CN107081316A - 一种饮料瓶清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饮料瓶清洗机,包括底座,所述底座下表面上设有可调支撑机构,所述底座上表面上设有清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,所述擦干机构是由设置在底座上的擦干箱、开在擦干箱上表面的擦干进口、开在擦干箱内侧表面上的环槽、分别设置在环槽内且位于相对两端的驱动小车、设置在驱动小车上的伸缩电机一、设置在伸缩电机一伸缩端的包围架、设置在包围架内侧表面上的吸水棉共同构成的,所述底座侧表面上设有PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构电性连接。本发明的有益效果是,清洗彻底,自动化强。
Description
技术领域
本发明涉及清洁设备领域,特别是一种饮料瓶清洗机。
背景技术
在水瓶生产后需要保存在仓库内,但是放置在仓库内时间过长会布满灰尘,在使用时会污染了水质,进而使用前需要进行清洗,再进行盛装,通常清洗都是人工清洗,清洗效率不高,而且清洗的质量无法保证。且清洗后的瓶子会沾有水分,需要进行烘干处理。现有清洗机烘干方式十分简单,就是利用甩干器直接将瓶子上的水滴甩干。但是这种方式却存在很多缺陷,经常会出现水滴难以甩干的情况,费时费力,耗费人工量大,而且烘干的不彻底,直接包装,容易造成瓶子的再次污染。因此,以上缺陷大大影响了产品的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种饮料瓶清洗机。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种饮料瓶清洗机,包括底座,所述底座下表面上设有可调支撑机构,所述底座上表面上设有清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,所述擦干机构是由设置在底座上的擦干箱、开在擦干箱上表面的擦干进口、开在擦干箱内侧表面上的环槽、分别设置在环槽内且位于相对两端的驱动小车、设置在驱动小车上的伸缩电机一、设置在伸缩电机一伸缩端的包围架、设置在包围架内侧表面上的吸水棉共同构成的,所述底座侧表面上设有PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构电性连接。
所述清洗机构是由设置在底座上的清洗箱、沿圆周方向等距离设置在清洗箱内侧表面上的多个喷头、设置在清洗箱下表面上的总水管、连接在喷头与总水管之间的连接管、开在清洗箱上表面的清洗进口和开在清洗箱一侧表面下端的出水口共同构成的。
所述自动抓取机构是由设置在底座上的滑移槽、设置在滑移槽内的滑移车、设置在滑移车上表面的支撑架、设置在支撑架横向部分下表面上的伸缩电机二、设置在伸缩电机二伸缩端的机械抓手共同构成的。
所述水循环机构是由与总水管相连的进水管、设置在进水管上的进水泵、与出水口相连的出水管、设置在出水管上的出水泵、分别与进水管和出水管相连的除污装置共同构成的。
所述除污装置是由上表面与出水管相连且下表面与进水管相连的除污箱、依次设置在除污箱内的粗过滤层、细过滤层和除臭层共同构成的。
所述可调支撑机构是由开在底座下表面四角处的T字形槽、设置在T字形槽内且与其相匹配的支撑旋转杆、设在支撑旋转杆外侧下端的外螺纹、设置底座四角处下方的安装块、开在安装块上表面且支撑旋转杆插入其内的竖直槽和设置竖直槽内且与外螺纹相匹配的内螺纹共同构成的。
所述PLC控制系统分别与驱动小车、伸缩电机一、伸缩电机二、出水泵、进水泵和滑移车电性连接。
所述PLC控制系统的型号为SIEMENS S7-300。
所述包围架的横截面为半圆形,所述环槽的竖截面为凸字形。
所述支撑架的竖截面为倒置L形。
利用本发明的技术方案制作的一种饮料瓶清洗机,采用可调支撑机构、清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,解决了上述背景技术中所提出的问题,可调支撑机构能够根据地面情况的不同进行各边高度的调节,擦干机构的设置解决了清洗中后瓶身粘有水分的问题,自动抓取机构实现了自动化作业,节约了人力资源,水循环机构使得清洗水能够实现重复利用,节约了水资源。
附图说明
图1是本发明所述一种饮料瓶清洗机的结构示意图;
图2是本发明所述一种饮料瓶清洗机的左视剖视图;
图3是本发明所述一种饮料瓶清洗机的包围架俯视放大图;
