CN111943997A - 一种甜叶菊糖的高效提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甜叶菊糖的高效提取工艺，所述提取工艺包括：以甜叶菊叶子为原料，将摘取的甜叶菊叶子放入研磨机进行研磨操作，充分研磨后，取出研磨好的甜叶菊叶子粉末，放入混合容器内，接着向混合容器内加入水，紧接着再用搅拌棒充分搅拌混合容器内的溶液，使得甜叶菊叶子粉末与水充分混合，之后将充分混合后的溶液倒入初次过滤装置中进行过滤操作，然后去除溶液中的滤渣，取出过滤后的澄清液备用。本发明通过初次过滤制备甜叶菊叶子的澄清液、二次过滤制备溶液、溶液脱盐脱色处理以及干燥处理依次处理，有效去除了不良杂质，提取得到的甜叶菊糖产品含量高，品质好，解决了现有方式在提取甜叶菊糖时，效率不高，产品的质量不优的问题。
Description
技术领域
本发明涉及甜叶菊糖提取工艺技术领域，具体为一种甜叶菊糖的高效提取工艺。
背景技术
甜叶菊糖，是甜叶菊叶子的提取物，不含糖分和热量，被称为“世界第三糖源”，它的色泽白色至微黄色，口感适宜、无异味，是世界已发现并经我国卫生部批准使用的甜味剂，天然低热值非常接近蔗糖口味，也是继甘蔗、甜菜糖之外第三种有开发价值和健康推崇的天然甜味剂，为发展前景广阔的新糖源，在国际甜味剂行业的资料上显示，甜菊糖甙已在亚洲、北美、南美洲和欧盟各国广泛应用于食品、饮料、调味料的生产中，但是现有的方式在提取甜叶菊糖的过程中，会使的甜叶菊中的营养素流失很多，而且容易含有不良杂质，提取效率不高，得到的产品质量也不太好，故本发明设计一种甜叶菊糖的高效提取工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种甜叶菊糖的高效提取工艺，解决了现有的方式在提取甜叶菊糖时，效率不高，而且产品的质量不太好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种甜叶菊糖的高效提取工艺，所述提取工艺包括：
步骤1：以甜叶菊叶子为原料，将摘取的甜叶菊叶子放入研磨机进行研磨操作，充分研磨后，取出研磨好的甜叶菊叶子粉末，放入混合容器内，接着向混合容器内加入水，紧接着再用搅拌棒充分搅拌混合容器内的溶液，使得甜叶菊叶子粉末与水充分混合，之后将充分混合后的溶液倒入初次过滤装置中进行过滤操作，然后去除溶液中的滤渣，取出过滤后的澄清液放入容器内备用；
步骤2：向过滤后的澄清液中加入絮凝剂，并且加入氢氧化钠溶液，然后再用搅拌棒搅拌，使澄清液、絮凝剂以及氢氧化钠溶液三者充分混合，充分混合后，将混合的后的溶液静置，静置完成后，再将静置后的溶液倒入二次过滤装置内，进行二次过滤操作；
步骤3：将二次过滤后的溶液加入大孔吸附树脂系统内，经过大孔吸附树脂系统的处理，得到经过吸附、醇溶液解析的解析液，之后解析液经过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行脱盐脱色操作；
步骤4：将二次解析的提取液经过干燥处理装置处理，干燥后得到甜叶菊糖产品。
优选的，所述步骤1中选取的甜叶菊叶子为新鲜的，而数量可根据需求，选用合适的数量，同时在研磨过程中要保持低温研磨，在进行充分混合搅拌时，加入的水为纯化处理后的水。
优选的，所述步骤2中加入氢氧化钠时，根据澄清液的量和絮凝剂的量确定加入氢氧化钠的量，保证加入氢氧化钠后，能够将混合后的溶液调节至碱性。
优选的，所述步骤3中在进行大孔吸附树脂系统的处理时，首先使二次过滤后的溶液通过已处理过的树脂柱，之后用水洗至流出液无色，然后分别用30％，40％，50％，60％，70％，80％，90％，95％乙醇依次解析，收集各段解析液。
