JP7082733B1

JP7082733B1 - ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置及び方法

Info

Publication number: JP7082733B1
Application number: JP2022010022A
Authority: JP
Inventors: ▲とう▼紹坡; 周艶; 孔令雅; 姜登登; 楊敏; 丁達
Original assignee: 生態環境部南京環境科学研究所
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-06-09
Anticipated expiration: 2042-01-26
Also published as: CN113000579A; CN113000579B; JP2022117467A

Abstract

【課題】従来のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の修復における、散布液の散布混合が不均一になることや連続的な粉砕により土壌の乾燥が困難になるなどの問題を解決する、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置および方法を提供する。【解決手段】ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置及び方法は、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕する粉砕室２、粉砕機構及び第１駆動機構２２と、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を乾燥する制御機構３、乾燥機構４及び第２駆動機構５と、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を洗浄する収集室６、散布液槽７、散布管９、撹拌管１０及び第３駆動機構８とを含む。ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕、乾燥、散布することにより、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の修復効率を効果的に向上させる。【選択図】図１

Description

本発明は、土壌修復処理の技術分野に関し、具体的には、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所
修復装置及び方法に関する。

現在、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の修復に用いる散布設備は占有面積が大きく、ほとんどは
オーガーを用いて土壌を輸送し、その後連続的に粉砕し、粉砕した土壌を乾燥殺菌し、最
後に修復散布を行うものであり、ただし、散布の際には、土壌の堆積が多いため、撹拌が
不十分であり、散布液の散布混合が不均一になる問題が生じやすく、連続的な粉砕は土壌
の乾燥を困難にし、それにより、乾燥コストを増大させるだけでなく、乾燥が不十分にな
ることもなり、この結果、土壌散布修復の効果が劣る。

本発明は、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置であって、
内部底面に沈降ボックスが配置された処理槽と、
処理槽内の頂部に位置しＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕する粉砕室であって、前記粉砕室
内には、第１駆動機構により２組の粉砕ユニットを前記粉砕室内に往復水平移動させる粉
砕機構が配置され、粉砕室の底部には、２組の前記粉砕ユニットの位置に対応して、ＰＯ
Ｐｓ系農薬汚染土壌を篩い分けして濾過する濾過板が設けられており、粉砕後のＰＯＰｓ
系農薬汚染土壌が制御機構内に入ることによる目詰まりが発生しないことを確保し、乾燥
機構による粉砕後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の乾燥効率を確保する粉砕室と、
処理槽の上頂面に位置し、２組の粉砕ユニットにそれぞれ連通する２組の土壌供給管であ
って、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕室内に添加する土壌供給管と、
処理槽内に位置し、２組のろ過板を対応して接続する２組の制御機構であって、前記制御
機構は、粉砕ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の供給頻度を制御するためのものであり、前記制御
機構の内部には垂直に配置された環状通路があり、前記環状通路の下方にＰＯＰｓ系農薬
汚染土壌を乾燥させる１組の乾燥機構が接続され、各組の制御機構と乾燥機構は共通に制
御機構と乾燥機構を同時に駆動する第２駆動機構に接続されている制御機構と、
処理槽内に位置し、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の捕集に使用され２組の乾燥機構に接続され
ている収集室と、
処理槽内の中央に位置する散布液槽であって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の修復用の散布液
を貯留するためのものであり、前記散布液槽の底部に、前記散布液槽の底面に回動可能に
配置された駆動回転ディスクと、駆動回転ディスクに固定配置され、駆動回転ディスクの
円中心から２０～３０ｃｍずれた駆動柱とを含む第３駆動機構が設けられている散布液槽
と、
処理槽内に位置し、散布液槽に接続された複数の散布管であって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土
壌に散布液を散布する散布管と、
処理槽内に位置し、収集室に接続された複数の撹拌管であって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌
と散布液とを撹拌混合する撹拌管と、を含み、
複数の散布管は駆動回転ディスクの周囲に放射状に配置され、且つ複数の散布管の鉛直投
影の下方に複数の撹拌管は１対１で対応して配置されるＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修
復装置を提供する。

