CN116101694A - 一种混凝土清洁输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土输送技术领域，具体是涉及一种混凝土清洁输送装置；包括底板、机架、传送带、表面清洁装置、挡板清洁装置、水箱、输送泵和回收模块；传送带安装在机架上且其的两侧均设有挡板；表面清洁装置位于转送带的底部；挡板清洁装置在工作状态下位于传送带的上方且其执行部与两个挡板内侧抵接；回收模块安装在底板上且其位于传送带的下方；本申请通过在传送带的下方设有表面清洁装置，能够对传送带表面残余的混凝土进行清洁，通过设有挡板清洁装置，能够对传送带两侧挡板进行清洁，还通过设有回收模块能够对清洁过后的污水以及残渣进行收集。

Description

一种混凝土清洁输送装置

技术领域

本发明涉及混凝土输送技术领域，具体是涉及一种混凝土清洁输送装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土在后续使用的过程中，通常都需要将其通过输送装置转移至使用场地，输送完毕后由于混凝土的粘附使得输送带上还残存有较多物料且难以进行清理，由于输送带较长且物料粘度较高，人为清理造成清理难度大且清理不彻底的问题，未能利用输送带的传送功能实现自身清洁的目的，同时清理下来的粘性物料以及废水容易滴落至外界，未及时收集从而进一步造成劳动强度大的问题。

中国专利CN114249095A公开的混凝土输送装置，该装置通过传送带的上方设有清洁机构以及干燥组件，通过清洁机构和干燥机构，可在传送皮带的慢速传动过程中实现表面的清洁干燥，但是，该申请未公开以下技术问题：

1.现有技术中只针对传送带表面清洁，为能够对传送带两侧的挡板进行清洁；

2.现有技术中将清洁机构和干燥机构均设置在传送带的上方，通过清洁机构清洁后，混凝土依旧会堆积在传送带的表面，再通过干燥机构时，会加速混凝土在传送带表面凝固，从而未能实现有效的清洁效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种混凝土清洁输送装置，本申请通过在传送带的下方设有表面清洁装置，能够对传送带表面残余的混凝土进行清洁，通过设有挡板清洁装置，能够对传送带两侧挡板进行清洁，还通过设有回收模块能够对清洁过后的污水以及残渣进行收集。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种混凝土清洁输送装置，包括底板、机架、传送带、表面清洁装置、挡板清洁装置、水箱、输送泵和回收模块；

