CN103640264B - 一种不干胶标签的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不干胶标签的加工方法,涉及标签制造领域,包括放卷、涂布、烘干、喷砂、印刷、覆膜、压光等七个步骤,采用连续式放卷,将底纸装入轮转型圆压圆标签机上,同时,手动调整底纸所受张力并校正纠偏,可以保证收放卷的速度同步、受力均匀,以及使底纸能够展平,有利于涂布作业的进行,放置在经过电热丝加热和抛光处理的金属表面压印,并逐渐冷却,直至标签形成光亮的表面膜层,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,提高印刷品的档次感与市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及标签制造领域,具体涉及一种不干胶标签的加工方法。
背景技术
不干胶标签,也叫自粘标签材料,是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,目前市场上的不干胶标签种类及加工工艺繁多,如申请号为201210520778.6的文件公开了一种不干胶标签的制作方法,包括以下步骤:步骤一,面纸制作,选取可书写印刷的面纸,然后在面纸的背面涂覆不干胶层,步骤二,底纸制作,选取硅油涂层和PP膜制成底纸,底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层,在底纸的PP膜底面设置底纹,步骤三,标签的制作,将面纸背面的不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品,清洁的环保,同时能够回收使用,但该工艺不能够解决,在制作过程中,如何保证收放卷的速度同步、受力均匀,以及底纸的展平,如何使不干胶标签,经水洗涤后产品不留痕迹,如何提高印刷效果,降低印刷费用,提升印刷速率,提高印刷品的档次感与市场竞争力的问题。
发明内容
为克服现有技术上的不足,本发明目的是提供一种不干胶标签的加工方法。
为实现本发明的目的,本发明的技术方案如下:
一种不干胶标签的加工方法,所述的加工方法包括如下步骤:
(1)放卷:采用连续式放卷,将底纸装入轮转型圆压圆标签机上,同时,手动调整底纸所受张力并校正纠偏。
(2)涂布:向调整平整后的底纸上涂抹粘贴剂,并贴上面材,所述粘贴剂为丙烯酸乳胶或溶剂型丙烯酸压敏胶,所述面材为聚对苯二甲酸二乙醇酯或聚丙烯材质。
(3)烘干:将涂布后的空白标签放置在通风干燥的厂房内2d—3d,自然晾干。
(4)喷砂:待空白标签晾干后,用空气压缩喷枪向其表面喷射磨料,所述磨料为硅塑料砂或陶瓷砂。
(5)印刷:采用网印技术,将喷砂后的空白标签在丝网做成的板材上印刷,墨层厚度为30μm—300μm,所述板材分为图文和模板两个部分。
(6)覆膜:用覆膜机在印刷后的标签上,贴附上一层薄膜,所述薄膜为聚氯乙烯薄膜。
(7)压光:将覆膜后的标签,放置在经过电热丝加热和抛光处理的金属表面压印,并冷却至标签形成光亮的表面膜层。
优选的,所述纸张所受张力在100N以下。
优选的,所述薄膜厚度为10μm—19μm。
优选的,所述压印的压力为100N—200N,所述电热丝加热温度为120℃—177℃。
本发明的有益效果:不干胶标签加工过程中,采用连续式放卷,将底纸装入轮转型圆压圆标签机上,同时,手动调整底纸所受张力并校正纠偏,可以保证收放卷的速度同步、受力均匀,以及使底纸能够展平,有利于涂布作业的进行,聚对苯二甲酸二乙醇酯或聚丙烯的面材,具有防水功能,在经水洗涤后产品不会留下痕迹,有利于标签的长久保存,将涂布后的空白标签放置在通风干燥的厂房内2d—3d,自然晾干,粘贴剂不会发生开裂现象,保证了不干胶标签的整体的稳固,用空气压缩喷枪向其表面喷射磨料,在进行表面喷砂后,表面变得粗糙,有利于提高印刷的效果,采用网印技术,将喷砂后的空白标签在丝网做成的板材上印刷,能够降低印刷的费用,提升印刷的速率,用覆膜机在印刷后的标签上,贴附上一层薄膜,有利于对标签上印刷的图文的保护,将覆膜后的标签,放置在经过电热丝加热和抛光处理的金属表面压印,并冷却至标签形成光亮的表面膜层,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,提高印刷品的档次感与市场竞争力。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种不干胶标签的加工方法,所述的加工方法包括如下步骤:
(1)放卷:采用连续式放卷,将底纸装入轮转型圆压圆标签机上,同时,手动调整底纸所受张力,所述纸张所受张力为100N,并校正纠偏,保证了收放卷的速度同步、受力均匀,使底纸能够得到展平,涂布作业能够顺利进行。