本発明の一態様によれば、前記第１駆動機構は、駆動輪と、摺動板と、駆動ロッカーと、
を含み、
前記駆動輪は、第１駆動機構の筐体側面に回動可能に接続され、駆動輪のうち駆動輪の円
中心から２０～３０ｃｍずれた位置に固定柱が設けられており、
前記摺動板は、粉砕室の内底面の中央部に水平に配置された摺動路に摺動可能に接続され
、
前記駆動ロッカーの中央部には、固定柱に摺動可能に係合される摺動溝が設けられており
、且つ駆動ロッカーの一端は第１駆動機構の筐体底面に回動可能に接続され、駆動ロッカ
ーの他端は摺動板の側面中心に回動可能に接続され、
２組の粉砕ユニットは、摺動板の左右側面にそれぞれ接続され、支持フレームと、複数の
粉砕ホイールと、駆動ロッドとを含み、
２つの支持フレームは、摺動板の左右側面にそれぞれ接続され、
複数の前記粉砕ホイールは、前記支持フレームに回動可能に配置され、全ての粉砕ホイー
ルに第２傘歯車が設けられており、
前記駆動ロッドには、各第２傘歯車と噛み合う第１傘歯車が設けられ、駆動ロッドは、摺
動板内に配置されたモータ出力軸に接続される。
本発明の一態様によれば、前記制御機構は、複数の制御板と複数のロッカーとを含み、
複数の前記制御板は、前記環状通路の上方に、環状通路を遮蔽するように並設され、制御
板の軸棒の両端が前記制御機構の筐体を貫通し、前記環状通路の横断面の面積が前記乾燥
機構の横断面の面積よりも小さく、それにより、土壌が乾燥機構へ円滑に投入できないこ
とを防止し、
制御板の軸棒の両端にはそれぞれ前記ロッカーが対応して接続されており、制御機構の同
じ側に隣接する２本のロッカーは接続棒によって接続され、
前記乾燥機構は、ねじ山が形成されたアルミニウム製の筐体と内部に嵌め込まれた電熱棒
とを含む複数のコーン構造の乾燥柱を含み、
底面に回転軸が配置された各乾燥柱のコーン先端は乾燥機構の垂直中心軸に当接し、隣接
する２本の乾燥柱は互いに噛み合い、
前記第２駆動機構は、カムと、油圧ロッドと、従動歯とを含み、
前記カムは前記乾燥機構の側面に回動可能に配置され、且つモータ出力軸に接続されてお
り、
前記油圧ロッドは、制御機構、乾燥機構の側面に垂直に配置され、一端が前記粉砕室の底
部に固定接続され、他端がカムに接触接続され、油圧ロッドはカムの回動により上下動さ
せられ、
前記従動歯は、同一の垂直軸線上に位置する回転軸、制御板の軸棒に配置され、油圧ロッ
ドの側面に設けられたラックによって噛み合い伝動を行う。

本発明の一態様によれば、前記散布管は、底部に複数の散布ヘッドが設けられ、内部にピ
ストンが設けられ、ピストンは１本のピストンロッドを介して駆動柱に設けられた回動ロ
ッドに回動可能に接続され、散布管の頂部のうち前記散布液槽に当接する液入口に制御弁
が設けられ、前記制御弁の駆動柱寄りの一端は制限軸を介して液入口に回動可能に接続さ
れ、
前記撹拌管の中央部の管路は篩孔を有するろ過網であり、撹拌管と前記収集室との当接部
には乾燥土壌入口が設けられ、撹拌管の内部には撹拌ヘッド、ねじ筒及びねじ棒が回動可
能に配置され、
撹拌ヘッドは、水平に配置されたねじ棒を介して駆動柱に設けられた回動ロッドに回動可
能に接続され、前記ねじ棒にはねじ筒が套接され、前記ねじ筒は撹拌管の内部に位置し、
外壁と撹拌管の内壁はばねを介して接続されている。