传送带安装在机架上且其的两侧均设有挡板；

表面清洁装置位于转送带的底部；

挡板清洁装置在工作状态下位于传送带的上方且其执行部与两个挡板内侧抵接；

水箱安装在底板上；

输送泵安装在底板上且其具有两个输出端，输送泵的输入端与水箱连通，输送泵的两个输出端分别与表面清洁装置和挡板清洁装置连通；

回收模块安装在底板上且其位于传送带的下方。

优选地，挡板清洁装置包括滑台底座、滑台、竖直连接柱、水平连接柱、第一洗刷机架、第二洗刷机架、双向汽缸和洗刷组件；

滑台底座具有一对且其分别位于传送带的两侧；

滑台的数量与滑台底座的数量相同且其一一对应的安装在滑台底座上，滑台的输送方向与传送带的输送方向相互平行；

竖直连接柱的数量与滑台的数量相同且其分别固定安装在滑台的执行部上；

水平连接柱呈水平状且其的两端分别与两个竖直连接柱连接，水平连接柱位于传送带的上方；

洗刷机架具有一对，洗刷机架的上端具有方形空腔，洗刷机架的下端具有圆形空腔，两个洗刷机架一一对应的安装在水平连接柱的底部且能够水平移动；

洗刷组件的数量与洗刷机架的数量相同，洗刷组件安装在洗刷机架内，工作状态下洗刷组件的执行部与挡板内侧抵接；

双向汽缸呈水平状安装在水平连接柱的下方且其位于两个洗刷机架之间，双向汽缸的两端分别与两个清洁支架相互靠近的一侧连接。

优选地，洗刷组件包括第一电机、第一转轮、传动柱、第二转轮、圆盘刷和第一水管；

第一电机呈水平状安装洗刷机架的上端空腔中，第一电机的输出方向与输送带的输送方向垂直；

第一转轮呈竖直状且能够转动的安装在第一电机的输出轴上；

传动柱呈水平状且能够转动的安装在洗刷机架下端的空腔中；

第二转轮呈竖直状套设在传动柱上，第二转轮位于第一转轮的下方，第一转轮和第二转轮分别通过皮带转动连接；

圆盘刷安装在洗刷机架底部靠近挡板的一侧，圆盘刷的轴心与传动柱同轴设置；

第一水管的一端与洗刷机架靠近圆盘刷的一侧连通，第一水管的另一端通过三通接头与输送泵的输出端连通。

优选地，表面清洁装置包括刮板组件、喷水组件、清洁组件和烘干组件；

刮板组件安装在机架上且其位于传送带的下方；

喷水组件安装在机架上且其位于传送带的下方，喷水组件位于刮板组件远离传送带输送端的一侧；

清洁组件安装在机架上且其位于传送带的下方，清洁组件位于喷水组件远离刮板组件的一侧；

烘干组件安装在底板上且其位于传送带的下方，烘干组件位于清洁组件远离喷水组件的一侧。

优选地，刮板组件包括第三汽缸和刮刀；

第三汽缸具有一对且一一对应的安装在机架上的两侧，两个第三汽缸的输出方向均朝下设置；

刮刀呈水平状安装在传动带下方，刮刀的两端分别与两个第三汽缸连接，工作状态下，刮刀与传送带抵接。

优选地，清洁组件包括第一汽缸、第二汽缸、第一连接杆、第二连接杆、滚筒刷、第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和齿轮罩；

第一汽缸安装在机架上且其位于远离传送带的一侧，第一汽缸呈竖直状且输出端朝下；

第二汽缸安装在机架上且其位于远离第一汽缸的一侧，第二汽缸呈竖直状且输出端朝下；

第一连接杆的一端与机架铰接设置且其与第一汽缸同侧，第一连接杆的另一端通过铰接座与第一汽缸的输出端连接；

第二连接杆的一端与机架铰接设置且其与第二汽缸同侧，第二连接杆的另一端通过铰接座与第二汽缸的输出端连接；

滚筒刷位于传送带的下方，滚筒刷的一端与第一连接杆靠近第一汽缸的一端连接，滚筒刷的另一端与第二连接杆靠近第二汽缸的一端连接，滚筒刷呈水平状且能够转动；

第二电机安装在第二连接杆远离传送带的一侧，第二电机的输出轴朝向第二连接杆靠近铰接座的一端；

第一锥齿轮与第二电机的输出轴同轴设置且其缩进端朝向远离第二电机的一侧；

第二锥齿轮与滚筒刷同轴设置且其位于第二连接杆远离滚筒刷的一侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一锥齿轮和第二锥齿上设有用于保护两个齿轮的齿轮罩。

优选地，喷水组件包括喷管、固定柱和第二水管；

喷管为圆柱形管且其表面具有多个呈一条直线的出水孔，喷管呈水平状且其位于传送带底部，工作状态下喷管的出水孔朝向滚筒刷；

固定柱具有一对且一一对应的安装在机架的两侧，两个固定柱的底部分别与喷管的表面连接；

第二水管的一端与喷管连通，第二水管的另一端与输送泵的输出端连通。

优选地，烘干组件包括加热箱底座、加热箱、出风嘴、加热管和吹风设备；

加热箱底座安装在底板上且其位于传送带靠近输入端的底部；

加热箱安装在加热箱底座上；

出风嘴均有多个且均匀分布在加热箱的顶部，出风嘴为漏斗形且其缩进端朝下与加热箱连通；

加热管具有多个且其安装在加热箱内；

吹风设备安装在加热箱的一侧。

优选地，回收模块包括残渣收集箱、第一污水收集箱和第二污水收集箱；

残渣收集箱安装在底板上且其位于刮板组件的下方；

第一污水收集箱安装在底板上且其位于传送带的输出端底部，第一污水收集箱的上端设有用于过滤混凝土残渣的第一过滤网；

第二污水收集箱安装在底板上且其位于刮板组件和喷水组件之间的下方，第二污水收集箱的上端设有用于过滤混凝土残渣的第二过滤网。

优选地，回收模块还包括回收泵和回收管；

回收泵安装在底板上，回收泵的输出端与水箱连通；

回收管的一端与回收泵的输入端连通，回收管的另一端通过三通接头分别与第一污水收集箱和第二污水收集箱连通。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.当需要对混凝土输送装置进行清洁作业时，通过在混凝土传送带的下方设有表面清洁装置，表面清洁装置用于将传送带的表面进行清洁，通过在传送带的上方设有挡板清洁装置，挡板清洁装置用于将传送带两侧的挡板进行清洁，通过输送泵将水箱里面的水输送至表面清洁装置和挡板清洁装置内，从而达到更有效的清洁效果，还通过设有回收模块，将清洁过后的污水和残渣收集起来。

