CN107350028A - 一种易于清理的炉渣研磨装置 - Google Patents

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陈智浩
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Abstract

本发明公开了一种易于清理的炉渣研磨装置，包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座的下表面均连接有减振板，且第一支撑底座和第二支撑底座的上表面均连接有支撑柱，所述第二支撑底座的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的前端搭设在连接架上，所述动电机前端的外表面嵌套有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮分别通过第三齿轮和第四齿轮与研磨筒和刮板相连接，所述研磨筒的左右两端分别连接有进料转筒和出料转筒，且进料转筒的上端设置有进料槽。该易于清理的炉渣研磨装置采用刮板、分隔网、防灰罩和第二轴承的设计，能实时刮除研磨筒内壁上黏附的炉渣，避免其经过长期积累，变的难以清除。

Description

一种易于清理的炉渣研磨装置
技术领域
本发明涉及炉渣脱碳相关技术领域，具体为一种易于清理的炉渣研磨装置。
背景技术
炉渣研磨机是将炉渣破碎并磨成粉末的机械，其能够使块状的炉渣被研磨成更易于燃烧的粉末，以便于通过燃烧降低其碳含量。
但是现有的炉渣研磨机在研磨炉渣时，常常使炉渣黏附在研磨筒内壁上，经过长期的积累后，黏附在研磨筒内壁的炉渣将变得难以清理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于清理的炉渣研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有炉渣研磨机的研磨筒内壁不易的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于清理的炉渣研磨装置，包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座的下表面均连接有减振板，且第一支撑底座和第二支撑底座的上表面均连接有支撑柱，所述第二支撑底座的上表面安装有驱动电机，且驱动电机的前端搭设在连接架上，所述动电机前端的外表面嵌套有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮分别通过第三齿轮和第四齿轮与研磨筒和刮板相连接，所述研磨筒的左右两端分别连接有进料转筒和出料转筒，且进料转筒的上端设置有进料槽，所述出料转筒贯穿第一轴承，所述进料转筒和出料转筒的内部均安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第二轴承与连接柱和出料口相连接，所述出料口的内部安装有分隔网，且出料口的下端连接有防灰罩。
优选的，所述第一支撑底座和第二支撑底座均为多孔结构，且第一支撑底座和第二支撑底座的下表面处于同一水平面上。
优选的，所述支撑柱通过连接柱与进料槽相连接，且连接柱的左侧采用焊接的方式与螺纹杆相连接。
优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，且第一齿轮的齿条数大于第二齿轮的齿条数。
优选的，所述第三齿轮的直径小于第四齿轮的直径，且第三齿轮的齿条数大于第四齿轮的齿条数。
优选的，所述刮板设置有两个，且刮板安装于研磨筒的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该易于清理的炉渣研磨装置采用减振板、刮板、螺纹杆、分隔网、防灰罩、第一轴承和第二轴承的设计，减振板的设计，能够降低该易于清理的炉渣研磨装置产生的振动，以便于降低该装置损坏的概率，刮板的设计，能够实时刮除研磨筒内壁上黏附的炉渣，避免其经过长期积累，变的难以清除，螺纹杆的设计，能够便于输送块状炉渣和粉末状的炉渣，分隔网的设计，能够再次的对粉末状的炉渣进行过滤，避免炉渣研磨不充分，使粉末状的炉渣中掺杂块状炉渣，防会罩的设计，能够避免粉末状的炉渣下落到接料桶的过程中，炉渣粉末飞扬，第一轴承和第二轴承的设计，能够便于进料转筒和出料转筒转动，以便于通过进料转筒和出料转筒转动使螺纹杆输送炉渣。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明研磨筒内部结构示意图；
图3为本发明A点放大结构示意图。