优选的，所述步骤4中干燥处理装置的内部设置有两道处理工序，第一道处理工序是对二次解析的提取液进行浓缩处理，第二道处理工序是让浓缩后的产品进入喷雾干燥系统内进行干燥处理，干燥后得到甜叶菊糖产品。
(三)有益效果
本发明提供了一种甜叶菊糖的高效提取工艺，具备以下有益效果：
(1)本发明通过设置设置了研磨机、初次过滤装置、絮凝剂、氢氧化钠溶液、二次过滤装置、大孔吸附树脂系统、干燥处理装置，然后通过初次过滤制备甜叶菊叶子的澄清液、二次过滤制备溶液、溶液脱盐脱色处理以及干燥处理依次处理，有效去除了不良杂质，提取得到的甜叶菊糖产品含量高，品质好。
(2)本发明在研磨过程中一直保持着低温研磨，由于在研磨产生的过程中会产生很大的热量，而产生的热量会使结晶固态水直接升华成气态蒸发，本发明采用低温研磨的方式是为了尽最大可能保留甜叶菊叶子原料内的整个纤维和营养素，在研磨过程中，降低了对甜叶菊叶子原料的破坏程度，达到提高了成品含量的目的。
(3)本发明通过设置了干燥处理装置，而且干燥处理装置的内部设置有两道处理工序，干燥处理时，首先通过浓缩的方式，除去溶液中大量的水分，达到了初次干燥的目的，之后再通过喷雾干燥的机械作用，将初次干燥后的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，达到二次干燥的目的，本发明采用了两种干燥方式，增大了水分蒸发面积，加速了干燥过程，使得干燥更加充分，更有利于制成高质量的甜叶菊糖产品。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的原理框图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种甜叶菊糖的高效提取工艺，方法包括：
步骤1：以甜叶菊叶子为原料，将摘取的甜叶菊叶子放入研磨机进行研磨操作，充分研磨后，取出研磨好的甜叶菊叶子粉末，放入混合容器内，接着向混合容器内加入水，紧接着再用搅拌棒充分搅拌混合容器内的溶液，使得甜叶菊叶子粉末与水充分混合，之后将充分混合后的溶液倒入初次过滤装置中进行过滤操作，然后去除溶液中的滤渣，取出过滤后的澄清液放入容器内备用，且选取的甜叶菊叶子为新鲜的，而数量可根据需求，选用合适的数量，同时在研磨过程中要保持低温研磨，在进行充分混合搅拌时，加入的水为纯化处理后的水，在研磨产生的过程中会产生很大的热量，而产生的热量会使结晶固态水直接升华成气态蒸发，而本发明采用低温研磨的方式是为了尽最大可能保留甜叶菊叶子原料内的整个纤维和营养素，在研磨过程中，降低了对甜叶菊叶子原料的破坏程度，也提高了成品的含量；
步骤2：向过滤后的澄清液中加入絮凝剂，并且加入氢氧化钠溶液，然后再用搅拌棒搅拌，使澄清液、絮凝剂以及氢氧化钠溶液三者充分混合，充分混合后，将混合的后的溶液静置，静置完成后，再将静置后的溶液倒入二次过滤装置内，进行二次过滤操作，且在加入氢氧化钠时，根据澄清液的量和絮凝剂的量确定加入氢氧化钠的量，保证加入氢氧化钠后，能够将混合后的溶液调节至碱性，加入絮凝剂后，水溶液呈弱酸性，加入氢氧化钠可的目的是为了中和呈弱酸性的水溶液；
步骤3：将二次过滤后的溶液加入大孔吸附树脂系统内，经过大孔吸附树脂系统的处理，得到经过吸附、醇溶液解析的解析液，之后解析液经过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行脱盐脱色操作，且在进行大孔吸附树脂系统的处理时，首先使二次过滤后的溶液通过已处理过的树脂柱，之后用水洗至流出液无色，然后分别用30％，40％，50％，60％，70％，80％，90％，95％乙醇依次解析，收集各段解析液，采用大孔吸附树脂系统处理的目的是，大孔吸附树脂具有良好的大孔网状结构和较大的比表面积，能够更好地通过物理吸附从水溶液中有选择地吸附有机物；
