CN111942049A - 一种不干胶标签印刷方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不干胶标签印刷方法,包括以下步骤:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;利用涂敷机在不干胶标签原纸上厚度均匀地涂敷胶水形成粘结层;在粘结层表面覆盖上孔径为150~250目的纱网;再进行电晕处理,在网纱表面上印刷图案;烘干固化,再压合;裁切成所需要的大小尺寸,得到成品不干胶标签。
Description
技术领域
本发明属于包装标签技术领域,具体地说是一种不干胶标签印刷方法。
背景技术
不干胶标签自问世以来,这种复合材料的需求量,随着日常生活和工业上的需求在逐年增加,不干胶标签的应用得到极快的发展,目前广泛应用在食品、酒类、饮料和医药产品等各类包装上,有资料显示,我国也是一个巨大的标签消费市场,近年来的统计数字显示,每人全年消费大约超过2.5平方米左右的不干胶标签材料。
基础的不干胶标签为“三明治”结构,由面材、胶膜和底纸构成,随着不干胶标签功能的不断涌现,人们会在面材上进行不同图案、色彩的印刷与绘制以提高不干胶标签的美观、醒目性能。
现有的不干胶标签上的印刷图案耐久性能欠佳,附着牢度差易脱落,给不干胶标签的使用带来了不便。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种不干胶标签印刷方法。
为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种不干胶标签印刷方法,包括以下步骤:
通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;
利用涂敷机在不干胶标签原纸上厚度均匀地涂敷胶水形成粘结层;
在粘结层表面覆盖上孔径为150~250目的纱网;
再进行电晕处理,在网纱表面上印刷图案;
烘干固化,再压合;
裁切成所需要的大小尺寸,得到成品不干胶标签。
所述涂覆的胶水为UV固化胶。
所述固化时采用UV灯照射。
所述印刷图案后,还在不干胶标签原纸上涂布一层上光油。
所述压合为热压合,热压合的温度为110~150℃,压力为30~40Mpa。
所述上光油的厚度为8-10微米。
所述印刷图案为多工位印刷,印刷速度为20~30m/min,网纹辊数目为1.5~4g/m2。
本发明提高了油墨印刷的附着力,通过设置上光油,对不干胶标签进行了双重防护,从具有耐候性。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明提供了一种不干胶标签印刷方法,包括以下步骤:
通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;具体采用了轮转型圆压圆标签机上,因不干胶标签原纸直径切线速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。而轮转型圆压圆标签机为现有公知设备,对其结构不再此作详细赘述。
利用涂敷机在不干胶标签原纸上厚度均匀地涂敷胶水形成粘结层,胶水可采用UV固化胶。
在粘结层表面覆盖上孔径为150~250目的纱网,使纱网和粘结层相互融和,结合在一起。
再进行电晕处理,在网纱表面上印刷图案,电晕处理的功率为6~10kw/hr,速度为10~20m/min。
烘干固化,再压合,采用UV灯照射。可采用涂布机,在不干胶标签的面材上进行涂布UV固化胶,涂布速度为25m/min,烘箱温度为45℃,在涂布的过程中为了涂布的均匀性,涂布后用刮刀进刮涂一次,UV胶层的厚度保持在0.1~0.5mm。
裁切成所需要的大小尺寸,得到成品不干胶标签。
所述印刷图案后,还在不干胶标签原纸上涂布一层上光油,目的在于保护印刷在不干胶标签原纸上的油墨层,防潮,防水以及提高表面光泽。所述上光油的厚度为8-10微米。
所述压合为热压合,热压合的温度为110~150℃,压力为30~40Mpa。
所述印刷图案为多工位印刷,印刷速度为20~30m/min,网纹辊数目为1.5~4g/m2。每个印刷工位上均安装有UV灯,油墨图案的印刷时伴随着UV灯的照射,功率为280w/cm2,UV灯的照射促进UV固化胶的固化,从而也提供了油墨与的相容性。
本申请中,通过覆盖纱网和电晕处理,可以增加面材的表面粗糙度,提升面材的表面能,同时可以增加油墨与面层的相容性。
在裁切时,可采用平式模切,该方式适合各类标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短。
需要说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不干胶标签印刷方法,包括以下步骤:
通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;
利用涂敷机在不干胶标签原纸上厚度均匀地涂敷胶水形成粘结层;
在粘结层表面覆盖上孔径为150~250目的纱网;
再进行电晕处理,在网纱表面上印刷图案;
烘干固化,再压合;
裁切成所需要的大小尺寸,得到成品不干胶标签。
2.根据权利要求1所述的不干胶标签印刷方法,其特征在于,所述涂覆的胶水为UV固化胶。
3.根据权利要求2所述的不干胶标签印刷方法,其特征在于,所述固化时采用UV灯照射。
4.根据权利要求3所述的不干胶标签印刷方法,其特征在于,所述印刷图案后,还在不干胶标签原纸上涂布一层上光油。
5.根据权利要求4所述的不干胶标签印刷方法,其特征在于,所述压合为热压合,热压合的温度为110~150℃,压力为30~40Mpa。
6.根据权利要求5所述的不干胶标签印刷方法,其特征在于,所述上光油的厚度为8-10微米。
7.根据权利要求6所述的不干胶标签印刷方法,其特征在于,所述印刷图案为多工位印刷,印刷速度为20~30m/min,网纹辊数目为1.5~4g/m2。
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