CN111939763A - 中空纤维膜组件的加工工艺 - Google Patents

中空纤维膜组件的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111939763A
CN111939763A CN202010655169.6A CN202010655169A CN111939763A CN 111939763 A CN111939763 A CN 111939763A CN 202010655169 A CN202010655169 A CN 202010655169A CN 111939763 A CN111939763 A CN 111939763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber membrane
hollow fiber
membrane
winding
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010655169.6A
Other languages
English (en)
Inventor
曾香
华满林
华河林
江昊
王斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhongmo Technology Co ltd
Zhongshan Dezo Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Zhongmo Technology Co ltd
Zhongshan Dezo Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhongmo Technology Co ltd, Zhongshan Dezo Intelligent Technology Co ltd filed Critical Guangdong Zhongmo Technology Co ltd
Priority to CN202010655169.6A priority Critical patent/CN111939763A/zh
Publication of CN111939763A publication Critical patent/CN111939763A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/021—Manufacturing thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B01D63/021—Manufacturing thereof
    • B01D63/022—Encapsulating hollow fibres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中空纤维膜组件的加工工艺，包括以下步骤：S1、备料，包括：绕线：在用于绕线的滚筒的侧壁上设置基底条，基底条部分遮盖滚筒的侧壁，将中空纤维膜丝螺旋绕设在滚筒上以形成单层的绕线层；连接：将绕线层和基底条连接在一起；裁切：将绕线层和基底条于二者的连接处切开，得到两端均具有基底条的膜片，且膜片上的中空纤维膜丝的任意一端连接在与之相对应的基底条上；S2、装壳：将若干膜片依次叠放，并将膜片的一端插设于一端头膜壳内，将膜片的另一端插设于另一端头膜壳内，且保证膜片的端部伸出端头膜壳外；S3、灌胶：对端头膜壳内进行灌胶并静置凝固；S4、切割：对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割，得到中空纤维膜组件。