本発明の一態様によれば、本発明は、
上記装置を用いたＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復方法であって、
ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を土壌供給管から粉砕室内に投入し、前記第１駆動機構により粉
砕機構の２組の粉砕ユニットを駆動してＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕処理し、ろ過板に
よりふるい分けして濾過した後、制御機構内に落下させる、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉
砕するステップＳ１０１と、
第２駆動機構により制御機構と乾燥機構とを同時に駆動し、制御機構により粉砕後のＰＯ
Ｐｓ系農薬汚染土壌が乾燥機構に間欠的に落下するように制御し、乾燥柱の回動により粉
砕後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を圧搾乾燥した後、収集室内に落下させるＰＯＰｓ系農薬
汚染土壌を乾燥させるステップＳ１０２と
乾燥したＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を収集室から撹拌管に入れ、散布液を散布液槽を介して
散布管に入れ、第３駆動機構により、散布管のピストンを同時に往復駆動して散布液を散
布し、撹拌管の内部の撹拌ヘッドの回動により、乾燥したＰＯＰｓ系農薬汚染土壌と散布
液とを撹拌混合し、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を洗浄し、散布液で洗浄されたＰＯＰｓ系農
薬汚染土壌をろ過網から浸出させ、処理槽の沈降ボックスに落下させるＰＯＰｓ系農薬汚
染土壌を洗浄するステップＳ１０３とを含む方法を提供する。

本発明の有益な効果は次の通りである。
（１）本発明の装置では、粉砕室と、粉砕機構と、第１駆動機構とが配置され、粉砕機構
を単一の第１駆動機構で駆動することによって、粉砕機構は粉砕室内を往復水平移動して
、供給されたＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を間欠的に粉砕することができ、粉砕ユニットがＰ
ＯＰｓ系農薬汚染土壌パイルに連続的に出入りするようにし、それによって、ＰＯＰｓ系
農薬汚染土壌の粉砕効果を向上させるとともに、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌が緩んで装置が
閉塞することがないことを確保する。
（２）本発明の装置では、制御機構と、乾燥機構と、第２駆動機構とが配置されることに
より、制御機構の制御板と乾燥機構の乾燥柱は１つのラックで同時に駆動され、ラックの
上下往復移動により、制御板が絶えずに開閉してＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を環状通路に落
下させるように制御し、これによって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を乾燥機構内に間欠的に
供給して乾燥させ、乾燥機構内で相互に噛み合った乾燥柱はＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を圧
搾しながら加熱乾燥を行うことにより、乾燥速度がより速くなり、効果がより高くなる。
（３）本発明の装置では、第３駆動機構が配置され、駆動柱を介してねじ棒とピストンロ
ッドを駆動することにより、散布管が散布液を散布する際に、撹拌管も土壌を撹拌して切
り返し、土壌をより均一に散布液と接触させることを可能とし、土壌の修復効果を確保す
る。
（４）本発明の方法は、本発明の装置を用いてＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の修復処理を行い
、断続的な供給、圧搾式の乾燥と撹拌散布の方式を用いて土壌を修復することにより、修
復コストが低く、占有面積が小さいだけでなく、修復速度の制御が容易であり、修復効果
がより優れている。

本発明の装置の内部構造の模式的正面図である。本発明の図１のＡ領域の構造模式図である。本発明の図１のＢ領域の構造模式図である。本発明の乾燥機構の構造模式図の上面図である。本発明の制御機構の制御板が開いたときの構造上面模式図である。本発明の制御機構の制御板が閉じられたときの構造上面模式図である。本発明の第３駆動機構の上面構造模式図である。

以下、具体的な実施形態を参照して本発明をさらに詳細に説明し、本発明の利点をよりよ
く具現化するために、「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、及び「下」を図に示す
方位で説明する。

