CN103306439A - 一种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其步骤包括:基层处理、压印处理、保护层铺设、喷抹防水涂层、养护。发明有益的效果是:将防水层和保护层有机的结合到高抗渗抗裂保护层中,且采用压印处理工艺,可更为紧密使保护层与基层结合在一起,便于屋面防水施工的进行,减少前期施工成本和后期维修成本,并显著延长了防水层的使用寿命。

Description

一种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺
技术领域
本发明涉及混凝土浇筑领域,尤其是一种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺。
背景技术
屋面建筑的渗漏问题是多年来一直困扰设计、施工及居民用户的工程质量通病,它影响建筑物的正常使用,侵蚀建筑物结构主体,并进一步缩短建筑物的使用寿命。屋面防水工程质量设计不高,是造成屋面渗漏的主要原因之一。长期以来,我国没有制订严谨的屋面防水设计规范,应如何进行屋面防水设计,应用何种防水材料,有哪些具体的规定均没有明确。
屋面混凝土中存在大量毛细孔道,水蒸发后毛细管中产生毛细管张力,使混凝土干缩变形。柔性防水通常铺设SBS改性沥青卷材来进行防水处理,但在日照和空气氧化的作用下,逐步破坏,进而侵蚀到顶层的混凝土浇注层;刚性防水一般采用细石混凝土、防水砂浆类材质进行防水处理,但因其在干湿、温度和结构变化中易开裂,故一般不应用于高防水标准的屋面防水建筑体。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种成本低、效果好的高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺。本发明从材料体系设计和施工方法上进行革新,取消SBS沥青卷材的铺设,在结构层上铺设一层以特细砂为骨料、高活性纳米级矿物掺和料和水泥为胶凝材料作为防水功能保护层,可消除或弱化水泥基材料界面过渡区,并具有高防水、高抗渗、高抗蚀、高抗裂的作用。施工方法上采用两次浇注和一次喷涂工艺,并采用压印工艺对界面薄弱区进行强化处理。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其步骤包括:基层处理、压印处理、保护层铺设、喷抹防水涂层、养护。
基层处理:基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或在屋面板铺设找平层,前者表面应平整、坚实,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理;后者屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者,应在吊装前修补好,预制板应安装平稳,板缝应大小一致,板缝宽度上口不小于30mm,下口不小于20mm,对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的,应加设构造钢筋,相邻板面高差不大于l0mm,上部填筑C20细石混凝土找平层与板面相平,并插捣密实,留待后续处理;在对基层预处理前,基层上的表面尘土、砂粒、混凝土碎块、杂物等浮渣杂物应清理干净,整体上平整度应满足铺设要求。
压印处理:根据屋面楼板空间大小和高抗渗抗裂保护层的厚度来设计压印盖板,使得压印盖板能较好在屋面周转开来,压印盖板尺寸长为2m,宽为0.5m,设计放入的深度应是高抗渗抗裂保护层的厚度,即能较好地控制屋面防水施工中高抗渗抗裂保护层的厚度;压印盖板下表面需进行加筋处理,形成规则的钢筋网,钢筋采用φ20mm的螺纹钢,基层铺设完毕后,在初凝时间过后,需对基层进行压印处理,确定在压印处理之前,基层表面无渗水、浮浆,整体干净平整,用起吊机或小型铲车等设备,将压印盖板水平放置于基层上方,由于其自重可在基层表明形成网络状的印痕。其中所述压印盖板包括盖板主体4,其两侧设有横梁,盖板主体上方两端各设有一个吊耳,盖板主体底部设有由钢筋网形成的压印条纹。
保护层铺设:所述保护层铺设具体包括,在屋面防水施工前,应预制高抗渗抗裂保护层干粉料,以便在屋面施工现场,只需要把预制高抗渗抗裂保护层干粉料与水、水剂外加剂按比例混合搅拌即可,其坍落度应控制在50±20mm范围内,高抗渗抗裂保护层应分整体连续浇筑,浇筑前先在基层上刷素水泥浆一遍,再将高抗渗抗裂保护层倒在基层面上铺平,使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒十字交叉地往复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实,待初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。
喷抹防水涂层:在高抗渗抗裂保护层收水初凝后,在其表面喷涂高致密防水层,采用液体型高效渗透结晶型防水材料,均匀的喷洒或涂抹在高抗渗抗裂保护层表面层。
养护:在春秋季,利用平均气温高于5℃的自然条件,对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件;在夏季,采用不透水、气的薄膜布养护,用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护;在冬季,在保护层上先覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜,再盖一层气垫薄膜,气泡朝下,塑料薄膜应采用耐老化的,接缝应采用热粘合,覆盖时应紧贴四周,用砂袋或其他重物压紧盖严,防止被风吹开,塑料薄膜采用搭接时,搭接长度大于30cm。