Description

中空纤维膜组件的加工工艺
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种中空纤维膜组件的加工工艺。
背景技术
传统的中空纤维膜组件，一般是将若干中空纤维膜丝的端部装入端头膜壳内，并采用灌胶的方式将中空纤维膜丝的端部封装在贯通的端头膜壳内，最后对中空纤维膜丝的端部进行切割，以保证中空纤维膜丝的端部开口无堵塞，但是，将中空纤维膜丝的端部装入端头膜壳内的过程中，中空纤维膜丝之间会出现交叉和缠绕的情况，导致中空纤维膜组件在后续的使用过程中，中空纤维膜丝上容易沉积或者黏连污染物，从而影响中空纤维膜组件的使用寿命。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种中空纤维膜组件的加工工艺，能够防止中空纤维膜丝之间出现交叉和缠绕的情况。
根据本发明的第一方面实施例的中空纤维膜组件的加工工艺，包括以下步骤：S1、备料，包括：绕线：在用于绕线的滚筒的侧壁上沿滚筒的轴线方向设置基底条，基底条部分遮盖滚筒的侧壁，将中空纤维膜丝螺旋绕设在滚筒上以形成单层的绕线层；连接：将绕线层和基底条连接在一起；裁切：将绕线层和基底条于二者的连接处沿滚筒的轴线方向切开，得到两端均具有基底条的膜片，且膜片上的中空纤维膜丝的任意一端连接在与之相对应的基底条上；S2、装壳：将若干膜片依次叠放，并将膜片的一端插设于一端头膜壳内，将膜片的另一端插设于另一端头膜壳内，且保证膜片的端部具有基底条的部分伸出端头膜壳外；S3、灌胶：对端头膜壳内进行灌胶并静置凝固；S4、切割：对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割，以去除具有基底条的部分，得到中空纤维膜组件。
根据本发明实施例的中空纤维膜组件的加工工艺，至少具有如下有益效果：通过上述加工工艺，能够防止中空纤维膜丝之间出现交叉和缠绕的情况，使得中空纤维膜组件在后续的使用过程中，能够减少中空纤维膜丝上污染物的沉积或者黏连，有利于延长中空纤维膜组件的使用寿命。
根据本发明的一些实施例，步骤S1中对中空纤维膜丝进行绕线之前，通过滑轮组件对中空纤维膜丝进行张紧，以保证绕线效果。
根据本发明的一些实施例，步骤S1中采用超声波焊接的方式对绕线层和基底条进行连接，其焊接速度快，且焊接过程稳定。
根据本发明的一些实施例，步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时，焊缝宽度为0.5-1.5cm。
根据本发明的一些实施例，步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时，焊缝宽度为1cm。
根据本发明的一些实施例，步骤S4中对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割时，切割长度至少为0.5cm，以保证中空纤维膜丝的端部开口无堵塞。
根据本发明的一些实施例，基底条的材质为无纺布。
根据本发明的一些实施例，步骤S3中采用树脂进行灌胶。
根据本发明的一些实施例，步骤S3中先对其中一端的端头膜壳内进行灌胶，再对另一端的端头膜壳内进行灌胶。
根据本发明的一些实施例，步骤S1中进行绕线时，通过能够沿滚筒的轴线方向移动的拨线机构对中空纤维膜丝进行引导，以保证中空纤维膜丝均匀地缠绕在滚筒上。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明实施例的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
在本发明的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，根据本发明实施例的中空纤维膜组件的加工工艺，包括以下步骤：S1、备料，包括：绕线：在用于绕线的滚筒的侧壁上沿滚筒的轴线方向设置基底条，基底条部分遮盖滚筒的侧壁，具体的，即基底条的长度与滚筒的长度一致，基底条的宽度小于滚筒的半径，将中空纤维膜丝螺旋绕设在滚筒上以形成单层的绕线层；连接：将绕线层和基底条连接在一起；裁切：将绕线层和基底条于二者的连接处沿滚筒的轴线方向切开，得到两端均具有基底条的膜片，且膜片上的中空纤维膜丝的任意一端连接在与之相对应的基底条上，从而使得膜片上的中空纤维膜丝依次排列；S2、装壳：将若干膜片依次叠放整齐，并将膜片的一端插设于一端头膜壳内，将膜片的另一端插设于另一端头膜壳内，且保证膜片的端部具有基底条的部分伸出端头膜壳外；S3、灌胶：对端头膜壳内进行灌胶并静置凝固；S4、切割：对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割，以去除具有基底条的部分，以保证中空纤维膜丝的端部开口无堵塞，从而得到中空纤维膜组件。
通过上述加工工艺，能够防止中空纤维膜丝之间出现交叉和缠绕的情况，使得中空纤维膜组件在后续的使用过程中，能够减少中空纤维膜丝上污染物的沉积或者黏连，有利于延长中空纤维膜组件的使用寿命。
在其中的一些实施例中，步骤S1中对中空纤维膜丝进行绕线之前，通过滑轮组件对中空纤维膜丝进行张紧，以保证绕线效果。
在其中的一些实施例中，步骤S1中采用超声波焊接的方式对绕线层和基底条进行连接。其焊接速度快，且焊接过程稳定。
在其中的一些实施例中，步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时，焊缝宽度为0.5-1.5cm，在具体的实施过程中，焊缝宽度为0.5cm、1cm、1.5cm时，均能够取得良好的焊接效果。
在其中的一些实施例中，步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时，焊缝宽度优选为1cm，在保证能够满足步骤S1中裁切加工的前提下，有利于减少步骤S4中切除的部分，有利于降低成本。
在其中的一些实施例中，步骤S4中对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割时，切割长度至少为0.5cm，以保证中空纤维膜丝的端部开口无堵塞。
需要说明的是，在其中的一些实施例中，还可以通过胶接的方式对绕线层和基底条进行连接，在此不做限定。
在其中的一些实施例中，基底条的材质为无纺布。
在其中的一些实施例中，步骤S3中采用树脂进行灌胶。
需要说明的是，在其中的一些实施例中，步骤S3中进行灌胶的树脂可以是聚氨酯树脂，也可以是环氧树脂或者其他类型的树脂，在此不做限定。
在其中的一些实施例中，步骤S3中先对其中一端的端头膜壳内进行灌胶，再对另一端的端头膜壳内进行灌胶。
在其中的一些实施例中，步骤S1中进行绕线时，通过能够沿滚筒的轴线方向移动的拨线机构对中空纤维膜丝进行引导，以保证中空纤维膜丝均匀地缠绕在滚筒上。
在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、备料，包括：
绕线：在用于绕线的滚筒的侧壁上沿滚筒的轴线方向设置基底条，基底条部分遮盖滚筒的侧壁，将中空纤维膜丝螺旋绕设在滚筒上以形成单层的绕线层；
连接：将绕线层和基底条连接在一起；
裁切：将绕线层和基底条于二者的连接处沿滚筒的轴线方向切开，得到两端均具有基底条的膜片，且膜片上的中空纤维膜丝的任意一端连接在与之相对应的基底条上；
S2、装壳：将若干膜片依次叠放，并将膜片的一端插设于一端头膜壳内，将膜片的另一端插设于另一端头膜壳内，且保证膜片的端部具有基底条的部分伸出端头膜壳外；
S3、灌胶：对端头膜壳内进行灌胶并静置凝固；
S4、切割：对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割，以去除具有基底条的部分，得到中空纤维膜组件。
2.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S1中对中空纤维膜丝进行绕线之前，通过滑轮组件对中空纤维膜丝进行张紧。
3.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S1中采用超声波焊接的方式对绕线层和基底条进行连接。
4.如权利要求3所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时，焊缝宽度为0.5-1.5cm。
5.如权利要求4所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S1中对中空纤维膜丝进行焊接时，焊缝宽度为1cm。
6.如权利要求5所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S4中对膜片伸出端头膜壳外的端部进行切割时，切割长度至少为0.5cm。