実施例１
図１に示すように、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置は、内部底面に沈降ボックス
１２が配置された処理槽１を含み、
処理槽１内の頂部に位置しＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕する粉砕室２であって、粉砕室
２内には、第１駆動機構２２により２組の粉砕ユニットを粉砕室２内に往復水平移動させ
る粉砕機構２１が配置され、粉砕室２の底部には、２組の粉砕ユニットの位置に対応して
ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌をふるい分けしてろ過するろ過板２３が設けられている粉砕室２
をさらに含み、
第１駆動機構２２は、駆動輪２２１と、摺動板２２４と、駆動ロッカー２２６とを含み、
駆動輪２２１は、第１駆動機構２２の筐体内部の後側面に回動可能に接続され、駆動輪２
２１のうち駆動輪２２１の円中心から２０ｃｍずれた位置に固定柱２２２が設けられてお
り、摺動板２２４は、粉砕室２内の底面の中央部に水平に配置された摺動路２２５に摺動
可能に接続され、摺動路２２５は第１駆動機構２２の上面に位置し、駆動ロッカー２２６
の中央部には、固定柱２２２に摺動可能に係合される摺動溝２２３が設けられており、且
つ駆動ロッカー２２６の一端は第１駆動機構２２の筐体内部底面に回動可能に接続され、
駆動ロッカー２２６の他端は摺動板２２４の前面の中心に回動可能に接続される。
２組の粉砕ユニットは、摺動板２２４の左右側面にそれぞれ接続され、各粉砕ユニットは
、１組の支持フレーム２１１と、３つの粉砕ホイール２１２と、１つの駆動ロッド２１３
とを含み、１つの粉砕ユニットの支持フレーム２１１は、摺動板２２４の左側面に接続さ
れ、他の粉砕ユニットの支持フレーム２１１は、摺動板２２４の右側面に接続され、各支
持フレーム２１１には３つの粉砕ホイール２１２が回動可能に設けられ、各粉砕ホイール
２１２と支持フレーム２１１との接続軸の先端には１つの第２傘歯車２１５が設けられ、
各第２傘歯車２１５と噛み合う第１傘歯車２１４は駆動ロッド２１３に設けられ、駆動ロ
ッド２１３は摺動板２２４内に配置されたモータ出力軸に接続される。
駆動車２２１の回動により、駆動ロッカー２２６は底部の接続点を中心に揺動し、摺動板
２２４は摺動路２２５内を往復水平摺動し、支持フレーム２１１を介して粉砕ホイール２
１２を往復水平移動させることによって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の粉砕の程度をより大
きく確保し、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌が堆積していても、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌パイル
の中に入って往復して出入りし、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕することができ、粉砕の
効果がより優れており、後続の処理プロセスに有利である。
本装置は、処理槽１の上頂面に位置し、２組の粉砕ユニットにそれぞれ連通する２組の土
壌供給管１１であって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕室２内に添加する土壌供給管１１
をさらに含み、
処理槽１内に位置し、２組のろ過板２３を対応して接続する２組の制御機構３であって、
制御機構３は、粉砕ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の供給頻度を制御するためのものであり、制
御機構３の内部には垂直に配置された環状通路３４が設けられ、環状通路３４の下方にＰ
ＯＰｓ系農薬汚染土壌を乾燥させる１組の乾燥機構４が接続され、各組の制御機構３と乾
燥機構４は共通に制御機構３と乾燥機構４を同時に駆動する第２駆動機構５に接続されて
いる制御機構３をさらに含み、
図１、図５、図６に示すように、制御機構３は、５つの制御板３１と、１０本のロッカー
３２とを含み、５つの制御板３１は環状通路３４を遮蔽するように環状通路３４の上方に
並設され、制御板３１の軸棒の両端は前記制御機構３の筐体を貫通し、環状通路３４の横
断面の面積が乾燥機構４の横断面の面積よりも小さく、それにより、土壌が円滑に乾燥機
構４に投入できないことを防止し、制御板３１の軸棒の両端にはロッカー３２がそれぞれ
対応して接続されており、すなわち、各制御板３１の軸棒の前後両端にはそれぞれ１つの
ロッカー３２が接続されており、制御機構３の前側又は後側に隣接する２つのロッカー３
２は１つの接続ロッド３３を介して回動可能に接続されている。

図４に示すように、乾燥機構４は、ねじ山が形成されたアルミニウム製の筐体と内部に嵌
め込まれた電熱棒とを含む１４本のコーン構造の乾燥柱４１を含み、各乾燥柱４１のコー
ン先端は乾燥機構４の垂直中心軸に当接し、隣接する２本の乾燥柱４１は互いに噛み合い
、各乾燥柱４１の底面に回転軸４１１が配置され、１４本の乾燥柱４１が噛み合っている
ので、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を圧搾するだけでなく、圧搾しながらＰＯＰｓ系農薬汚染
土壌を乾燥することができ、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌が乾燥柱４１に直接付着しているの
で、乾燥速度が速く、アルミニウム製の筐体の熱伝導性が良い。