(2)涂布:向调整平整后的底纸上涂抹粘贴剂,并贴上面材,所述粘贴剂为丙烯酸乳胶,所述面材为聚对苯二甲酸二乙醇酯材质,防水效果好,在经水洗涤后产品不会留下痕迹,有利于标签的长久保存。
(3)烘干:将涂布后的空白标签放置在通风干燥的厂房内2d,自然晾干,粘贴剂不会发生开裂现象,保证了不干胶标签的整体的稳固。
(4)喷砂:待空白标签晾干后,用空气压缩喷枪向其表面喷射硅塑料,使标签表面变得粗糙,有利于提高印刷的效果。
(5)印刷:采用网印技术,将喷砂后的空白标签在丝网做成的板材上印刷,墨层厚度为30μm,所述板材分为图文和模板两个部分,能够降低印刷的费用,提升印刷的速率。
(6)覆膜:用覆膜机在印刷后的标签上,贴附上一层聚氯乙烯薄膜,厚度为10μm,有利于对标签上印刷的图文的保护。
(7)压光:将覆膜后的标签,放置在经过电热丝加热和抛光处理的金属表面压印,压力为100N,电热丝加热温度为120℃,并冷却至标签形成光亮的表面膜层,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,提高印刷品的档次感与市场竞争力。
实施例2:
其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述步骤(1)中,所述纸张所受张力为60N,所述步骤(3)中,所述风干时间为3d,所述步骤(5)中,所述墨层厚度为300μm,所述步骤(7)中,所述压印的压力为200N,所述电热丝加热温度为177℃。
实施例3:
其余与所述实施例1相同,不同之处在于,所述步骤(1)中,所述纸张所受张力为75N,所述步骤(3)中,所述风干时间为2.5d,所述步骤(5)中,所述墨层厚度为100μm,所述步骤(7)中,所述压印的压力为150N,所述电热丝加热温度为160℃。
上述三个实施例中,所得不干胶标签具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,能够耐120℃以上的高温,同时,具有防水功能,在经水洗涤后产品不会留下痕迹。
经实际应用中可知,不干胶标签加工过程中,采用连续式放卷,将底纸装入轮转型圆压圆标签机上,同时,手动调整底纸所受张力并校正纠偏,可以保证收放卷的速度同步、受力均匀,以及使底纸能够展平,有利于涂布作业的进行,聚对苯二甲酸二乙醇酯或聚丙烯的面材,具有防水功能,在经水洗涤后产品不会留下痕迹,有利于标签的长久保存,将涂布后的空白标签放置在通风干燥的厂房内2d—3d,自然晾干,粘贴剂不会发生开裂现象,保证了不干胶标签的整体的稳固,用空气压缩喷枪向其表面喷射磨料,在进行表面喷砂后,表面变得粗糙,有利于提高印刷的效果,采用网印技术,将喷砂后的空白标签在丝网做成的板材上印刷,能够降低印刷的费用,提升印刷的速率,用覆膜机在印刷后的标签上,贴附上一层薄膜,有利于对标签上印刷的图文的保护,将覆膜后的标签,放置在经过电热丝加热和抛光处理的金属表面压印,并冷却至标签形成光亮的表面膜层,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,提高印刷品的档次感与市场竞争力。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种不干胶标签的加工方法,其特征在于,其工艺步骤如下,
(1)放卷:采用连续式放卷,将底纸装入轮转型圆压圆标签机上,同时,手动调整底纸所受张力并校正纠偏;
(2)涂布:向调整平整后的底纸上涂抹粘贴剂,并贴上面材,所述粘贴剂为丙烯酸乳胶或溶剂型丙烯酸压敏胶,所述面材为聚对苯二甲酸二乙醇酯或聚丙烯材质;
(3)烘干:将涂布后的空白标签放置在通风干燥的厂房内2d—3d,自然晾干;
(4)喷砂:待空白标签晾干后,用空气压缩喷枪向其表面喷射磨料,所述磨料为硅塑料砂或陶瓷砂;
(5)印刷:采用网印技术,将喷砂后的空白标签在丝网做成的板材上印刷,墨层厚度为30μm—300μm,所述板材分为图文和模板两个部分;
(6)覆膜:用覆膜机在印刷后的标签上,贴附上一层薄膜,所述薄膜为聚氯乙烯薄膜;
(7)压光:将覆膜后的标签,放置在经过电热丝加热和抛光处理的金属表面压印,并冷却至标签形成光亮的表面膜层。
2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述底纸所受张力在100N以下。
3.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的加工方法,其特征在于,所述步骤(6)中,所述薄膜厚度为10μm—19μm。
4.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的加工方法,其特征在于,所述步骤(7)中,所述压印的压力为100N—200N,所述电热丝加热温度为120℃—177℃。
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