发明有益的效果是:将防水层和保护层有机的结合到高抗渗抗裂保护层中,且采用压印处理工艺,可更为紧密使保护层与基层结合在一起,便于屋面防水施工的进行,减少前期施工成本和后期维修成本,并显著延长了防水层的使用寿命。
附图说明
图1是保护层和结构层的设计示意图;
图2是压印盖板的结构示意图;
附图标记说明:横梁1,压印条纹2,吊耳3,盖板主体4,基层5,高抗渗抗裂保护层6,高防水功能层7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
这种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其步骤包括:基层处理、压印处理、保护层铺设、喷抹防水涂层、养护。
先进行施工准备,施工单位和监理单位应确定专门从事防水序施工的操作人员和试验检验人员,人员需经专业培训后方可上岗;施工单位应针对设计要求、施工工艺和施工环境等因素的特点,会同设计和监理方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施;施工单位应针对不同施工季节进行混凝土、保护层配合比试验,验证并完善屋面防水施工工艺,发现问题及时调整。施工单位应制定周密的施工方案,特别应制定明确的高抗渗抗裂保护层养护方案。
基层处理:基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或在屋面板铺设找平层,前者现浇整体式钢筋混凝土屋面,表面应平整、坚实,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理。后者屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者,应在吊装前修补好;预制板应安装平稳,板缝应大小一致,板缝宽度上口不小于30mm,下口不小于20mm;对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的,应加设构造钢筋;相邻板面高差不大于l0mm;上部填筑C20细石混凝土找平层与板面相平,并插捣密实,留待后续处理。在对基层预处理前,基层上的表面尘土、砂粒、混凝土碎块、杂物等浮渣杂物应清理干净,整体上平整度应满足铺设要求。
压印处理:在屋面防水的施工过程中,需要进行两次浇注成型,因此,很有必要采用压印工艺进行界面增强处理,增大两层水泥基复合材料的界面接触面积,提高界面劈裂抗拉强度,达到增强界面结合区粘结强度的效果,有效地解决界面结合区粘结强度降低的问题;压印盖板的构造图如图3所示,压印盖板包括盖板主体4,其两侧设有横梁1,盖板主体4上方两端各设有一个吊耳3,盖板主体4底部设有由钢筋网形成的压印条纹2。根据屋面楼板空间大小和高抗渗抗裂保护层的厚度来设计压印盖板,使得压印盖板能较好在屋面周转开来,压印盖板尺寸长为2m,宽为0.5m,设计放入的深度应是高抗渗抗裂保护层的厚度,即能较好地控制屋面防水施工中高抗渗抗裂保护层的厚度。压印盖板下表面需进行加筋处理,形成规则的钢筋网,钢筋采用φ20mm的螺纹钢。本工法制备的屋面防水设计中的高抗渗抗裂保护层厚度为20mm。基层铺设完毕后,在初凝时间过后,需对基层进行压印处理。确定在压印处理之前,基层表面无渗水、浮浆,整体干净平整,用起吊机或小型铲车等设备,通过吊耳3或横梁1的配合,将压印盖板水平放置于基层上方,由于其自重可在基层表明形成网络状的印痕。通过该压印工艺,产生界面增强效应,能够有效地解决功能梯度混凝土功能层界面粘结强度降低的问题,减少界面区薄弱造成的使用过程中成为侵蚀介质不断破坏、扩容的栖身场所,并有效地阻断了侵蚀性介质的渗入通道。施工过程中节约材质和能耗,防水层和保护层一体化设计,工序简单;施工过程主要针对基层和保护层的衔接及保护层的表面处理,后期养护成本低,且耐久性优异。
保护层铺设:高抗渗抗裂保护层的材料组分较多,为加强其质量控制,在屋面防水施工前,应预制高抗渗抗裂保护层干粉料,以便在屋面施工现场,只需要把预制高抗渗抗裂保护层干粉料与水、水剂外加剂按一定比例混合搅拌即可,这样既简化了高抗渗抗裂保护层在屋面防水施工工序,同时也有利于加强高抗渗抗裂保护层的质量控制。配制高抗渗抗裂保护层投料顺序为:预制高抗渗抗裂保护层干粉料、水、水剂外加剂,搅拌不少于3min,即可出机浇注,高抗渗抗裂保护层砂浆坍落度应设计较小,控制在50±20mm范围内,防止振动密实方法不当可能导致在两层的界面结合区出现微区泌水,使得水分向界面结合区迁移,导致界面结合区的有效水胶比大于浆体本体的水胶比,界面结合区的CH晶体增多,使得界面结合区成为薄弱区,从而对两层水泥基复合材料的界面粘结强度产生不利的影响。高抗渗抗裂保护层应分整体连续浇筑,浇筑前先在基层上刷素水泥浆一遍,再将高抗渗抗裂保护层倒在基层面上铺平,使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒十字交叉地往复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实。待初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。屋面防水高抗渗抗裂保护层强度等级≥C50,水胶比为0.28~0.32,水泥用量为380~450kg/m3,每方掺入25~50kg比表面积>200000cm2/g的高活性SiO2微粉、80~120kg矿物细掺料、0.7~1.2kg的有机混杂纤维。高活性SiO2微粉、矿物细掺料和混杂纤维主要用来改善混凝土的抗渗、抗裂、抗蚀性能,同时还包括细颗粒骨架材料、性能调整组分(包括减缩组分、抗裂组分)、高效减水剂、水等四大组分组成。各组分所占重量份数为胶凝材料1.0份、细颗粒骨架材料1.0~1.4份、性能调整组分0.03~0.05份、高效减水剂0.01~0.03份、水0.16~0.26份。其中性能调整组分主要用来降低收缩、细微化裂纹、增强裂缝自愈合能力。
