一种用于耐火材料生产的清洗设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域,特别是一种用于耐火材料生产的清洗设备及其使用方法。
背景技术
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。
制造普通耐火材料的生产工艺一般包括原料的煅烧、原料的挑选、破粉碎、配料、混合、困料、成型、干燥、烧成等工序,但是目前的耐火材料厂往往是购进煅烧好的熟料,所以原料的煅烧已不再是普通耐火材料生产厂考虑的问题,那原料破粉碎是耐火材料生产的第一个工序,目前大多数耐火材料生产加工的时候都是先将原料直接运送投入到破碎机进行破碎,不会将原料矿石进行预清洗,这种方式存在以下缺陷:1、由于原料的特性在长时间放置和运送的过程中就会积累产生较大的灰尘杂质,当原料在破粉碎时,会产生大量灰尘杂质不仅会造成一定的环境空气的污染,而且对于经常参与生产加工的工人也会造成一定的身体损害。2、由于在破粉碎前没有预清洗,所以在破粉碎时会产生大量的污渍和杂质,会对后期耐火材料的生产质量有一定的影响。3、一般预清洗原料时,分为多个步骤,分别在不同的设备上进行预清洗,相对来说比较麻烦,而且增加了清洗成本,清洗效率比较低,而且清洗效果不太理想。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、绿色环保、操作简单、清洗全面,清洗效率高,且清洗效果较好的用于耐火材料生产的清洗设备及其使用方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于耐火材料生产的清洗设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有清洗桶,所述清洗桶的底部内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部滑动连接有转动板,所述转动板的顶部固定连接有镂空金属框,所述镂空金属框的底部内壁固定连接有圆桶,所述清洗桶的底部内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端贯穿固定板并和转动板的底部固定连接,所述转动轴的底端贯穿工作台并固定连接有第一皮带轮,所述工作台的底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,所述清洗桶的内部侧壁环形等距排布有多个超声波换能器,所述清洗桶的一侧固定连接有超声波发生器,所述工作台的顶部一侧固定连接有用于给清洗桶供水的供水组件,所述清洗桶的顶部一侧固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部转动连接有滑板,所述滑板远离支撑块的一端转动连接有液压缸,所述液压缸的底端和清洗桶的一侧转动连接,所述清洗桶的一侧设置有用于为镂空金属框输送原料的输送组件,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧设置有用于对镂空金属框中原料进行冲洗和烘干的移动组件,所述工作台的底部等距排布有多个支撑脚。
所述输送组件包括固定在工作台顶部的第二支架和第一支架,且第一支架和第二支架位于清洗桶的一侧,所述第一支架和第二支架相互靠近的一侧分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴外壁上传动连接有同一个传送履带,所述传送履带的顶部设有原料,所述第一支架远离第二支架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第四同步轮,所述第一转轴的一端延伸至第一支架的一侧并固定连接有第一同步轮,所述第二转轴的一端延伸至第一支架的一侧并固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮上传动连接有同一个第一同步带,所述第一同步轮的一侧圆心位置上固定连接有第三同步轮,所述第三同步轮和第四同步轮上传动连接有同一个第二同步带,可以轻松的给镂空金属框输送原料,降低工作人员的劳动强度。
