烯打包带网

待步骤3)涂抹的底层水泥砂浆指干后，即开始聚丙烯打包带网的铺设工作；如图2所示，聚丙烯打包带网需铺设在底层水泥砂浆上，每隔600mm采用钢钉及铁丝(打孔穿墙连接)固定聚丙烯打包带网，固定位置4呈梅花状布置；同时，为加强砌体结构整体性能，在圈梁位置和四角构造柱位置对墙体表面进行二次铺设宽度为150mm的聚丙烯打包带网，并对其进行固定，可以采用水泥钉固定；砌体里外两侧用6mm的钢筋穿过直径为8mm的孔，两边弯钩固定聚丙烯打包带；

聚丙烯打包带网需按压入水泥砂浆层中，使聚丙烯打包带网陷入水泥砂浆中。需保证加固的聚丙烯打包带网尽可能的拉紧。聚丙烯打包带网铺设时应对打包带进行临时固定，以避免滑移；确保摊铺完成后，整个打包带网格表面的平整度。

5)涂抹表层水泥砂浆

待步骤4)聚丙烯打包带网铺设后立即压抹表层掺有108胶的水泥砂浆，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，所述表层水泥砂浆面层厚度为2cm～5cm，宜采用多层抹压法施工不宜反复抹压，每层抹面厚度不能超过1cm，待前一层指触不粘时方可进行下层施工；当砂浆表面有气泡时应刺破压紧，表面应密实；所述底层水泥砂浆和表层水泥砂浆在同一天进行施工；

6)表面平整及养护

用泥铲或刮板将表面砂浆平整，如发现有砂浆厚度不满足要求的情况，需要进行局部修补，最后进行压光，待表层水泥砂浆初凝后应进行洒水养护。

养护7天后，即可进行表面的外装修或涂装处理。养护时需保证一定的湿度，本领域技术人员能够理解，如何进行合适的养护。

实施例4

本实施例涉及聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，具体包括以下步骤：

1)原砌体结构受损处理：

Ⅰ)对脱落砌块进行替换；

和/或Ⅱ)对较宽的裂缝，例如宽度大于0.5mm的裂缝进行环氧树脂灌注；

和/或Ⅲ)对较窄的裂缝，例如宽度不大于0.5mm的裂缝进行封缝处理；

对大于0.5mm的裂缝和/或不大于0.5mm的裂缝处理前应对裂缝内灰尘进行清理，保证裂缝无灰尘以确保环氧树脂灌注和封缝处理的预计效果。

2)原砌体结构基层处理：

对砌体结构表层原抹灰层铲除，并将基层表面的油污、浮灰清理干净，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象，再对砌体结构表面承重砖块进行凿毛处理，并采用高压水冲洗墙体表面并保持潮湿状态，但不得有积水；

所述步骤2)中，一般在涂抹水泥砂浆前1小时左右给墙面洒水，提前润湿时间具体可以根据基材的吸水性强弱和环境(温度、湿度、风)而定，本领域技术人员能够理解如何选取合适的提前润湿时间，使得砌体结构的涂抹面在涂抹水泥前保持充分润湿。

所述步骤2)中凿毛处理时，凿掉3-4mm的抹灰层，且应将原有砌体表面进行跳跃性凿坑，形成凹凸不平的表面。工作面的基材处理应露出砌体结构砂浆层，拒绝“稍加摩擦”和“打点”，凿掉一定厚度的砂浆面层并形成凹凸不平的表面，以增加CWSM砂浆与基材件的粘结强度。

3)涂抹底层水泥砂浆

在经步骤2)处理后的原砌体结构表面涂抹底层水泥砂浆；

配制所述水泥砂浆时水泥与沙子的重量比为1:4，需水量为砂子重量的22.8％，搅拌时间为15分钟，混合好的砂浆需静置，并在施工前重新搅拌，在施工方法开始后，不要添加额外的水。

本领域技术人员能够理解，所述水泥砂浆配制时，用水量需可以根据施工环境温度进行调整，搅拌至砂浆混合均匀，并具有一定的粘稠度；所述步骤3)中，混合好的水泥砂浆掺有108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，需静置约1分钟并在施工前重新搅拌10秒。在施工方法开始后，不要添加额外的水。

所述底层水泥砂浆的涂抹厚度约0.5cm，具体的厚度依据设计要求而定，不宜过厚，要确保涂抹后水泥砂浆的平整度。一定要注意涂抹的均匀程度，不要出现漏底的现象。

4)铺设聚丙烯打包带网

待步骤3)涂抹的底层水泥砂浆指干后，即开始聚丙烯打包带网的铺设工作；如图2所示，聚丙烯打包带网需铺设在底层水泥砂浆上，每隔600mm采用钢钉及铁丝(打孔穿墙连接)固定聚丙烯打包带网，固定位置4呈梅花状布置；同时，为加强砌体结构整体性能，在圈梁位置和四角构造柱位置对墙体表面进行二次铺设宽度为150mm的聚丙烯打包带网，并对其进行固定，可以采用水泥钉固定；砌体里外两侧用6mm的钢筋穿过直径为8mm的孔，两边弯钩固定聚丙烯打包带；