步骤4：将二次解析的提取液经过干燥处理装置处理，干燥后得到甜叶菊糖产品，且干燥处理装置的内部设置有两道处理工序，第一道处理工序是对二次解析的提取液进行浓缩处理，第二道处理工序是让浓缩后的产品进入喷雾干燥系统内进行干燥处理，干燥后得到甜叶菊糖产品，通过浓缩的方式，除去溶液中大量的水分，达到了初次干燥的目的，之后再通过喷雾干燥的机械作用，将初次干燥后的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，达到二次干燥的目的，本发明采用了两种干燥方式，增大了水分蒸发面积，加速了干燥过程，使得干燥更加充分，更有利于制成高质量的甜叶菊糖产品。
综上可得，本方法通过取用新鲜的甜叶菊为原料，设置了研磨机、初次过滤装置、絮凝剂、氢氧化钠溶液、二次过滤装置、大孔吸附树脂系统、干燥处理装置，然后通过初次过滤制备甜叶菊叶子的澄清液、二次过滤制备溶液、溶液脱盐脱色处理以及干燥处理依次处理，有效去除了不良杂质，提取得到的甜叶菊糖产品含量高，品质好，解决了现有的方式在提取甜叶菊糖时，效率不高，而且产品的质量不太好的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种甜叶菊糖的高效提取工艺，其特征在于：提取工艺包括：
步骤1：以甜叶菊叶子为原料，将摘取的甜叶菊叶子放入研磨机进行研磨操作，充分研磨后，取出研磨好的甜叶菊叶子粉末，放入混合容器内，接着向混合容器内加入水，紧接着再用搅拌棒充分搅拌混合容器内的溶液，使得甜叶菊叶子粉末与水充分混合，之后将充分混合后的溶液倒入初次过滤装置中进行过滤操作，然后去除溶液中的滤渣，取出过滤后的澄清液放入容器内备用；
步骤2：向过滤后的澄清液中加入絮凝剂，并且加入氢氧化钠溶液，然后再用搅拌棒搅拌，使澄清液、絮凝剂以及氢氧化钠溶液三者充分混合，充分混合后，将混合的后的溶液静置，静置完成后，再将静置后的溶液倒入二次过滤装置内，进行二次过滤操作；
步骤3：将二次过滤后的溶液加入大孔吸附树脂系统内，经过大孔吸附树脂系统的处理，得到经过吸附、醇溶液解析的解析液，之后解析液经过阳离子交换树脂和阴离子交换树脂进行脱盐脱色操作；
步骤4：将二次解析的提取液经过干燥处理装置处理，干燥后得到甜叶菊糖产品。
2.根据权利要求1所述的一种甜叶菊糖的高效提取工艺，其特征在于：所述步骤1中选取的甜叶菊叶子为新鲜的，而数量可根据需求，选用合适的数量，同时在研磨过程中要保持低温研磨，在进行充分混合搅拌时，加入的水为纯化处理后的水。
3.根据权利要求1所述的一种甜叶菊糖的高效提取工艺，其特征在于：所述步骤2中加入氢氧化钠时，根据澄清液的量和絮凝剂的量确定加入氢氧化钠的量，保证加入氢氧化钠后，能够将混合后的溶液调节至碱性。
4.根据权利要求1所述的一种甜叶菊糖的高效提取工艺，其特征在于：所述步骤3中在进行大孔吸附树脂系统的处理时，首先使二次过滤后的溶液通过已处理过的树脂柱，之后用水洗至流出液无色，然后分别用30％，40％，50％，60％，70％，80％，90％，95％乙醇依次解析，收集各段解析液。
5.根据权利要求1所述的一种甜叶菊糖的高效提取工艺，其特征在于：所述步骤4中干燥处理装置的内部设置有两道处理工序，第一道处理工序是对二次解析的提取液进行浓缩处理，第二道处理工序是让浓缩后的产品进入喷雾干燥系统内进行干燥处理，干燥后得到甜叶菊糖产品。
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