図３に示すように、第２駆動機構５は、カム５１と、油圧ロッド５２と、従動歯５３とを
含み、カム５１は、乾燥機構４の側面に回動可能に配置され、モータ出力軸に接続され、
油圧ロッド５２は制御機構３、乾燥機構４の側面に立設され、油圧ロッド５２の一端は粉
砕室２の底部に固定接続され、油圧ロッド５２の他端はカム５１に接触接続され、それに
よって、カム５１の回動により油圧ロッド５２は上下動させられ、従動歯５３は同一垂直
軸上に位置する回動軸４１１、制御板３１の軸棒に設けられ、油圧ロッド５２の側面に設
けられたラック５２１によって噛み合い伝動を行う。
カム５１の回動により油圧ロッド５２を上下に往復移動させ、油圧ロッド５２のラック５
２１により従動歯５３を回動させ、これにより、揺動ロッド３２と接続ロッド３３との連
動に伴って各制御板３１が回動し、環状通路３４を間欠的に開閉し、これにより、ＰＯＰ
ｓ系農薬汚染土壌が乾燥機構４に入る頻度を制御することができ、１つの回転軸４１１と
制御板３１の駆動を完了するだけで、乾燥機構４と制御機構４が正常に動作し、このよう
にして、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌が少しずつ間欠的に乾燥機構４に落下することが可能で
あり、乾燥機構４による土壌の乾燥効果に寄与し、乾燥効果が高く、土壌内の有害物質の
除去率が高くなる。
本装置は、処理槽１内に位置し、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の捕集に使用され、２組の乾燥
機構４に接続されている収集室６をさらに含み、
処理槽１内の中央に位置する散布液槽７であって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の修復用の散
布液を貯留するためのものであり、散布液槽７の底部に、散布液槽７の底面に回動可能に
配置された駆動回転ディスク８１と、駆動回転ディスク８１に固定配置され、駆動回転デ
ィスク８１の円中心から２０ｃｍずれた駆動柱８２とを含む第３駆動機構８が設けられて
いる散布液槽７をさらに含み、
図１に示すように、処理槽１内に位置し、散布液槽７に接続された４本の散布管９は、Ｐ
ＯＰｓ系農薬汚染土壌に散布液を散布するためのものであり、散布管９は、底部に１０個
の散布ヘッド９１が設けられ、内部にピストン９２が設けられ、ピストン９２は１本のピ
ストンロッド９３を介して駆動柱８２に設けられた回動ロッドに回動可能に接続され、散
布管９の頂部のうち散布液槽７に当接する液入口９５に制御弁９４が設けられ、制御弁９
４の駆動柱８２寄りの一端は制限軸を介して液入口９５に回動可能に接続されている。
本装置は、処理槽１内に位置し、収集室６に接続された４本の撹拌管１０をさらに含み、
撹拌管１０は、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌と散布液とを撹拌混合するためのものであり、撹
拌管１０の中央部の管路は、篩孔を有するろ過網１０１であり、撹拌管１０と収集室６と
の当接部には乾燥土入口１０６が設けられ、撹拌管１０の内部には、撹拌ヘッド１０５と
、ねじ筒１０３と、ねじ棒１０２とが回動可能に配置され、撹拌ヘッド１０５は水平に配
置されたねじ棒１０２を介して駆動柱８２に設けられた回動ロッドに回動可能に接続され
、ねじ棒１０２には、撹拌管１０の内部に位置し、外壁と撹拌管１０の内壁とが放射状に
配置された６組のばね１０４を介して接続されたねじ筒１０３は套接されている。

図１、図７に示すように、４本の散布管９は、駆動回転ディスク８１の周囲に放射状に配
置され、且つ、４本の散布管９の鉛直投影の下方に４本の撹拌管１０は１対１で対応して
配置され、第３駆動機構８により散布管９のピストン９２を同時に往復駆動して散布液を
散布し、撹拌管１０の撹拌ヘッド１０５を回転させて乾燥後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌と
散布液とを撹拌混合し、これにより、駆動モータの配置数量を効果的に減らすことができ
、復数の散布管９、撹拌管１０を駆動するという需要を満たすことができ、しかも構造が
簡単で、検点やメンテナンスが便利である。
図１に示すように、収集室６の外周面は処理槽１の内壁に固定接続され、散布液槽７は収
集室６の内周面に固定接続され、第１駆動機構２２は散布液槽７の上部頂面に固定接続さ
れ、制御機構３、乾燥機構４はいずれも処理槽１の内壁に固定接続される。

