CN105195461A - 一种耐磨钢球除杂设备 - Google Patents

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    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
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    • B08B3/041—Cleaning travelling work
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Abstract

本发明公开了一种耐磨钢球除杂设备，涉及耐磨钢球加工制造技术领域，包括机架、外箱体、内滚筒、驱动装置、螺旋推送器、喷淋管、杂质收集袋和喷淋液池；内滚筒滚动支撑在外箱体内，且由驱动装置驱动旋转，内滚筒具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器，内滚筒两端开放；外箱体一端面上方设有进球口，另一端面的下方设有出球口，外箱体均遮挡内滚筒两端，防止钢球掉入外箱体和内滚筒；喷淋管设置在外箱体内侧，内滚筒外侧，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管一端延伸到外箱体外侧，与供喷淋液装置连接；外箱体底部设有出尘口，出尘口处套有杂质收集袋，杂质收集袋设置在喷淋液池内。本发明不仅自动化程度高，而且清理杂质干净、快速、效率高。

Description

一种耐磨钢球除杂设备
技术领域
本发明涉及耐磨钢球加工制造技术领域，尤其涉及一种耐磨钢球除杂设备
背景技术
耐磨钢球广泛应用于喷淋液泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业，需求量极大。耐磨钢球的生产过程中，惯球是必经过程，惯球结束后，耐磨钢球之间混杂有铸造飞边、砂粒和铁粉需要去除，甚至有些较小的杂质会附着在耐磨钢球表面，难以去除。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨钢球除杂设备
本发明提出的一种耐磨钢球除杂设备，包括机架、外箱体、内滚筒、驱动装置、螺旋推送器、喷淋管、杂质收集袋和喷淋液池；
外箱体固定在机架上；
内滚筒滚动支撑在外箱体内，且由驱动装置驱动旋转，内滚筒具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器，内滚筒两端开放；
外箱体一端面上方设有进球口，另一端面的下方设有出球口，外箱体均遮挡内滚筒两端，防止钢球掉入外箱体和内滚筒；
喷淋管设置在外箱体内侧，内滚筒外侧，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管一端延伸到外箱体外侧，与供喷淋液装置连接；
外箱体底部设有出尘口，出尘口处套有杂质收集袋，杂质收集袋设置在喷淋液池内。
带有杂质的耐磨钢球由进球口进入内滚筒，在驱动装置的作用下，内滚筒旋转，带动耐磨钢球旋转，在螺旋推送器作用下，向前输送钢球，在耐磨钢球旋转的过程中，其表面的杂质在离心力的作用下，甩出内滚筒，加上喷淋管对内滚筒内的耐磨钢球进行喷淋，可将耐磨钢球表面的细小杂质去除，同时在离心力的作用下，可将喷淋液甩出，杂质和喷淋液由出尘口进入杂质收集袋，杂质收集袋使喷淋液和杂质分离，杂质留在杂质收集袋内，喷淋液进入喷淋液池内，整个过程自动进行，去杂更干净。
优选地，喷淋管延伸部与输喷淋液管连接，输喷淋液管伸入喷淋液池底部，输喷淋液管上设有泵，在泵的作用下形成一个循环喷淋过程，减少喷淋液的浪费。
优选地，外箱体底部呈上大下小的锥形，出尘口设置在该锥形结构的底部，有利于喷淋液和杂质流入杂质收集袋。
优选地，内滚筒包括两个端部圆筒，以及焊接在两圆筒之间且围成筒状结构的圆管，结构简单，有效增加镂空面积，使杂质更加容易从内滚筒内排出，喷淋更加全面，增大有效喷淋面积，加快除杂速度，提高除杂效率。
优选地，出球口的下方设有输送带，将清理干净的耐磨钢球输送出去，便于收集。
优选地，驱动装置包括带有减速机的电机、主动齿和从动齿，加入的钢球较多时，需要较大的力进行驱动内滚筒旋转，钢球对内滚筒的撞击力较大，采用主动齿和从动齿啮合传动，使整个工作过程更加平稳。
本发明通过设置镂空的内滚筒，在内滚筒内设置螺旋推送器，使耐磨钢球边旋转边向前运动，在该过程中，通过内滚筒内部的喷淋管对运动中的耐磨钢球进行喷淋，钢球表面的杂质不断地甩出内滚筒；杂质与喷淋液一同进入杂物收集袋，喷淋液渗出杂物收集袋进入喷淋液池内，继续由泵抽取再对耐磨钢球进行喷淋，形成一个循环过程。