所述移动组件包括固定在支撑板一侧的顶板,所述顶板的顶部中心位置转动连接有锥齿盘,所述锥齿盘的顶部固定连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母上螺纹连接有丝杠,所述丝杠的底端分别贯穿顶板和锥齿盘,所述顶板的顶部固定连接有带刹车电机,所述带刹车电机的输出轴固定连接有锥齿轮,所述锥齿轮和锥齿盘相啮合,所述顶板上以丝杠为圆心设有多个环形等距排布的通孔,多个所述通孔上均滑动连接有滑动杆,多个所述滑动杆的顶端固定连接有同一个连接板,所述连接板的底部和丝杠的顶端固定连接,多个所述滑动杆的底端贯穿顶板并固定连接有同一个圆板,所述圆板的内壁上固定安装有多个以丝杠为圆心呈环形设置的碳纤维电热管,所述圆板的底部固定连接有环形水管,所述环形水管的底部固定连接有多个环形等距排布的喷嘴,所述顶板的顶部固定连接有高压抽水泵,所述高压抽水泵的进液口固定套设有第二进水软管,所述第二进水软管的一端延伸至储水箱内,所述高压抽水泵的出液口固定套设有第二出水软管,所述第二出水软管的一端延伸至环形水管内,集冲洗与烘干为一体,功能齐全。
所述清洗桶的内部侧壁环形等距排布有多个加热器,所述工作台的下方设有污水收集箱,所述清洗桶的底部设有排水管,所述排水管的底端贯穿工作台并延伸至污水收集箱的正上方,所述污水收集箱的内部侧壁固定安装有污水过滤网,所述污水收集箱的底部四角位置均固定连接有带刹车万向轮,加热器可以给清洗桶内的水加热,可以更加有效地进行清洗污渍,污水过滤网可以对清洗后的污水进行过滤,过滤后的液体可重复使用,节省水资源,带刹车万向轮,方便将污水收集箱从工作台的下方拉出,将污水收集箱中的液体倒出重复使用。
所述供水组件包括固定安装在工作台的顶部一侧的抽水泵,所述工作台的顶部一侧固定连接有储水箱,所述抽水泵的出液口固定套设有第一出水软管,所述第一出水软管的一端延伸至清洗桶内,所述抽水泵的进液口固定套设有第一进水软管,所述第一进水软管的一端延伸至储水箱内。
所述工作台的底部固定嵌装有转动轴承,所述转动轴的底端贯穿转动轴承的内圈并和转动轴承的内圈固定连接,当转动轴转动时,转动轴承可以使转动轴在转动过程中不会产生晃动,进而影响镂空金属框的转动,所述固定板的顶部固定连接有以转动轴为圆心的第一环形滑轨,所述转动板的底部固定连接有多个环形等距排布的第一滑块,且第一环形滑轨和第一滑块滑动连接,当转动轴带动转动板转动时,可以减小固定板和转动板的摩擦力,所述工作台的底部等距排布有多个支撑脚。
多个所述通孔的内部侧壁固定嵌装有直线轴承,所述滑动杆的底端贯穿直线轴承并和直线轴承滑动连接,当滑动杆在通孔中上下滑动时,可以减小顶板对锥齿轮的摩擦。
所述顶板的顶部固定连接有以丝杠为圆心的第二环形滑轨,所述锥齿盘的底部固定连接有多个以丝杠为圆心环形等距排布的第二滑块,且第二环形滑轨和第二滑块滑动连接,当锥齿盘转动时,可以有效地减小顶板和锥齿盘之间的摩擦阻力。
所述镂空金属框的底部圆心位置固定连接有十字板,所述转动板的顶部圆心位置设有十字凹槽,所述十字板嵌入十字凹槽中,当清洗完成后,可以将清洗桶中的镂空金属框从转动板上提出,将原料取出,简单方便。
所述清洗设备对耐火材料进行清洗的方法,它包括以下步骤:
S1、对被清洗的材料的放料和一级清洗:将原料放置在传送履带的顶部,启动驱动电机,驱动电机带动第四同步轮转动,第四同步轮通过第二同步带和第一同步带分别带动第一同步轮和第二同步轮转动,进而可以带动传送履带转动,传送履带将原料向上输送,原料从传送履带的一端掉落在滑板上,传送履带从滑板上滑落到镂空金属框中,同时启动液压缸,液压缸开始收缩,带动滑板以支撑块为支点转动,使滑板由倾斜放置转为竖直放置,接着启动抽水泵,将储水箱中的水通过第一进水软管和第一出水软管注入到清洗桶中,当清洗桶中的水位漫过原料时,停止注水,然后启动转动电机,转动电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮缓慢转动,转动轴、转动板和镂空金属框随之转动,镂空金属框中的原料在水中进行简单的清洗,清洗完成后,打开排水管将清洗桶中的污水排出,经过污水过滤网的过滤,排入到污水收集箱中;