2.当需要对传送带两侧的挡板进行清洁作业时，通过在传送带的上方设有挡板清洁装置，在两个滑台的执行部上设有竖直连接柱，水平连接柱的两端分别与两个竖直连接柱连接形成拱门形状，洗刷机架与洗刷组件均设有一对，洗刷组件通洗刷机架安装在水平连接柱的底部且能够水平移动，工作状态下，洗刷组件的执行部与挡板的内侧抵接，通过在两个洗刷机架之间安装双向汽缸，双向汽缸向两个洗刷机架施加推力，能够使洗刷组件的执行部与挡板的内侧始终抵接，从而能够完成对挡板内侧的清洗。

3.当需要对挡板内侧清洗时，通过启动第一电机，第一电机的输出轴上设有第一转轮，第一转轮通过皮带使第二转轮旋转，第二转轮的旋转使传动柱旋转，传动柱带动圆盘刷旋转，还通过将第一水管一端与输送泵的输出端连通，另一端与洗刷机架靠近圆盘刷的一侧连通，将水输送至圆盘刷上，再通过圆盘刷不断的旋转，便能够达到清洁挡板内侧的效果。

4.当需要对传送带表面进行清洁时，通过在传送带底部设有刮板组件、喷水组件、清洁组件和烘干组件，且每个组件的执行部均朝向传送带，传送带运行时表面的残渣依次从刮板组件、喷水组件、清洁组件、烘干组件经过，通过刮板组件刮除传送带表面较大的混凝土残渣，然后通过喷水组件和清洁组件的配合去除传送带表面剩余残渣，最后通过烘干组件将传送带表面水渍吹干，从而完成传送带表面的清洁工作。

5.当需要对清洁收的混凝土残渣以及污水进行收集收，收集残渣时，刮板组件将传送带上较大的残渣进行去除，残渣因重力掉落下方，通过在刮板组件的下方放置残渣收集箱来收集残渣，收集污水时，挡板清洁装置在传送带方进行洗刷，污水会堆积在传送带上表面，随后便会从传送带的输出端掉落至下方，于是传送带输出端的下方放置第一污水收集箱来收集污水，喷水组件和刮板组件的配合来洗刷传送带的表面，于是在刮板组件和喷水组件的下方放置第二污水收集箱来收集污水，从而便完成了对残渣以及污水的收集，第一污水收集箱和第二污水收集箱的上端设有第一过滤网和第二过滤网，以便将混凝土过滤从而实现水资源的再次利用。

附图说明

图1是一种混凝土清洁输送装置中立体结构示意图一；

图2是一种混凝土清洁输送装置中立体结构示意图二；

图3是一种混凝土清洁输送装置中结构主视图；

图4是一种混凝土清洁输送装置中结构侧视图；

图5是一种混凝土清洁输送装置中图4中A处的放大图；

图6是一种混凝土清洁输送装置中洗刷组件的立体结构示意图；

图7是一种混凝土清洁输送装置中局部立体结构示意图一；

图8是一种混凝土清洁输送装置中刮板组件和喷水组件的立体结构示意图；

图9是一种混凝土清洁输送装置中局部立体结构示意图二；

图10是一种混凝土清洁输送装置中局部立体结构示意图三；

图11是一种混凝土清洁输送装置中烘干组件的俯视图；

图12是一种混凝土清洁输送装置中图11中沿A-A处的剖视图；

图13是一种混凝土清洁输送装置中局部立体结构示意图四。

图中标号为：

1-底板；

2-机架；

3-传送带；31-挡板；

4-表面清洁装置；

41-刮板组件；411-第三汽缸；412-刮刀；

42-喷水组件；421-喷管；422-固定柱；423-第二水管；

43-清洁组件；431-第一汽缸；432-第二汽缸；433-第一连接杆；434-第二连接杆；435-滚筒刷；436-第二电机；437-第一锥齿轮；438-第二锥齿轮；439-齿轮罩；