图中,1、底座;2、擦干箱;3、擦干进口;4、环槽;5、驱动小车;6、伸缩电机一;7、包围架;8、吸水棉;9、PLC控制系统;10、清洗箱;11、喷头;12、总水管;13、连接管;14、清洗进口;15、出水口;16、滑移槽;17、滑移车;18、支撑架;19、伸缩电机二;20、机械抓手;21、进水管;22、进水泵;23、出水管;24、出水泵;25、除污箱;26、粗过滤层;27、细过滤层;28、除臭层;29、T字形槽;30、支撑旋转杆;31、外螺纹;32、安装块;33、竖直槽;34、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-3所示,一种饮料瓶清洗机,包括底座1,所述底座1下表面上设有可调支撑机构,所述底座1上表面上设有清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,所述擦干机构是由设置在底座1上的擦干箱2、开在擦干箱2上表面的擦干进口3、开在擦干箱2内侧表面上的环槽4、分别设置在环槽4内且位于相对两端的驱动小车5、设置在驱动小车5上的伸缩电机一6、设置在伸缩电机一6伸缩端的包围架7、设置在包围架7内侧表面上的吸水棉8共同构成的,所述底座1侧表面上设有PLC控制系统9,所述PLC控制系统9分别与清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构电性连接;所述清洗机构是由设置在底座1上的清洗箱10、沿圆周方向等距离设置在清洗箱10内侧表面上的多个喷头11、设置在清洗箱10下表面上的总水管12、连接在喷头11与总水管12之间的连接管13、开在清洗箱10上表面的清洗进口14和开在清洗箱10一侧表面下端的出水口15共同构成的;所述自动抓取机构是由设置在底座1上的滑移槽16、设置在滑移槽16内的滑移车17、设置在滑移车17上表面的支撑架18、设置在支撑架18横向部分下表面上的伸缩电机二19、设置在伸缩电机二19伸缩端的机械抓手20共同构成的;所述水循环机构是由与总水管12相连的进水管21、设置在进水管21上的进水泵22、与出水口15相连的出水管23、设置在出水管23上的出水泵24、分别与进水管21和出水管23相连的除污装置共同构成的;所述除污装置是由上表面与出水管23相连且下表面与进水管21相连的除污箱25、依次设置在除污箱25内的粗过滤层26、细过滤层27和除臭层28共同构成的;所述可调支撑机构是由开在底座1下表面四角处的T字形槽29、设置在T字形槽29内且与其相匹配的支撑旋转杆30、设在支撑旋转杆30外侧下端的外螺纹31、设置底座1四角处下方的安装块32、开在安装块32上表面且支撑旋转杆30插入其内的竖直槽33和设置竖直槽33内且与外螺纹31相匹配的内螺纹34共同构成的;所述PLC控制系统9分别与驱动小车5、伸缩电机一6、伸缩电机二19、出水泵24、进水泵22和滑移车17电性连接;所述PLC控制系统9的型号为SIEMENS S7-300;所述包围架7的横截面为半圆形,所述环槽4的竖截面为凸字形;所述支撑架18的竖截面为倒置L形。
本实施方案的特点为,底座1下表面上设有可调支撑机构,底座1上表面上设有清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,擦干机构是由设置在底座1上的擦干箱2、开在擦干箱2上表面的擦干进口3、开在擦干箱2内侧表面上的环槽4、分别设置在环槽4内且位于相对两端的驱动小车5、设置在驱动小车5上的伸缩电机一6、设置在伸缩电机一6伸缩端的包围架7、设置在包围架7内侧表面上的吸水棉8共同构成的,底座1侧表面上设有PLC控制系统9,PLC控制系统9分别与清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构电性连接,采用可调支撑机构、清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,可调支撑机构能够根据地面情况的不同进行各边高度的调节,擦干机构的设置解决了清洗中后瓶身粘有水分的问题,自动抓取机构实现了自动化作业,节约了人力资源,水循环机构使得清洗水能够实现重复利用,节约了水资源。
在本实施方案中,工作人员在初次启动该装置时,将整个装置进行通电,启动该装置,由于是初次启动该装置,PLC控制系统9为原始数据系统,所以需要技术员或是工作人员将所需的数据输入到PLC控制系统9中,同时将PLC控制系统9与该装置中的所有电器元件电性连接,这时,再进行及时的调整,达到更加便捷准确的操作,降低工作失误率。首先通过安装块32将底座1固定在地面上,并根据地面的实际情况,通过支撑旋转杆30外侧表面上的外螺纹31与竖直槽33内的内螺纹34调节底座1四角处的高度,由于支撑旋转杆30设置在T字形槽29内,故旋转过程中,底座1不会发生水平方向上的转动,机械抓手20将需要清洗的水瓶抓住,然后PLC控制系统9控制伸缩电机二19工作,伸缩电机二19的伸缩端伸长,将水瓶置于清洗箱10内,然后PLC控制系统9控制进水泵22工作,从而将除污箱25中被处理之后的清水通过进水管21通过总水管12和连接管13经喷头11喷出对水瓶表面进行冲洗作业,然后清洗之后的废水通过出水口15流入出水管23中,并在出水泵24的作用下,流入到除污箱25内进行除污作业,依次通过粗过滤层26、细过滤层27和除臭层28,从而可以重复使用,冲洗之后,伸缩电机二19的伸缩端缩短,水瓶溢出清洗箱10外,PLC控制系统9控制滑移车17在滑移槽16移动,将支撑架18移动到擦干箱2处,使得水瓶与擦干进口3正好相对,然后PLC控制系统9控制伸缩电机二19工作,伸缩电机二19的伸缩端伸长,将水瓶置于擦干箱2内,PLC控制系统9控制伸缩电机一6的伸缩端伸长,使得包围架7及吸水棉8将水瓶包围,然后控制驱动小车5工作,使得包围架7及吸水棉8围绕水瓶进行旋转,对水瓶进行擦干作业,完成之后,伸缩电机二19的伸缩端收缩,将水瓶移出擦干箱2外。