S2、对被清洗的材料二级清洗:启动抽水泵将储水箱中的水通过第一进水软管和第一出水软管注入清洗桶中,当清洗桶中的水位漫过原料时停止注水,启动加热器对清洗桶中的水进行加热,然后启动超声波发生器,超声波发生器可以使超声波换能器产生超声波,对原料进行去污,同时启动转动电机,转动电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动,转动轴、转动板和镂空金属框随之转动,通过镂空金属框的转动,可以将原料上的污渍甩出,接着通过排水管和污水过滤网对污水进行排出、过滤,污水排到污水收集箱中;
S3、材料冲洗:启动带刹车电机驱动锥齿轮转动,锥齿轮带动锥齿盘和丝杠螺母转动,由于丝杠螺母和丝杠螺纹连接,丝杠带动连接板、滑动杆、圆板、环形水管和多个喷嘴同时向下移动,丝杠的底端延伸至圆桶中,接着启动高压抽水泵,第二进水软管将储水箱的水通过第二进水软管和第二出水软管注入到环形水管中,环形水管中的水通过喷嘴喷射出去,同时启动转动电机,转动电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动,转动轴、转动板和镂空金属框随之转动,在镂空金属框转动的同时,喷嘴对镂空金属框中的原料进行喷水冲洗,滑动杆上下往复移动,多次冲洗,将原料上的污渍进一步冲洗,冲洗完毕后,启动带刹车电机带动锥齿轮、锥齿盘和丝杠螺母转动,将丝杠、连接板、滑动杆、圆板、环形水管和多个喷嘴同时向上移动复位,然后通过排水管和污水过滤网排出、过滤到污水收集箱中;
S4、材料烘干:启动带刹车电机驱动锥齿轮转动,锥齿轮和锥齿盘啮合,进而带动锥齿盘和丝杠螺母随之转动,由于丝杠螺母和丝杠螺纹连接,丝杠螺母带动丝杠向下移动,丝杠向下移动的同时带动滑动杆、圆板和碳纤维电热管向下移动,丝杠的底端延伸至圆桶中,同时启动碳纤维电热管,碳纤维电热管开始散法热量,当碳纤维电热管延伸至清洗桶中,碳纤维电热管在镂空金属框的外侧上下往复移动,对镂空金属框中的原料进行烘干,接着启动转动电机,转动电机驱动第二皮带轮转动,第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动,转动轴、转动板和镂空金属框随之转动,在碳纤维电热管对原料烘干的同时,原料随镂空金属框转动,可以使原料受热的更均匀,可以加快原料的烘干。
本发明具有以下优点:
1、本发明中,可以将原料直接放置在传送履带上,由传送履带将原料输送到传送履带的一端,同时启动液压缸,液压缸开始伸长,进而使滑板绕着支撑块开始转动,使滑板由竖直状态变为倾斜状态,原料从传送履带上掉落在滑板,由于滑板处于倾斜状态,所以原料经由滑板花滑落到镂空金属框中,简单方便,不需要人工将原料放入镂空金属框中,节省员工的劳动强度。
2、本发明中,通过启动转动电机驱动第二皮带轮转动,而第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮随之转动,最后带动转动轴、转动板和镂空金属框转动,转动电机带动镂空金属框转动不但可以对原料进行简单的清洗,还可以将原料上残留的水渍甩出,可以加速碳纤维电热管对原料的烘干。
3、本发明中,圆板的内壁固定连接有碳纤维电热管,碳纤维电热管的底部固定连接有环形水管,环形水管的底部固定排布有喷嘴,锥齿盘和丝杠螺母转动的同时,使丝杠和圆板同时移动,可以将冲洗与烘干结为一体,结构简单,功能多样。
4、本发明中,污水收集箱的内壁设有污水过滤网,污水过滤网可以将从排水管拍出的水进行过滤,对过滤后的水进行收集,过滤后的水可重复利用,减少水资源的浪费,也可降低清洗成本。
5、本发明中,清洗桶的内壁设有多个加热器,加热器可以对清洗桶中的水进行适当加热,启动超声波换能器,超声波换能器发出超声波,在一定的温度下超声波可以更加有效的对原料上的污渍进行分解,清洗,提高了清洗效率。
