CN111941175A - 一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，包括加工机体，所述加工机体内开设有运动腔，所述运动腔的右壁内固嵌设有大电机，本发明主要应用于石材加工时用于表面磨铣的工序，在磨铣的过程中，通过了滑动夹紧机构的作用使石材被夹紧块夹紧，进而防止石材移动影响磨铣，同时通过了螺纹滑块和刀具外壳的抵接，使磨铣刀具的转动能和石材移动到一定位置自动磨铣，同时通过出水管道能够对石材表面注水磨铣，也通过了啮合顶动机构使磨铣后残留的颗粒物得到同步的清理，利用过滤板受重向下移动的同时使从动齿轮和主动齿轮啮合，进而带动偏心轮移动，进而清理颗粒物。

Description

一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机
技术领域
本发明涉及石材相关领域，具体为一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机。
背景技术
石材表面磨铣是石材加工中不可或缺的一道步骤，现有的石材磨铣机只具备人工控制进行磨铣，从而会导致磨铣表面没有特别的光滑整齐，长期的人力磨铣更加增大了生产的成本，可能也会导致一些意外的因素发生，磨铣过后的灰尘也会影响到周围环境，本发明阐述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，本发明所述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机,包括加工机体，所述加工机体内开设有运动腔，所述运动腔的右壁内固嵌设有大电机，所述大电机的左端面上动力连接设有螺杆，所述螺杆向左延伸伸入到所述运动腔的左壁内，所述运动腔内设有滑动夹紧机构，所述滑动夹紧机构包括螺纹连接在所述螺杆左段上的螺纹滑块，所述螺纹滑块的左右两侧上端分别呈倾斜状，所述螺纹滑块内设有开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔的左右壁内分别设有转动腔，所述转动腔相互靠近的一端壁与所述夹紧腔相连通的设有滑动腔，所述转动腔的前后壁间固设有固定轴，所述固定轴的外周上转动设有传动杠杆，所述传动杠杆相互远离的一端面上固连有受力弹簧，所述受力弹簧相互远离的一端固连在所述转动腔相互远离的一端壁上，所述传动杠杆相互靠近的一端面下段铰接设副顶杆，所述副顶杆的上端面在所述转动腔的上壁左右滑动，且所述副顶杆相互靠近的一端面上抵接设有主顶杆，所述主顶杆向上延伸伸入到所述夹紧腔内，所述主顶杆的上端面固设有滑动板，所述滑动板在所述夹紧腔的左右壁上下滑动，所述滑动腔的上下壁间左右滑动设有夹紧块，所述夹紧块相互远离的一端面铰接设在所述传动杠杆相互靠近的一端面上，所述滑动板的下端面固连有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端固连在所述夹紧腔的下壁上，所述运动腔内设有啮合顶动机构，所述啮合顶动机构包括固设在所述运动腔底壁上的清理底座，所述清理底座的上端面内固设有滑座，所述滑座内设有开口向上的导滑槽，所述导滑槽的底壁上左右滑动设有滑座，所述滑座的上端面转动连接设有底块，所述底块的上端面内转动连接设有直轴，所述直轴的下段外周上转动连接设有转动块，所述转动块的左端面上固设有左右滑杆，所述清理底座的上端面固设有过滤底座，所述过滤底座内设有开口向上的过滤腔，所述过滤腔的底壁上相连通的设有出水口，所述过滤腔的右端壁上与所述运动腔相连通的设有顶接腔，所述左右滑杆的左端伸入到所述顶接腔内，且所述左右滑杆的左端面抵接设有抵接杆，所述抵接杆的右端面固设有限位块，所述限位块的右端面在所述顶接腔的右壁上下滑动，所述限位块的上端固连有受拉弹簧，所述受拉弹簧的上端固连在所述顶接腔的上壁，所述抵接杆的上端面固设有过滤板，所述过滤板的的右端面在所述顶接腔的右壁上下滑动，且所述过滤板的左端面在所述过滤腔的左壁上下滑动，所述过滤板的上端面左右滑动设有清理滑板，所述清理滑板的右端面固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固连在所述顶接腔的右壁上。