実施例２
実施例１と異なる点は、以下の通りである。
固定柱２２２は、駆動輪２２１に設けられ、駆動輪２２１の円中心から２５ｃｍずれてい
ること、
駆動柱８２は駆動回転ディスク８１のうち駆動回転ディスク８１の円中心から２５ｃｍず
れた位置にが設けられていること。

実施例３
実施例１と異なる点は、以下の通りである。
固定柱２２２は、駆動輪２２１に設けられ、駆動輪２２１の円中心から３０ｃｍずれてい
ること、
駆動柱８２は、駆動回転ディスク８１のうち駆動回転ディスク８１の円中心から３０ｃｍ
ずれた位置に設けられていること。

実施例４
本実施例は、実施例１の装置を用いたＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復方法を記載した
ものであり、
Ｓ１０１、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の粉砕
ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を土壌供給管１１から粉砕室２内に投入し、第１駆動機構２２に
より粉砕機構２１の２組の粉砕ユニットを駆動してＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕処理し
、ろ過板２３によりふるい分けしてろ過した後、制御機構３内に落下させ、
ここで、粉砕機構２１の動作方法は、次の通りである。駆動輪２２１の回転により、固定
柱２２２は摺動溝２２３内を往復摺動し、駆動揺動ロッド２２６の一端が第１駆動機構２
２の内底面に回動可能に固定されているため、駆動ロッカー２２６の他端は摺動板２２４
を摺動溝２２３内で左右に摺動させ、すなわち、支持フレーム２１１は粉砕室２内で水平
に摺動し始め、駆動ロッド２１３に接続されたモータを起動し、駆動ロッド２１３を回動
させ、第１傘歯車２１４と第２傘歯車２１５の噛み合い作用により、各粉砕ホイール２１
２を回動させ、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の粉砕を完了する。
Ｓ１０２、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の乾燥
第２駆動機構５により制御機構３と乾燥機構４とを同時に駆動し、制御機構３により粉砕
後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌が乾燥機構４に間欠的に落下するように制御し、乾燥柱４１
の回動により粉砕後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を圧搾乾燥した後、収集室６内に落下させ
る。
ここで、制御機構３の動作方法は、次の通りである。モータによりカム５１を回動駆動し
、ラック５２１が配置された油圧ロッド５２を自身の油圧復元力とカム５１による押力に
より上下動させ、ラック５２１が従動歯５３と噛み合って制御板３１を反転させ、それに
より、環状通路３４に粉砕後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌が断続的に落下するように制御し
、
乾燥機構４の動作方法は、次の通りである。モータによりカム５１を回動駆動し、ラック
５２１が配置された油圧ロッド５２を自身の油圧復元力とカム５１の押力により上下動さ
せ、ラック５２１が従動歯５３と噛み合って乾燥柱４１を反転させ、それにより、各乾燥
柱４１の連動により、粉砕後のＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の圧搾乾燥を完了させる。
Ｓ１０３、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の洗浄
乾燥したＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を収集室６から撹拌管１０に入れ、散布液を散布液槽７
を通って散布管９に入れ、第３駆動機構８により、散布管９のピストン９２を同時に往復
駆動して散布液を散布し、撹拌管１０の内部の撹拌ヘッド１０５の回転により、乾燥した
ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌と散布液とを撹拌混合し、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を洗浄し、散
布液で洗浄されたＰＯＰｓ系農薬汚染土壌をろ過網１０１から浸出させ、処理槽１の沈降
ボックス１２に落下させる。
ここで、散布管９の動作方法、次の通りである。駆動回転ディスク８１は回動して、駆動
柱８２を回動駆動し、ピストンロッド９３はピストン９２を摺動駆動し始め、ピストン９
２は外側に引っ張り、制御弁９４を開き、散布液が入り、ピストン９２は内側に押し出し
、制御弁９４を閉じ、散布ヘッド９１から散布液を噴出させる。
撹拌管１０の作動方法は、次の通りである。駆動回転ディスク８１は回動して、駆動柱８
２を回動駆動し、ねじ棒１０２は撹拌ヘッド１０５を摺動駆動し始め、ねじ筒１０３の作
用によりねじ棒１０２は摺動しながら回動し、これにより、撹拌ヘッド１０５は回動撹拌
を行う。