本发明结构简单,可以将一级简单清洗,二级细致清洗和冲洗、甩水烘干集为一体,简单实用,达到一机多用,另外还设置有污水收集箱和污水过滤网,可以对污水进行过滤后收集,可达到废水收集,重复利用的功效,不但提高了清洗烘干效率还可以节省水资源,降低清洗成本。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图;
图2为本发明支撑板的侧视图;
图3为本发明清洗桶的主视剖视图;
图4为本发明图的A处放大图;
图5为本发明图的B处放大图;
图6为本发明清洗桶的俯视图;
图7为本发明传送履带的俯视图;
图8为本发明传送履带的主视图;
图9为本发明顶板的主视剖视图;
图10为本发明环形水管的仰视图;
图11为本发明顶板的俯视图;
图12为本发明镂空金属框的侧视图;
图13为本发明镂空金属框的仰视图;
图14为本发明转动板的俯视图;
图15为本发明转动板的主视剖视图。
图中,1-工作台,2-清洗桶,3-固定板,4-第一环形滑轨,5- 第一滑块,6-转动板,7-镂空金属框,8-转动轴,9-转动轴承,10- 第一皮带轮,11-转动电机,12-第二皮带轮,13-皮带,14-排水管, 15-污水收集箱,16-污水过滤网,17-带刹车万向轮,18-加热器,19- 超声波换能器,20-抽水泵,21-储水箱,22-第一进水软管,23-第一出水软管,24-第二进水软管,25-支撑块,26-液压缸,27-滑板,28- 第一支架,29-第二支架,30-第一转轴,31-第二转轴,32-传送履带, 33-第一同步轮,34-第二同步轮,35-第三同步轮,36-第一同步带, 37-驱动电机,38-第四同步轮,39-第二同步带,40-支撑板,41-顶板,42-通孔,43-锥齿盘,44-丝杠螺母,45-支撑脚,46-带刹车电机,47-锥齿轮,48-滑动杆,49-丝杠,50-圆板,51-碳纤维电热管, 52-环形水管,53-喷嘴,54-高压抽水泵,55-第二出水软管,56-连接板,57-原料,58-十字板,59-十字凹槽,60-第二环形滑轨,61- 第二滑块,62-直线轴承,63-超声波发生器,64-圆桶。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
实施例一:如图1-11所示,一种用于耐火材料生产的清洗设备,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有清洗桶2,清洗桶2的底部内壁固定连接有固定板3,固定板3的顶部滑动连接有转动板6,转动板6的顶部固定连接有镂空金属框7,镂空金属框7的底部内壁固定连接有圆桶64,清洗桶2的底部内壁转动连接有转动轴8,转动轴8的顶端贯穿固定板3并和转动板6的底部固定连接,转动轴8的底端贯穿工作台1并固定连接有第一皮带轮10,工作台1的底部固定连接有转动电机11,转动电机11的输出轴固定连接有第二皮带轮 12,第一皮带轮10和第二皮带轮12上传动连接有同一个皮带13,清洗桶2的内部侧壁环形等距排布有多个超声波换能器19,清洗桶2 的一侧固定连接有超声波发生器63,工作台1的顶部一侧固定连接有用于给清洗桶2供水的供水组件,清洗桶2的顶部一侧固定连接有支撑块25,支撑块25的顶部转动连接有滑板27,滑板27远离支撑块25的一端转动连接有液压缸26,液压缸26的底端和清洗桶2的一侧转动连接,清洗桶2的一侧设置有用于为镂空金属框7输送原料的输送组件,工作台1的顶部固定连接有支撑板40,支撑板40的一侧设置有用于对镂空金属框7中原料进行冲洗和烘干的移动组件,工作台1的底部等距排布有多个支撑脚45,当然,如本领域技术人员所熟知的,加热器18、超声波换能器19、抽水泵20、液压缸26、驱动电机37、带刹车电机46、碳纤维电热管51、高压抽水泵54、和超声波发生器63的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本发明中,输送组件包括固定在工作台1顶部的第二支架29和第一支架28,且第一支架28和第二支架29位于清洗桶2的一侧,第一支架28和第二支架29相互靠近的一侧分别转动连接有第一转轴 