可优选的，所述运动腔的上侧右壁内固设有导轨，所述导轨内开设有有开心向左的导轨腔，所述导轨腔的右壁上下滑动设有滑动块，所述滑动块的下端面内转动连接设有转动轴，所述转动轴向下延伸且所述转动轴的下段转动连接设有刀具外壳，所述刀具外壳的左右两侧端面分别呈倾斜状，且与所述螺纹滑块的作用端面互相抵接，所述刀具外壳内设有开口向下的工作腔，所述转动轴的下端面固设有磨铣刀具，所述磨铣刀具在所述工作腔内转动，所述运动腔右侧上壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴向下延伸且所述齿轮轴的上段固设有主传动齿轮，所述主传动齿轮的左端面啮合设在所述副传动齿轮的右端面上，所述齿轮轴的下段固设有蜗轮，所述蜗轮的后端面啮合设有蜗杆，所述蜗杆固设在所述螺杆的外周上，所述齿轮轴的下段固设有主动齿轮。
可优选的，所述运动腔的上壁固设有蓄水池，所述蓄水池内开设有蓄水腔，所述蓄水腔的底壁上相连通的设有抵接腔，所述抵接腔的底壁上左右滑动设有副抵接块，所述副抵接块内设有上下贯通的副进水口，所述副抵接块的左端面固连有受压弹簧，所述蓄水池的左端固连在所述抵接腔的左壁上，所述副抵接块的右端面抵接设有主抵接块，所述主抵接块在所述抵接腔的右壁上下滑动，所述主抵接块的上端面固设有移动杆，所述移动杆向右延伸伸入所述运动腔内，且所述移动杆的右端面固连在所述滑动块的左端面上，所述抵接腔的底壁上相连通的设有主进水口，所述主进水口与所述副进水口互相配合，所述蓄水池的下端面固设有向右倾斜的出水管道。
可优选的，所述直轴的上段固设有从动齿轮，所述从动齿轮的右端面啮合设在所述主动齿轮的左端面上，所述直轴的中段上固设有偏心轮，所述偏心轮与所述顶接腔互相配合。
可优选的，所述清理底座的上端面固设有放置框，所述放置框内开设有放置腔，所述放置腔的右壁上相连通的设有通腔，所述通腔的右壁上相连通的设有旋转腔，所述旋转腔的上壁内铰接设有旋转门，所述旋转门在所述旋转腔的下壁左右滑动。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于石材加工时用于表面磨铣的工序，在磨铣的过程中，通过了滑动夹紧机构的作用使石材被夹紧块夹紧，进而防止石材移动影响磨铣，同时通过了螺纹滑块和刀具外壳的抵接，使磨铣刀具的转动能和石材移动到一定位置自动磨铣，同时通过出水管道能够对石材表面注水磨铣，也通过了啮合顶动机构使磨铣后残留的颗粒物得到同步的清理，利用过滤板受重向下移动的同时使从动齿轮和主动齿轮啮合，进而带动偏心轮移动，进而清理颗粒物。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机的整体结构示意图；
图2为图1的“A”的放大示意图；
图3为图1的“B”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机,包括加工机体11，所述加工机体11内开设有运动腔47，所述运动腔47的右壁内固嵌设有大电机28，所述大电机28的左端面上动力连接设有螺杆29，所述螺杆29向左延伸伸入到所述运动腔47的左壁内，所述运动腔47内设有滑动夹紧机构101，所述滑动夹紧机构101包括螺纹连接在所述螺杆29左段上的螺纹滑块41，所述螺纹滑块41的左右两侧上端分别呈倾斜状，所述螺纹滑块41内设有开口向上的夹紧腔43，所述夹紧腔43的左右壁内分别设有转动腔51，所述转动腔51相互靠近的一端壁与所述夹紧腔43相连通的设有滑动腔49，所述转动腔51的前后壁间固设有固定轴53，所述固定轴53的外周上转动设有传动杠杆52，所述传动杠杆52相互远离的一端面上固连有受力弹簧54