適用例
現在、当市にあるＰＯＰｓ系農薬生産工場の汚染地を試験土壌サンプル採取地とし、散布
液として濃度５ｍｍｏｌ／ＬのＴｗｅｅｎ８０有機溶剤を用い、
実施例１の装置及び実施例２の異所土壌修復方法を用いて試験土壌サンプルを修復処理し
、処理後の廃液を安全排出要求に達するまで処理した後に再利用や排出を行い、本装置の
試験土壌サンプルの修復能力は２４～２６ｍ３／ｄに達し、バッチ式の乾燥、バッチ式の
撹拌散布処理を経たところ、土壌中の目標汚染物の除去率は９０％以上である。
そのため、実施例における装置及び土壌異所修復方法を用いて修復した試験土壌サンプル
の環境品質は、対応する用地タイプ土壌の基準を満たすことができ、又は安全に再利用す
る要件を満たす。

［符号の説明］
１－処理槽、１１－土壌供給管、２－粉砕室、２１－粉砕機構、２１１－支持フレーム、
２１２－粉砕ホイール、２１３－駆動ロッド、２１４－第１傘歯車、２１５－第２傘歯車
、２２－第１駆動機構、２２１－駆動輪、２２２－固定柱、２２３－摺動溝、２２４－摺
動板、２２５－摺動路、２２６－駆動ロッド、２３－ろ過板、３－制御機構、３１－制御
板、３２－ロッカー、３３－接続ロッド、３４－環状通路、４－乾燥機構、４１－乾燥柱
、４１１－回転軸、５－第２駆動機構、５１－カム、５２－油圧ロッド、５２１－ラック
、５３－従動歯、６－収集室、７－散布液槽、８－第３駆動機構、８１－駆動回転ディス
ク、８２－駆動柱、９－散布管、９１－散布ヘッド、９２－ピストン、９３－ピストンロ
ッド、９４－制御弁、９５－給液口、１０－撹拌管、１０１－ろ過網、１０２－ねじ棒、
１０３－ねじ筒、１０４－ばね、１０５－撹拌ヘッド、１０６－乾燥土壌入口。