44-烘干组件；441-加热箱底座；442-加热箱；443-加热管；444-吹风设备；445-出风嘴；

5-挡板清洁装置；

51-滑台底座；

52-滑台；

53-竖直连接柱；

54-水平连接柱；

55-洗刷机架；

56-洗刷组件；561-第一电机；562-第一转轮；563-传动柱；564-第二转轮；565-皮带；566-圆盘刷；567-第一水管；

57-双向汽缸；

6-水箱；

7-输送泵；

8-回收模块；81-残渣收集箱；82-第一污水收集箱；821-第一过滤网；83-第二污水收集箱；831-第二过滤网；84-回收泵；85-回收管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图13所示，一种混凝土清洁输送装置包括底板1、机架2、传送带3、表面清洁装置4、挡板清洁装置5、水箱6、输送泵7和回收模块8；

传送带3安装在机架2上且其的两侧均设有挡板31；

表面清洁装置4位于转送带的底部；

挡板清洁装置5在工作状态下位于传送带3的上方且其执行部与两个挡板31内侧抵接；

水箱6安装在底板1上；

输送泵7安装在底板1上且其具有两个输出端，输送泵7的输入端与水箱6连通，输送泵7的两个输出端分别与表面清洁装置4和挡板清洁装置5连通；

回收模块8安装在底板1上且其位于传送带3的下方。

当需要对混凝土输送装置进行清洁作业时，通过在混凝土传送带3的下方设有表面清洁装置4，表面清洁装置4用于将传送带3的表面进行清洁，通过在传送带3的上方设有挡板清洁装置5，挡板清洁装置5用于将传送带3两侧的挡板31进行清洁，通过输送泵7将水箱6里面的水输送至表面清洁装置4和挡板清洁装置5内，从而达到更有效的清洁效果，还通过设有回收模块8，将清洁过后的污水和残渣收集起来。

参见图4至图6所示，挡板清洁装置5包括滑台52底座51、滑台52、竖直连接柱53、水平连接柱54、第一洗刷机架55、第二洗刷机架55、双向汽缸57和洗刷组件56；

滑台52底座51具有一对且其分别位于传送带3的两侧；

滑台52的数量与滑台52底座51的数量相同且其一一对应的安装在滑台52底座51上，滑台52的输送方向与传送带3的输送方向相互平行；

竖直连接柱53的数量与滑台52的数量相同且其分别固定安装在滑台52的执行部上；

水平连接柱54呈水平状且其的两端分别与两个竖直连接柱53连接，水平连接柱54位于传送带3的上方；

洗刷机架55具有一对，洗刷机架55的上端具有方形空腔，洗刷机架55的下端具有圆形空腔，两个洗刷机架55一一对应的安装在水平连接柱54的底部且能够水平移动；

洗刷组件56的数量与洗刷机架55的数量相同，洗刷组件56安装在洗刷机架55内，工作状态下洗刷组件56的执行部与挡板31内侧抵接；

双向汽缸57呈水平状安装在水平连接柱54的下方且其位于两个洗刷机架55之间，双向汽缸57的两端分别与两个清洁支架相互靠近的一侧连接。

当需要对传送带3两侧的挡板31进行清洁作业时，通过在传送带3的上方设有挡板清洁装置5，在两个滑台52的执行部上设有竖直连接柱53，水平连接柱54的两端分别与两个竖直连接柱53连接形成拱门形状，洗刷机架55与洗刷组件56均设有一对，洗刷组件56通洗刷机架55安装在水平连接柱54的底部且能够水平移动，工作状态下，洗刷组件56的执行部与挡板31的内侧抵接，通过在两个洗刷机架55之间安装双向汽缸57，双向汽缸57向两个洗刷机架55施加推力，能够使洗刷组件56的执行部与挡板31的内侧始终抵接，从而能够完成对挡板31内侧的清洗。