，所述受力弹簧54相互远离的一端固连在所述转动腔51相互远离的一端壁上，所述传动杠杆52相互靠近的一端面下段铰接设副顶杆55，所述副顶杆55的上端面在所述转动腔51的上壁左右滑动，且所述副顶杆55相互靠近的一端面上抵接设有主顶杆48，所述主顶杆48向上延伸伸入到所述夹紧腔43内，所述主顶杆48的上端面固设有滑动板44，所述滑动板44在所述夹紧腔43的左右壁上下滑动，所述滑动腔49的上下壁间左右滑动设有夹紧块50，所述夹紧块50相互远离的一端面铰接设在所述传动杠杆52相互靠近的一端面上，所述滑动板44的下端面固连有压紧弹簧42，所述压紧弹簧42的下端固连在所述夹紧腔43的下壁上，所述运动腔47内设有啮合顶动机构102，所述啮合顶动机构102包括固设在所述运动腔47底壁上的清理底座32，所述清理底座32的上端面内固设有滑座68，所述滑座68内设有开口向上的导滑槽66，所述导滑槽66的底壁上左右滑动设有滑座68，所述滑座68的上端面转动连接设有底块65，所述底块65的上端面内转动连接设有直轴61，所述直轴61的下段外周上转动连接设有转动块64，所述转动块64的左端面上固设有左右滑杆70，所述清理底座32的上端面固设有过滤底座34，所述过滤底座34内设有开口向上的过滤腔58，所述过滤腔58的底壁上相连通的设有出水口33，所述过滤腔58的右端壁上与所述运动腔47相连通的设有顶接腔59，所述左右滑杆70的左端伸入到所述顶接腔59内，且所述左右滑杆70的左端面抵接设有抵接杆71，所述抵接杆71的右端面固设有限位块72，所述限位块72的右端面在所述顶接腔59的右壁上下滑动，所述限位块72的上端固连有受拉弹簧73，所述受拉弹簧73的上端固连在所述顶接腔59的上壁，所述抵接杆71的上端面固设有过滤板35，所述过滤板35的的右端面在所述顶接腔59的右壁上下滑动，且所述过滤板35的左端面在所述过滤腔58的左壁上下滑动，所述过滤板35的上端面左右滑动设有清理滑板56，所述清理滑板56的右端面固连有拉伸弹簧57，所述拉伸弹簧57的右端固连在所述顶接腔59的右壁上，当石材落入滑动板44上时，滑动板44不断向下移动，进而不断压缩压紧弹簧42，进而不断带动主顶杆48移动，进而带动副顶杆55移动，进而带动传动杠杆52绕着固定轴53转动，进而不断压缩受力弹簧54，进而带动夹紧块50移动，进而使夹紧块50夹紧石材，从而达到了夹紧石材的目的，当过滤板35上重量越积越大时，过滤板35带动抵接杆71向下移动，进而带动限位块72向下移动，进而不断伸张受拉弹簧73，进而抵接至左右滑杆70，使左右滑杆70向右移动，进而带动转动块64向右移动，进而带动直轴61向右移动，进而使底块65和左右滑块67在滑座68内向右移动。
有益地，所述运动腔47的上侧右壁内固设有导轨22，所述导轨22内开设有有开心向左的导轨腔23，所述导轨腔23的右壁上下滑动设有滑动块20，所述滑动块20的下端面内转动连接设有转动轴21，所述转动轴21向下延伸且所述转动轴21的下段转动连接设有刀具外壳27，所述刀具外壳27的左右两侧端面分别呈倾斜状，且与所述螺纹滑块41的作用端面互相抵接，所述刀具外壳27内设有开口向下的工作腔74，所述转动轴21的下端面固设有磨铣刀具45，所述磨铣刀具45在所述工作腔74内转动，所述运动腔47右侧上壁转动设有齿轮轴25，所述齿轮轴25向下延伸且所述齿轮轴25的上段固设有主传动齿轮24，所述主传动齿轮24的左端面啮合设在所述副传动齿轮26的右端面上，所述齿轮轴25的下段固设有蜗轮31，所述蜗轮31的后端面啮合设有蜗杆30，所述蜗杆30固设在所述螺杆29的外周上，所述齿轮轴25的下段固设有主动齿轮62，当滑动块20在导轨腔23内向上移动时，进而带动转动轴21向上移动，进而带动副传动齿轮26向上移动，进而使副传动齿轮26与主传动齿轮24啮合，此时大电机28运行驱动螺杆29转动，进而带动蜗杆30转动，进而带动蜗轮31转动，进而带动齿轮轴25转动，进而带动主传动齿轮24转动，进而带动副传动齿轮26转动，齿轮轴25转动带动主动齿轮62转动。