本发明不仅自动化程度高，而且清理杂质干净、快速、效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种耐磨钢球除杂设备的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种耐磨钢球除杂设备，包括机架1、外箱体2、内滚筒3、螺旋推送器4、喷淋管5、杂质收集袋6和喷淋液池7。
外箱体2固定在机架1上。
内滚筒3滚动支撑在外箱体2内，且由内滚筒3驱动旋转，内滚筒3具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器4，内滚筒3两端开放，具体的，内滚筒3包括两个端部圆筒16，以及焊接在两圆筒16之间且围成筒状结构的圆管16，结构简单，有效增加镂空面积，使杂质更加容易从内滚筒3内排出，喷淋更加全面，增大有效喷淋面积，加快除杂速度，提高除杂效率。
外箱体2一端面上方设有进球口8，另一端面的下方设有出球口9，外箱体2均遮挡内滚筒3两端，防止钢球掉入外箱体2和内滚筒3。
喷淋管5设置在外箱体2内侧，内滚筒3外侧，喷淋管5上设有若干喷嘴11，喷淋管5一端延伸到外箱体2外侧，与供喷淋液装置连接。
外箱体2底部设有出尘口11，出尘口11处套有杂质收集袋6，杂质收集袋6设置在喷淋液池7内。
带有杂质的耐磨钢球由进球口8进入内滚筒3，在内滚筒3的作用下，内滚筒3旋转，带动耐磨钢球旋转，在螺旋推送器4作用下，向前输送钢球，在耐磨钢球旋转的过程中，其表面的杂质在离心力的作用下，甩出内滚筒3，加上喷淋管5对内滚筒3内的耐磨钢球进行喷淋，可将耐磨钢球表面的细小杂质去除，同时在离心力的作用下，可将喷淋液甩出，杂质和喷淋液由出尘口11进入杂质收集袋6，杂质收集袋6使喷淋液和杂质分离，杂质留在杂质收集袋6内，喷淋液进入喷淋液池内。
本实施方式中，喷淋管5延伸部12与输喷淋液管13连接，输喷淋液管13伸入喷淋液池7底部，输喷淋液管13上设有泵14，在泵14的作用下形成一个循环喷淋过程，减少喷淋液的浪费。
本实施方式中，外箱体2底部呈上大下小的锥形，出尘口11设置在该锥形结构的底部，有利于喷淋液和杂质流入杂质收集袋6。
本实施方式中，出球口9的下方设有输送带17，将清理干净的耐磨钢球输送出去，便于收集。
本实施方式中，驱动装置包括带有减速机的电机18、主动齿19和从动齿20，加入的钢球较多时，需要较大的扭矩进行驱动内滚筒3旋转，钢球对内滚筒的撞击力较大，采用主动齿19和从动齿20啮合传动，使整个工作过程更加平稳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐磨钢球除杂设备，其特征在于，包括机架(1)、外箱体(2)、内滚筒(3)、螺旋推送器(4)、喷淋管(5)、杂质收集袋(6)和喷淋液池(7)；
外箱体(2)固定在机架(1)上；
内滚筒(3)滚动支撑在外箱体(2)内，且由内滚筒(3)驱动旋转，内滚筒(3)具有镂空结构，且内部设有螺旋推送器(4)，内滚筒(3)两端开放；
外箱体(2)一端面上方设有进球口(8)，另一端面的下方设有出球口(9)，外箱体(2)均遮挡内滚筒(3)两端，防止钢球掉入外箱体(2)和内滚筒(3)；
喷淋管(5)设置在外箱体(2)内侧，内滚筒(3)外侧，喷淋管(5)上设有若干喷嘴(10)，喷淋管(5)一端延伸到外箱体(2)外侧，与供喷淋液装置连接；
外箱体(2)底部设有出尘口(11)，出尘口(11)处套有杂质收集袋(6)，杂质收集袋(6)设置在喷淋液池(7)内。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，喷淋管(5)延伸部(12)与输喷淋液管(13)连接，输喷淋液管(13)伸入喷淋液池(7)底部，输喷淋液管(13)上设有泵(14)。
3.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，外箱体(2)底部呈上大下小的锥形，出尘口(11)设置在该锥形结构的底部。
4.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，内滚筒(3)包括两个端部圆筒(15)，以及焊接在两圆筒(15)之间且围成筒状结构的圆管(16)。
5.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，出球口(9)的下方设有输送带(17)。
6.根据权利要求1所述的耐磨钢球除杂设备，其特征在于，驱动装置包括带有减速机的电机(18)、主动齿(19)和从动齿(20)。
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