CN206184716U - 一种abs封边片材连续固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及封边片材固化装置,尤其涉及一种ABS封边片材连续固化装置,包括UV固化机,UV固化机用于固化涂布于外部ABS封边片材的油墨,还包括上料辊、收料辊、第一转角辊和用于将外部的透光膜热压于ABS封边片材的热压辊;上料辊、收料辊并列设置,UV固化机设置于上料辊和收料辊之间,第一转角辊设置于UV固化机和收料辊之间,热压辊设置于上料辊和UV固化机之间;外部的透光膜从上料辊引出后依次绕经热压辊、UV固化机和第一转角辊,最后收卷于收料辊。本实用新型的固化装置,适于连续固化ABS封边片材的光油;在UV固化过程中,光油层表面贴有透光膜,从而降低了光油层表面的粗糙度,提高了表面的光洁度,避免产生橘皮纹。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边片材固化装置,尤其涉及一种ABS封边片材连续固化装置。
背景技术
封边片材广泛应用于复合板材。现有的ABS材质的封边片材一般包括基材层、图案层和光油层,光油层设置于封边片材的表面,用于保护图案层及基材层,光油层涂布于封边片材后一般通过固化装置进行固化,现有的固化装置固化后的光油层表面粗糙度高,经常出现龟裂产生的纹路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种ABS封边片材连续固化装置,降低了ABS封边片材表面的粗糙度,避免出现龟裂产生的纹路。
为实现上述目的,本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,包括UV固化机,UV固化机用于固化涂布于外部ABS封边片材的油墨,还包括上料辊、收料辊、第一转角辊和用于将外部的透光膜热压于ABS封边片材的热压辊;上料辊、收料辊并列设置,UV固化机设置于上料辊和收料辊之间,第一转角辊设置于UV固化机和收料辊之间,热压辊设置于上料辊和UV固化机之间;外部的透光膜从上料辊引出后依次绕经热压辊、UV固化机和第一转角辊,最后收卷于收料辊。
优选的,所述第一转角辊的圆柱面设置有两段镜像布置的圆柱螺旋线槽。
优选的,还包括设置于上料辊和热压辊之间的第二转角辊,外部的透光膜从上料辊引出后先绕经第二转角辊在经过热压辊。
优选的,所述收料辊与第一转角辊的外公切线A与外部的ABS封边片材的前进方向B之间的夹角a为25°~45°。
优选的,所述夹角a为35°。
优选的,还包括用于涂布ABS封边片材的光油涂布辊,光油涂布辊设置于该ABS封边片材连续固化装置进料端。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,工作时,透光膜的一端收卷于上料辊,另一端被收料辊牵引,表面涂布有光油的ABS封边片材穿过该固化装置时,热压辊将透光膜贴于光油层的表面,然后经过UV固化机使固化,使得UV透过透光膜后照射于光油层;透光膜经过转角辊后其前进方向发生转角,从而从ABS封边片材剥离。本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,可设置于ABS封边片生产设备的出料端,适于连续固化ABS封边片材的光油;在UV固化过程中,光油层表面贴有透光膜,从而降低了光油层表面的粗糙度, 提高了表面的光洁度,避免产生橘皮纹。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一转角辊的前视结构示意图。
附图标记包括:
1—UV固化机 2—上料辊 3—收料辊
4—第一转角辊 41—圆柱螺旋线槽
5—热压辊
6—第二转角辊 7—光油涂布辊
a—收料辊与第一转角辊的外公切线与外部的ABS封边片材的前进方向之间的夹角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,包括UV固化机1,UV固化机1用于固化涂布于外部ABS封边片材的油墨,还包括上料辊2、收料辊3、第一转角辊4和用于将外部的透光膜热压于ABS封边片材的热压辊5;上料辊2、收料辊3并列设置,UV固化机1设置于上料辊2和收料辊3之间,第一转角辊4设置于UV固化机1和收料辊3之间,热压辊5设置于上料辊2和UV固化机1之间;外部的透光膜从上料辊2引出后依次绕经热压辊5、UV固化机1和第一转角辊4,最后收卷于收料辊3。