喷抹防水涂层:在高抗渗抗裂保护层收水初凝后,在其表面喷涂高致密防水层,采用液体型高效渗透结晶型防水材料,均匀的喷洒或涂抹在高抗渗抗裂保护层表面层。最终形成的保护层和结构层如图1所示,由下往上依次是基层5、高抗渗抗裂保护层6和高防水功能层7,其中基层5和高抗渗抗裂保护层6之间是通过印压工艺形成的界面结合区。
养护:在春秋季,利用平均气温高于5℃的自然条件,用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。在夏季,采用不透水、气的薄膜布(如塑料薄膜布)养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护措施的优点是在高温情况下,避免混凝土表面层失水过快,期间不必浇水,操作方便,能重复使用,能进一步提高保护层的早期强度。在冬季,在保护层上先覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜,再盖一层气垫薄膜(气泡朝下)。塑料薄膜应采用耐老化的,接缝应采用热粘合。覆盖时应紧贴四周,用砂袋或其他重物压紧盖严,防止被风吹开,影响养护效果。塑料薄膜采用搭接时,搭接长度大于30cm。施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有对砼质量有很大影响。因此施工时,必须对各个环节严加控制,严格执行有关规范、规程进行施工。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其步骤包括:基层处理、压印处理、保护层铺设、喷抹防水涂层、养护。
2.根据权利要求1所述的高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其特征是:所述基层处理具体包括,基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或在屋面板铺设找平层,前者表面应平整、坚实,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理;后者屋面板不得有外部损伤和缺陷,凡有局部轻微缺陷者,应在吊装前修补好,预制板应安装平稳,板缝应大小一致,板缝宽度上口不小于30mm,下口不小于20mm,对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的,应加设构造钢筋,相邻板面高差不大于l0mm,上部填筑C20细石混凝土找平层与板面相平,并插捣密实,留待后续处理;在对基层预处理前,基层上的表面尘土、砂粒、混凝土碎块、杂物等浮渣杂物应清理干净,整体上平整度应满足铺设要求。
3.根据权利要求1所述的高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其特征是:所述压印处理具体包括,根据屋面楼板空间大小和高抗渗抗裂保护层的厚度来设计压印盖板,使得压印盖板能较好在屋面周转开来,压印盖板尺寸长为2m,宽为0.5m,设计放入的深度应是高抗渗抗裂保护层的厚度,即能较好地控制屋面防水施工中高抗渗抗裂保护层的厚度;压印盖板下表面需进行加筋处理,形成规则的钢筋网,钢筋采用φ20mm的螺纹钢,基层铺设完毕后,在初凝时间过后,需对基层进行压印处理,确定在压印处理之前,基层表面无渗水、浮浆,整体干净平整,用起吊机或小型铲车等设备,将压印盖板水平放置于基层上方,由于其自重可在基层表明形成网络状的印痕。
4.根据权利要求1所述的高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其特征是:所述保护层铺设具体包括,在屋面防水施工前,应预制高抗渗抗裂保护层干粉料,以便在屋面施工现场,只需要把预制高抗渗抗裂保护层干粉料与水、水剂外加剂按比例混合搅拌即可,其坍落度应控制在50±20mm范围内,高抗渗抗裂保护层应分整体连续浇筑,浇筑前先在基层上刷素水泥浆一遍,再将高抗渗抗裂保护层倒在基层面上铺平,使其厚度一致,用平板振动器振实后,用铁辊筒十字交叉地往复滚压5-6遍至密实,表面泛浆,用木抹抹平压实,待初凝前再进行二遍压浆抹光,最后一遍待水泥收干时进行。
5.根据权利要求1所述的高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其特征是:所述养护具体包括,在春秋季,利用平均气温高于5℃的自然条件,对混凝土表面加以覆盖并浇水,使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件;在夏季,采用不透水、气的薄膜布养护,用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护;在冬季,在保护层上先覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜,再盖一层气垫薄膜,气泡朝下,塑料薄膜应采用耐老化的,接缝应采用热粘合,覆盖时应紧贴四周,用砂袋或其他重物压紧盖严,防止被风吹开,塑料薄膜采用搭接时,搭接长度大于30cm。
6.根据权利要求3所述的高抗渗抗裂保护层植入屋面结构层浇注工艺,其特征是:所述压印盖板包括盖板主体(4),其两侧设有横梁(1),盖板主体(4)上方两端各设有一个吊耳(3),盖板主体(4)底部设有由钢筋网形成的压印条纹(2)。
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