30和第二转轴31,第一转轴30和第二转轴31外壁上传动连接有同一个传送履带32,传送履带32的顶部设有原料57,第一支架28远离第二支架29的一侧固定连接有驱动电机37,驱动电机37的输出轴固定连接有第四同步轮38,第一转轴30的一端延伸至第一支架28 的一侧并固定连接有第一同步轮33,第二转轴31的一端延伸至第一支架28的一侧并固定连接有第二同步轮34,第一同步轮33和第二同步轮34上传动连接有同一个第一同步带36,第一同步轮33的一侧圆心位置上固定连接有第三同步轮35,第三同步轮35和第四同步轮38上传动连接有同一个第二同步带39,可以轻松的给镂空金属框 7输送原料,降低工作人员的劳动强度。
本发明中,移动组件包括固定在支撑板40一侧的顶板41,顶板 41的顶部中心位置转动连接有锥齿盘43,锥齿盘43的顶部固定连接有丝杠螺母44,丝杠螺母44上螺纹连接有丝杠49,丝杠49的底端分别贯穿顶板41和锥齿盘43,顶板41的顶部固定连接有带刹车电机46,带刹车电机46的输出轴固定连接有锥齿轮47,锥齿轮47和锥齿盘43相啮合,顶板41上以丝杠49为圆心设有多个环形等距排布的通孔42,多个通孔42上均滑动连接有滑动杆48,多个滑动杆 48的顶端固定连接有同一个连接板56,连接板56的底部和丝杠49 的顶端固定连接,多个滑动杆48的底端贯穿顶板41并固定连接有同一个圆板50,圆板50的内壁上固定安装有多个以丝杠49为圆心呈环形设置的碳纤维电热管51,圆板50的底部固定连接有环形水管52,环形水管52的底部固定连接有多个环形等距排布的喷嘴53,顶板41 的顶部固定连接有高压抽水泵54,高压抽水泵54的进液口固定套设有第二进水软管24,第二进水软管24的一端延伸至储水箱21内,高压抽水泵54的出液口固定套设有第二出水软管55,第二出水软管 55的一端延伸至环形水管52内,集冲洗与烘干为一体,功能齐全。
本发明中,清洗桶2的内部侧壁环形等距排布有多个加热器18,工作台1的下方设有污水收集箱15,清洗桶2的底部设有排水管14,排水管14的底端贯穿工作台1并延伸至污水收集箱15的正上方,污水收集箱15的内部侧壁固定安装有污水过滤网16,污水收集箱15的底部四角位置均固定连接有带刹车万向轮17,加热器18可以给清洗桶2内的水加热,可以更加有效地进行清洗污渍,污水过滤网16 可以对清洗后的污水进行过滤,过滤后的液体可重复使用,节省水资源,带刹车万向轮17,方便将污水收集箱15从工作台1的下方拉出,将污水收集箱15中的液体倒出重复使用。
本发明中,供水组件包括固定安装在工作台1的顶部一侧的抽水泵20,工作台1的顶部一侧固定连接有储水箱21,抽水泵20的出液口固定套设有第一出水软管23,第一出水软管23的一端延伸至清洗桶2内,抽水泵20的进液口固定套设有第一进水软管22,第一进水软管22的一端延伸至储水箱21内。
本发明中,工作台1的底部固定嵌装有转动轴承9,转动轴8的底端贯穿转动轴承9的内圈并和转动轴承9的内圈固定连接,当转动轴8转动时,转动轴承9可以使转动轴8在转动过程中不会产生晃动,进而影响镂空金属框7的转动,固定板3的顶部固定连接有以转动轴 8为圆心的第一环形滑轨4,转动板6的底部固定连接有多个环形等距排布的第一滑块5,且第一环形滑轨4和第一滑块5滑动连接,工作台1的底部等距排布有多个支撑脚45。
本发明中,多个通孔42的内部侧壁固定嵌装有直线轴承62,滑动杆48的底端贯穿直线轴承62并和直线轴承62滑动连接,当滑动杆48在通孔42中上下滑动时,可以减小顶板41对锥齿轮47的摩擦。
本发明中,顶板41的顶部固定连接有以丝杠49为圆心的第二环形滑轨60,锥齿盘43的底部固定连接有多个以丝杠49为圆心环形等距排布的第二滑块61,且第二环形滑轨60和第二滑块61滑动连接,当锥齿盘43转动时,可以有效地减小顶板41和锥齿盘43之间的摩擦阻力。