7.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，基底条的材质为无纺布。
8.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S3中采用树脂进行灌胶。
9.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S3中先对其中一端的端头膜壳内进行灌胶，再对另一端的端头膜壳内进行灌胶。
10.如权利要求1所述的中空纤维膜组件的加工工艺，其特征在于，步骤S1中进行绕线时，通过能够沿滚筒的轴线方向移动的拨线机构对中空纤维膜丝进行引导。
CN202010655169.6A 2020-07-09 2020-07-09 中空纤维膜组件的加工工艺 Pending CN111939763A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010655169.6A CN111939763A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 中空纤维膜组件的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010655169.6A CN111939763A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 中空纤维膜组件的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111939763A true CN111939763A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73339972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010655169.6A Pending CN111939763A (zh) 2020-07-09 2020-07-09 中空纤维膜组件的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111939763A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114260948A (zh) * 2021-12-03 2022-04-01 德蓝水技术股份有限公司 一种膜组件的自动封装装置及封装方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04284835A (ja) * 1990-12-11 1992-10-09 Hospal Ind 膜装置用半透過性中空糸束の製造方法及び装置
CN1151706A (zh) * 1994-07-01 1997-06-11 米利波尔公司 热塑性中空纤维膜组件及其制造方法
CN101277751A (zh) * 2005-09-30 2008-10-01 株式会社吴羽 中空丝帘状物、中空丝束的制造方法、筒型中空丝膜组件以及浸渍型中空丝膜组件
CN103210136A (zh) * 2010-09-16 2013-07-17 三菱丽阳株式会社 中空丝膜片状物的制造方法、中空丝膜组件的制造方法以及中空丝膜片状物的制造装置
CN104524977A (zh) * 2015-01-04 2015-04-22 山东招金膜天有限责任公司 一种静态浇注柱式膜组件及其加工方法
CN104815557A (zh) * 2015-04-21 2015-08-05 北京碧水源膜科技有限公司 一种中空纤维膜元件的生产装置及其方法
CN108786472A (zh) * 2018-04-04 2018-11-13 河南迈纳净化技术有限公司 一种中空纤维帘式膜组件的封装方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04284835A (ja) * 1990-12-11 1992-10-09 Hospal Ind 膜装置用半透過性中空糸束の製造方法及び装置
CN1151706A (zh) * 1994-07-01 1997-06-11 米利波尔公司 热塑性中空纤维膜组件及其制造方法
CN101277751A (zh) * 2005-09-30 2008-10-01 株式会社吴羽 中空丝帘状物、中空丝束的制造方法、筒型中空丝膜组件以及浸渍型中空丝膜组件
CN103210136A (zh) * 2010-09-16 2013-07-17 三菱丽阳株式会社 中空丝膜片状物的制造方法、中空丝膜组件的制造方法以及中空丝膜片状物的制造装置
CN104524977A (zh) * 2015-01-04 2015-04-22 山东招金膜天有限责任公司 一种静态浇注柱式膜组件及其加工方法
CN104815557A (zh) * 2015-04-21 2015-08-05 北京碧水源膜科技有限公司 一种中空纤维膜元件的生产装置及其方法
CN108786472A (zh) * 2018-04-04 2018-11-13 河南迈纳净化技术有限公司 一种中空纤维帘式膜组件的封装方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
解振华: "《中国循环经济年鉴 2012 总第5卷》", 31 January 2013, 北京：冶金工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114260948A (zh) * 2021-12-03 2022-04-01 德蓝水技术股份有限公司 一种膜组件的自动封装装置及封装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5745510B2 (ja) 非編組式織物で強化された中空糸膜
US6760522B2 (en) Optical cable having forming tape and rip cords
KR930012046B1 (ko) 선택적 투과성 중공 섬유단 및 이를 포함하는 유체 분리기
JP5204994B2 (ja) スパイラル型膜エレメントおよびその製造方法
US6704482B2 (en) Optical cable
KR101980399B1 (ko) 멤브레인 구성요소의 개선된 물질 효율 및 제작
KR101766492B1 (ko) 꼬여지지 않은 보강된 중공 섬유 막
US20030192820A1 (en) Hollow fiber membrane contactor
CN111939763A (zh) 中空纤维膜组件的加工工艺
JPWO2009142279A1 (ja) 中空状多孔質膜及びその製造方法
CN102470324B (zh) 包含带有毛细管通道的膜片的螺旋卷绕式组件
JP6738434B2 (ja) 光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの製造方法
JPH04219126A (ja) 中空糸ステープル及び中空糸パッケージの製法、及び流体からのガスの分離法並びに濾過法
JP2020112644A (ja) 光ファイバケーブル、ケーブルコアの製造方法
WO2000030730A1 (fr) Cartouche filtrante
CN110691641B (zh) 中空纤维膜及中空纤维膜的制造方法
CN104126141A (zh) 光纤线缆
JP2008229453A (ja) スパイラル型膜エレメント及びその製造方法
JP3436178B2 (ja) フィルターカートリッジ
WO2000057989A1 (fr) Cartouche filtrante
CN211034546U (zh) 一种复合收卷装置
JP2013101174A (ja) 光ファイバケーブル及びその製造方法
CN214466732U (zh) 钢丝分层塑钢板带复合管
JP3333464B2 (ja) 熱可塑性樹脂複合ガラス繊維基材及びその製造方法
CN214131092U (zh) 中空纤维膜滤芯单元

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201117

RJ01 Rejection of invention patent application after publication