参见图6所示，洗刷组件56包括第一电机561、第一转轮562、传动柱563、第二转轮564、圆盘刷566和第一水管567；

第一电机561呈水平状安装洗刷机架55的上端空腔中，第一电机561的输出方向与输送带的输送方向垂直；

第一转轮562呈竖直状且能够转动的安装在第一电机561的输出轴上；

传动柱563呈水平状且能够转动的安装在洗刷机架55下端的空腔中；

第二转轮564呈竖直状套设在传动柱563上，第二转轮564位于第一转轮562的下方，第一转轮562和第二转轮564分别通过皮带565转动连接；

圆盘刷566安装在洗刷机架55底部靠近挡板31的一侧，圆盘刷566的轴心与传动柱563同轴设置；

第一水管567的一端与洗刷机架55靠近圆盘刷566的一侧连通，第一水管567的另一端通过三通接头与输送泵7的输出端连通。

当需要对挡板31内侧清洗时，通过启动第一电机561，第一电机561的输出轴上设有第一转轮562，第一转轮562通过皮带565使第二转轮564旋转，第二转轮564的旋转使传动柱563旋转，传动柱563带动圆盘刷566旋转，还通过将第一水管567一端与输送泵7的输出端连通，另一端与洗刷机架55靠近圆盘刷566的一侧连通，将水输送至圆盘刷566上，再通过圆盘刷566不断的旋转，便能够达到清洁挡板31内侧的效果。

参见图7至图12所示，表面清洁装置4包括刮板组件41、喷水组件42、清洁组件43和烘干组件44；

刮板组件41安装在机架2上且其位于传送带3的下方；

喷水组件42安装在机架2上且其位于传送带3的下方，喷水组件42位于刮板组件41远离传送带3输送端的一侧；

清洁组件43安装在机架2上且其位于传送带3的下方，清洁组件43位于喷水组件42远离刮板组件41的一侧；

烘干组件44安装在底板1上且其位于传送带3的下方，烘干组件44位于清洁组件43远离喷水组件42的一侧。

当需要对传送带3表面进行清洁时，通过在传送带3底部设有刮板组件41、喷水组件42、清洁组件43和烘干组件44，且每个组件的执行部均朝向传送带3，传送带3运行时表面的残渣依次从刮板组件41、喷水组件42、清洁组件43、烘干组件44经过，通过刮板组件41刮除传送带3表面较大的混凝土残渣，然后通过喷水组件42和清洁组件43的配合去除传送带3表面剩余残渣，最后通过烘干组件44将传送带3表面水渍吹干，从而完成传送带3表面的清洁工作。

参见图8所示，刮板组件41包括第三汽缸411和刮刀412；

第三汽缸411具有一对且一一对应的安装在机架2上的两侧，两个第三汽缸411的输出方向均朝下设置；

刮刀412呈水平状安装在传动带下方，刮刀412的两端分别与两个第三汽缸411连接，工作状态下，刮刀412与传送带3抵接。

当需要去除传送带3上将大的混凝土块时，工作状态下，通过两个第三汽缸411将刮刀412与传送带3表面抵接，传送带3的运行会使沾附在传送带3表面的混凝土掉落。

参见图9至图10所示，清洁组件43包括第一汽缸431、第二汽缸432、第一连接杆433、第二连接杆434、滚筒刷435、第二电机436、第一锥齿轮437、第二锥齿轮438和齿轮罩439；

第一汽缸431安装在机架2上且其位于远离传送带3的一侧，第一汽缸431呈竖直状且输出端朝下；

第二汽缸432安装在机架2上且其位于远离第一汽缸431的一侧，第二汽缸432呈竖直状且输出端朝下；

第一连接杆433的一端与机架2铰接设置且其与第一汽缸431同侧，第一连接杆433的另一端通过铰接座与第一汽缸431的输出端连接；

第二连接杆434的一端与机架2铰接设置且其与第二汽缸432同侧，第二连接杆434的另一端通过铰接座与第二汽缸432的输出端连接；

滚筒刷435位于传送带3的下方，滚筒刷435的一端与第一连接杆433靠近第一汽缸431的一端连接，滚筒刷435的另一端与第二连接杆434靠近第二汽缸432的一端连接，滚筒刷435呈水平状且能够转动；

第二电机436安装在第二连接杆434远离传送带3的一侧，第二电机436的输出轴朝向第二连接杆434靠近铰接座的一端；

第一锥齿轮437与第二电机436的输出轴同轴设置且其缩进端朝向远离第二电机436的一侧；

第二锥齿轮438与滚筒刷435同轴设置且其位于第二连接杆434远离滚筒刷435的一侧，第一锥齿轮437与第二锥齿轮438啮合，第一锥齿轮437和第二锥齿上设有用于保护两个齿轮的齿轮罩439。