清洗设备对耐火材料清洗的方法,它包括以下步骤:
S1、对被清洗的材料的放料和一级清洗:将原料57放置在传送履带32的顶部,启动驱动电机37,驱动电机37带动第四同步轮38 转动,第四同步轮38通过第二同步带39和第一同步带36分别带动第一同步轮33和第二同步轮34转动,进而可以带动传送履带32转动,传送履带32将原料57向上输送,原料57从传送履带32的一端掉落在滑板27上,传送履带32从滑板27上滑落到镂空金属框7和圆桶64之间,同时启动液压缸26,液压缸26开始收缩,带动滑板 27以支撑块25为支点转动,使滑板27由倾斜放置转为竖直放置,接着启动抽水泵20,将储水箱21中的水通过第一进水软管22和第一出水软管23注入到清洗桶2中,当清洗桶2中的水位漫过原料57 时,停止注水,然后启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮10缓慢转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,镂空金属框7中的原料57在水中进行简单的清洗,清洗完成后,打开排水管14将清洗桶 2中的污水排出,经过污水过滤网16的过滤,排入到污水收集箱15 中;
S2、对被清洗的材料二级清洗:启动抽水泵20将储水箱21中的水通过第一进水软管22和第一出水软管23注入清洗桶2中,当清洗桶2中的水位漫过原料57时停止注水,启动加热器18对清洗桶2中的水进行加热,然后启动超声波发生器63,超声波发生器63可以使超声波换能器19产生超声波,对原料57进行去污,同时启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7 随之转动,通过镂空金属框7的转动,可以将原料57上的污渍甩出,接着通过排水管14和污水过滤网16对污水进行排出、过滤,污水排到污水收集箱15中;
S3、材料冲洗:启动带刹车电机46驱动锥齿轮47转动,锥齿轮 47带动锥齿盘43和丝杠螺母44转动,由于丝杠螺母44和丝杠49 螺纹连接,丝杠49带动连接板56、滑动杆48、圆板50、环形水管 52和多个喷嘴53同时向下移动,丝杠49的底端延伸至圆桶64中,接着启动高压抽水泵54,第二进水软管24将储水箱21的水通过第二进水软管24和第二出水软管55注入到环形水管52中,环形水管 52中的水通过喷嘴53喷射出去,同时启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,在镂空金属框7转动的同时,喷嘴53对镂空金属框7中的原料57进行喷水冲洗,滑动杆48上下往复移动,多次冲洗,将原料57上的污渍进一步冲洗,冲洗完毕后,启动带刹车电机46带动锥齿轮47、锥齿盘 43和丝杠螺母44转动,将丝杠49、连接板56、滑动杆48、圆板50、环形水管52和多个喷嘴53同时向上移动复位,然后通过排水管14 和污水过滤网16排出、过滤到污水收集箱15中;
S4、材料烘干:启动带刹车电机46驱动锥齿轮47转动,锥齿轮 47和锥齿盘43啮合,进而带动锥齿盘43和丝杠螺母44随之转动,由于丝杠螺母44和丝杠49螺纹连接,丝杠螺母44带动丝杠49向下移动,丝杠49向下移动的同时带动滑动杆48、圆板50和碳纤维电热管51向下移动,丝杠49的底端延伸至圆桶64中,同时启动碳纤维电热管51,碳纤维电热管51开始散法热量,当碳纤维电热管51 延伸至清洗桶2中,碳纤维电热管51在镂空金属框7的外侧上下往复移动,对镂空金属框7中的原料57进行烘干,接着启动转动电机 11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带 13带动第一皮带轮10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,在碳纤维电热管51对原料57烘干的同时,原料57随镂空金属框7转动,可以使原料57受热的更均匀,可以加快原料57的烘干。