有益地，所述运动腔47的上壁固设有蓄水池13，所述蓄水池13内开设有蓄水腔75，所述蓄水腔75的底壁上相连通的设有抵接腔19，所述抵接腔19的底壁上左右滑动设有副抵接块14，所述副抵接块14内设有上下贯通的副进水口15，所述副抵接块14的左端面固连有受压弹簧12，所述蓄水池13的左端固连在所述抵接腔19的左壁上，所述副抵接块14的右端面抵接设有主抵接块17，所述主抵接块17在所述抵接腔19的右壁上下滑动，所述主抵接块17的上端面固设有移动杆18，所述移动杆18向右延伸伸入所述运动腔47内，且所述移动杆18的右端面固连在所述滑动块20的左端面上，所述抵接腔19的底壁上相连通的设有主进水口16，所述主进水口16与所述副进水口15互相配合，所述蓄水池13的下端面固设有向右倾斜的出水管道46，当滑动块20向上移动时，进而带动移动杆18向上移动，进而带动主抵接块17向上移动，进而受受压弹簧12伸张力的影响带动副抵接块14向右移动，进而使副进水口15与主进水口16贯通，进而使蓄水腔75内的水通过出水管道46流出。
有益地，所述直轴61的上段固设有从动齿轮60，所述从动齿轮60的右端面啮合设在所述主动齿轮62的左端面上，所述直轴61的中段上固设有偏心轮63，所述偏心轮63与所述顶接腔59互相配合，当直轴61向右移动，进而带动从动齿轮60移动，进而使从动齿轮60向右移动，直至从动齿轮60与主动齿轮62啮合，此时齿轮轴25转动带动主动齿轮62转动，进而带动从动齿轮60转动，进而带动从动齿轮60转动，进而带动偏心轮63转动，进而使偏心轮63不断抵接清理滑板56，进而达到使清理滑板56把过滤板35上的废弃物向左推出。
有益地，所述清理底座32的上端面固设有放置框36，所述放置框36内开设有放置腔37，所述放置腔37的右壁上相连通的设有通腔40，所述通腔40的右壁上相连通的设有旋转腔39，所述旋转腔39的上壁内铰接设有旋转门38，所述旋转门38在所述旋转腔39的下壁左右滑动，当清理滑板56向左移动，抵接至旋转门38时，进而带动旋转门38向左转动，进而带动过滤板35上的废弃物落入放置腔37内。
以下结合图1至图3对本文中的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机的使用步骤进行详细说明：初始状态时，大电机28未开始运行，滑动板44处于初始位置，滑动块20在导轨腔23内处于初始位置，副传动齿轮26未和主传动齿轮24啮合，刀具外壳27的左端面未抵接在所述螺纹滑块41的右端面，受压弹簧12和压紧弹簧42以及受力弹簧54、拉伸弹簧57、受拉弹簧73、限位弹簧69未被压缩或拉伸，传动杠杆52处于初始位置，从动齿轮60和主动齿轮62未啮合，偏心轮63未在顶接腔59内转动，且未抵接到清理滑板56，抵接杆71和左右滑杆70抵接。
使用时，当石材落入滑动板44上时，滑动板44不断向下移动，进而不断压缩压紧弹簧42，进而不断带动主顶杆48移动，进而带动副顶杆55移动，进而带动传动杠杆52绕着固定轴53转动，进而不断压缩受力弹簧54，进而带动夹紧块50移动，进而使夹紧块50夹紧石材，从而达到了夹紧石材的目的，此时大电机28运行驱动螺杆29转动，进而带动螺纹滑块41向右移动，直至螺纹滑块41的右侧上端面抵接到刀具外壳27的左侧下端面；