当需要对传送带3表面进形清洁时，通过将第一连接杆433和第二连接杆434的一端铰接设置在机架2上，第一连接杆433和第二连接杆434的另一端通过铰接座分别与第一电机561和第二电机436连接，并且在第一连接杆433和第二连接杆434远离机架2的一端分别与滚筒刷435的两端连接，通过该连方式，工作状态下通过第一汽缸431和第二汽缸432的拉伸能够使滚筒刷435表面与传送带3表面抵接，还通过在第二连接杆434上设有第二电机436，第二电机436同轴设置的有第一锥齿轮437，第二锥齿轮438与滚筒刷435同轴设置，由于第一锥齿轮437和第二锥齿轮438啮合传动，启动第二电机436便能够带动滚筒刷435旋转，从而便能够完成对传送带3表面的清洁，，齿轮罩的设置能够有效防止水溅入第一锥齿轮(437)和第二锥齿轮(438)中，造成齿轮的损坏。

参见图8所示，喷水组件42包括喷管421、固定柱422和第二水管423；

喷管421为圆柱形管且其表面具有多个呈一条直线的出水孔，喷管421呈水平状且其位于传送带3底部，工作状态下喷管421的出水孔朝向滚筒刷435；

固定柱422具有一对且一一对应的安装在机架2的两侧，两个固定柱422的底部分别与喷管421的表面连接；

第二水管423的一端与喷管421连通，第二水管423的另一端与输送泵7的输出端连通。

当需要对传送带3表面喷水用于增加清洁组件43对传送带3表面清洁效果时，通过在传送带3底部设有喷管421，喷管421上设有对个呈一条直线的出水孔，工作状态下喷管421的出水孔朝向滚筒刷435，通过输送泵7将水输送至喷管421中，喷管421通过出水孔将水喷射至滚筒刷435，从而增加了清洁组件43对传动带表面清洁的效果。

参见图11至图12所示，烘干组件44包括加热箱底座441、加热箱442、出风嘴445、加热管443和吹风设备444；

加热箱底座441安装在底板1上且其位于传送带3靠近输入端的底部；

加热箱442安装在加热箱底座441上；

出风嘴445均有多个且均匀分布在加热箱442的顶部，出风嘴445为漏斗形且其缩进端朝下与加热箱442连通；

加热管443具有多个且其安装在加热箱442内；

吹风设备444安装在加热箱442的一侧。

当需要对完成清洁过后的传送带3进行烘干时，通过在清洁组件43靠近输入端的一侧设有烘干组件44，通过启动加热箱442中的加热管443使加热箱442箱体内的温度提升，吹风设备444将热风从出风嘴445处吹出，出风嘴445朝向传送带3便能够将完成清洁任务后残留的水渍进行烘干。

参见图13所示，回收模块8包括残渣收集箱81、第一污水收集箱82和第二污水收集箱83；

残渣收集箱81安装在底板1上且其位于刮板组件41的下方；

第一污水收集箱82安装在底板1上且其位于传送带3的输出端底部，第一污水收集箱82的上端设有用于过滤混凝土残渣的第一过滤网821；

第二污水收集箱83安装在底板1上且其位于刮板组件41和喷水组件42之间的下方，第二污水收集箱83的上端设有用于过滤混凝土残渣的第二过滤网831。

当需要对清洁收的混凝土残渣以及污水进行收集收，收集残渣时，刮板组件41将传送带3上较大的残渣进行去除，残渣因重力掉落下方，通过在刮板组件41的下方放置残渣收集箱81来收集残渣，收集污水时，挡板清洁装置5在传送带3方进行洗刷，污水会堆积在传送带3上表面，随后便会从传送带3的输出端掉落至下方，于是传送带3输出端的下方放置第一污水收集箱82来收集污水，喷水组件42和刮板组件41的配合来洗刷传送带3的表面，于是在刮板组件41和喷水组件42的下方放置第二污水收集箱83来收集污水，从而便完成了对残渣以及污水的收集，第一污水收集箱82和第二污水收集箱83的上端设有第一过滤网821和第二过滤网831，以便将混凝土过滤从而实现水资源的再次利用。