实施例二:如图12-15所示,一种用于耐火材料生产的清洗设备,本实施例与实施例一的区别在于:镂空金属框7的底部圆心位置固定连接有十字板58,转动板6的顶部圆心位置设有十字凹槽59,十字板58嵌入十字凹槽59中,当清洗完成后,可以将清洗桶2中的镂空金属框7从转动板6上提出,将原料57取出,简单方便。
工作原理:将原料57放置在传送履带32的顶部,启动驱动电机 37,驱动电机37带动第四同步轮38转动,第四同步轮38通过第二同步带39和第一同步带36分别带动第一同步轮33和第二同步轮34 转动,进而可以带动传送履带32转动,传送履带32将原料57向上输送,原料57从传送履带32的一端掉落在滑板27上,传送履带32 从滑板27上滑落到镂空金属框7中,同时启动液压缸26,液压缸26 开始收缩,带动滑板27转动,使滑板27由倾斜放置转为竖直放置,接着启动抽水泵20,将储水箱21中的水注入到清洗桶2中,当清洗桶2中的水位漫过原料57时停止注水,然后启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,镂空金属框7中的原料57在水中进行简单的清洗,打开排水管14将清洗桶2中的污水排出,经过污水过滤网16的过滤,排入到污水收集箱15中,启动抽水泵20将储水箱21中的水注入清洗桶2中,当清洗桶2中的水位漫过原料57时停止注水,启动加热器18对清洗桶 2中的水进行加热,然后启动超声波换能器19,发射超声波,对零件进行去污,同时启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12 转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,通过镂空金属框7的转动,可以将原料57上的污渍甩出,接着通过排水管14和污水过滤网16 对污水进行排出、过滤,污水排到污水收集箱15中,启动带刹车电机46驱动锥齿轮47转动,锥齿轮47带动锥齿盘43和丝杠螺母44 转动,由于丝杠螺母44和丝杠49螺纹连接,丝杠49带动连接板56、滑动杆48、圆板50、环形水管52和多个喷嘴53同时向下移动,丝杠49的底端延伸至圆桶64中,接着启动高压抽水泵54,通过第二进水软管24将储水箱21的水注入到环形水管52中,环形水管52中的水通过喷嘴53喷射出去,同时启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮 10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,在镂空金属框7转动的同时,喷嘴53对镂空金属框7中的原料57进行喷水冲洗,将原料57上的污渍进一步冲洗,冲洗完毕后,启动带刹车电机46带动锥齿轮47、锥齿盘43和丝杠螺母44转动,将丝杠49、连接板56、滑动杆48、圆板50、环形水管52和多个喷嘴53同时向上移动复位,然后通过排水管14和污水过滤网16排出、过滤到污水收集箱15中,启动带刹车电机46驱动锥齿轮47转动,锥齿轮47和锥齿盘43啮合,进而带动锥齿盘43和丝杠螺母44随之转动,由于丝杠螺母44和丝杠49螺纹连接,丝杠螺母44带动丝杠49向下移动,丝杠49向下移动的同时带动滑动杆48、圆板50和碳纤维电热管51向下移动,丝杠49的底端延伸至圆桶64中同时启动碳纤维电热管51,碳纤维电热管51开始散法热量,当碳纤维电热管51延伸至清洗桶2中,碳纤维电热管51在镂空金属框7的外侧上下往复移动,对镂空金属框7 中的原料57进行烘干,接着启动转动电机11,转动电机11驱动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过皮带13带动第一皮带轮10转动,转动轴8、转动板6和镂空金属框7随之转动,在碳纤维电热管 51对原料57烘干的同时,原料57随镂空金属框7转动,将原料57 上的水渍甩出,可以加快原料57的烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。