在本实施方案中,PLC控制系统9的型号为SIEMENS S7-300。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饮料瓶清洗机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下表面上设有可调支撑机构,所述底座(1)上表面上设有清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构,所述擦干机构是由设置在底座(1)上的擦干箱(2)、开在擦干箱(2)上表面的擦干进口(3)、开在擦干箱(2)内侧表面上的环槽(4)、分别设置在环槽(4)内且位于相对两端的驱动小车(5)、设置在驱动小车(5)上的伸缩电机一(6)、设置在伸缩电机一(6)伸缩端的包围架(7)、设置在包围架(7)内侧表面上的吸水棉(8)共同构成的,所述底座(1)侧表面上设有PLC控制系统(9),所述PLC控制系统(9)分别与清洗机构、擦干机构、自动抓取机构和水循环机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述清洗机构是由设置在底座(1)上的清洗箱(10)、沿圆周方向等距离设置在清洗箱(10)内侧表面上的多个喷头(11)、设置在清洗箱(10)下表面上的总水管(12)、连接在喷头(11)与总水管(12)之间的连接管(13)、开在清洗箱(10)上表面的清洗进口(14)和开在清洗箱(10)一侧表面下端的出水口(15)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述自动抓取机构是由设置在底座(1)上的滑移槽(16)、设置在滑移槽(16)内的滑移车(17)、设置在滑移车(17)上表面的支撑架(18)、设置在支撑架(18)横向部分下表面上的伸缩电机二(19)、设置在伸缩电机二(19)伸缩端的机械抓手(20)共同构成的。
4.根据权利要求1-2所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述水循环机构是由与总水管(12)相连的进水管(21)、设置在进水管(21)上的进水泵(22)、与出水口(15)相连的出水管(23)、设置在出水管(23)上的出水泵(24)、分别与进水管(21)和出水管(23)相连的除污装置共同构成的。
5.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述除污装置是由上表面与出水管(23)相连且下表面与进水管(21)相连的除污箱(25)、依次设置在除污箱(25)内的粗过滤层(26)、细过滤层(27)和除臭层(28)共同构成的。
6.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述可调支撑机构是由开在底座(1)下表面四角处的T字形槽(29)、设置在T字形槽(29)内且与其相匹配的支撑旋转杆(30)、设在支撑旋转杆(30)外侧下端的外螺纹(31)、设置底座(1)四角处下方的安装块(32)、开在安装块(32)上表面且支撑旋转杆(30)插入其内的竖直槽(33)和设置竖直槽(33)内且与外螺纹(31)相匹配的内螺纹(34)共同构成的。
7.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述PLC控制系统(9)分别与驱动小车(5)、伸缩电机一(6)、伸缩电机二(19)、出水泵(24)、进水泵(22)和滑移车(17)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述PLC控制系统(9)的型号为SIEMENS S7-300。
9.根据权利要求1所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述包围架(7)的横截面为半圆形,所述环槽(4)的竖截面为凸字形。
10.根据权利要求3所述的一种饮料瓶清洗机,其特征在于,所述支撑架(18)的竖截面为倒置L形。
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