此时刀具外壳27开始向上移动，进而带动滑动块20向上移动，滑动块20在导轨腔23内向上移动时，进而带动转动轴21向上移动，进而带动副传动齿轮26向上移动，进而使副传动齿轮26与主传动齿轮24啮合，此时大电机28运行驱动螺杆29转动，进而带动蜗杆30转动，进而带动蜗轮31转动，进而带动齿轮轴25转动，进而带动主传动齿轮24转动，进而带动副传动齿轮26转动，进而带动转动轴21转动，进而带动磨铣刀具45转动，进而使磨铣刀具45在石材表面进行磨铣，从而达到了根据石材厚度进行磨铣的目的；当滑动块20向上移动时，进而带动移动杆18向上移动，进而带动主抵接块17向上移动，进而受受压弹簧12伸张力的影响带动副抵接块14向右移动，进而使副进水口15与主进水口16贯通，进而使蓄水腔75内的水通过出水管道46流出，进而使出水管道46内流出的水对准滑动板44，从而达到了在磨铣时加入水能使磨铣更加充分；磨铣的过程中，磨铣下来的颗粒随着水流入到过滤腔58内，随着过滤板35的过滤效果，将颗粒物留在过滤板35上，水则流入到出水口33内，当过滤板35上重量越积越大时，过滤板35带动抵接杆71向下移动，进而带动限位块72向下移动，进而不断伸张受拉弹簧73，进而抵接至左右滑杆70，使左右滑杆70向右移动，进而带动转动块64向右移动，进而带动直轴61向右移动，进而使底块65和左右滑块67在滑座68内向右移动；当直轴61向右移动，进而带动从动齿轮60移动，进而使从动齿轮60向右移动，直至从动齿轮60与主动齿轮62啮合，此时齿轮轴25转动带动主动齿轮62转动，进而带动从动齿轮60转动，进而带动从动齿轮60转动，进而带动偏心轮63转动，进而使偏心轮63不断抵接清理滑板56，进而使清理滑板56向左移动，抵接至旋转门38时，进而带动旋转门38向左转动，进而带动过滤板35上的废弃物落入放置腔37内；当磨铣完后，此时大电机28反向运行驱动螺杆29转动，进而带动螺纹滑块41向左移动恢复至初始位置，进而使螺纹滑块41不断脱离与刀具外壳27啮合，进而使滑动块20不断恢复至初始位置，进而带动副传动齿轮26不断脱离啮合主传动齿轮24，进而磨铣刀具45停止旋转，滑动块20向下移动带动移动杆18向下移动，进而低调主抵接块17向下移动，不断抵接副抵接块14，进而不断压缩受压弹簧12，进而使副进水口15与主进水口16不再贯通，进而使蓄水腔75内的水不在流出；当过滤板35上没有残留颗粒物时，受受拉弹簧73反弹力影响，进而带动限位块72恢复至初始位置，进而带动过滤板35移动，进而带动抵接杆71向上移动，进而收限位弹簧69反弹力影响，带动左右滑杆70恢复至初始位置，进而带动转动块64向左移动，进而使从动齿轮60脱离啮合主动齿轮62，进而使直轴61停止转动。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于石材加工时用于表面磨铣的工序，在磨铣的过程中，通过了滑动夹紧机构的作用使石材被夹紧块夹紧，进而防止石材移动影响磨铣，同时通过了螺纹滑块和刀具外壳的抵接，使磨铣刀具的转动能和石材移动到一定位置自动磨铣，同时通过出水管道能够对石材表面注水磨铣，也通过了啮合顶动机构使磨铣后残留的颗粒物得到同步的清理，利用过滤板受重向下移动的同时使从动齿轮和主动齿轮啮合，进而带动偏心轮移动，进而清理颗粒物。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体内开设有运动腔，所述运动腔的右壁内固嵌设有大电机，所述大电机的左端面上动力连接设有螺杆，所述螺杆向左延伸伸入到所述运动腔的左壁内，所述运动腔内设有滑动夹紧机构，所述滑动夹紧机构包括螺纹连接在所述螺杆左段上的螺纹滑块，所述螺纹滑块的左右两侧上端分别呈倾斜状，所述螺纹滑块内设有开口向上的夹紧腔，所述夹紧腔的左右壁内分别设有转动腔，所述转动腔相互靠近的一端壁与所述夹紧腔相连通的设有滑动腔，所述转动腔的前后壁间固设有固定轴，所述固定轴的外周上转动设有传动杠杆，所述传动杠杆相互远离的一端面上固连有受力弹簧，所述受力弹簧相互远离的一端固连在所述转动腔相互远离的一端壁上，所述传动杠杆相互靠近的一端面下段铰接设副顶杆，所述副顶杆的上端面在所述转动腔的上壁左右滑动，且所述副顶杆相互靠近的一端面上抵接设有主顶杆，所述主顶杆向上延伸伸入到所述夹紧腔内，所述主顶杆的上端面固设有滑动板，所述滑动板在所述夹紧腔的左右壁上下滑动，所述滑动腔的上下壁间左右滑动设有夹紧块，所述夹紧块相互远离的一端面铰接设在所述传动杠杆相互靠近的一端面上，所述滑动板的