参见图13所示，回收模块8还包括回收泵84和回收管85；

回收泵84安装在底板1上，回收泵84的输出端与水箱6连通；

回收管85的一端与回收泵84的输入端连通，回收管85的另一端通过三通接头分别与第一污水收集箱82和第二污水收集箱83连通。

当需要对收集的污水进行再次利用时，由于第一污水收集箱82和第二污水收集箱83分别通过第一过滤网821和第二过滤网831将水进行过滤，回收泵84将第一污水收集箱82和第二污水收集箱83内过滤后的水重新抽回至水箱6，从而实现了对水资源的再次利用。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，包括底板(1)、机架(2)、传送带(3)、表面清洁装置(4)、挡板清洁装置(5)、水箱(6)、输送泵(7)和回收模块(8)；

传送带(3)安装在机架(2)上且其的两侧均设有挡板(31)；

表面清洁装置(4)位于转送带的底部；

挡板清洁装置(5)在工作状态下位于传送带(3)的上方且其执行部与两个挡板(31)内侧抵接；

水箱(6)安装在底板(1)上；

输送泵(7)安装在底板(1)上且其具有两个输出端，输送泵(7)的输入端与水箱(6)连通，输送泵(7)的两个输出端分别与表面清洁装置(4)和挡板清洁装置(5)连通；

回收模块(8)安装在底板(1)上且其位于传送带(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，挡板清洁装置(5)包括滑台(52)底座(51)、滑台(52)、竖直连接柱(53)、水平连接柱(54)、第一洗刷机架(55)、第二洗刷机架(55)、双向汽缸(57)和洗刷组件(56)；

滑台(52)底座(51)具有一对且其分别位于传送带(3)的两侧；

滑台(52)的数量与滑台(52)底座(51)的数量相同且其一一对应的安装在滑台(52)底座(51)上，滑台(52)的输送方向与传送带(3)的输送方向相互平行；

竖直连接柱(53)的数量与滑台(52)的数量相同且其分别固定安装在滑台(52)的执行部上；

水平连接柱(54)呈水平状且其的两端分别与两个竖直连接柱(53)连接，水平连接柱(54)位于传送带(3)的上方；

洗刷机架(55)具有一对，洗刷机架(55)的上端具有方形空腔，洗刷机架(55)的下端具有圆形空腔，两个洗刷机架(55)一一对应的安装在水平连接柱(54)的底部且能够水平移动；

洗刷组件(56)的数量与洗刷机架(55)的数量相同，洗刷组件(56)安装在洗刷机架(55)内，工作状态下洗刷组件(56)的执行部与挡板(31)内侧抵接；

双向汽缸(57)呈水平状安装在水平连接柱(54)的下方且其位于两个洗刷机架(55)之间，双向汽缸(57)的两端分别与两个清洁支架相互靠近的一侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，洗刷组件(56)包括第一电机(561)、第一转轮(562)、传动柱(563)、第二转轮(564)、圆盘刷(566)和第一水管(567)；

第一电机(561)呈水平状安装洗刷机架(55)的上端空腔中，第一电机(561)的输出方向与输送带的输送方向垂直；

第一转轮(562)呈竖直状且能够转动的安装在第一电机(561)的输出轴上；

传动柱(563)呈水平状且能够转动的安装在洗刷机架(55)下端的空腔中；

第二转轮(564)呈竖直状套设在传动柱(563)上，第二转轮(564)位于第一转轮(562)的下方，第一转轮(562)和第二转轮(564)分别通过皮带(565)转动连接；

圆盘刷(566)安装在洗刷机架(55)底部靠近挡板(31)的一侧，圆盘刷(566)的轴心与传动柱(563)同轴设置；

第一水管(567)的一端与洗刷机架(55)靠近圆盘刷(566)的一侧连通，第一水管(567)的另一端通过三通接头与输送泵(7)的输出端连通。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，表面清洁装置(4)包括刮板组件(41)、喷水组件(42)、清洁组件(43)和烘干组件(44)；

刮板组件(41)安装在机架(2)上且其位于传送带(3)的下方；

喷水组件(42)安装在机架(2)上且其位于传送带(3)的下方，喷水组件(42)位于刮板组件(41)远离传送带(3)输送端的一侧；

清洁组件(43)安装在机架(2)上且其位于传送带(3)的下方，清洁组件(43)位于喷水组件(42)远离刮板组件(41)的一侧；

烘干组件(44)安装在底板(1)上且其位于传送带(3)的下方，烘干组件(44)位于清洁组件(43)洗涮组件远离喷水组件(42)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，刮板组件(41)包括第三汽缸(411)和刮刀(412)；