本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,工作时,透光膜的一端收卷于上料辊2,另一端被收料辊3牵引,表面涂布有光油的ABS封边片材穿过该固化装置时,热压辊5将透光膜贴于光油层的表面,然后经过UV固化机1使固化,使得UV透过透光膜后照射于光油层;透光膜经过转角辊后其前进方向发生转角,从而从ABS封边片材剥离。
本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,可设置于ABS封边片生产设备的出料端,适于连续固化ABS封边片材的光油;在UV固化过程中,光油层表面贴有透光膜,从而降低了光油层表面的粗糙度, 提高了表面的光洁度,避免产生橘皮纹。
如图2所示,所述第一转角辊4的圆柱面设置有两段镜像布置的圆柱螺旋线槽41。透光膜绕第一转角辊4转动时,两段镜像布置的圆柱螺旋线槽41可将透透光膜展开,避免透光膜折皱。优选的,还包括设置于上料辊2和热压辊5之间的第二转角辊6,外部的透光膜从上料辊2引出后先绕经第二转角辊6在经过热压辊5。
优选的,所述收料辊3与第一转角辊4的外公切线A与外部的ABS封边片材的前进方向B之间的夹角a为25°~45°。本实用新型的一种ABS封边片材连续固化装置,透光膜从ABS封边片材剥离时,角度适宜,避免剥离力角度过大或过小造成固化后的光油层表面粗糙度高的现象出现;进一步优选的,所述夹角a为35°。
具体的,还包括用于涂布ABS封边片材的光油涂布辊7,光油涂布辊7设置于该ABS封边片材连续固化装置进料端。光油涂布辊7用于将表层光油涂布于ABS封边片材的表面,本实用新型的光油涂布辊7与本实用新型的热压辊5、收料辊3、UV固化机一体,缩短了涂布于ABS封边片材的光油进入热压辊5的时间间隔,进一步避免了光油层表面橘皮纹的产生。
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种ABS封边片材连续固化装置,包括UV固化机(1),UV固化机(1)用于固化涂布于外部ABS封边片材的油墨,其特征在于:还包括上料辊(2)、收料辊(3)、第一转角辊(4)和用于将外部的透光膜热压于ABS封边片材的热压辊(5);上料辊(2)、收料辊(3)并列设置,UV固化机(1)设置于上料辊(2)和收料辊(3)之间,第一转角辊(4)设置于UV固化机(1)和收料辊(3)之间,热压辊(5)设置于上料辊(2)和UV固化机(1)之间;外部的透光膜从上料辊(2)引出后依次绕经热压辊(5)、UV固化机(1)和第一转角辊(4),最后收卷于收料辊(3)。
2.根据权利要求1所述的一种ABS封边片材连续固化装置,其特征在于:所述第一转角辊(4)的圆柱面设置有两段镜像布置的圆柱螺旋线槽(41)。
3.根据权利要求1所述的一种ABS封边片材连续固化装置,其特征在于:还包括设置于上料辊(2)和热压辊(5)之间的第二转角辊(6),外部的透光膜从上料辊(2)引出后先绕经第二转角辊(6)在经过热压辊(5)。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种ABS封边片材连续固化装置,其特征在于:所述收料辊(3)与第一转角辊(4)的外公切线与外部的ABS封边片材的前进方向之间的夹角a为25°~45°。
5.根据权利要求4所述的一种ABS封边片材连续固化装置,其特征在于:所述夹角a为35°。
6.根据权利要求1所述的一种ABS封边片材连续固化装置,其特征在于:还包括用于涂布ABS封边片材的光油涂布辊(7),光油涂布辊(7)设置于该ABS封边片材连续固化装置进料端。
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CN112536197A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-23 | 西安印钞有限公司 | 一种印钞涂布光油循环上料设备 |
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