图中：1、第一支撑底座，2、第二支撑底座，3、减振板，4、支撑柱，5、驱动电机，6、连接架，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、第三齿轮，10、第四齿轮，11、研磨筒，12、进料转筒，13、进料槽，14、第一轴承，15、出料转筒，16、出料口，17、分隔网，18、防灰罩，19、刮板，20、第二轴承，21、螺纹杆，22、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种易于清理的炉渣研磨装置，包括第一支撑底座1和第二支撑底座2，第一支撑底座1和第二支撑底座2的下表面均连接有减振板3，且第一支撑底座1和第二支撑底座2的上表面均连接有支撑柱4，第一支撑底座1和第二支撑底座2均为多孔结构，且第一支撑底座1和第二支撑底座2的下表面处于同一水平面上，能够吸收该装置运行时产生的噪音，支撑柱4通过连接柱22与进料槽13相连接，且连接柱22的左侧采用焊接的方式与螺纹杆21相连接，能够便于通过进料转筒12的转动，使螺纹杆21相对转动，从而对块状炉渣进行运输，第二支撑底座2的上表面安装有驱动电机5，且驱动电机5的前端搭设在连接架6上，动电机5前端的外表面嵌套有第一齿轮7和第二齿轮8，且第一齿轮7和第二齿轮8分别通过第三齿轮9和第四齿轮10与研磨筒11和刮板19相连接，第一齿轮7的直径大于第二齿轮8的直径，且第一齿轮7的齿条数大于第二齿轮8的齿条数，第三齿轮9的直径小于第四齿轮10的直径，且第三齿轮9的齿条数大于第四齿轮10的齿条数，能够使研磨筒11与刮板19产生速度差，以便于刮板19对研磨筒11内壁进行实时清理，刮板19设置有两个，且刮板19安装于研磨筒11的内部，能够增加刮板19刮除研磨筒11内壁黏附的炉渣的速率，研磨筒11的左右两端分别连接有进料转筒12和出料转筒15，且进料转筒12的上端设置有进料槽13，出料转筒15贯穿第一轴承14，进料转筒12和出料转筒15的内部均安装有螺纹杆21，且螺纹杆21贯穿第二轴承20与连接柱22和出料口16相连接，出料口16的内部安装有分隔网17，且出料口16的下端连接有防灰罩18。
工作原理：在使用该易于清理的炉渣研磨装置时，首先把该易于清理的炉渣研磨装置安装在合适的位置，并接通该易于清理的炉渣研磨装置的电源，再使防灰罩18置于接料桶的内部，并向进料槽13内倒入块状炉渣，然后打开驱动电机5的开关，使驱动电机5带动第一齿轮7和第二齿轮8转动，由于第一齿轮7和第二齿轮8均采用齿合的方式分别与第三齿轮9和第四齿轮10相连接，所以第一齿轮7和第二齿轮8将带动研磨筒11和刮板19转动，同时带动进料转筒12和出料转筒15转动，又由于进料转筒12内部安装有螺纹杆21，所以块状炉渣将会被输送到研磨筒11内，并被其内部的研磨钢珠碾压，在钢珠研磨炉渣时，将会使部分炉渣黏附在研磨筒11内壁上，通过刮板19的转动，使黏附在研磨筒11内壁的炉渣被刮下，最后通过钢珠研磨得到的炉渣粉末，通过出料转筒15内部的螺纹杆21，被输送到出料口16内部，再经过分隔网17的过滤，落入接料桶内，这就是该易于清理的炉渣研磨装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易于清理的炉渣研磨装置，包括第一支撑底座（1）和第二支撑底座（2），其特征在于：所述第一支撑底座（1）和第二支撑底座（2）的下表面均连接有减振板（3），且第一支撑底座（1）和第二支撑底座（2）的上表面均连接有支撑柱（4），所述第二支撑底座（2）的上表面安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）的前端搭设在连接架（6）上，所述动电机（5）前端的外表面嵌套有第一齿轮（7）和第二齿轮（8），且第一齿轮（7）和第二齿轮（8）分别通过第三齿轮（9）和第四齿轮（10）与研磨筒（11）和刮板（19）相连接，所述研磨筒（11）的左右两端分别连接有进料转筒（12）和出料转筒（15），且进料转筒（12）的上端设置有进料槽（13），所述出料转筒（15）贯穿第一轴承（14），所述进料转筒（12）和出料转筒（15）的内部均安装有螺纹杆（21），且螺纹杆（21）贯穿第二轴承（20）与连接柱（22）和出料口（16）相连接，所述出料口（16）的内部安装有分隔网（17），且出料口（16）的下端连接有防灰罩（18）。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理的炉渣研磨装置，其特征在于：所述第一支撑底座（1）和第二支撑底座（2）均为多孔结构，且第一支撑底座（1）和第二支撑底座（2）的下表面处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种易于清理的炉渣研磨装置，其特征在于：所述支撑柱（4）通过连接柱（22）与进料槽（13）相连接，且连接柱（22）的左侧采用焊接的方式与螺纹杆（21）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于清理的炉渣研磨装置，其特征在于：所述第一齿轮（7）的直径大于第二齿轮（8）的直径，且第一齿轮（7）的齿条数大于第二齿轮（8）的齿条数。
5.根据权利要求1所述的一种易于清理的炉渣研磨装置，其特征在于：所述第三齿轮（9）的直径小于第四齿轮（10）的直径，且第三齿轮（9）的齿条数大于第四齿轮（10）的齿条数。
6.根据权利要求1所述的一种易于清理的炉渣研磨装置，其特征在于：所述刮板（19）设置有两个，且刮板（19）安装于研磨筒（11）的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109539799A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 重庆岩昱节能科技有限公司 刮料式高温熔岩冷却辊筒
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