第三汽缸(411)具有一对且一一对应的安装在机架(2)上的两侧，两个第三汽缸(411)的输出方向均朝下设置；

刮刀(412)呈水平状安装在传动带下方，刮刀(412)的两端分别与两个第三汽缸(411)连接，工作状态下，刮刀(412)与传送带(3)抵接。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，清洁组件(43)包括第一汽缸(431)、第二汽缸(432)、第一连接杆(433)、第二连接杆(434)、滚筒刷(435)、第二电机(436)、第一锥齿轮(437)、第二锥齿轮(438)和齿轮罩(439)；

第一汽缸(431)安装在机架(2)上且其位于远离传送带(3)的一侧，第一汽缸(431)呈竖直状且输出端朝下；

第二汽缸(432)安装在机架(2)上且其位于远离第一汽缸(431)的一侧，第二汽缸(432)呈竖直状且输出端朝下；

第一连接杆(433)的一端与机架(2)铰接设置且其与第一汽缸(431)同侧，第一连接杆(433)的另一端通过铰接座与第一汽缸(431)的输出端连接；

第二连接杆(434)的一端与机架(2)铰接设置且其与第二汽缸(432)同侧，第二连接杆(434)的另一端通过铰接座与第二汽缸(432)的输出端连接；

滚筒刷(435)位于传送带(3)的下方，滚筒刷(435)的一端与第一连接杆(433)靠近第一汽缸(431)的一端连接，滚筒刷(435)的另一端与第二连接杆(434)靠近第二汽缸(432)的一端连接，滚筒刷(435)呈水平状且能够转动；

第二电机(436)安装在第二连接杆(434)远离传送带(3)的一侧，第二电机(436)的输出轴朝向第二连接杆(434)靠近铰接座的一端；

第一锥齿轮(437)与第二电机(436)的输出轴同轴设置且其缩进端朝向远离第二电机(436)的一侧；

第二锥齿轮(438)与滚筒刷(435)同轴设置且其位于第二连接杆(434)远离滚筒刷(435)的一侧，第一锥齿轮(437)与第二锥齿轮(438)啮合，第一锥齿轮(437)和第二锥齿上设有用于保护两个齿轮的齿轮罩(439)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，喷水组件(42)包括喷管(421)、固定柱(422)和第二水管(423)；

喷管(421)为圆柱形管且其表面具有多个呈一条直线的出水孔，喷管(421)呈水平状且其位于传送带(3)底部，工作状态下喷管(421)的出水孔朝向滚筒刷(435)；

固定柱(422)具有一对且一一对应的安装在机架(2)的两侧，两个固定柱(422)的底部分别与喷管(421)的表面连接；

第二水管(423)的一端与喷管(421)连通，第二水管(423)的另一端与输送泵(7)的输出端连通。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，烘干组件(44)包括加热箱底座(441)、加热箱(442)、出风嘴(445)、加热管(443)和吹风设备(444)；

加热箱底座(441)安装在底板(1)上且其位于传送带(3)靠近输入端的底部；

加热箱(442)安装在加热箱底座(441)上；

出风嘴(445)均有多个且均匀分布在加热箱(442)的顶部，出风嘴(445)为漏斗形且其缩进端朝下与加热箱(442)连通；

加热管(443)具有多个且其安装在加热箱(442)内；

吹风设备(444)安装在加热箱(442)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，回收模块(8)包括残渣收集箱(81)、第一污水收集箱(82)和第二污水收集箱(83)；

残渣收集箱(81)安装在底板(1)上且其位于刮板组件(41)的下方；

第一污水收集箱(82)安装在底板(1)上且其位于传送带(3)的输出端底部，第一污水收集箱(82)的上端设有用于过滤混凝土残渣的第一过滤网(821)；

第二污水收集箱(83)安装在底板(1)上且其位于刮板组件(41)和喷水组件(42)之间的下方，第二污水收集箱(83)的上端设有用于过滤混凝土残渣的第二过滤网(831)。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土清洁输送装置，其特征在于，回收模块(8)还包括回收泵(84)和回收管(85)；

回收泵(84)安装在底板(1)上，回收泵(84)的输出端与水箱(6)连通；

回收管(85)的一端与回收泵(84)的输入端连通，回收管(85)的另一端通过三通接头分别与第一污水收集箱(82)和第二污水收集箱(83)连通。

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