聚丙烯打包带网需按压入水泥砂浆层中，使聚丙烯打包带网陷入水泥砂浆中。需保证加固的聚丙烯打包带网尽可能的拉紧。聚丙烯打包带网铺设时应对打包带进行临时固定，以避免滑移；确保摊铺完成后，整个打包带网格表面的平整度。

5)涂抹表层水泥砂浆

待步骤4)聚丙烯打包带网铺设后立即压抹表层掺有108胶的水泥砂浆，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，所述表层水泥砂浆面层厚度为2cm～5cm，宜采用多层抹压法施工不宜反复抹压，每层抹面厚度不能超过1cm，待前一层指触不粘时方可进行下层施工；当砂浆表面有气泡时应刺破压紧，表面应密实；所述底层水泥砂浆和表层水泥砂浆在同一天进行施工；

6)表面平整及养护

用泥铲或刮板将表面砂浆平整，如发现有砂浆厚度不满足要求的情况，需要进行局部修补，最后进行压光，待表层水泥砂浆初凝后应进行洒水养护。

养护7天后，即可进行表面的外装修或涂装处理。养护时需保证一定的湿度，本领域技术人员能够理解，如何进行合适的养护。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种加固砌体结构的聚丙烯打包带网水泥砂浆面层，其特征在于，所述聚丙烯打包带网由宽8mm的透明聚丙烯打包带制备而成；具体为由宽8mm的透明聚丙烯编成多个规格为50mm*50mm网格构成，网格交点处为热熔机进行固定；聚丙烯打包带网上铺设等级为M10的表层水泥砂浆，并掺有108胶，其中，表层水泥砂浆和108胶质量比为18:1。

2.聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)原砌体结构受损处理：

Ⅰ)对脱落砌块进行替换；

和/或Ⅱ)对宽度大于0.5mm的裂缝进行环氧树脂灌注；

和/或Ⅲ)对宽度不大于0.5mm的裂缝进行封缝处理；

2)原砌体结构基层处理：

对砌体结构表层原抹灰层铲除，并将基层表面的油污、浮灰清理干净，不应有起砂、空鼓、裂缝现象，再对砌体结构表面承重砖块进行凿毛处理，并采用高压水冲洗墙体表面并保持潮湿状态，但不得有积水；

3)涂抹底层水泥砂浆

经步骤2)处理后的原砌体结构表面涂抹底层水泥砂浆；配制所述水泥砂浆时水泥与沙子的重量比为1:4，需水量为砂子重量的18.6-22.8％，搅拌时间为10分钟以上，混合好的砂浆需静置，并在施工前重新搅拌，在施工方法开始后，不要添加额外的水；

4)铺设如权利要求1所述聚丙烯打包带网

待步骤3)涂抹的底层水泥砂浆指干后，即开始聚丙烯打包带网的铺设工作；聚丙烯打包带网需铺设在底层水泥砂浆上，每隔600mm采用钢钉及铁丝固定聚丙烯打包带网，固定位置呈梅花状布置；同时，为加强砌体结构整体性能，在圈梁位置和四角构造柱位置对墙体表面进行二次铺设宽度为150mm的聚丙烯打包带网，并对其进行固定；

5)涂抹表层水泥砂浆

待步骤4)聚丙烯打包带网铺设后立即压抹表层掺有108胶的水泥砂浆，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，所述表层水泥砂浆面层厚度为2cm～5cm，采用多层抹压法施工，每层抹面厚度不超过1cm，待前一层指触不粘时方可进行下层施工；当砂浆表面有气泡时应刺破压紧，表面应密实；所述底层水泥砂浆和表层水泥砂浆在同一天进行施工；

6)表面平整及养护

用泥铲或刮板将表面砂浆平整，最后进行压光，待表层水泥砂浆初凝后应进行洒水养护。

3.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，养护7天后，即可进行表面的外装修或涂装处理。

4.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述步骤1)中对大于0.5mm的裂缝和/或不大于0.5mm的裂缝处理前应对裂缝内灰尘进行清理。

5.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述步骤2)中，在涂抹水泥砂浆前1小时给墙面洒水，使得砌体结构的涂抹面在涂抹水泥前保持充分润湿。

6.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述步骤2)中凿毛处理时，凿掉3-4mm的抹灰层，且应将原有砌体表面进行跳跃性凿坑，形成凹凸不平的表面。

7.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述步骤3)中，搅拌时间为10～15分钟。

8.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述步骤3)中，混合好的水泥砂浆掺有108胶，所述水泥砂浆和108胶质量比为18:1，需静置约1分钟并在施工前重新搅拌10秒。

9.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述底层水泥砂浆的涂抹厚度为0.5cm。

10.根据权利要求2所述聚丙烯打包带网水泥砂浆面层加固砌体结构施工方法，其特征在于，所述步骤5)中，需待底层水泥砂浆初凝后，再涂抹表层水泥砂浆。

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