下端面固连有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端固连在所述夹紧腔的下壁上，所述运动腔内设有啮合顶动机构，所述啮合顶动机构包括固设在所述运动腔底壁上的清理底座，所述清理底座的上端面内固设有滑座，所述滑座内设有开口向上的导滑槽，所述导滑槽的底壁上左右滑动设有滑座，所述滑座的上端面转动连接设有底块，所述底块的上端面内转动连接设有直轴，所述直轴的下段外周上转动连接设有转动块，所述转动块的左端面上固设有左右滑杆，所述清理底座的上端面固设有过滤底座，所述过滤底座内设有开口向上的过滤腔，所述过滤腔的底壁上相连通的设有出水口，所述过滤腔的右端壁上与所述运动腔相连通的设有顶接腔，所述左右滑杆的左端伸入到所述顶接腔内，且所述左右滑杆的左端面抵接设有抵接杆，所述抵接杆的右端面固设有限位块，所述限位块的右端面在所述顶接腔的右壁上下滑动，所述限位块的上端固连有受拉弹簧，所述受拉弹簧的上端固连在所述顶接腔的上壁，所述抵接杆的上端面固设有过滤板，所述过滤板的的右端面在所述顶接腔的右壁上下滑动，且所述过滤板的左端面在所述过滤腔的左壁上下滑动，所述过滤板的上端面左右滑动设有清理滑板，所述清理滑板的右端面固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固连在所述顶接腔的右壁上。
2.如权利要求1所述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，其特征在于：所述运动腔的上侧右壁内固设有导轨，所述导轨内开设有有开心向左的导轨腔，所述导轨腔的右壁上下滑动设有滑动块，所述滑动块的下端面内转动连接设有转动轴，所述转动轴向下延伸且所述转动轴的下段转动连接设有刀具外壳，所述刀具外壳的左右两侧端面分别呈倾斜状，且与所述螺纹滑块的作用端面互相抵接，所述刀具外壳内设有开口向下的工作腔，所述转动轴的下端面固设有磨铣刀具，所述磨铣刀具在所述工作腔内转动，所述运动腔右侧上壁转动设有齿轮轴，所述齿轮轴向下延伸且所述齿轮轴的上段固设有主传动齿轮，所述主传动齿轮的左端面啮合设在所述副传动齿轮的右端面上，所述齿轮轴的下段固设有蜗轮，所述蜗轮的后端面啮合设有蜗杆，所述蜗杆固设在所述螺杆的外周上，所述齿轮轴的下段固设有主动齿轮。
3.如权利要求1所述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，其特征在于：所述运动腔的上壁固设有蓄水池，所述蓄水池内开设有蓄水腔，所述蓄水腔的底壁上相连通的设有抵接腔，所述抵接腔的底壁上左右滑动设有副抵接块，所述副抵接块内设有上下贯通的副进水口，所述副抵接块的左端面固连有受压弹簧，所述蓄水池的左端固连在所述抵接腔的左壁上，所述副抵接块的右端面抵接设有主抵接块，所述主抵接块在所述抵接腔的右壁上下滑动，所述主抵接块的上端面固设有移动杆，所述移动杆向右延伸伸入所述运动腔内，且所述移动杆的右端面固连在所述滑动块的左端面上，所述抵接腔的底壁上相连通的设有主进水口，所述主进水口与所述副进水口互相配合，所述蓄水池的下端面固设有向右倾斜的出水管道。
4.如权利要求1所述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，其特征在于：所述直轴的上段固设有从动齿轮，所述从动齿轮的右端面啮合设在所述主动齿轮的左端面上，所述直轴的中段上固设有偏心轮，所述偏心轮与所述顶接腔互相配合。
5.如权利要求1所述的一种根据石材厚度控制磨铣位置的石材磨铣机，其特征在于：所述清理底座的上端面固设有放置框，所述放置框内开设有放置腔，所述放置腔的右壁上相连通的设有通腔，所述通腔的右壁上相连通的设有旋转腔，所述旋转腔的上壁内铰接设有旋转门，所述旋转门在所述旋转腔的下壁左右滑动。
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