Claims

ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置であって、
内部底面に沈降ボックス（１２）が配置された処理槽（１）と、
処理槽（１）内の頂部に位置しＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕する粉砕室（２）であっ
て、前記粉砕室（２）内には、第１駆動機構（２２）により２組の粉砕ユニットを前記粉
砕室（２）内に往復水平移動させる粉砕機構（２１）が配置され、粉砕室（２）の底部に
は、２組の前記粉砕ユニットの位置に対応して、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を篩い分けして
濾過する濾過板（２３）が設けられている粉砕室（２）と、
処理槽（１）の上頂面に位置し、２組の粉砕ユニットにそれぞれ連通する２組の土壌供
給管（１１）であって、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を粉砕室（２）内に添加する土壌供給管
（１１）と、
処理槽（１）内に位置し、２組の濾過板（２３）に対応して接続する２組の制御機構（
３）であって、前記制御機構（３）は、粉砕ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の供給頻度を制御す
るためのものであり、前記制御機構（３）の内部には垂直に配置された環状通路（３４）
があり、前記環状通路（３４）の下方にＰＯＰｓ系農薬汚染土壌を乾燥させるための１組
の乾燥機構（４）が接続され、各組の制御機構（３）と乾燥機構（４）は共通に制御機構
（３）と乾燥機構（４）を同時に駆動する第２駆動機構（５）に接続されている制御機構
（３）と、
処理槽（１）内に位置し、ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の捕集に使用され２組の乾燥機構（
４）に接続されている収集室（６）と、
処理槽（１）内の中央に位置する散布液槽（７）であって、前記散布液槽（７）はＰＯ
Ｐｓ系農薬汚染土壌の修復用の散布液を貯留するためのものであり、前記散布液槽（７）
の底部に、前記散布液槽（７）の底面に回動可能に配置された駆動回転ディスク（８１）
と、駆動回転ディスク（８１）に固定配置され、駆動回転ディスク（８１）の円中心から
２０～３０ｃｍずれた駆動柱（８２）とを含む第３駆動機構（８）が設けられている散布
液槽（７）と、
処理槽（１）内に位置し、散布液槽（７）に接続された複数の散布管（９）であって、
ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌に散布液を散布する散布管（９）と、
処理槽（１）内に位置し、収集室（６）に接続された複数の撹拌管（１０）であって、
ＰＯＰｓ系農薬汚染土壌と散布液とを撹拌混合する撹拌管（１０）と、を含み、
複数の散布管（９）は駆動回転ディスク（８１）の周囲に放射状に配置され、且つ複数
の散布管（９）の鉛直投影の下方に複数の撹拌管（１０）は１対１で対応して配置される
、
ことを特徴とするＰＯＰｓ系農薬汚染土壌の異所修復装置。
前記第１駆動機構（２２）は、駆動輪（２２１）と、摺動板（２２４）と、駆動ロッカー
（２２６）と、を含み、
前記駆動輪（２２１）は、第１駆動機構（２２）の筐体側面に回動可能に接続され、駆動
輪（２２１）のうち駆動輪（２２１）の円中心から２０～３０ｃｍずれた位置に固定柱（
２２２）が設けられており、
前記摺動板（２２４）は、粉砕室（２）の内底面の中央部に水平に配置された摺動路（２
２５）に摺動可能に接続され、
前記駆動ロッカー（２２６）の中央部には、固定柱（２２２）に摺動可能に係合される摺
動溝（２２３）が設けられており、且つ駆動ロッカー（２２６）の一端は第１駆動機構（
２２）の筐体底面に回動可能に接続され、駆動ロッカー（２２６）の他端は摺動板（２２
４）の側面中心に回動可能に接続され、
２組の前記粉砕ユニットは、摺動板（２２４）の左右側面にそれぞれ接続され、支持フレ
ーム（２１１）と、複数の粉砕ホイール（２１２）と、駆動ロッド（２１３）とを含み、
２つの支持フレーム（２１１）は、摺動板（２２４）の左右側面にそれぞれ接続され、
複数の粉砕ホイール（２１２）は、全て前記支持フレーム（２１１）に回動可能に配置さ
れ、全ての粉砕ホイール（２１２）に第２傘歯車（２１５）が設けられており、
前記駆動ロッド（２１３）には、各第２傘歯車（２１５）と噛み合う第１傘歯車（２１４
）が設けられ、駆動ロッド（２１３）は、摺動板（２２４）内に配置されたモータ出力軸
に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記散布管（９）は、底部に複数の散布ヘッド（９１）が設けられ、内部にピストン（９
２）が設けられ、ピストン（９２）は１本のピストンロッド（９３）を介して駆動柱（８
２）に設けられた回動ロッドに回動可能に接続され、散布管（９）の頂部のうち前記散布
液槽（７）に当接する液入口（９５）に制御弁（９４）が設けられ、前記制御弁（９４）
の駆動柱（８２）寄りの一端は制限軸を介して液入口（９５）に回動可能に接続され、
前記撹拌管（１０）の中央部の管路は篩孔を有するろ過網（１０１）であり、撹拌管（１
０）と前記収集室（６）との当接部には乾燥土壌入口（１０６）が設けられ、撹拌管（１
０）の内部には撹拌ヘッド（１０５）、ねじ筒（１０３）及びねじ棒（１０２）が回動可
能に配置され、
撹拌ヘッド（１０５）は、水平に配置されたねじ棒（１０２）を介して駆動柱（８２）に
設けられた回動ロッドに回動可能に接続され、前記ねじ棒（１０３）にはねじ筒（１０３
）が套接され、前記ねじ筒（１０３）は撹拌管（１０）の内部に位置し、外壁と撹拌管（
１０）の内壁はばね（１０４）を介して接続されている、ことを特徴とする請求項１に記
載の装置。